CN220639275U - 一种pvc包装袋用印刷喷码装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种PVC包装袋用印刷喷码装置包括：机床，包括本体和设于所述本体边缘的止挡板,所述止挡板用于固定PVC包装袋；PVC包装袋用印刷喷码装置也包括传送带，所述传送带设于机床上，用于传送PVC包装袋；PVC包装袋用印刷喷码装置还包括收紧装置，所述收紧装置包括沿所述传送带长度方向设置的收紧杆、第一收紧板和第二收紧板，所述收紧杆一端螺栓固定于所述第一收紧板，所述收紧杆另一端螺栓固定于所述第二收紧板，用来固定PVC包装袋；所述第一收紧板和所述第二收紧板滑动连接于所述传送带，用于带动所述收紧杆以将PVC包装袋夹紧；PVC包装袋用印刷喷码装置更包括收紧装置喷码机构，在喷码过程中，包装袋保持固定，从而保证喷码的稳定性。

Description

一种PVC包装袋用印刷喷码装置

技术领域

本申请涉及喷码装置领域，尤其涉及一种PVC包装袋用印刷喷码装置。

背景技术

目前，PVC包装袋是一种常见的包装材料，在物流、食品、医药等行业得到广泛应用。为了方便追溯产品信息、防伪以及品牌宣传等目的，对PVC包装袋进行喷码成为一种常见的标识方法。传统的PVC包装袋喷码方式主要采用手工或简单机械操作，操作不仅费时费力，而且喷码位置准确性难以保证。对于高速生产线，尤其是大规模生产场景，传统的喷码方法已经无法满足生产效率和准确性的要求。为了解决这一问题，近年来涌现出一些自动化PVC包装袋喷码装置，这些装置通常采用传感器来感知PVC包装袋的位置，实现自动喷码。然而，现有的自动化喷码装置在喷码位置准确性方面仍存在一些局限性，无法完全满足高精度喷码的需求。

现有技术中如中国专利CN201510765355.4，一种常见的现有技术方案是在PVC包装袋用印刷喷码装置中增加传感器，通过感知PVC包装袋的位置来实现自动喷码。这些传感器可以是机械式感应器或光电式感应器。然而，由于机械式感应器的感应精度有限，而光电式感应器容易受到外界光线干扰，从而导致喷码位置准确性不高的问题。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种PVC包装袋用印刷喷码装置，以解决上述问题。

在本申请的至少一个实施例中，一种PVC包装袋用印刷喷码装置，包括，机床，包括本体和设于所述本体边缘的止挡板,所述止挡板用于固定PVC包装袋；传送带，所述传送带设于机床上，用于传送PVC包装袋；收紧装置，所述收紧装置包括沿所述传送带长度方向设置的收紧杆、第一收紧板和第二收紧板，所述收紧杆一端螺栓固定于所述第一收紧板，所述收紧杆另一端螺栓固定于所述第二收紧板，用来固定PVC包装袋；所述第一收紧板和所述第二收紧板滑动连接于所述传送带，用于带动所述收紧杆以将PVC包装袋夹紧；喷码机构，所述喷码机构螺栓连接所述机床并能够沿竖直方向上下移动，用于调节喷码位置。

在本申请的至少一个实施例中，喷码机构包括调节杆和滑动块，所述调节杆设于所述喷码装置上，所述滑动块滑动连接于所述调节杆上，并可沿竖直方向在所述调节杆上上下移动，用于调节喷码位置。

