CN220640984U - 一种用于循环箱的锁扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型属锁扣技术领域，涉及一种用于循环箱的锁扣，包括外锁扣、内锁扣、追溯器、封签和观察罩，外锁扣固定在循环箱的上盖板上，内锁扣固定在循环箱的前侧板上，循环箱的上盖板向内翻折，外锁扣的扣板扣向内锁扣的外扣板使上盖板与前侧板固定连接，封签粘贴在内锁扣的封签粘贴区上，扣上观察罩即完成循环箱的锁合过程，通过观察罩上设置的透明观察孔观察封签上设置的一次性的封签二维码的中间部分是否完整，就可以判别循环箱在运输过程中是否被偷拆，设置在外锁扣上的追溯器上有循环箱二维码和电子标签，方便数字物流管理，如果要打开循环箱，扣板向上翻转，观察罩下方的切割刀片将封签划分开。

Description

一种用于循环箱的锁扣

技术领域

本实用新型属于锁扣技术领域，涉及一种用于循环箱的锁扣。

背景技术

目前，市场上普遍用于循环箱的锁扣遇到的问题是：一种是用胶带，将循环箱紧紧捆扎，造成资源浪费且不环保；另一种是用一次性的铅封、塑料扣等，不具备防偷拆的功能，不够安全。

发明内容

本实用新型目的是针对现有技术存在的不足，提供一种用于循环箱的锁扣，每次封装循环箱使用一次一码技术，即使用一次性封签以及设置在封签上的一次性的封签二维码，以解决现有技术在循环箱运输过程中造成资源浪费且不环保或无法防偷拆的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于循环箱的锁扣，其特征在于，所述的锁扣包括设置在循环箱的上盖板的外锁扣，设置在循环箱的前侧板的内锁扣，设置在外锁扣内侧的追溯器、设置在外锁扣外侧的观察罩，以及设置在观察罩下面的封签；

所述的外锁扣包括：位于循环箱的上盖板外侧的上扣板、位于循环箱的上盖板内侧的下扣板和位于循环箱的前侧板外侧的扣板，所述的扣板通过连接线连接上扣板，所述的上扣板的内侧设置有上容置槽，所述的上容置槽的顶面为透明状，所述的上扣板面向上盖板的表面上设置有外卡钩，所述的下扣板上设置有与外卡钩插接配合的外卡槽，所述的上盖板上设置有与外卡槽对应的外通槽，所述的外卡钩穿过外通槽与外卡槽插接使上扣板与下扣板叠合为整体并夹持上盖板，所述的扣板的外侧上端设置有下容置槽，所述的下容置槽的左侧底部设置有左悬挑，下容置槽的右侧底部设置有右悬挑，下容置槽的下端设置有下悬挑，所述的下悬挑与扣板之间形成下空白区，下容置槽中间设置有切割刀片，所述的切割刀片与左悬挑之间形成左空白区，切割刀片与右悬挑之间形成右空白区，所述的下容置槽的顶部两侧设置有连接槽，所述的扣板的内侧下端设置有锁钩；

所述的内锁扣包括：位于循环箱的前侧板外侧的外扣板和位于循环箱的前侧板内侧的内扣板，所述的外扣板的外侧设置有封签粘贴区、与锁钩插接配合的锁钩槽、占位槽，所述的封签粘贴区上设置有两个凸起底板，所述的凸起底板与左空白区、右空白区插接配合，凸起底板之间形成底板间隙，所述的底板间隙与切割刀片插接配合，所述的外扣板面向前侧板的表面上设置有内卡钩，所述的内扣板上设置有与内卡钩插接配合的内卡槽，所述的前侧板上设置有与内卡槽对应的内通槽，所述的内卡钩穿过内通槽与内卡槽插接使外扣板与内扣板叠合为整体并夹持前侧板；

所述的追溯器包括：位于上层的循环箱二维码、设置在下层的电子标签，所述的追溯器与上容置槽插接配合，追溯器的上层面向上扣板的内侧放置入上容置槽；

所述的封签包括：封签胶纸，所述的封签胶纸上设置有一次性的封签二维码，所述的封签二维码中间设置有点断裁线，所述的封签胶纸与封签粘贴区大小相同，封签胶纸粘贴在封签粘贴区上；

