CN220642645U - 一种母液回收残液处理釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种母液回收残液处理釜，包括：釜体，盖板，所述盖板设置在釜体的顶部，驱动处理机构，所述驱动处理机构设置在盖板上。本实用新型通过旋转电机、连接杆、固定轴、弧形块、搅拌杆、密封板、密封圈、安装块、过滤网和挡块的相互配合，从而可以通过处理釜对母液的残液进行处理，从而提高了处理效果，通过顶块、固定壳、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、移动块、固定板、环形套、第二螺栓、第一螺栓、插块和插槽的相互配合，从而方便把搅拌结构和过滤网从釜体内抽离出来，然后对其进行拆卸维护和检修，提高了拆装的便捷性，而且保证了搅拌结构和过滤网的使用寿命，提高了使用时的灵活性。

Description

一种母液回收残液处理釜

技术领域

本实用新型涉及母液回收处理技术领域，具体为一种母液回收残液处理釜。

背景技术

母液使用后的残留液体需要进行回收处理，避免母液的残液直接排放造成环境污染，所以需要使用回收处理釜对母液进行处理。

根据申请号：CN202222800534.5，本实用新型公开了一种氨基酸母液回收处理装置，包括底板，所述底板顶端的一侧固定连接有处理罐，所述底板顶端的另一侧固定连接有回收罐，所述处理罐一侧的中间位置处固定连接有储水箱。该氨基酸母液回收处理装置通过在回收罐内部侧壁的顶部固定连接有固定框，在使用时将安装框插接进固定框的内部，并通过螺纹连接进行紧固，以此可将固定连接在安装框内部侧壁之间的过滤网安装固定在回收罐内部侧壁之间顶部，通过过滤网可对抽吸至回收罐内部经过处理后的母液进行过滤再净化，并且还便于将安装框从固定框内部拆出以对过滤网进行拆卸清理或更换，解决了不便对过滤处理组件进行拆卸更换的问题；上述案列的母液回收处理装置通过搅拌结构和过滤结构对母液进行处理，但是不方便对搅拌结构进行拆卸维护，导致搅拌结构长时间使用容易影响其使用寿命，从而降低了搅拌效果，而且拆卸过滤结构时较为的复杂麻烦，影响拆装效率，为此，我们提供出一种母液回收残液处理釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种母液回收残液处理釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种母液回收残液处理釜，包括：

釜体；

盖板，所述盖板设置在釜体的顶部；

驱动处理机构，所述驱动处理机构设置在盖板上，所述驱动处理机构包括旋转电机和连接杆，所述旋转电机安装在盖板的顶部，所述旋转电机输出轴的底端贯穿盖板且延伸至釜体的内部，所述旋转电机输出轴的底端安装有固定轴，所述固定轴的左右两侧均设置有弧形块，所述弧形块远离固定轴的一侧安装有搅拌杆，所述连接杆的数量为两个且分别安装在盖板的底部；

驱动抬升机构，所述驱动抬升机构设置在釜体上；

限位拆装机构，所述限位拆装机构设置在驱动处理机构上。

优选的，两个连接杆的底端通过与釜体相适配的密封板固定连接，所述密封板的底部安装有与釜体相适配的密封圈。

优选的，所述密封板的底部安装有两个安装块，两个安装块的底部设置有过滤网，所述过滤网底部的左右两侧均设置有挡块，所述挡块靠近釜体的一侧与釜体的内壁固定连接。

优选的，所述驱动抬升机构包括顶块，所述顶块的数量为两个且分别安装在釜体的左右两侧，所述顶块的顶部安装有固定壳，所述固定壳内壁的底部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的顶端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块。

优选的，所述螺纹块顶部的左右两侧均安装有移动块，所述移动块的顶部贯穿固定壳且延伸至其外部，位于同侧两个移动块的顶部通过固定板固定连接。

优选的，所述限位拆装机构包括环形套和两个第二螺栓，所述环形套滑动连接在固定轴的表面且位于两个弧形块的表面，所述环形套左侧的顶部设置有与固定轴螺纹连接的第一螺栓，所述弧形块靠近固定轴的一侧安装有两个插块，所述固定轴左右两侧且对应插块的位置开设有插槽，所述第二螺栓设置在安装块的顶部且与过滤网螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过旋转电机、连接杆、固定轴、弧形块、搅拌杆、密封板、密封圈、安装块、过滤网和挡块的相互配合，从而可以通过处理釜对母液的残液进行处理，从而提高了处理效果，通过顶块、固定壳、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、移动块、固定板、环形套、第二螺栓、第一螺栓、插块和插槽的相互配合，从而方便把搅拌结构和过滤网从釜体内抽离出来，然后对其进行拆卸维护和检修，提高了拆装的便捷性，而且保证了搅拌结构和过滤网的使用寿命，提高了使用时的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视图的结构剖面图；