在本申请的至少一个实施例中，所述喷码机构包括感应器，所述感应器设于所述滑动块上，用于检测PVC包装袋的位置。

在本申请的至少一个实施例中，所述喷码机构包括喷码器，所述喷码器设于滑动块上，用于喷码。

在本申请的至少一个实施例中，PVC包装袋用印刷喷码装置还包括固定块，所述固定块设于所述滑动块上，所述喷码器和所述感应器设于所述固定块上。

在本申请的至少一个实施例中，所述感应器为非接触式感应器。

在本申请的至少一个实施例中，所述喷码机构包括旋转座，所述旋转座可旋转地设于所述滑动块上，所述喷码器设于所述旋转座上。

在本申请的至少一个实施例中，所述收紧杆为橡胶杆。

在本申请的至少一个实施例中，所述喷码机构包括滑轨，所述滑轨滑动连接于所述调节杆，用于所述调节杆沿传送带方向左右移动。

上述提供的一种PVC包装袋用印刷喷码装置通过收紧装置中的收紧杆、第一收紧板和第二收紧板的设计，能够牢固地夹紧PVC包装袋。在喷码过程中，包装袋保持固定，不会出现晃动或移位，从而保证喷码的稳定性和一致性，进一步提高喷码位置的准确性。

附图说明

图1为本申请一实施例中所述的PVC包装袋用印刷喷码装置的立体图；

图2为图1所述PVC包装袋用印刷喷码装置的拆分图。

图3为图1所述PVC包装袋用印刷喷码装置的旋转座局部放大图。

主要元件符号说明

100、PVC包装袋用印刷喷码装置；10、机床；11、本体；12、止挡板；20、收紧装置；21、收紧杆；22、第一收紧板；23、第二收紧板：30、喷码机构；31、调节杆；32、滑动块；33、感应器；34、喷码器；35、固定块；36、旋转座；36a、球头；36b、球座；40、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。

一种PVC包装袋用印刷喷码装置，包括；

机床，包括本体和设于所述本体边缘的止挡板,所述止挡板用于固定PVC包装袋；

传送带，所述传送带设于机床上，用于传送PVC包装袋；

收紧装置，所述收紧装置包括沿所述传送带长度方向设置的收紧杆、第一收紧板和第二收紧板，所述收紧杆一端螺栓固定于所述第一收紧板，所述收紧杆另一端螺栓固定于所述第二收紧板，用来固定PVC包装袋；所述第一收紧板和所述第二收紧板滑动连接于所述传送带，用于带动所述收紧杆以将PVC包装袋夹紧；

喷码机构，所述喷码机构螺栓连接所述机床并能够沿竖直方向上下移动，用于调节喷码位置。

上述提供的一种PVC包装袋用印刷喷码装置通过收紧装置中的收紧杆、第一收紧板和第二收紧板的设计，能够牢固地夹紧PVC包装袋。在喷码过程中，包装袋保持固定，不会出现晃动或移位，从而保证喷码的稳定性和一致性，进一步提高喷码位置的准确性。

下面结合附图，对本申请的一些实施例作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1-图3，本申请的实施例提供，一种PVC包装袋用印刷喷码装置100，一种PVC包装袋用印刷喷码装置100，包括，机床10，包括本体11和设于所述本体11边缘的止挡板12,所述止挡板12用于固定PVC包装袋；传送带，所述传送带设于机床10上，用于传送PVC包装袋；收紧装置20，所述收紧装置20包括沿所述传送带长度方向设置的收紧杆21、第一收紧板22和第二收紧板，所述收紧杆21一端螺栓固定于所述第一收紧板22，所述收紧杆21另一端螺栓固定于所述第二收紧板，用来固定PVC包装袋；所述第一收紧板22和所述第二收紧板滑动连接于所述传送带，用于带动所述收紧杆21以将PVC包装袋夹紧；喷码机构，所述喷码机构螺栓连接所述机床并能够沿竖直方向上下移动，用于调节喷码位置。机床10是整个装置的主体，提供了稳定的工作平台。

具体的，止挡板12位于机床10边缘，用于固定PVC包装袋。通过将PVC包装袋放置在机床10上并与止挡板12对齐，确保包装袋位置准确固定，以便进行印刷喷码。传送带是用于将PVC包装袋从一个位置传送到另一个位置的设备。在这里，传送带负责将固定在机床10上的PVC包装袋沿着装置方向传送，以便进行后续的喷码操作。