所述的观察罩包括：罩面，所述的罩面中间设置有观察孔，所述的观察孔为圆形透明状，观察孔比封签二维码小，罩面的顶端垂直方向分别设置有左护肩、右护肩，所述的左护肩、右护肩的侧面设置有连接杆，所述的连接杆与连接槽插接配合，所述的左护肩和右护肩之间形成罩间隙，所述的罩间隙与切割刀片插接配合，所述的罩面的底端内侧垂直方向设置有导入板，所述的导入板的底端内侧连接有卡位板，所述的卡位板与导入板之间形成V形夹角，所述的V形夹角的顶端开口宽度大于下空白区的宽度，扣板上的锁钩与外扣板上的锁钩槽插接使循环箱的上盖板与前侧板固定连接，凸起底板嵌入左空白区、右空白区，切割刀片嵌入底板间隙，封签粘贴在封签粘贴区上，所述的V形夹角与下空白区插接配合，V形夹角插入下空白区，卡位板钩在下悬挑的底部，V形夹角突出部分嵌入占位槽，当扣板向上翻转时，锁钩与锁钩槽分离，切割刀片将封签沿着点断裁线划分开。

进一步地，所述的追溯器与上容置槽插接配合后，通过上容置槽的透明顶面可看见完整的循环箱二维码。

进一步地，所述的V形夹角与下空白区插接配合后，通过透明的观察孔可以看见封签二维码的中间部分，但看不到封签二维码的全部。

进一步地，所述的扣板可沿着连接线翻转。

进一步地，本实用新型锁扣的锁合过程如下：循环箱上盖板连接的扣板扣向外扣板，扣板上的锁钩与外扣板上的锁钩槽插接使循环箱的上盖板固定连接在前侧板上，凸起底板嵌入左空白区、右空白区，切割刀片嵌入底板间隙，封签粘贴在封签粘贴区上，扣上观察罩，V形夹角与下空白区插接配合，V形夹角插入下空白区，卡位板钩在下悬挑的底部，V形夹角突出部分嵌入占位槽，即完成本实用新型锁扣在循环箱上的最终锁合。

进一步地，本实用新型锁扣的打开过程如下：当需要打开循环箱时，扣板向上翻转，锁钩与锁钩槽分离，切割刀片将封签沿着点断裁线划分开，循环箱的上盖板即可打开。

本实用新型的优点有：相对于现有技术，本实用新型的锁扣，每次封装循环箱使用一次一码技术，即使用一次性封签以及设置在封签上的一次性的封签二维码，所述的封签二维码每次使用都是唯一编码，最大程度确保运输过程中的安全，通过透明的观察孔观察封签二维码的中间部分是否完整，如果封签二维码的中间部分受损，循环箱在运输过程中有可能被偷拆了，从而进行追溯，达到防偷拆的目的，提高了循环箱使用的安全性；内置的追溯器上设置有循环箱二维码、电子标签，方便数字物流管理；本实用新型具有结构简单、使用方便、安全性高等特点；另外，本实用新型的锁扣除封签外均可实现循环使用，具有节约资源、环保的特点。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是锁扣的结构示意图；

图2是观察罩E的安装位置示意图；

图3是外锁扣A的爆炸示意图；

图4是内锁扣B的结构示意图；

图5是内锁扣B的爆炸示意图；

图6是追溯器C的结构示意图；

图7是封签D的结构示意图；

图8是观察罩E的结构示意图；

图9是锁扣在循环箱的上盖板完全打开时的位置示意图；

图10是实施例的示意图；

附图标记说明：

101、上扣板，102、下扣板，103、扣板，104、连接线，105、上容置槽，106、外卡钩，107、外卡槽，108、外通槽，109、下容置槽，110、左悬挑，111、右悬挑，112、下悬挑，113、下空白区，114、切割刀片，115、左空白区，116、右空白区，117、连接槽，118、锁钩，201、外扣板，202、内扣板，203、封签粘贴区，204、锁钩槽，205、占位槽，206、凸起底板，207、底板间隙，208、内卡钩，209、内卡槽，210、内通槽，301、循环箱二维码，302、电子标签，401、封签胶纸，402、封签二维码，403、点断裁线，501、罩面，502、观察孔，503、左护肩，504、右护肩，505、连接杆，506、罩间隙，507、导入板，508、卡位板，A、外锁扣，B、内锁扣，C、追溯器，D、封签，E、观察罩

