CN220642041U - 一种线缆成卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆成卷机构，包括壳体、驱动电机、第一液压杆、伺服电机和第二液压杆，所述壳体的内部安装有电控箱，且壳体的内部一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有连接轴，且连接轴的表面固定有限位块，所述连接轴上滑动连接有成卷轮，且连接轴的外端设置有固定螺母，所述壳体的内部上方安装有位于驱动电机上方的第一液压杆，且第一液压杆的输出端固定有推出环，所述壳体上远离成卷轮的一端安装有固定框。该线缆成卷机构，能够通过成卷轮上端的螺纹杆和挤压条的使用，在线缆成卷饱满切断后，可使挤压条对成卷轮上端进行挤压，避免线缆切断后线缆出现松散崩开的问题。

Description

一种线缆成卷机构

技术领域

本实用新型涉及线缆成卷设备技术领域，具体为一种线缆成卷机构。

背景技术

线缆在生产好之后，为了更好方便线缆的运输，需要将其绕成卷，再将其包装，方便线缆的运输，因此线缆成卷机得到广泛使用。

公开号CN211521188U公开了水平式成圈模组，包括有电机、轴承座板、挡板、绕线芯、活动挡板、轴承座、气缸、气缸座板、光杆、圆锥顶芯，所述电机输出轴上配合有两个轴承座板，挡板设在轴承座板前方，且固定在输出轴上，所述光杆一端固定在挡板上，另一端连接有弹簧，所述弹簧连接有圆锥顶芯，所述绕线芯套在光杆上，靠近圆锥顶芯一侧设有所述活动挡板，活动挡板连接有轴承座，所述轴承座连接气缸，所述气缸通过气缸座板固定；上述文件上，线缆成圈状态时，绕线芯处于圆柱状态，绕线均匀，取线时候处于圆锥状态，取线容易，解决了以往取线难问题，但线缆成圈下线前，需要人工手动将线缆切断，且无法对线缆在缠绕时清理其表面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆成卷机构，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线缆成卷机构，包括壳体、驱动电机、第一液压杆、伺服电机和第二液压杆，所述壳体的内部安装有电控箱，且壳体的内部一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有连接轴，且连接轴的表面固定有限位块，所述连接轴上滑动连接有成卷轮，且连接轴的外端设置有固定螺母，所述壳体的内部上方安装有位于驱动电机上方的第一液压杆，且第一液压杆的输出端固定有推出环，所述壳体上远离成卷轮的一端安装有固定框，且壳体的内部位于固定框的一侧安装有伺服电机，所述固定框的内部下方开设有卡槽，所述伺服电机的输出端固定有位于卡槽上的转动丝杆，所述转动丝杆上连接有活动块，所述固定框的上方中部固定安装有第二液压杆，且第二液压杆的下方固定有切割刀，所述壳体上固定安装有位于成卷轮上方的横板，且横板的中部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下方转动连接有挤压条，所述挤压条的一侧固定有定位杆。

优选的，所述连接轴的端部呈螺纹状设置，且连接轴与固定螺母的连接方式为螺纹连接，所述成卷轮通过固定螺母与连接轴构成拆卸安装连接。

优选的，所述活动块与转动丝杆的连接方式为螺纹连接，且活动块与固定框表面的卡槽构成卡合式滑动连接，所述活动块的中部粘接设置有清理海绵。

优选的，所述切割刀的内端面与固定框的外端面相贴合设置，且切割刀的长度大于固定框内部开孔的长度。

优选的，所述螺纹杆与横板的连接方式为螺纹连接，且横板与横板的连接方式为滑动连接，所述螺纹杆下方的挤压条的长度与成卷轮的内部长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过固定框一端的第二液压杆配合切割刀的使用，方便对成卷饱满的线缆进行自动切断，无需人工切断，省时省力；

(2)通过成卷轮上端的螺纹杆和挤压条的使用，方便对缆线切断，且在线缆成卷切断后，可使挤压条对成卷轮上端进行挤压，避免线缆切断后线缆出现松散崩开的问题。

附图说明

图1为本实用新型的线缆成卷机构正视结构示意图；

图2为本实用新型的线缆成卷机构后视结构示意图；

图3为本实用新型的线缆成卷机构正剖视结构示意图；

图4为本实用新型的线缆成卷机构俯剖视结构示意图。

图中：

1、壳体；2、驱动电机；3、连接轴；4、限位块；5、成卷轮；6、固定螺母；7、电控箱；8、第一液压杆；9、推出环；10、固定框；11、伺服电机；12、卡槽；13、转动丝杆；14、活动块；15、清理海绵；16、第二液压杆；17、切割刀；18、横板；19、螺纹杆；20、定位杆；21、挤压条；22-线缆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种线缆成卷机构，包括壳体1、驱动电机2、第一液压杆8、伺服电机11和第二液压杆16，壳体1的内部安装有电控箱7，且壳体1的内部一侧安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定有连接轴3，且连接轴3的表面固定有限位块4，连接轴3上滑动连接有成卷轮5，且连接轴3的外端设置有固定螺母6，连接轴3的端部有外螺纹，连接轴3与固定螺母6的连接方式为螺纹连接，成卷轮5通过固定螺母6与连接轴3构成拆卸安装连接，方便成卷轮5的拆卸。