进一步地，收紧装置20将PVC包装袋夹紧，确保喷码时包装袋处于稳定的状态，以获得准确的喷码效果。收紧杆21通过螺栓固定在第一和第二收紧板上，并与传送带滑动连接。当传送带移动时，第一和第二收紧板随之滑动，带动收紧杆21夹紧PVC包装袋，确保包装袋不会晃动或移动。喷码机构是进行喷码操作的关键部分，它负责在PVC包装袋上印刷所需的信息或标识。通过螺栓连接到机床，喷码机构可以沿着竖直方向上下移动，从而调节喷码的位置和高度，以满足不同尺寸和位置的包装袋喷码需求。

在一具体实施例中，所述喷码机构包括感应器33，所述感应器33设于所述滑动块32上，用于检测PVC包装袋的位置。

具体的，该喷码机构的调节杆31和滑动块32的结合，允许对喷码位置进行灵活和准确的调整。通过在竖直方向上移动滑动块32，可以调整喷码器34的高度和位置，从而适应不同尺寸和位置的PVC包装袋，保证喷码的精确性和一致性。在装置工作之前，根据实际需要，调节杆31上的滑动块32被移动到适当的位置，以便正确对准所需喷码位置。当PVC包装袋沿着传送带被送入喷码区域时，喷码机构开始工作。通过控制装置，滑动块32可以在调节杆31上沿竖直方向上下移动。当需要调整喷码位置时，控制装置会相应地移动滑动块32，使喷码器34与PVC包装袋的所需位置对齐。喷码机构喷码器34开始对PVC包装袋进行喷码操作，输出所需的信息或标识。

进一步地，在食品、药品、日用品等批量生产行业中，PVC包装袋用印刷喷码装置100可以快速地对包装袋进行批次编号、生产日期等标识，满足不同产品的标识要求。在物流和运输过程中，PVC包装袋常用于包装和运输各种商品。喷码装置可用于在包装袋上印刷运输信息、目的地等重要标识，便于物流管理和追踪。喷码装置可用于对特定塑料包装袋进行标识，以便于回收和再利用，促进环境保护。

在一具体实施例中，所述喷码机构包括感应器33，所述感应器33设于所述滑动块32上，用于检测PVC包装袋的位置。

具体的，在装置开始工作之前，感应器33被调整并放置在滑动块32上，以确保其与喷码器34对齐。当PVC包装袋沿着传送带被送入喷码区域时，感应器33开始感应和检测PVC包装袋的位置。一旦感应器33检测到PVC包装袋的准确位置，控制装置将通知喷码机构启动喷码操作。喷码器34在感应器33提供的位置信息的指导下，对PVC包装袋进行喷码操作，印刷所需信息或标识。喷码完成后，感应器33会持续监测和检测PVC包装袋的位置，确保喷码的准确性。进一步地，感应器33是该PVC包装袋用印刷喷码装置100中一个重要的特征，通过实时检测和感应PVC包装袋的位置，确保喷码的准确性和稳定性。这种装置的应用范围广泛，可以提高生产效率，降低喷码错误的风险，适用于多种需要对PVC包装袋进行标识和追踪的行业和场景。

