CN108995027A - 一种垃圾焚烧发电厂炉渣制砖装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种垃圾焚烧发电厂炉渣制砖装置，该种炉渣制砖机主体的一侧固定安装有送料机构，炉渣制砖机主体的顶部安装有给水箱和输料通道和液压机，输料通道中的碾压辊和打碎锤能对炉渣进行多次打碎处理，低于一定体积的炉渣会通过底部的初级滤网进入炉渣处理室中，炉渣与水混合成一定浓度的浆料，经过一定时间沉淀后启闭板会打开使浆料从浆液出口流到一侧的模具板中，经过模压成型后可以通过控制砖坯转移底板将砖坯运输出去，沉淀过程中产生的水会从一侧的排水管进入废液分离池中分离并可以通过回流管重新利用，此种炉渣制砖机使用起来较为方便，而且耗费资源较少，能大大的降低垃圾焚烧后产生的污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种制砖装置，具体为一种垃圾焚烧发电厂炉渣制砖装置。
背景技术
垃圾发电把各种垃圾收集后，进行分类处理。其中：一是对燃烧值较高的进行高温焚烧(也彻底消灭了病源性生物和腐蚀性有机要物)，在高温焚烧(产生的烟雾经过处理)中产生的热能转化为高温蒸气，推动涡轮机转动，使发电机产生电能。二是对不能燃烧的有机物进行发酵、厌氧处理，最后干燥脱硫，产生一种气体叫甲烷，也叫沼气。再经燃烧，把热能转化为蒸气。推动涡轮机转动，带动发电机产生电能，但是现有的垃圾焚烧后会产生一定的炉渣，炉渣排放的话会对环境造成污染。
因此，需要设计一种垃圾焚烧发电厂炉渣制砖装置来解决此类问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种垃圾焚烧发电厂炉渣制砖装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种垃圾焚烧发电厂炉渣制砖装置，包括炉渣制砖机主体、排水管、送料机构、废液分离池、废液池安装架、制砖机支架、给水箱、进料斗、输料通道、炉渣处理室、液压机、伸缩杆、压模板、模具板、模具安装架、砖坯转移底板、砖坯转移板升降杆、升降电机、砖坯转移底板支架、转动套管、碾压辊、伸缩杆、步进电机、打碎锤、初级滤网、次级滤网、浆液卡板、启闭板槽、启闭板、浆液出口、回流管、流速调节阀和分隔板，所述炉渣制砖机主体的一侧固定安装有所述送料机构，所述炉渣制砖机主体的顶部安装有所述给水箱和所述输料通道和所述液压机，且所述输料通道位于所述给水箱和所述液压机的中部，所述输料通道的顶部安装有所述进料斗，所述输料通道的中部安装有通过轴连接的所述碾压辊，所述输料通道底部的两侧均固定安装有所述步进电机，所述步进电机的一侧安装有通过套筒连接的所述伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有通过套筒连接的所述打碎锤，所述输料通道的底部嵌套安装有所述初级滤网，且所述初级滤网位于所述打碎锤的下方，所述输料通道的下方安装有通过卡合连接的所述炉渣处理室，所述炉渣处理室的中部安装有通过嵌套连接的所述次级滤网，所述次级滤网底部的两侧均榫接有所述浆液卡板，所述浆液卡板的一侧设有所述浆液出口，所述浆液卡板的中部镂空有所述启闭板槽，所述启闭板槽的内部安装有通过弹簧连接的所述启闭板，所述炉渣处理室的一侧连接有通过法兰连接的所述排水管，所述排水管的底部连接于所述废液分离池，所述给水箱的一侧安装有通过法兰连接的所述回流管，所述回流管的底部连接于所述废液分离池，所述给水箱的底部安装有通过法兰连接的所述流速调节阀，所述液压机的底部安装有通过套筒连接的所述伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有所述压模板，所述炉渣制砖机主体的底部焊接有四个所述制砖机支架，所述制砖机支架的一侧安装有通过螺栓连接的所述废液池安装架，且所述废液分离池位于所述废液池安装架的正上方，所述制砖机支架的内侧固定安装有所述模具安装架，所述模具安装架的上方固定安装有所述模具板，所述模具板的中部榫接有多个所述分隔板，所述制砖机支架的内侧安装有通过所述转动套管连接的所述砖坯转移底板支架，所述砖坯转移底板支架的上方固定安装有所述升降电机，所述升降电机的顶部安装有通过套筒连接的所述砖坯转移板升降杆，所述砖坯转移板升降杆的顶部固定安装有所述砖坯转移底板，且所述砖坯转移底板位于所述模具安装架的正下方。