图3为本实用新型驱动处理和限位拆装机构正视图的结构剖面图；

图4为本实用新型固定轴和弧形块的立体结构示意图。

图中：1釜体、11盖板、2驱动处理机构、21旋转电机、22连接杆、23固定轴、24弧形块、25搅拌杆、26密封板、27密封圈、28安装块、29过滤网、210挡块、3驱动抬升机构、31顶块、32固定壳、33伺服电机、34螺纹杆、35螺纹块、36移动块、37固定板、4限位拆装机构、41环形套、42第二螺栓、43第一螺栓、44插块、45插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种母液回收残液处理釜，包括：釜体1，釜体1的顶部设置有投料盖，釜体1的底部固定连接有与其相互连通的排料管，排料管上设置有电磁阀。

盖板11，盖板11设置在釜体1的顶部，盖板11的底部与釜体1的顶部相互接触。

驱动处理机构2，驱动处理机构2设置在盖板11上，驱动处理机构2包括旋转电机21和连接杆22，旋转电机21安装在盖板11的顶部，旋转电机21输出轴的底端贯穿盖板11且延伸至釜体1的内部，旋转电机21输出轴的底端固定连接有固定轴23，固定轴23的左右两侧均设置有弧形块24，弧形块24靠近固定轴23的一侧与固定轴23相互接触，弧形块24远离固定轴23的一侧固定连接有搅拌杆25，连接杆22的数量为两个且分别安装在盖板11的底部，两个连接杆22的底端通过与釜体1相适配的密封板26固定连接，密封板26的底部安装有与其相互连通的固定管，固定管上设置有电磁阀，密封板26的表面与釜体1的内壁相互接触，密封板26的底部固定连接有与釜体1相适配的密封圈27，密封圈27的表面与釜体1的内壁相互接触，密封板26的底部固定连接有两个安装块28，两个安装块28的底部设置有过滤网29，过滤网29的表面与釜体1的内壁相互接触，过滤网29底部的左右两侧均设置有挡块210，挡块210靠近釜体1的一侧与釜体1的内壁固定连接，挡块210的顶部与过滤网29的底部相互接触。

驱动抬升机构3，驱动抬升机构3设置在釜体1上，驱动抬升机构3包括顶块31，顶块31的数量为两个且分别安装在釜体1的左右两侧，顶块31的顶部固定连接有固定壳32，固定壳32内壁的底部固定连接有伺服电机33，伺服电机33是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机33输出轴的顶端固定连接有螺纹杆34，螺纹杆34的表面螺纹连接有螺纹块35，螺纹块35的表面与固定壳32的内壁滑动接触，螺纹块35顶部的左右两侧均固定连接有移动块36，移动块36的顶部贯穿固定壳32且延伸至其外部，位于同侧两个移动块36的顶部通过固定板37固定连接，固定板37靠近盖板11的一侧与盖板11固定连接，旋转电机21、伺服电机33和电磁阀控制方式均是通过与其配套的外界控制器进行控制的，控制器的型号为MAM-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，在此不进行过多赘述。

限位拆装机构4，限位拆装机构4设置在驱动处理机构2上，限位拆装机构4包括环形套41和两个第二螺栓42，环形套41滑动连接在固定轴23的表面且位于两个弧形块24的表面，环形套41左侧的顶部设置有与固定轴23螺纹连接的第一螺栓43，弧形块24靠近固定轴23的一侧固定连接有两个插块44，固定轴23左右两侧且对应插块44的位置开设有插槽45，插块44靠近插槽45的一侧贯穿插槽45且延伸至其内部与插槽45的内壁相互接触，第二螺栓42设置在安装块28的顶部且与过滤网29螺纹连接。