在一具体实施例中，所述喷码机构包括喷码器34，所述喷码器设于滑动块32上，用于喷码。

具体的，喷码机构包括了喷码器34，并将喷码器设置在滑动块32上。这个特征的作用是实现对PVC包装袋进行喷码，将所需信息或标识印刷到包装袋上。喷码器34是实现喷码的核心组件，通过将喷码器放置在滑动块32上，可以确保在正确的位置进行喷码，从而确保喷码的准确性和清晰度。当装置准备开始喷码操作时，喷码机构中的喷码器34被启动和激活。PVC包装袋通过传送带被送入喷码区域，并由收紧装置20夹紧固定，确保喷码位置稳定。滑动块32上的喷码器会与PVC包装袋的表面对准，并根据预设的喷码规则和信息，对包装袋进行喷码操作。喷码器34喷出油墨或颜料等印刷材料，将所需信息印刷到PVC包装袋上，形成清晰的标识或编码。喷码完成后，喷码器34停止喷码操作，等待下一袋PVC包装袋进入喷码区域，继续喷码过程。进一步地喷码机构包括喷码器34，并将喷码器设置在滑动块32上，是该PVC包装袋用印刷喷码装置100中的关键特征。通过喷码器34的喷码操作，可以高效准确地将所需信息印刷到PVC包装袋上，适用于多种需要对包装袋进行标识和追踪的行业和场景，提高了生产效率和信息准确性。

在一具体实施例中，PVC包装袋用印刷喷码装置100还包括固定块35，所述固定块35设于所述滑动块上，所述喷码器34和所述感应器33设于所述固定块35上。

具体的，固定块35起到了固定喷码器34和感应器33的作用，确保它们与滑动块保持相对位置的稳定性。固定块35的引入可以保证喷码器34和感应器33始终处于正确的位置，从而实现精确喷码和准确检测。这样的固定设计有助于提高喷码的质量和效率，并确保喷码过程中喷码器34和感应器33的稳定性和准确性。在装置准备喷码操作时，传送带将PVC包装袋送入喷码区域，同时收紧装置20夹紧固定PVC包装袋，确保其位置稳定。滑动块上的固定块35固定喷码器34和感应器33，确保它们与滑动块保持固定位置，不会发生偏移或晃动。喷码器34和感应器33位于固定块35上，处于正确的喷码位置。喷码器34用于将所需信息印刷到PVC包装袋上，而感应器33用于检测包装袋的位置和信息。喷码器34通过喷码器喷出油墨或颜料等印刷材料，将所需信息印刷到PVC包装袋上，形成清晰的标识或编码。同时，感应器33会根据需要检测喷码后的标识，确认喷码是否成功或根据喷码信息进行后续处理。

进一步地，这种PVC包装袋用印刷喷码装置100中的固定块35特征，通过稳固地固定喷码器34和感应器33的位置，保证了喷码的准确性和稳定性。这样的设计有助于提高喷码质量和效率，并在多种场景中实现喷码和信息检测，提高生产效率和信息准确性。

在一具体实施例中，所述感应器33为非接触式感应器33。

具体的，这个特征中的非接触式感应器33是一种无需直接接触被测对象(即PVC包装袋)就能感知其位置和信息的传感器。与传统的接触式感应器33相比，非接触式感应器33不需要与PVC包装袋直接接触，从而避免了由于接触造成的损坏或污染，同时提高了检测的稳定性和可靠性。这样的感应器33可以高效地检测PVC包装袋的位置，确保喷码器34准确地喷码在目标位置上，增加喷码的准确性和一致性。当PVC包装袋沿传送带传送至喷码区域时，非接触式感应器33开始工作。非接触式感应器33发射无线信号或其他感应信号，并接收信号的反射或回波。当PVC包装袋位于感应器33感应范围内时，感应器33会探测到信号的变化，根据信号的特征确定PVC包装袋的位置。

进一步地，感应器33将检测到的位置信息传送给控制系统，控制系统根据喷码需求和感应器33检测到的位置信息来控制喷码机构的动作。喷码机构根据感应器33提供的信息精确地将喷码器34定位在PVC包装袋的目标位置上，进行喷码操作。采用非接触式感应器33的PVC包装袋用印刷喷码装置100可以实现高效、高精度的喷码操作，并广泛应用于各种生产和包装领域。非接触式感应器33的特点使得喷码过程更加稳定、可靠，并能满足不同行业对喷码质量和效率的要求。

