CN220640445U - 一种片式包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种片式包装设备，其特征在于：包括竖向设置的第一放卷轴（1）和第二放卷轴（2），以及可以带动第一、第二放卷轴上的放卷料移动的牵引机构，在第一放卷轴（1）的出料端设置有加热机构和成型机构，在第二放卷轴（2）的出料端设置有压痕机构，对应成型机构和压痕机构的出料端依次设置有第一热封机构（10）、灌料机构（26）、第二热封机构（14）和切断机构（16）。本实用新型结构简单，设计合理，能够实现片装包装的成型以及灌料作业。

Description

一种片式包装设备

技术领域

本实用新型涉及包装设备，具体涉及一种片式包装设备。

背景技术

卡片式包装的包装腔体由包装膜和包装片材围出，并在包装腔体内灌入具有流动性的物料，在包装片材上划有撕裂痕，当需要打开包装时沿着撕裂痕折叠挤压片材，使得撕裂痕打开，即可将物料从撕裂痕处的开口挤出。传统的卡片式包装，在生产加工过程中，在进行压痕、热封以及灌装加工的过程中，通常都需要工人辅助配合进行相关的操作，无法实现全程自动化加工，这就导致工人的劳动强度很大，且设备整体的加工效率也比较低。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于解决上述问题的片式包装设备。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

一种片式包装设备，其特征在于：包括竖向设置的第一放卷轴和第二放卷轴，以及可以带动第一、第二放卷轴上的放卷料移动的牵引机构，在第一放卷轴的出料端设置有加热机构和成型机构，在第二放卷轴的出料端设置有压痕机构，对应成型机构和压痕机构的出料端依次设置有第一热封机构、灌料机构、第二热封机构和切断机构。

所述牵引机构包括牵引架，所述牵引架上前后地设置有第一夹爪组和第二夹爪组，第一、第二夹爪组由对应的气缸带动其动作，所述牵引架与第一水平驱动组件连接。

所述第一水平驱动组件包括第一电机，所述第一电机的输出端与螺杆连接，所述螺杆与牵引架螺接，牵引架上连接有滑轨，机架上固定设置有与滑轨配合的滑座。

所述压痕机构包括设置在第二放卷轴出料端的压痕刃，所述压痕刃安装在升降座上，所述升降座安装在机架上且高度可调。

所述压痕机构包括对应设置的前压痕模和后压痕模，所述后压痕模上设置有压痕刀，所述后压痕模与第二水平驱动组件连接。

所述加热机构包括前加热板和后加热板，所述前加热板与第三水平驱动组件连接，所述后加热板固定安装在机架上。

所述成型机构包括前成型板和后成型板，所述后成型板上开设有后成型槽，所述前成型板上具有与后成型槽对准的气腔，所述气腔与前成型板上的气孔连通，所述气孔与气泵连接，所述后成型板与第四水平驱动组件连接。

在所述灌料机构的进料端前后设置有第一定位板和第二定位板，所述第二定位板与对应的气缸连接，带动第一、第二定位板对膜料和片材进行夹紧定位。

在所述切断机构的进料端前后设置有第三定位板和第四定位板，所述第四定位板与对应的气缸连接，带动第三、第四定位板对膜料和片材进行夹紧定位。

上述技术方案的一种片式包装设备，结构简单，设计合理，能够实现规模化生产，可以实现片状包装的成型以及灌料作业，且全程实现自动化加工，极大地降低了工人的劳动强度，且设备运行的稳定性好，成型质量高。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前成型板和后成型板的结构图；

图3为本实用新型的后压痕模的结构图；

图4为图1中A指向处的局部放大图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的一种片式包装设备，包括竖向设置的第一放卷轴1和第二放卷轴2，以及可以带动第一、第二放卷轴上的放卷料移动的牵引机构，具体的，牵引机构包括牵引架19，牵引架19上前后地设置有第一夹爪组13和第二夹爪组15，第一、第二夹爪组由对应的气缸带动其动作，牵引架19与第一水平驱动组件连接。第一水平驱动组件包括第一电机17，第一电机17的输出端与螺杆18连接，螺杆18与牵引架19螺接，牵引架19上连接有滑轨21，机架上固定设置有与滑轨21配合的滑座20，通过控制第一电机17，即可带动牵引架19进行水平移动，并同时带动由第一、第二夹爪组夹住的膜料和片材料进行牵引移动。在第一放卷轴1的出料端设置有加热机构和成型机构，本实施例中，加热机构包括前加热板4和后加热板3，前加热板4与第三水平驱动组件连接，后加热板3固定安装在机架上，第三水平驱动组件为加热驱动气缸5，加热驱动气缸5带动前加热板4进行移动，将膜料压紧在前、后加热板之间进行加热。成型机构包括前成型板8和后成型板9，后成型板9上开设有后成型槽22，前成型板8上具有与后成型槽22对准的气腔23，气腔23与前成型板8上的气孔24连通，气孔24与气泵连接，所述后成型板与第四水平驱动组件连接，第四水平驱动组件的结构与第三水平驱动组件相同，当包装膜料送至前、后成型板之间后，后成型板9移动将包装膜压紧在前、后成型板之间，之后气泵往气腔23通入高压气体，使得包装膜紧压再成型槽22上实现包装膜的成型，其中后成型板上还设置有加热组件对其进行加热。在第二放卷轴2的出料端设置有压痕机构，对应成型机构和压痕机构的出料端依次设置有第一热封机构10、灌料机构26、第二热封机构14和切断机构16。其中压痕机构包括设置在第二放卷轴2出料端的压痕刃28，压痕刃28安装在升降座27上，升降座27安装在机架上且高度可调，升降座27可升降地设置在安装轴29上，在片材牵引拉动至压痕刃28处时，可以进行压痕加工，且通过对升降座27的高度进行调节，可以对压痕位置进行调节。当然，压痕机构除了上述结构外，还可以包括对应设置的前压痕模6和后压痕模7，后压痕模7上设置有压痕刀25，后压痕模7与第二水平驱动组件连接，第二 水平驱动组件为移动架，移动架上连接有弹簧，且移动架与凸轮相抵，通过控制凸轮转动，使得凸轮与弹簧配合，带动移动架进行水平移动，进而带动后压痕模7进行移动，将片材压紧在前、后压痕模之间，通过压痕刀25进行压痕加工。灌料机构包括竖向设置的灌料针26，灌料针26通过挤料泵与料斗连接，挤料泵将物料从料斗内抽出并压入刀灌料针26，再灌入到包装内，在灌料机构的进料端前后设置有第一定位板12和第二定位板11，第二定位板与对应的气缸连接，带动第一、第二定位板对膜料和片材进行夹紧定位。在切断机构的进料端前后设置有第三定位板30和第四定位板31，第四定位板31与对应的气缸连接，带动第三、第四定位板对膜料和片材进行夹紧定位，通过设置定位板的结构，对包装进行夹紧定位，保证灌料作业和切断作业工作的稳定性。

