CN220641082U - 一种多节式插接输煤料斗 - Google Patents
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Abstract
一种多节式插接输煤料斗，包括顶部料斗、上下套接设置的中部传导料斗、设置在中部传导料斗的底部的底部料斗，在底部料斗的底部设置一封闭阀门；所述顶部料斗的底部设置一导出料管，所述中部传导料斗的顶部设置有中部上顶板，在中部上顶板的中部设置一中部密封连接通孔，在中部传导料斗的底部设置有中部导通料管；所述底部料斗的顶部设置有底部上顶板，在底部上顶板的中部设置有与最底部的中部导通料管配合设置的底部密封连接通孔。本申请通过叠加设置的顶部料斗、中部传导料斗、底部料斗形成了一个竖向通道，使得处于高处的煤炭进行稳定导出，避免在导出过程中扬尘，由于不存在软管等位置，不易发生堵塞，也可以方便的进行传输速度调整。
Description
技术领域
本申请涉及一种多节式插接输煤料斗。
背景技术
火电厂是利用煤作为燃料生产电能的工厂。火电厂的基本工艺流程是：煤在燃烧时加热水生成蒸汽，将煤的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，汽轮机带动发电机旋转，最终将煤的化学能转变成电能。在进行煤供给过程中，煤炭提升一般是利用斜皮带机进行，而在需要将煤炭从高度传导到低处时，则是一般利用料斗进行导向设置，但是需要注意的是，料斗的高度有一定限度，在需要传导的高度变化较大时，一般是采用在料斗下方设置导向软管的方式进行，但是该种方式的缺点较多，如导向软管容易发生堵塞、传输速度难以调整等。
实用新型内容
为了解决上述问题，本申请提出了一种多节式插接输煤料斗，包括顶部料斗、上下套接设置的中部传导料斗、设置在中部传导料斗的底部的底部料斗，在底部料斗的底部设置一封闭阀门；所述顶部料斗的底部设置一导出料管，所述中部传导料斗的顶部设置有中部上顶板，在中部上顶板的中部设置一中部密封连接通孔，在中部传导料斗的底部设置有中部导通料管；所述底部料斗的顶部设置有底部上顶板，在底部上顶板的中部设置有与最底部的中部导通料管配合设置的底部密封连接通孔。本申请通过叠加设置的顶部料斗、中部传导料斗、底部料斗形成了一个竖向导通设置的通道，使得处于高处的煤炭进行稳定导出，避免在导出过程中扬尘，由于不存在软管等位置，不易发生堵塞，也可以方便的进行传输速度调整。
优选的，在底部料斗的底部设置一底部连接法兰，在底部连接法兰的底部设置一固连法兰，在固连法兰的底部设置一固定壳体，在固定壳体内设置有上密封板，所述封闭阀门与上密封板密封抵接设置。
优选的，在固定壳体的侧部设置有若干固定螺栓，固定螺栓穿过固定壳体与上密封板的侧部固定抵接设置。本申请采用卡接设置的上密封板，使得固定螺栓抵接设置在上密封板上，在上密封板损坏之后，将固定螺栓抽出，即能方便的进行上密封板的更换。
优选的，所述封闭阀门包括一阀门环形槽，在阀门环形槽内设置一下密封板，在阀门环形槽的下方设置一拉伸杆，所述拉伸杆与一往复活塞缸动力相连。本申请采用抵接设置的上密封板和下密封板，能够保证整体结构的可靠性，在发生损坏之后，还能够方便的进行上密封板和下密封板的更换，降低整体使用的操作成本。
优选的，在阀门环形槽的下部设置一下连接板，所述下连接板与若干固连螺栓与阀门环形槽的底部固连设置，在下连接板的下方设置一竖向连接杆，所述竖向连接杆与拉伸杆固连设置。
优选的，所述中部传导料斗包括一位于顶部的环形斗，在环形斗的下方设置一锥形斗，在锥形斗的底部设置中部导通料管。
优选的，所述中部导通料管为一方管。
本申请能够带来如下有益效果：
1.本申请通过叠加设置的顶部料斗、中部传导料斗、底部料斗形成了一个竖向导通设置的通道，使得处于高处的煤炭进行稳定导出，避免在导出过程中扬尘，由于不存在软管等位置，不易发生堵塞，也可以方便的进行传输速度调整。
2.本申请采用卡接设置的上密封板，使得固定螺栓抵接设置在上密封板上，在上密封板损坏之后，将固定螺栓抽出，即能方便的进行上密封板的更换。
3.本申请采用抵接设置的上密封板和下密封板，能够保证整体结构的可靠性，在发生损坏之后，还能够方便的进行上密封板和下密封板的更换，降低整体使用的操作成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本申请的结构示意图；
图2为封闭阀门的结构示意图；
图3为封闭阀门的爆炸结构示意图。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本申请进行详细阐述。
