CN220641544U - 一种新型布料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及布料器技术领域，且公开了一种新型布料器，包括布料器箱体、对称转动连接在布料器箱体内腔底端的可调布料组件和调节可调布料组件倾斜角度的角度调节驱动件，布料器箱体内腔顶侧中部位置设置有振动机构，振动机构包括震动台和振动电机，震动台的顶壁面固定安装有接料斗，布料器箱体的顶壁面中部位置固定套入有与接料斗相对应的进料通道，接料斗的左右两侧壁面底侧位置对称连通设置有排料通道，接料斗内腔中设置有调节机构。本实用新型通过设置振动机构和调节机构，可避免物料下料过程中存在堆积情况，提高该设备的下料效果，实现该设备对物料下料速度的调节，提高该设备的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料器技术领域，尤其涉及一种新型布料器。
背景技术
经检索中国专利申请号CN202320211016.1公开了一种布料器，包括托料台组件、布料器箱体、角度调节驱动件、可调布料组件和转动支撑件，所述布料器箱体的内部中间安装有托料台组件，托料台组件与布料器箱体的上端进口上下对应，所述托料台组件的内部设有两个转动支撑件，两个转动支撑件分别位于托料台组件的下方左右两侧。
该现有技术中的一种布料器在使用过程中，通过振动电机带动托料板进行振动提高下料效果，但是在这样使用的过程中，托料板不能将下落的物料平摊开来，物料容易堆积在一起，使得可调布料组件不能有效的对不同大小物料颗粒进行区分，进而降低了该布料器的下料效果，存在改进空间，为此，我们提出一种新型布料器。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种新型布料器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种新型布料器，包括布料器箱体、对称转动连接在布料器箱体内腔底端的可调布料组件和调节可调布料组件倾斜角度的角度调节驱动件，布料器箱体内腔顶侧中部位置设置有振动机构，振动机构包括震动台和振动电机，震动台的顶壁面固定安装有接料斗，布料器箱体的顶壁面中部位置固定套入有与接料斗相对应的进料通道，接料斗的左右两侧壁面底侧位置对称连通设置有排料通道，接料斗内腔中设置有调节机构，调节机构包括遮挡两个排料通道的两个排料挡板。
进一步，所述进料通道呈垂直状态设置，进料通道的底端延伸至接料斗内腔顶侧位置处。
进一步，所述震动台呈水平状态设置在布料器箱体内腔顶侧位置，震动台的底壁面四角位置固定连接有呈垂直状态的四个连接弹簧，四个连接弹簧的底端均固定连接有支撑耳座，四个支撑耳座与布料器箱体内腔壁面对应位置固定连接。
进一步，所述振动电机固定安装在震动台的底壁面中心位置处。
进一步，两个所述排料通道分别与两个可调布料组件位置对应，两个排料通道远离接料斗的一端呈倾斜朝下状态设置。
进一步，两个所述排料通道远离接料斗的一端呈放大状态设置。
进一步，所述接料斗内腔左右两侧壁面对称固定安装有呈垂直状态的电动推杆，两个排料挡板呈垂直状态分别与两个电动推杆底侧的伸缩端固定连接。
进一步，两个所述排料挡板分别与两个排料通道相互靠近的一端位置对应。
进一步，所述接料斗内腔底壁面固定安装有导料块，导料块呈三角形状。
有益效果
本实用新型提供了一种新型布料器。具备以下有益效果：
1、该一种新型布料器，通过设置振动机构和调节机构，使用时，开启振动电机，振动电机带动震动台在连接弹簧弹力的作用下进行振动，震动台带动接料斗进行振动，将物料通过进料通道倒入接料斗内腔中，物料再通过排料通道均匀排出，由于排料通道远离接料斗的一端呈放大状态设置，使得物料能够平摊开来，可避免物料下料过程中存在堆积情况，提高该设备的下料效果，并且通过电动推杆的伸缩端控制排料挡板调节至合适高度对排料通道进行遮挡，实现该设备对物料下料速度的调节，提高该设备的适用性。
2、该一种新型布料器，通过设置导料块，由于导料块呈三角形状，使得导料块能够将落入接料斗内腔的物料导入排料通道进行充分排出，避免物料残留至接料斗内腔中造成浪费，同时也进一步提高该设备的下料效果。
附图说明
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
图1为本实用新型的新型布料器结构示意图；
图2为图1中A的放大示意图；
图3为本实用新型的接料斗结构示意图。
图例说明：
10、布料器箱体；11、震动台；12、接料斗；13、进料通道；14、排料通道；15、振动电机；16、连接弹簧；17、支撑耳座；18、导料块；19、电动推杆；20、排料挡板；21、可调布料组件；22、角度调节驱动件。
具体实施方式