本实用新型的工作原理是：包装膜通过第一放卷轴1进行放卷并送至加热机构和成型机构处进行加热和成型，而包装用片材通过第二放卷轴2进行放卷并通过压痕机构进行压痕加工，之后片材和膜料一起送至第一热封组件处进行两侧和底部的热封，留出一个供灌料的开口，之后送至灌料机构处灌入物料，接着再送至第二热封机构处进行开口的热封，最后再送至切断机构处进行切断，成型为已经灌装有物料的片式包装。需要打开这种片式包装时，只需要沿着压痕折叠，由于折叠产生的作用力会将压痕撕裂形成开口，使得物料能够从形成的开口挤出，特别适合小袋物料的包装，且打开操作十分简单。

本实用新型的这种结构，可以实现片状包装的成型以及灌料作业，且全程实现自动化加工，极大地降低了工人的劳动强度，且设备运行的稳定性好，成型质量高。

Claims (9)

1.一种片式包装设备，其特征在于：包括竖向设置的第一放卷轴（1）和第二放卷轴（2），以及可以带动第一、第二放卷轴上的放卷料移动的牵引机构，在第一放卷轴（1）的出料端设置有加热机构和成型机构，在第二放卷轴（2）的出料端设置有压痕机构，对应成型机构和压痕机构的出料端依次设置有第一热封机构（10）、灌料机构（26）、第二热封机构（14）和切断机构（16）。

2.根据权利要求1所述的一种片式包装设备，其特征在于所述牵引机构包括牵引架（19），所述牵引架（19）上前后地设置有第一夹爪组（13）和第二夹爪组（15），第一、第二夹爪组由对应的气缸带动其动作，所述牵引架（19）与第一水平驱动组件连接。

3.根据权利要求2所述的一种片式包装设备，其特征在于所述第一水平驱动组件包括第一电机（17），所述第一电机（17）的输出端与螺杆（18）连接，所述螺杆（18）与牵引架（19）螺接，牵引架（19）上连接有滑轨（21），机架上固定设置有与滑轨（21）配合的滑座（20）。

4.根据权利要求1所述的一种片式包装设备，其特征在于所述压痕机构包括设置在第二放卷轴（2）出料端的压痕刃（28），所述压痕刃（28）安装在升降座（27）上，所述升降座（27）安装在机架上且高度可调。

5.根据权利要求1所述的一种片式包装设备，其特征在于所述压痕机构包括对应设置的前压痕模（6）和后压痕模（7），所述后压痕模（7）上设置有压痕刀（25），所述后压痕模（7）与第二水平驱动组件连接。

6.根据权利要求1所述的一种片式包装设备，其特征在于所述加热机构包括前加热板（4）和后加热板（3），所述前加热板（4）与第三水平驱动组件连接，所述后加热板（3）固定安装在机架上。

7.根据权利要求1所述的一种片式包装设备，其特征在于所述成型机构包括前成型板（8）和后成型板（9），所述后成型板（9）上开设有后成型槽（22），所述前成型板（8）上具有与后成型槽（22）对准的气腔（23），所述气腔（23）与前成型板（8）上的气孔（24）连通，所述气孔（24）与气泵连接，所述后成型板与第四水平驱动组件连接。

8.根据权利要求1所述的一种片式包装设备，其特征在于在所述灌料机构的进料端前后设置有第一定位板（12）和第二定位板（11），所述第二定位板与对应的气缸连接，带动第一、第二定位板对膜料和片材进行夹紧定位。

9.根据权利要求1所述的一种片式包装设备，其特征在于在所述切断机构的进料端前后设置有第三定位板（30）和第四定位板（31），所述第四定位板（31）与对应的气缸连接，带动第三、第四定位板对膜料和片材进行夹紧定位。