一些实施例中，所述壳体1的内部上方安装有位于驱动电机2上方的第一液压杆8，且第一液压杆8的输出端固定有推出环9，壳体1上远离成卷轮5的一端安装有固定框10，且壳体1的内部位于固定框10的一侧安装有伺服电机11，固定框10的内部下方开设有卡槽12，伺服电机11的输出端固定有位于卡槽12上的转动丝杆13，转动丝杆13上连接有中空的活动块14，活动块14与转动丝杆13的连接方式为螺纹连接，且活动块14与固定框10表面的卡槽12构成卡合式滑动连接，活动块14的中空的中部粘接设置有环状布置的清理海绵15，环状布置的清理海绵15中空区用于待缠绕的线缆22通过，以缠绕在成卷轮上5，通过活动块在固定框10内部左右移动，从而带动穿过其内部孔的线缆来回移动，以便线缆的均匀成卷或成卷在成卷轮5上。

请参阅图1-4，一些实施例中，所述固定框10的上方中部固定安装有第二液压杆16，且第二液压杆16的下方固定有切割刀17，优选的，所述切割刀17的内端面与固定框10的外端面相贴合设置，且切割刀17的长度大于固定框10内部开孔的长度，方便成卷饱满后线缆的切断。

一些实施例中，所述壳体1上固定安装有位于成卷轮5上方的横板18，且横板18的中部连接有螺纹杆19，螺纹杆19的下方转动连接有挤压条21，挤压条21的一侧固定有定位杆20，螺纹杆19与横板18的连接方式为螺纹连接，且横板18与横板18的连接方式为滑动连接，螺纹杆19下方的挤压条21的长度与成卷轮5的内部长度相等，方便通过螺纹杆19带动挤压条21向下挤压线缆。

工作原理：

首先，在使用时，通过打开驱动电机2，使驱动电机2通过连接轴3带动成卷轮5转动，同时打开伺服电机11，使伺服电机11通过转动丝杆13带动活动块14在固定框10表面的卡槽12上卡合滑动，使得活动块14带动线缆进行来回移动，以便线缆的均匀缠绕，该活动块14的中部粘接设置有清理海绵15，以便清理线缆表面的脏垢；

当线缆绕到预定圈数，且在所述成卷轮上缠满后后，可通过转动横板18表面的螺纹杆19，使螺纹杆19带动挤压条21在定位杆20的作用下向下运动，以便挤压条21挤压成卷轮5表面的线缆，线缆挤压后，可通过打开第二液压杆16，方便使第二液压杆16带动切割刀17向下运动，以便在预定位置进行线缆的切断。

成卷并切断后，需要取出缠绕有线缆的成卷轮5时，先转动固定螺母6，使固定螺母6从连接轴3上取下，再通过打开第一液压杆8，使第一液压杆8带动推出环9向外运动，利用推出环9将缠绕有线缆的成卷轮5向外推出，然后再将线缆从成卷轮上取下，即完成了线缆的成卷或成圈作业。

以上这就是该线缆成卷机构的使用原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线缆成卷机构，包括壳体（1）、驱动电机（2）、第一液压杆（8）、伺服电机（11）和第二液压杆（16），其特征在于：所述壳体（1）内部安装有电控箱（7），壳体（1）内部一侧安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）输出端固定有连接轴（3），连接轴（3）表面固定有限位块（4），所述连接轴（3）上连接有成卷轮（5），连接轴（3）外端设有固定螺母（6），所述壳体（1）内部上方安装有位于驱动电机（2）上方的第一液压杆（8），第一液压杆（8）输出端固定有推出环（9），所述壳体（1）上远离成卷轮（5）一端安装有固定框（10），壳体（1）内部位于固定框（10）的一侧安装有伺服电机（11），所述固定框（10）内部下方开设有卡槽（12），所述伺服电机（11）输出端固定有位于卡槽（12）上的转动丝杆（13），所述转动丝杆（13）上连接有活动块（14），所述固定框（10）上方中部安装有第二液压杆（16），第二液压杆（16）下方有切割刀（17），所述壳体（1）上安装有位于成卷轮（5）上方的横板（18），横板（18）中部连接有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）下方转动连接有挤压条（21），所述挤压条（21）一侧固定有定位杆（20）。

2.根据权利要求1所述的一种线缆成卷机构，其特征在于：所述连接轴（3）的端部呈螺纹状设置，且连接轴（3）与固定螺母（6）的连接方式为螺纹连接，所述成卷轮（5）通过固定螺母（6）与连接轴（3）构成拆卸安装连接。

3.根据权利要求1所述的一种线缆成卷机构，其特征在于：所述活动块（14）与转动丝杆（13）的连接方式为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种线缆成卷机构，其特征在于：所述切割刀（17）的内端面与固定框（10）的外端面相贴合设置。

5.根据权利要求4所述的一种线缆成卷机构，其特征在于：切割刀（17）的长度大于固定框（10）内部开孔的长度。

6.根据权利要求1所述的一种线缆成卷机构，其特征在于：所述螺纹杆（19）与横板（18）的连接方式为螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种线缆成卷机构，其特征在于：所述横板（18）与横板（18）的连接方式为滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种线缆成卷机构，其特征在于：所述螺纹杆（19）下方的挤压条（21）的长度与成卷轮（5）的内部长度相等。

9.根据权利要求3所述的一种线缆成卷机构，其特征在于：所述活动块（14）与固定框（10）表面的卡槽（12）构成卡合式滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种线缆成卷机构，其特征在于：所述活动块（14）的中部粘接设置有清理海绵（15）。