一种新型布料器，如图1-3所示，包括布料器箱体10、对称转动连接在布料器箱体10内腔底端的可调布料组件21和调节可调布料组件21倾斜角度的角度调节驱动件22，可调布料组件21和角度调节驱动件22均为现有技术，不作赘述，布料器箱体10内腔顶侧中部位置设置有振动机构，振动机构包括震动台11和振动电机15，振动电机15为现有公知技术，不作赘述，震动台11呈水平状态设置在布料器箱体10内腔顶侧位置，震动台11的底壁面四角位置固定连接有呈垂直状态的四个连接弹簧16，四个连接弹簧16的底端均固定连接有支撑耳座17，四个支撑耳座17与布料器箱体10内腔壁面对应位置固定连接，振动电机15固定安装在震动台11的底壁面中心位置处，震动台11的顶壁面固定安装有接料斗12，布料器箱体10的顶壁面中部位置固定套入有与接料斗12相对应的进料通道13，进料通道13呈垂直状态设置，进料通道13的底端延伸至接料斗12内腔顶侧位置处，接料斗12的左右两侧壁面底侧位置对称连通设置有排料通道14，两个排料通道14分别与两个可调布料组件21位置对应，两个排料通道14远离接料斗12的一端呈倾斜朝下状态设置，两个排料通道14远离接料斗12的一端呈放大状态设置，接料斗12内腔中设置有调节机构，调节机构包括遮挡两个排料通道14的两个排料挡板20，接料斗12内腔左右两侧壁面对称固定安装有呈垂直状态的电动推杆19，两个排料挡板20呈垂直状态分别与两个电动推杆19底侧的伸缩端固定连接，两个排料挡板20分别与两个排料通道14相互靠近的一端位置对应，接料斗12内腔底壁面固定安装有导料块18，导料块18呈三角形状。
本实用新型的工作原理：使用时，开启振动电机15，振动电机15带动震动台11在连接弹簧16弹力的作用下进行振动，震动台11带动接料斗12进行振动，将物料通过进料通道13倒入接料斗12内腔中，物料再通过排料通道14均匀排出，由于排料通道14远离接料斗12的一端呈放大状态设置，使得物料能够平摊开来，可避免物料下料过程中存在堆积情况，提高该设备的下料效果，并且通过电动推杆19的伸缩端控制排料挡板20调节至合适高度对排料通道14进行遮挡，实现该设备对物料下料速度的调节，提高该设备的适用性；由于导料块18呈三角形状，使得导料块18能够将落入接料斗12内腔的物料导入排料通道14进行充分排出，避免物料残留至接料斗12内腔中造成浪费，同时也进一步提高该设备的下料效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种新型布料器，包括布料器箱体(10)、对称转动连接在布料器箱体(10)内腔底端的可调布料组件(21)和调节可调布料组件(21)倾斜角度的角度调节驱动件(22)，其特征在于：所述布料器箱体(10)内腔顶侧中部位置设置有振动机构，振动机构包括震动台(11)和振动电机(15)，震动台(11)的顶壁面固定安装有接料斗(12)，布料器箱体(10)的顶壁面中部位置固定套入有与接料斗(12)相对应的进料通道(13)，接料斗(12)的左右两侧壁面底侧位置对称连通设置有排料通道(14)，接料斗(12)内腔中设置有调节机构，调节机构包括遮挡两个排料通道(14)的两个排料挡板(20)。
2.根据权利要求1所述的新型布料器，其特征在于：所述进料通道(13)呈垂直状态设置，进料通道(13)的底端延伸至接料斗(12)内腔顶侧位置处。
3.根据权利要求1所述的新型布料器，其特征在于：所述震动台(11)呈水平状态设置在布料器箱体(10)内腔顶侧位置，震动台(11)的底壁面四角位置固定连接有呈垂直状态的四个连接弹簧(16)，四个连接弹簧(16)的底端均固定连接有支撑耳座(17)，四个支撑耳座(17)与布料器箱体(10)内腔壁面对应位置固定连接。
4.根据权利要求1所述的新型布料器，其特征在于：所述振动电机(15)固定安装在震动台(11)的底壁面中心位置处。
5.根据权利要求1所述的新型布料器，其特征在于：两个所述排料通道(14)分别与两个可调布料组件(21)位置对应，两个排料通道(14)远离接料斗(12)的一端呈倾斜朝下状态设置，两个排料通道(14)远离接料斗(12)的一端呈放大状态设置。
6.根据权利要求1所述的新型布料器，其特征在于：所述接料斗(12)内腔左右两侧壁面对称固定安装有呈垂直状态的电动推杆(19)，两个排料挡板(20)呈垂直状态分别与两个电动推杆(19)底侧的伸缩端固定连接，两个排料挡板(20)分别与两个排料通道(14)相互靠近的一端位置对应。
7.根据权利要求1所述的新型布料器，其特征在于：所述接料斗(12)内腔底壁面固定安装有导料块(18)，导料块(18)呈三角形状。
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2023
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