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一种实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为是“连接”另一个元件，它可以直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；被称为是“固定”、“设置”、“安装”于另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件；在本说明书中提到或者可能提到的上层、下层、上端、下端、顶端、底端、顶部、底部、前侧、内侧、外侧、左侧、右侧等方位用语是对于其结构进行定义的，它们是相对的概念，因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化，所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1-图10所示，本实用新型提供了一种用于循环箱的锁扣，包括外锁扣A、内锁扣B、追溯器C、封签D和观察罩E。外锁扣A上设置的上扣板101与循环箱上盖板固定连接，循环箱上盖板连接的扣板103扣向外扣板201，扣板103上的锁钩118与外扣板201上的锁钩槽204插接使循环箱的上盖板固定连接在前侧板上，凸起底板206嵌入左空白区115、右空白区116，切割刀片114嵌入底板间隙207，封签D粘贴在封签粘贴区203上，扣上观察罩E，V形夹角与下空白区113插接配合，V形夹角插入下空白区113，卡位板508钩在下悬挑112的底部，V形夹角突出部分嵌入占位槽205，即完成本实用新型锁扣在循环箱上的最终锁合。通过透明的观察孔502观察封签二维码402的中间部分是否完整，如果封签二维码402的中间部分受损，循环箱在运输过程中有可能被偷拆了，可以进行追溯，从而解决目前市场中循环箱在运输过程中无法防偷拆的技术问题，并且追溯器C上设置有循环箱二维码301和电子标签302，方便数字物流管理。当需要打开循环箱时，扣板103向上翻转，锁钩118与锁钩槽204分离，切割刀片114将封签D沿着点断裁线403划分开，循环箱的上盖板即可打开。

进一步地，外锁扣A包括：位于循环箱的上盖板外侧的上扣板101、位于循环箱的上盖板内侧的下扣板102和位于循环箱的前侧板外侧的扣板103，所述的扣板103通过连接线104连接上扣板101，所述的上扣板101的内侧设置有上容置槽105，所述的上容置槽105的顶面为透明状，上容置槽105的厚度为上扣板101厚度的二分之一，所述的上扣板101面向上盖板的表面上设置有外卡钩106，所述的下扣板102上设置有与外卡钩106插接配合的外卡槽107，所述的上盖板上设置有与外卡槽107对应的外通槽108，所述的外卡钩106穿过外通槽108与外卡槽107插接使上扣板101与下扣板102叠合为整体并夹持上盖板，所述的扣板103的外侧上端设置有下容置槽109，所述的下容置槽109穿透扣板103，下容置槽109的左侧底部设置有左悬挑110，下容置槽109的右侧底部设置有右悬挑111，下容置槽109的下端设置有下悬挑112，所述的左悬挑110、右悬挑111、下悬挑112的厚度为扣板103厚度的二分之一，下悬挑112与扣板103之间形成下空白区113，下容置槽109中间设置有切割刀片114，所述的切割刀片114与左悬挑110之间形成左空白区115，切割刀片114与右悬挑111之间形成右空白区116，所述的下容置槽109的顶部两侧设置有连接槽117，所述的扣板103的内侧下端设置有锁钩118。

进一步地，内锁扣B包括：位于循环箱的前侧板外侧的外扣板201和位于循环箱的前侧板内侧的内扣板202，所述的外扣板201的外侧设置有封签粘贴区203、与锁钩118插接配合的锁钩槽204、占位槽205，所述的封签粘贴区203上设置有两个凸起底板206，所述的凸起底板206的厚度为扣板103厚度的二分之一，凸起底板206与左空白区115、右空白区116大小相同，凸起底板206与左空白区115、右空白区116插接配合，凸起底板206之间形成底板间隙207，所述的底板间隙207与切割刀片114插接配合，所述的外扣板201面向前侧板的表面上设置有内卡钩208，所述的内扣板202上设置有与内卡钩208插接配合的内卡槽209，所述的前侧板上设置有与内卡槽209对应的内通槽210，所述的内卡钩208穿过内通槽210与内卡槽209插接使外扣板201与内扣板202叠合为整体并夹持前侧板。

进一步地，追溯器C包括：位于上层的循环箱二维码301、设置在下层的电子标签302，所述的追溯器C与上容置槽105的形状、厚度相同，追溯器C与上容置槽105插接配合，追溯器C的上层面向上扣板101的内侧放置入上容置槽105。

进一步地，封签D包括：封签胶纸401，所述的封签胶纸401上设置有一次性的封签二维码402，所述的封签二维码402中间设置有点断裁线403，所述的封签胶纸401与封签粘贴区203大小相同，封签胶纸401粘贴在封签粘贴区203上。