在一具体实施例中，所述喷码机构包括旋转座36，所述旋转座36可旋转地设于所述滑动块32上，所述喷码器34设于所述旋转座36上。

具体的，这个特征中的旋转座36使得喷码器34可以在水平方向上旋转调整，从而实现不同角度和方向的喷码。这种特性可以用于在PVC包装袋的不同位置进行喷码，增加了喷码的灵活性和多样性。通过旋转座36，喷码机构可以在不改变整体结构的情况下实现多角度喷码，提高了喷码效率和精度。喷码器34连接在旋转座36上，并可以在水平方向上自由旋转。当需要在PVC包装袋的不同位置进行喷码时，控制系统通过操作调节杆31控制旋转座36的旋转角度。旋转座36将喷码器34按照设定的角度旋转到目标位置。旋转座36固定在滑动块32上，喷码器34的旋转不影响滑动块32的运动，保持了收紧装置20的正常功能。

进一步地，采用具有旋转座36的PVC包装袋用印刷喷码装置100可以实现多角度喷码，增加喷码的灵活性和准确性。这样的特性使得喷码装置适用于不同的应用场景，提高了喷码的效率和质量。通过旋转座36，喷码机构可以实现自由旋转，为印刷定位和多位置喷码等应用提供了解决方案。

在一具体实施例中，旋转座包括球头和球座，所述球座设于所述滑动块内，所述球头旋转连接所述球座和所述喷码器，用于调整喷码器的角度。

具体的，球头与球座的旋转连接允许喷码器在球头的带动下，相对于球座进行旋转。这样，喷码器可以在需要时轻松地调整角度，以适应不同形状和大小的PVC包装袋，确保喷码位置的准确性和一致性。球座被设于滑动块内，这使得整个旋转座可以在调节杆上沿传送带方向左右移动，增加了喷码装置的灵活性和适应性。

进一步地，通过旋转座的球头和球座设计，喷码器可以轻松调整角度，确保对PVC包装袋进行准确、一致的喷码，提高喷码精度。同时，这种设计简化了操作过程，使得调整喷码器的角度变得简单易行，减少了操作时间和人力成本。以及通过旋转座的设计，该装置能够适应不同形状和大小的PVC包装袋，扩大了设备的适用范围。

再进一步地，当PVC包装袋进入传送带并经过喷码区域时，感应器检测到包装袋的位置。滑动块在调节杆上滑动，并带动旋转座和喷码器移动到适当的位置。此时，球头与球座的旋转连接允许喷码器根据需要调整角度，以适应包装袋的形状和大小。然后，喷码器对包装袋进行喷码，完成喷码操作后，装置继续传送下一个包装袋。

在一具体实施例中，所述收紧杆21为橡胶杆。

具体的，这个特征中的收紧杆21采用橡胶材质，其主要作用是在喷码过程中通过夹紧PVC包装袋，确保包装袋在传送带上保持稳定的位置和紧固度。橡胶材质的收紧杆21可以提供一定的弹性，使其适用于不同尺寸和形状的PVC包装袋，并能够较好地适应包装袋的表面特性，从而实现更稳定的喷码过程。PVC包装袋通过传送带从机床10的一侧送入喷码装置的工作区域。收紧装置20中的收紧杆21位于传送带的上方，调整至与传送带平行并与传送带所夹持的PVC包装袋紧密贴合。由于收紧杆21采用橡胶材质，具有一定的弹性和压缩性，当包装袋通过收紧装置20时，橡胶杆会稍微压缩，从而使包装袋与传送带更紧密地结合在一起，防止包装袋在传送过程中晃动或滑动。收紧杆21固定在第一收紧板22和第二收紧板之间，通过螺栓连接，确保收紧杆21与收紧板牢固结合，从而夹紧PVC包装袋并保持稳定的状态。

进一步地，采用橡胶杆作为收紧杆21的PVC包装袋用印刷喷码装置100具有良好的喷码稳定性和适应性，可以适用于不同形状、尺寸和特性的PVC包装袋。通过牢固夹紧包装袋并确保稳定的喷码位置，这个特征使得喷码装置在工业生产中能够高效、精准地完成喷码任务，并提高包装袋的标识品质和生产效率。