进一步的，所述送料机构、所述液压机、所述升降电机、所述步进电机、所述启闭板和所述流速调节阀均电性连接于电源。
进一步的，所述炉渣处理室与所述炉渣制砖机主体之间通过卡合连接。
进一步的，所述初级滤网与所述输料通道之间通过嵌套连接。
进一步的，所述排水管与所述炉渣处理室之间通过法兰连接。
进一步的，所述伸缩杆与所述液压机之间通过套筒连接。
进一步的，所述回流管的中部安装有通过法兰连接的回流泵。
进一步的，所述流速调节阀的底部法兰连接有导管，且导管的一端连接于炉渣处理室。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种炉渣制砖机能对资源进行充分的利用，将炉渣通过送料机构输送到进料斗下方的输料通道中，输料通道中的碾压辊和打碎锤能对炉渣进行多次打碎处理，低于一定体积的炉渣会通过底部的初级滤网进入炉渣处理室中，于此同时给水箱将内部的水通过导管输送到炉渣处理室中，炉渣与水混合成一定浓度的浆料，经过一定时间沉淀后启闭板会打开使浆料从浆液出口流到一侧的模具板中，经过模压成型后可以通过控制砖坯转移底板将砖坯运输出去，沉淀过程中产生的水会从一侧的排水管进入废液分离池中分离并可以通过回流管重新利用，此种炉渣制砖机使用起来较为方便，而且耗费资源较少，能大大的降低垃圾焚烧后产生的污染。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的输料通道整体结构示意图；
图3是本发明的炉渣处理室结构示意图；
图4是本发明的给水箱整体结构示意图；
图5是本发明的模具板安装结构示意图；
附图标记中：1、炉渣制砖机主体；2、排水管；3、送料机构；4、废液分离池；5、废液池安装架；6、制砖机支架；7、给水箱；8、进料斗；9、输料通道；10、炉渣处理室；11、液压机；12、伸缩杆；13、压模板；14、模具板；15、模具安装架；16、砖坯转移底板；17、砖坯转移板升降杆；18、升降电机；19、砖坯转移底板支架；20、转动套管；21、碾压辊；22、伸缩杆；23、步进电机；24、打碎锤；25、初级滤网；26、次级滤网；27、浆液卡板；28、启闭板槽；29、启闭板；30、浆液出口；31、回流管；32、流速调节阀；33、分隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种垃圾焚烧发电厂炉渣制砖装置，包括炉渣制砖机主体1、排水管2、送料机构3、废液分离池4、废液池安装架5、制砖机支架6、给水箱7、进料斗8、输料通道9、炉渣处理室10、液压机11、伸缩杆12、压模板13、模具板14、模具安装架15、砖坯转移底板16、砖坯转移板升降杆17、升降电机18、砖坯转移底板支架19、转动套管20、碾压辊21、伸缩杆22、步进电机23、打碎锤24、初级滤网25、次级滤网26、浆液卡板27、启闭板槽28、启闭板29、浆液出口30、回流管31、流速调节阀32和分隔板33，炉渣制砖机主体1的一侧固定安装有送料机构3，炉渣制砖机主体1的顶部安装有给水箱7和输料通道9和液压机11，且输料通道9位于给水箱7和液压机11的中部，输料通道9的顶部安装有进料斗8，输料通道9的中部安装有通过轴连接的碾压辊21，输料通道9底部的两侧均固定安装有步进电机23，步进电机23的一侧安装有通过套筒连接的伸缩杆22，伸缩杆22的一端安装有通过套筒连接的打碎锤24，输料通道9的底部嵌套安装有初级滤网25，且初级滤网25位于打碎锤24的下方，输料通道9的下方安装有通过卡合连接的炉渣处理室10，炉渣处理室10的中部安装有通过嵌套连接的次级滤网26，次级滤网26底部的两侧均榫接有浆液卡板27，浆液卡板27的一侧设有浆液出口30，浆液卡板27的中部镂空有启闭板槽28