CN220641290U - 一种伸缩滚筒线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种伸缩滚筒线,涉及伸缩滚筒线领域,包括:支架、限位组件、伸缩滚筒线体和调节组件,所述伸缩滚筒线体安装在支架内侧,所述限位组件设于支架上端,且限位组件包括端板,并且端板内侧连接有伸缩架,并且伸缩架内侧设有滚动组件,所述滚动组件包括上连杆和下连杆,以及插套,且插套外侧转动连接有滚轮,所述调节组件连接有设于支架和限位组件之间,且调节组件包括调节杆,并且调节杆下端滑动插接在支架内部开设的安装孔中,调节杆上端与端板固定连接。本实用新型解决了现有的伸缩滚筒线缺少输送导向结构,导致货品可能运动到滚筒边缘被剐蹭或者掉落,同时不适用于多种尺寸大小的货物输送的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及伸缩滚筒线技术领域,具体涉及一种伸缩滚筒线。
背景技术
滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送,能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。经过检索,现有技术(申请号:CN202220371286.4),文中记载了“一种便捷式伸缩滚筒线,包括支撑架,相邻的两个所述支撑架之间设置有伸缩片,两个所述伸缩片之间设置有传动组件,所述传动组件包括第一转轴、滚筒和驱动电机,所述第一转轴的下方设置有第二转轴,所述第一转轴的两端均固定套设有第一皮带轮,所述第二转轴的两端均固定套设有第二皮带轮,相邻的所述第一皮带轮通过第一皮带与相邻的所述第二皮带轮呈交叉状传动配合,所述驱动电机的输出端设置有第三皮带轮,所述第三皮带轮通过第二皮带与其中一个所述第一皮带轮传动配合。本实用新型实现若干个滚筒同步进行运行,防止货物在输送的过程中出现掉落的现象,提高工作效率,降低成本,减少人工操作。”
但是现有技术中的便捷式伸缩滚筒线虽然实现了滚筒同步运行以及伸缩长度的调节,但是仍然存在一些不足:现有的伸缩滚筒线在使用时,其自身对于滚筒上端输送的货品缺少输送导向结构,导致货品可能运动到滚筒边缘被剐蹭或者掉落,同时不适用于多种尺寸大小的货物输送。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种伸缩滚筒线,以解决现有的伸缩滚筒线缺少输送导向结构,导致货品可能运动到滚筒边缘被剐蹭或者掉落,同时不适用于多种尺寸大小的货物输送的问题。
为实现上述目的,提供一种伸缩滚筒线,包括:支架、限位组件、伸缩滚筒线体和调节组件,所述伸缩滚筒线体安装在支架内侧,所述限位组件设于支架上端,且限位组件包括端板,并且端板内侧连接有伸缩架,并且伸缩架内侧设有滚动组件,所述滚动组件包括上连杆和下连杆,以及插套,且插套外侧转动连接有滚轮,所述调节组件连接有设于支架和限位组件之间,且调节组件包括调节杆,并且调节杆下端滑动插接在支架内部开设的安装孔中,调节杆上端与端板固定连接,所述调节组件包括定位杆,且定位杆滑动插接在支架内部开设的通孔中,并且定位杆内侧端插接到调节杆内侧端面开设的定位孔中,定位杆外端连接有手柄。
进一步的,所述安装孔在支架内部竖向开设,且通孔在安装孔内部横向开设,并且通孔与安装孔连通。
进一步的,所述通孔上下内孔壁开设有定位滑槽,且定位杆外壁固定有定位滑块,并且定位滑块滑动连接在定位滑槽中。
进一步的,所述定位滑槽设有第二弹簧,且第二弹簧位于定位滑块外侧。
进一步的,所述伸缩架与伸缩滚筒线体的伸缩片结构一致,且伸缩架设有前后平行的两组,并且在竖直方向与伸缩滚筒线体的前后边缘上下重合。
进一步的,所述插套上下端分别滑动插接有上插杆和下插杆,且上插杆与上连杆内侧端连接,下插杆与下连杆内侧端连接。