通过旋转电机21、连接杆22、固定轴23、弧形块24、搅拌杆25、密封板26、密封圈27、安装块28、过滤网29和挡块210的相互配合，从而可以通过处理釜对母液的残液进行处理，从而提高了处理效果，通过顶块31、固定壳32、伺服电机33、螺纹杆34、螺纹块35、移动块36、固定板37、环形套41、第二螺栓42、第一螺栓43、插块44和插槽45的相互配合，从而方便把搅拌结构和过滤网29从釜体1内抽离出来，然后对其进行拆卸维护和检修，提高了拆装的便捷性，而且保证了搅拌结构和过滤网29的使用寿命，提高了使用时的灵活性。

使用时，母液通过投料盖投入进釜体1内的密封板26上，然后投入进处理药剂，启动旋转电机21，旋转电机21通过固定轴23带动搅拌杆25旋转运动，从而加快母液处理速率，然后通过电磁阀开启固定管，使得密封板26上处理后的母液通过过滤网29再次过滤净化，然后通过排水管排出即可，需要对搅拌结构和过滤网29进行拆卸维护和清洁时，启动伺服电机33，伺服电机33通过输出轴带动螺纹杆34旋转运动，螺纹杆34带动螺纹块35向上运动，螺纹块35通过移动块36带动固定板37和盖板11向上运动，盖板11通过连接杆22带动密封板26和过滤网29从釜体1内抽离出来，先扭松第二螺栓42，即可把过滤网29拆卸下来进行维护和清洁，然后扭松第一螺栓43，向上拉动环形套41，使得环形套41和弧形块24发生分离，然后拉动弧形块24，弧形块24带动插块44和插槽45发生分离即可完成拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种母液回收残液处理釜，其特征在于，包括：

釜体(1)；

盖板(11)，所述盖板(11)设置在釜体(1)的顶部；

驱动处理机构(2)，所述驱动处理机构(2)设置在盖板(11)上，所述驱动处理机构(2)包括旋转电机(21)和连接杆(22)，所述旋转电机(21)安装在盖板(11)的顶部，所述旋转电机(21)输出轴的底端贯穿盖板(11)且延伸至釜体(1)的内部，所述旋转电机(21)输出轴的底端安装有固定轴(23)，所述固定轴(23)的左右两侧均设置有弧形块(24)，所述弧形块(24)远离固定轴(23)的一侧安装有搅拌杆(25)，所述连接杆(22)的数量为两个且分别安装在盖板(11)的底部；

驱动抬升机构(3)，所述驱动抬升机构(3)设置在釜体(1)上；

限位拆装机构(4)，所述限位拆装机构(4)设置在驱动处理机构(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种母液回收残液处理釜，其特征在于：两个连接杆(22)的底端通过与釜体(1)相适配的密封板(26)固定连接，所述密封板(26)的底部安装有与釜体(1)相适配的密封圈(27)。

3.根据权利要求2所述的一种母液回收残液处理釜，其特征在于：所述密封板(26)的底部安装有两个安装块(28)，两个安装块(28)的底部设置有过滤网(29)，所述过滤网(29)底部的左右两侧均设置有挡块(210)，所述挡块(210)靠近釜体(1)的一侧与釜体(1)的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种母液回收残液处理釜，其特征在于：所述驱动抬升机构(3)包括顶块(31)，所述顶块(31)的数量为两个且分别安装在釜体(1)的左右两侧，所述顶块(31)的顶部安装有固定壳(32)，所述固定壳(32)内壁的底部安装有伺服电机(33)，所述伺服电机(33)输出轴的顶端安装有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)的表面螺纹连接有螺纹块(35)。

5.根据权利要求4所述的一种母液回收残液处理釜，其特征在于：所述螺纹块(35)顶部的左右两侧均安装有移动块(36)，所述移动块(36)的顶部贯穿固定壳(32)且延伸至其外部，位于同侧两个移动块(36)的顶部通过固定板(37)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种母液回收残液处理釜，其特征在于：所述限位拆装机构(4)包括环形套(41)和两个第二螺栓(42)，所述环形套(41)滑动连接在固定轴(23)的表面且位于两个弧形块(24)的表面，所述环形套(41)左侧的顶部设置有与固定轴(23)螺纹连接的第一螺栓(43)，所述弧形块(24)靠近固定轴(23)的一侧安装有两个插块(44)，所述固定轴(23)左右两侧且对应插块(44)的位置开设有插槽(45)，所述第二螺栓(42)设置在安装块(28)的顶部且与过滤网(29)螺纹连接。