，启闭板槽28的内部安装有通过弹簧连接的启闭板29，炉渣处理室10的一侧连接有通过法兰连接的排水管2，排水管2的底部连接于废液分离池4，给水箱7的一侧安装有通过法兰连接的回流管31，回流管31的底部连接于废液分离池4，给水箱7的底部安装有通过法兰连接的流速调节阀32，液压机11的底部安装有通过套筒连接的伸缩杆12，伸缩杆12的底部固定安装有压模板13，炉渣制砖机主体1的底部焊接有四个制砖机支架6，制砖机支架6的一侧安装有通过螺栓连接的废液池安装架5，且废液分离池4位于废液池安装架5的正上方，制砖机支架6的内侧固定安装有模具安装架15，模具安装架15的上方固定安装有模具板14，模具板14的中部榫接有多个分隔板33，制砖机支架6的内侧安装有通过转动套管20连接的砖坯转移底板支架19，砖坯转移底板支架19的上方固定安装有升降电机18，升降电机18的顶部安装有通过套筒连接的砖坯转移板升降杆17，砖坯转移板升降杆17的顶部固定安装有砖坯转移底板16，且砖坯转移底板16位于模具安装架15的正下方。
进一步的，送料机构3、液压机11、升降电机18、步进电机23、启闭板29和流速调节阀32均电性连接于电源，电性连接便于用户的控制以使制砖过程更为便捷。
进一步的，炉渣处理室10与炉渣制砖机主体1之间通过卡合连接，炉渣处理室10卡在炉渣制砖机主体1的底部以便于将粉碎的炉渣及时凝结成浆料。
进一步的，初级滤网25与输料通道9之间通过嵌套连接，初级滤网25嵌在输料通道9的底部能有效过滤一定体积的炉渣碎料。
进一步的，排水管2与炉渣处理室10之间通过法兰连接，法兰连接使排水管2与炉渣处理室10之间连接较为精密以避免废液流出造成污染。
进一步的，伸缩杆12与液压机11之间通过套筒连接，套管连接使伸缩杆12与液压机11之间连接使工作较为协同以便于用户的控制。
进一步的，回流管31的中部安装有通过法兰连接的回流泵，回流泵能将废液分离池4中沉淀后的废液重新输送到炉渣处理室10中供制浆料使用。
进一步的，流速调节阀32的底部法兰连接有导管，且导管的一端连接于炉渣处理室10，给水箱7中的水通过导管在流速调节阀32的控制下进入炉渣处理室10中。
工作原理：工作时，炉渣制砖机主体1将炉渣通过送料机构3输送到进料斗8下方的输料通道9中，输料通道9中的碾压辊21和打碎锤24能对炉渣进行多次打碎处理，低于一定体积的炉渣会通过底部的初级滤网25进入炉渣处理室10中，于此同时给水箱7将内部的水通过导管输送到炉渣处理室10中，炉渣与水混合成一定浓度的浆料，经过一定时间沉淀后启闭板29会打开使浆料从浆液出口30流到一侧的模具板14中，经过模压成型后可以通过控制砖坯转移底板16将砖坯运输出去，沉淀过程中产生的水会从一侧的排水管2进入废液分离池4中分离并可以通过回流管31重新利用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种垃圾焚烧发电厂炉渣制砖装置，包括炉渣制砖机主体(1)、排水管(2)、送料机构(3)、废液分离池(4)、废液池安装架(5)、制砖机支架(6)、给水箱(7)、进料斗(8)、输料通道(9)、炉渣处理室(10)、液压机(11)、伸缩杆(12)、压模板(13)、模具板(14)、模具安装架(15)、砖坯转移底板(16)、砖坯转移板升降杆(17)、升降电机(18)、砖坯转移底板支架(19)、转动套管(20)、碾压辊(21)、伸缩杆(22)、步进电机(23)、打碎锤(24)、初级滤网(25)、次级滤网(26)、浆液卡板(27)、启闭板槽(28)、启闭板(29)、浆液出口(30)、回流管(31)、流速调节阀(32)和分隔板(33)，其特征在于：所述炉渣制砖机主体(1)的一侧固定安装有所述送料机构(3)，所述炉渣制砖机主体(1)的顶部安装有所述给水箱(7)和所述输料通道(9)和所述液压机(11)，且所述输料通道(9)位于所述给水箱(7)和所述液压机(11)的中部，所述输料通道(9)的顶部安装有所述进料斗(8)，所述输料通道(9)的中部安装有通过轴连接的所述碾压辊(21)，所述输料通道(9)底部的两侧均固