在一具体实施例中，所述喷码机构包括滑轨，所述滑轨滑动连接于所述调节杆31，用于所述调节杆31沿传送带方向左右移动。

具体的，这个特征中的滑轨是用于支撑喷码机构的组件，其主要作用是使喷码机构能够沿传送带方向左右移动。通过滑轨的设置，可以实现喷码位置在传送带上的调节，使得喷码机构可以灵活地对不同位置的PVC包装袋进行喷码，提高喷码的灵活性和适应性。这个特征中的滑轨是用于支撑喷码机构的组件，其主要作用是使喷码机构能够沿传送带方向左右移动。通过滑轨的设置，可以实现喷码位置在传送带上的调节，使得喷码机构可以灵活地对不同位置的PVC包装袋进行喷码，提高喷码的灵活性和适应性。进一步地，采用滑轨作为支撑结构的PVC包装袋用印刷喷码装置100通过灵活的调节能够适用于不同尺寸和定位的包装袋喷码需求。滑轨的设置使得喷码装置具有较强的调节性和适应性，可在工业生产中高效、准确地完成喷码任务，并提高包装袋的标识品质和生产效率。

以上所述的仅是本申请的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种PVC包装袋用印刷喷码装置，其特征在于，包括；

机床，包括本体和设于所述本体的边缘的止挡板,所述止挡板用于固定PVC包装袋；

传送带，所述传送带设于机床上，用于传送PVC包装袋；

收紧装置，所述收紧装置包括沿所述传送带长度方向设置的收紧杆、第一收紧板和第二收紧板，所述收紧杆一端螺栓固定于所述第一收紧板，所述收紧杆另一端螺栓固定于所述第二收紧板，用来固定PVC包装袋；所述第一收紧板和所述第二收紧板滑动连接于所述传送带，用于带动所述收紧杆以将PVC包装袋夹紧；

喷码机构，所述喷码机构螺栓连接所述机床并能够沿竖直方向上下移动，用于调节喷码位置。

2.根据权利要求1所述的一种PVC包装袋用印刷喷码装置，其特征在于，喷码机构包括调节杆和滑动块，所述调节杆设于所述喷码装置上，所述滑动块滑动连接于所述调节杆上，并可沿竖直方向在所述调节杆上上下移动，用于调节喷码位置。

3.根据权利要求2所述的一种PVC包装袋用印刷喷码装置，其特征在于，所述喷码机构包括感应器，所述感应器设于所述滑动块上，用于检测PVC包装袋的位置。

4.根据权利要求3所述的一种PVC包装袋用印刷喷码装置，其特征在于，所述喷码机构包括喷码器，所述喷码器设于滑动块上，用于喷码。

5.根据权利要求4所述的一种PVC包装袋用印刷喷码装置，其特征在于，PVC包装袋用印刷喷码装置还包括固定块，所述固定块设于所述滑动块上，所述喷码器和所述感应器设于所述固定块上。

6.根据权利要求3所述的PVC包装袋用印刷喷码装置，其特征在于，所述感应器为非接触式感应器。

7.根据权利要求4所述的一种PVC包装袋用印刷喷码装置，其特征在于，所述喷码机构包括旋转座，所述旋转座可旋转地设于所述滑动块上，所述喷码器设于所述旋转座上。

8.根据权利要求7所述的一种PVC包装袋用印刷喷码装置，其特征在于，旋转座包括球头和球座，所述球座设于所述滑动块内，所述球头旋转连接所述球座和所述喷码器，用于调整喷码器的角度。

9.根据权利要求1所述的一种PVC包装袋用印刷喷码装置，其特征在于，所述收紧杆为橡胶杆。

10.根据权利要求2所述的一种PVC包装袋用印刷喷码装置，其特征在于，所述喷码机构包括滑轨，所述滑轨滑动连接于所述调节杆，用于所述调节杆沿传送带方向左右移动。