进一步地，观察罩E包括：罩面501，所述的罩面501与下容置槽109的大小相同，罩面501中间设置有观察孔502，所述的观察孔502为圆形透明状，观察孔502比封签二维码402小，罩面501的顶端垂直方向分别设置有左护肩503、右护肩504，所述的左护肩503、右护肩504的侧面设置有连接杆505，所述的连接杆505与连接槽117插接配合，所述的左护肩503和右护肩504之间形成罩间隙506，所述的罩间隙506与切割刀片114插接配合，所述的罩面501的底端内侧垂直方向设置有导入板507，所述的导入板507的底端内侧连接有卡位板508，所述的卡位板508与导入板507之间形成V形夹角，所述的V形夹角的顶端开口宽度大于下空白区113的宽度，扣板103上的锁钩118与外扣板201上的锁钩槽204插接使循环箱的上盖板与前侧板固定连接，凸起底板206嵌入左空白区115、右空白区116，切割刀片114嵌入底板间隙207，封签D粘贴在封签粘贴区203上，所述的V形夹角与下空白区113插接配合，V形夹角插入下空白区113，受到下空白区113的挤压，V形夹角的夹角变小，穿过下空白区113后V形夹角恢复原状，卡位板508钩在下悬挑112的底部，V形夹角突出部分嵌入占位槽205，当扣板103向上翻转时，锁钩118与锁钩槽204分离，切割刀片114将封签D沿着点断裁线403划分开。

进一步地，追溯器C与上容置槽105插接配合后，通过上容置槽105的透明顶面可看见完整的循环箱二维码301。

进一步地，V形夹角与下空白区113插接配合后，通过透明的观察孔502可以看见封签二维码402的中间部分，但看不到封签二维码402的全部。

进一步地，扣板103可沿着连接线104翻转。

进一步地，本实用新型锁扣的锁合过程如下：循环箱上盖板连接的扣板103扣向外扣板201，扣板103上的锁钩118与外扣板201上的锁钩槽204插接使循环箱的上盖板与前侧板固定连接，凸起底板206嵌入左空白区115、右空白区116，切割刀片114嵌入底板间隙207，封签D粘贴在封签粘贴区203上，扣上观察罩E，V形夹角与下空白区113插接配合，V形夹角插入下空白区113，卡位板508钩在下悬挑112的底部，V形夹角突出部分嵌入占位槽205，即完成本实用新型锁扣在循环箱上的最终锁合。

进一步地，本实用新型锁扣的打开过程如下：当需要打开循环箱时，扣板103向上翻转，锁钩118与锁钩槽204分离，切割刀片114将封签D沿着点断裁线403划分开，循环箱的上盖板即可打开。

本实用新型的优点有：相对于现有技术，本实用新型的锁扣，每次封装循环箱使用一次一码技术，即使用一次性封签以及设置在封签上的一次性的封签二维码，所述的封签二维码每次使用都是唯一编码，最大程度确保运输过程中的安全，通过透明的观察孔502观察封签二维码402的中间部分是否完整，如果封签二维码402的中间部分受损，循环箱在运输过程中有可能被偷拆了，从而进行追溯，达到防偷拆的目的，提高了循环箱使用的安全性；本实用新型锁扣的追溯器C上设置了循环箱二维码301、电子标签302，方便数字物流管理；本实用新型具有结构简单、使用方便、安全性高等特点；另外，本实用新型的锁扣除封签D外均可实现循环使用，具有节约资源、环保的特点。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围进行限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，对本实用新型作出的形状、大小、材质、连接方式、安装位置等任何变形和改进，都属于本实用新型的保护范围。本实用新型实施例不仅可用于循环箱，也可用于其它装置，不应理解为对本实用新型使用范围进行限制。

Claims (4)

1.一种用于循环箱的锁扣，其特征在于，所述的锁扣包括设置在循环箱的上盖板的外锁扣(A)，设置在循环箱的前侧板的内锁扣(B)，设置在外锁扣(A)内侧的追溯器(C)、设置在外锁扣(A)外侧的观察罩(E)，以及设置在观察罩(E)下面的封签(D)；