定安装有所述步进电机(23)，所述步进电机(23)的一侧安装有通过套筒连接的所述伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的一端安装有通过套筒连接的所述打碎锤(24)，所述输料通道(9)的底部嵌套安装有所述初级滤网(25)，且所述初级滤网(25)位于所述打碎锤(24)的下方，所述输料通道(9)的下方安装有通过卡合连接的所述炉渣处理室(10)，所述炉渣处理室(10)的中部安装有通过嵌套连接的所述次级滤网(26)，所述次级滤网(26)底部的两侧均榫接有所述浆液卡板(27)，所述浆液卡板(27)的一侧设有所述浆液出口(30)，所述浆液卡板(27)的中部镂空有所述启闭板槽(28)，所述启闭板槽(28)的内部安装有通过弹簧连接的所述启闭板(29)，所述炉渣处理室(10)的一侧连接有通过法兰连接的所述排水管(2)，所述排水管(2)的底部连接于所述废液分离池(4)，所述给水箱(7)的一侧安装有通过法兰连接的所述回流管(31)，所述回流管(31)的底部连接于所述废液分离池(4)，所述给水箱(7)的底部安装有通过法兰连接的所述流速调节阀(32)，所述液压机(11)的底部安装有通过套筒连接的所述伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的底部固定安装有所述压模板(13)，所述炉渣制砖机主体(1)的底部焊接有四个所述制砖机支架(6)，所述制砖机支架(6)的一侧安装有通过螺栓连接的所述废液池安装架(5)，且所述废液分离池(4)位于所述废液池安装架(5)的正上方，所述制砖机支架(6)的内侧固定安装有所述模具安装架(15)，所述模具安装架(15)的上方固定安装有所述模具板(14)，所述模具板(14)的中部榫接有多个所述分隔板(33)，所述制砖机支架(6)的内侧安装有通过所述转动套管(20)连接的所述砖坯转移底板支架(19)，所述砖坯转移底板支架(19)的上方固定安装有所述升降电机(18)，所述升降电机(18)的顶部安装有通过套筒连接的所述砖坯转移板升降杆(17)，所述砖坯转移板升降杆(17)的顶部固定安装有所述砖坯转移底板(16)，且所述砖坯转移底板(16)位于所述模具安装架(15)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂炉渣制砖装置，其特征在于：所述送料机构(3)、所述液压机(11)、所述升降电机(18)、所述步进电机(23)、所述启闭板(29)和所述流速调节阀(32)均电性连接于电源。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂炉渣制砖装置，其特征在于：所述炉渣处理室(10)与所述炉渣制砖机主体(1)之间通过卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂炉渣制砖装置，其特征在于：所述初级滤网(25)与所述输料通道(9)之间通过嵌套连接。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂炉渣制砖装置，其特征在于：所述排水管(2)与所述炉渣处理室(10)之间通过法兰连接。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂炉渣制砖装置，其特征在于：所述伸缩杆(12)与所述液压机(11)之间通过套筒连接。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂炉渣制砖装置，其特征在于：所述回流管(31)的中部安装有通过法兰连接的回流泵。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂炉渣制砖装置，其特征在于：所述流速调节阀(32)的底部法兰连接有导管，且导管的一端连接于炉渣处理室(10)。
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