在第一个实施例中，如图1所示，一种多节式插接输煤料斗，包括顶部料斗1、上下套接设置的中部传导料斗2、设置在中部传导料斗2的底部的底部料斗3，在底部料斗3的底部设置一封闭阀门4；顶部料斗1的底部设置一导出料管5，中部传导料斗2的顶部设置有中部上顶板6，在中部上顶板6的中部设置一中部密封连接通孔7，在中部传导料斗2的底部设置有中部导通料管8；底部料斗3的顶部设置有底部上顶板9，在底部上顶板9的中部设置有与最底部的中部导通料管8配合设置的底部密封连接通孔10。
使用时，将煤导入到顶部料斗1、通过顶部料斗1的导出料管5进入到中部密封连接通孔7进入到中部传导料斗2，然后依次从中部传导料斗2进行上下传导，直至进入到底部的中部导通料管8并通过底部密封连接通孔10进入到底部料斗3，通过封闭阀门4进行内部物料的控制。
在第二个实施例中，如图1-3所示，一种多节式插接输煤料斗，包括顶部料斗1、上下套接设置的中部传导料斗2、设置在中部传导料斗2的底部的底部料斗3，在底部料斗3的底部设置一封闭阀门4；顶部料斗1的底部设置一导出料管5，中部传导料斗2的顶部设置有中部上顶板6，在中部上顶板6的中部设置一中部密封连接通孔7，在中部传导料斗2的底部设置有中部导通料管8；底部料斗3的顶部设置有底部上顶板9，在底部上顶板9的中部设置有与最底部的中部导通料管8配合设置的底部密封连接通孔10。在底部料斗3的底部设置一底部连接法兰11，在底部连接法兰11的底部设置一固连法兰12，在固连法兰12的底部设置一固定壳体13，在固定壳体13内设置有上密封板14，封闭阀门4与上密封板14密封抵接设置。在固定壳体13的侧部设置有若干固定螺栓15，固定螺栓15穿过固定壳体13与上密封板14的侧部固定抵接设置。封闭阀门4包括一阀门环形槽16，在阀门环形槽16内设置一下密封板17，在阀门环形槽16的下方设置一拉伸杆18，拉伸杆18与一往复活塞缸(图中未示出)动力相连。在阀门环形槽16的下部设置一下连接板19，下连接板19与若干固连螺栓20与阀门环形槽16的底部固连设置，在下连接板19的下方设置一竖向连接杆21，竖向连接杆21与拉伸杆18固连设置。中部传导料斗2包括一位于顶部的环形斗，在环形斗的下方设置一锥形斗，在锥形斗的底部设置中部导通料管8。中部导通料管8为一方管。
使用时，将煤导入到顶部料斗1、通过顶部料斗1的导出料管5进入到中部密封连接通孔7进入到中部传导料斗2，然后依次从中部传导料斗2进行上下传导，直至进入到底部的中部导通料管8并通过底部密封连接通孔10进入到底部料斗3，通过封闭阀门4进行内部物料的控制，封闭阀门4按照如下方式操作：利用拉伸杆拉动下连接板，下连接板带动下密封板，下密封板相对于上密封板动作，实现整体输煤料斗的打开或者封闭。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种多节式插接输煤料斗，其特征在于：包括顶部料斗、上下套接设置的中部传导料斗、设置在中部传导料斗的底部的底部料斗，在底部料斗的底部设置一封闭阀门；所述顶部料斗的底部设置一导出料管，所述中部传导料斗的顶部设置有中部上顶板，在中部上顶板的中部设置一中部密封连接通孔，在中部传导料斗的底部设置有中部导通料管；所述底部料斗的顶部设置有底部上顶板，在底部上顶板的中部设置有与最底部的中部导通料管配合设置的底部密封连接通孔。
2.根据权利要求1所述的一种多节式插接输煤料斗，其特征在于：在底部料斗的底部设置一底部连接法兰，在底部连接法兰的底部设置一固连法兰，在固连法兰的底部设置一固定壳体，在固定壳体内设置有上密封板，所述封闭阀门与上密封板密封抵接设置。
3.根据权利要求2所述的一种多节式插接输煤料斗，其特征在于：在固定壳体的侧部设置有若干固定螺栓，固定螺栓穿过固定壳体与上密封板的侧部固定抵接设置。
4.根据权利要求2所述的一种多节式插接输煤料斗，其特征在于：所述封闭阀门包括一阀门环形槽，在阀门环形槽内设置一下密封板，在阀门环形槽的下方设置一拉伸杆，所述拉伸杆与一往复活塞缸动力相连。
5.根据权利要求4所述的一种多节式插接输煤料斗，其特征在于：在阀门环形槽的下部设置一下连接板，所述下连接板与若干固连螺栓与阀门环形槽的底部固连设置，在下连接板的下方设置一竖向连接杆，所述竖向连接杆与拉伸杆固连设置。
6.根据权利要求1所述的一种多节式插接输煤料斗，其特征在于：所述中部传导料斗包括一位于顶部的环形斗，在环形斗的下方设置一锥形斗，在锥形斗的底部设置中部导通料管。
7.根据权利要求6所述的一种多节式插接输煤料斗，其特征在于：所述中部导通料管为一方管。
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