所述的外锁扣(A)包括：位于循环箱的上盖板外侧的上扣板(101)、位于循环箱的上盖板内侧的下扣板(102)和位于循环箱的前侧板外侧的扣板(103)，所述的扣板(103)通过连接线(104)连接上扣板(101)，所述的上扣板(101)的内侧设置有上容置槽(105)，所述的上容置槽(105)的顶面为透明状，所述的上扣板(101)面向上盖板的表面上设置有外卡钩(106)，所述的下扣板(102)上设置有与外卡钩(106)插接配合的外卡槽(107)，所述的上盖板上设置有与外卡槽(107)对应的外通槽(108)，所述的外卡钩(106)穿过外通槽(108)与外卡槽(107)插接使上扣板(101)与下扣板(102)叠合为整体并夹持上盖板，所述的扣板(103)的外侧上端设置有下容置槽(109)，所述的下容置槽(109)的左侧底部设置有左悬挑(110)，下容置槽(109)的右侧底部设置有右悬挑(111)，下容置槽(109)的下端设置有下悬挑(112)，所述的下悬挑(112)与扣板(103)之间形成下空白区(113)，下容置槽(109)中间设置有切割刀片(114)，所述的切割刀片(114)与左悬挑(110)之间形成左空白区(115)，切割刀片(114)与右悬挑(111)之间形成右空白区(116)，所述的下容置槽(109)的顶部两侧设置有连接槽(117)，所述的扣板(103)的内侧下端设置有锁钩(118)；

所述的内锁扣(B)包括：位于循环箱的前侧板外侧的外扣板(201)和位于循环箱的前侧板内侧的内扣板(202)，所述的外扣板(201)的外侧设置有封签粘贴区(203)、与锁钩(118)插接配合的锁钩槽(204)、占位槽(205)，所述的封签粘贴区(203)上设置有两个凸起底板(206)，所述的凸起底板(206)与左空白区(115)、右空白区(116)插接配合，凸起底板(206)之间形成底板间隙(207)，所述的底板间隙(207)与切割刀片(114)插接配合，所述的外扣板(201)面向前侧板的表面上设置有内卡钩(208)，所述的内扣板(202)上设置有与内卡钩(208)插接配合的内卡槽(209)，所述的前侧板上设置有与内卡槽(209)对应的内通槽(210)，所述的内卡钩(208)穿过内通槽(210)与内卡槽(209)插接使外扣板(201)与内扣板(202)叠合为整体并夹持前侧板；

所述的追溯器(C)包括：位于上层的循环箱二维码(301)、设置在下层的电子标签(302)，所述的追溯器(C)与上容置槽(105)插接配合，追溯器(C)的上层面向上扣板(101)的内侧放置入上容置槽(105)；

所述的封签(D)包括：封签胶纸(401)，所述的封签胶纸(401)上设置有一次性的封签二维码(402)，所述的封签二维码(402)中间设置有点断裁线(403)，所述的封签胶纸(401)与封签粘贴区(203)大小相同，封签胶纸(401)粘贴在封签粘贴区(203)上；

所述的观察罩(E)包括：罩面(501)，所述的罩面(501)中间设置有观察孔(502)，所述的观察孔(502)为圆形透明状，观察孔(502)比封签二维码(402)小，罩面(501)的顶端垂直方向分别设置有左护肩(503)、右护肩(504)，所述的左护肩(503)、右护肩(504)的侧面设置有连接杆(505)，所述的连接杆(505)与连接槽(117)插接配合，所述的左护肩(503)和右护肩(504)之间形成罩间隙(506)，所述的罩间隙(506)与切割刀片(114)插接配合，所述的罩面(501)的底端内侧垂直方向设置有导入板(507)，所述的导入板(507)的底端内侧连接有卡位板(508)，所述的卡位板(508)与导入板(507)之间形成V形夹角，所述的V形夹角的顶端开口宽度大于下空白区(113)的宽度，扣板(103)上的锁钩(118)与外扣板(201)上的锁钩槽(204)插接使循环箱的上盖板与前侧板固定连接，凸起底板(206)嵌入左空白区(115)、右空白区(116)，切割刀片(114)嵌入底板间隙(207)，封签(D)粘贴在封签粘贴区(203)上，所述的V形夹角与下空白区(113)插接配合，V形夹角插入下空白区(113)，卡位板(508)钩在下悬挑(112)的底部，V形夹角突出部分嵌入占位槽(205)，当扣板(103)向上翻转时，锁钩(118)与锁钩槽(204)分离，切割刀片(114)将封签(D)沿着点断裁线(403)划分开。

2.根据权利要求1所述的锁扣，其特征在于,所述的追溯器(C)与上容置槽(105)插接配合后，通过上容置槽(105)的透明顶面可看见完整的循环箱二维码(301)。

3.根据权利要求1所述的锁扣，其特征在于,所述的V形夹角与下空白区(113)插接配合后，通过透明的观察孔(502)可以看见封签二维码(402)的中间部分，但看不到封签二维码(402)的全部。

4.根据权利要求1所述的锁扣，其特征在于,所述的扣板(103)可沿着连接线(104)翻转。