进一步的,所述插套内腔壁设有限位滑槽,且限位滑槽中滑动连接有限位滑块,并且限位滑块分别固定在上插杆和下插杆的接合端部,并且在接合端部之间设有第一弹簧。
本实用新型的有益效果在于:
1、利用限位组件所包括的端板和伸缩架,便于跟随伸缩滚筒线体同步伸缩运动,通过滚动组件所包括的上、下连杆和上、下插杆,便于插套的滑动安装,同时通过插套外壁的滚轮,便于在伸缩滚筒线体输送时,对偏斜到边缘的货物起到限位导向效果,避免货物被剐蹭或者掉落;
2、调节限位组件高度时,手持手柄拔出定位杆,将调节杆向上或者向下移动相同定位孔间距,然后松开手柄在第二弹簧的作用下将调节杆固定,进而确定滚动组件的高度,便于适用于不同尺寸大小货物的稳定输送。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视结构示意图。
图2为本实用新型实施例的限位组件俯视结构示意图。
图3为本实用新型实施例的滚动组件侧视结构示意图。
图4为本实用新型实施例的图1中A处结构示意图。
图中:1、支架;11、安装孔;2、限位组件;21、端板;22、伸缩架;23、滚动组件;231、上连杆;232、上插杆;233、插套;234、限位滑槽;235、限位滑块;236、第一弹簧;237、滚轮;238、下插杆;239、下连杆;3、伸缩滚筒线体;4、调节组件;41、调节杆;42、定位孔;43、通孔;44、定位滑槽;45、手柄;46、定位杆;47、第二弹簧;48、定位滑块。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
参照图1至图4所示,本实用新型提供了一种伸缩滚筒线,包括:支架1、限位组件2、伸缩滚筒线体3和调节组件4。
具体的,伸缩滚筒线体3安装在支架1内侧,限位组件2设于支架1上端,且限位组件2包括端板21,并且端板21内侧连接有伸缩架22,并且伸缩架22内侧设有滚动组件23,伸缩架22与伸缩滚筒线体3的伸缩片结构一致,且伸缩架22设有前后平行的两组,并且在竖直方向与伸缩滚筒线体3的前后边缘上下重合,滚动组件23包括上连杆231和下连杆239,以及插套233,且插套233外侧转动连接有滚轮237,调节组件4连接有设于支架1和限位组件2之间,且调节组件4包括调节杆41,并且调节杆41下端滑动插接在支架1内部开设的安装孔11中,调节杆41上端与端板21固定连接,调节组件4包括定位杆46,且定位杆46滑动插接在支架1内部开设的通孔43中,并且定位杆46内侧端插接到调节杆41内侧端面开设的定位孔42中,定位杆46外端连接有手柄45。
在本实施例中,支架1、限位组件2、伸缩滚筒线体3和调节组件4构成本申请中涉及的伸缩滚筒线主体结构,且支架1的下端安装有万向轮。
在本实施例中,手柄45位于支架1的外侧,便于手动操作定位杆46。
在本实施例中,伸缩滚筒线体3与背景技术对比文件中涉及的伸缩滚筒线驱动方式相同。
具体的,安装孔11在支架1内部竖向开设,且通孔43在安装孔11内部横向开设,并且通孔43与安装孔11连通,通孔43上下内孔壁开设有定位滑槽44,且定位杆46外壁固定有定位滑块48,并且定位滑块48滑动连接在定位滑槽44中,定位滑槽44设有第二弹簧47,且第二弹簧47位于定位滑块48外侧。
作为一种较佳的实施方式,通过设置定位滑槽44、定位滑块48和第二弹簧47,便于定位杆46的向内侧移动复位,实现与定位孔42的连接。
具体的,插套233上下端分别滑动插接有上插杆232和下插杆238,且上插杆232与上连杆231内侧端连接,下插杆238与下连杆239内侧端连接,插套233内腔壁设有限位滑槽234,且限位滑槽234中滑动连接有限位滑块235,并且限位滑块235分别固定在上插杆232和下插杆238的接合端部,并且在接合端部之间设有第一弹簧236。
作为一种较佳的实施方式,连杆和插杆构成C形结构,插套233在自然状态下落在C形结构的下端,且滚轮237的边缘在竖直方向,向伸缩滚筒线体3的内侧超过伸缩滚筒线体3的前后边缘。
使用时,利用限位组件所包括的端板和伸缩架,便于跟随伸缩滚筒线体同步伸缩运动,通过滚动组件所包括的上、下连杆和上、下插杆,便于插套的滑动安装,同时通过插套外壁的滚轮,便于在伸缩滚筒线体输送时,对偏斜到边缘的货物起到限位导向效果,避免货物被剐蹭或者掉落;调节限位组件高度时,手持手柄拔出定位杆,将调节杆向上或者向下移动相同定位孔间距,然后松开手柄在第二弹簧的作用下将调节杆固定,进而确定滚动组件的高度,便于适用于不同尺寸大小货物的稳定输送。
本实用新型的伸缩滚筒线可有效解决现有的伸缩滚筒线缺少输送导向结构,导致货品可能运动到滚筒边缘被剐蹭或者掉落,同时不适用于多种尺寸大小的货物输送的问题,实现了在现有的伸缩滚筒线技术基础上,增加了伸缩滚筒线的输送限位组件,便于货物的导向输送,防止剐蹭或者掉落,同时便于调节限位组件高度,适用于多种尺寸大小的货物输送。
Claims (7)
1.一种伸缩滚筒线,包括:支架(1)、限位组件(2)、伸缩滚筒线体(3)和调节组件(4),所述伸缩滚筒线体(3)安装在支架(1)内侧,其特征在于:所述限位组件(2)设于支架(1)上端,且限位组件(2)包括端板(21),并且端板(21)内侧连接有伸缩架(22),并且伸缩架(22)内侧设有滚动组件(23),所述滚动组件(23)包括上连杆(231)和下连杆(239),以及插套(233),且插套(233)外侧转动连接有滚轮(237),所述调节组件(4)连接有设于支架(1)和限位组件(2)之间,且调节组件(4)包括调节杆(41),并且调节杆(41)下端滑动插接在支架(1)内部开设的安装孔(11)中,调节杆(41)上端与端板(21)固定连接,所述调节组件(4)包括定位杆(46),且定位杆(46)滑动插接在支架(1)内部开设的通孔(43)中,并且定位杆(46)内侧端插接到调节杆(41)内侧端面开设的定位孔(42)中,定位杆(46)外端连接有手柄(45)。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩滚筒线,其特征在于,所述安装孔(11)在支架(1)内部竖向开设,且通孔(43)在安装孔(11)内部横向开设,并且通孔(43)与安装孔(11)连通。
3.根据权利要求1所述的一种伸缩滚筒线,其特征在于,所述通孔(43)上下内孔壁开设有定位滑槽(44),且定位杆(46)外壁固定有定位滑块(48),并且定位滑块(48)滑动连接在定位滑槽(44)中。
4.根据权利要求3所述的一种伸缩滚筒线,其特征在于,所述定位滑槽(44)设有第二弹簧(47),且第二弹簧(47)位于定位滑块(48)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种伸缩滚筒线,其特征在于,所述伸缩架(22)与伸缩滚筒线体(3)的伸缩片结构一致,且伸缩架(22)设有前后平行的两组,并且在竖直方向与伸缩滚筒线体(3)的前后边缘上下重合。
6.根据权利要求1所述的一种伸缩滚筒线,其特征在于,所述插套(233)上下端分别滑动插接有上插杆(232)和下插杆(238),且上插杆(232)与上连杆(231)内侧端连接,下插杆(238)与下连杆(239)内侧端连接。
7.根据权利要求1所述的一种伸缩滚筒线,其特征在于,所述插套(233)内腔壁设有限位滑槽(234),且限位滑槽(234)中滑动连接有限位滑块(235),并且限位滑块(235)分别固定在上插杆(232)和下插杆(238)的接合端部,并且在接合端部之间设有第一弹簧(236)。
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