CN220638556U - 一种化工生产循环冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产循环冷却装置,包括矩形箱,所述矩形箱的左、右两侧面均固定连接有搅拌箱,所述矩形箱的内壁固定连接有隔板,所述隔板的上表面固定连接有电机,所述矩形箱的上表面和搅拌箱的上表面均镶嵌有轴承,三个所述轴承的内圈分别固定连接有两个搅拌杆和一个转杆。本装置通过在矩形箱的外部设置两个搅拌箱,这样便于工作人员同时对不同的化工颗粒进行冷却处理,而且,搅拌箱内的搅拌杆可以对化工颗粒进行搅拌,使其冷却的更加均匀,通过在两个搅拌箱的内部设置曲形管,这样,矩形箱内的冷却水便可以往复循环流入到搅拌箱内部,吹风扇吹出的风便可以通过曲形管降温后吹进搅拌箱内部,提高了装置的冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业生产设备领域,尤其是一种化工生产循环冷却装置。
背景技术
在进行工业生产的过程中常常产物会带有较高的温度,刚加工出来的塑料产品容易因存在高温而无法快速冷,导致塑料产品在加工出来后无法直接进入到下一步加工工序,因此会对产品进行冷却,通过冷却装置能够让产品快速的冷却,冷却装置大多采用风冷和水冷的方式,现有的冷却装置一次只能对一种化工颗粒进行冷却处理,并且化工颗粒容易堆积在一起而无法均匀的对其进行冷却,效率低下。
为此,我们提出一种化工生产循环冷却装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产循环冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种化工生产循环冷却装置,包括矩形箱,所述矩形箱的左、右两侧面均固定连接有搅拌箱,所述矩形箱的内壁固定连接有隔板,所述隔板的上表面固定连接有电机,所述矩形箱的上表面和搅拌箱的上表面均镶嵌有轴承,三个所述轴承的内圈分别固定连接有两个搅拌杆和一个转杆,所述转杆的底端与电机的输出端相连接,所述转杆的外表面固定连接有两个主转轮,两个搅拌杆的顶端均固定连接有从转轮,两个所述主转轮分别通过转带与两个从转轮转动连接,两个所述搅拌箱的底面均安装有风箱,两个所述风箱的内部均设有吹风扇,所述搅拌箱的内部固定连接有通风板,所述通风板的下方设有曲形管,所述矩形箱的背面安装有水泵,所述水泵的输出端固定连接有三通管,所述三通管的两个输出端分别与两个曲形管的外表面相连通,所述矩形箱的内底壁镶嵌有制冷器。
在进一步的实施例中,所述搅拌箱的底面固定连接有三个支撑腿,所述支撑腿的底端固定连接有防滑垫。
在进一步的实施例中,所述搅拌箱的正面通过合页铰接有防护门,所述防护门的正面固定连接有门把手。
在进一步的实施例中,所述矩形箱的内壁开设有散热口,所述散热口的数量为四个。
在进一步的实施例中,所述隔板的底面固定连接有两个加固板,两个所述加固板相互远离的一面均与矩形箱的内壁相连接。
在进一步的实施例中,所述风箱的底面固定连接有防尘网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置通过在矩形箱的外部设置两个搅拌箱,这样便于工作人员同时对不同的化工颗粒进行冷却处理,而且,搅拌箱内的搅拌杆可以对化工颗粒进行搅拌,使其冷却的更加均匀,通过在两个搅拌箱的内部设置曲形管,这样,矩形箱内的冷却水便可以往复循环流入到搅拌箱内部,吹风扇吹出的风便可以通过曲形管降温后吹进搅拌箱内部,提高了装置的冷却效率。
附图说明
图1为搅拌箱的立体结构示意图。
图2为搅拌箱正视图的剖视图。
图3为矩形箱侧视图的剖视图。
图4为搅拌箱俯视图的剖视图。
图中:1、矩形箱;2、搅拌箱;3、支撑腿;4、防滑垫;5、散热口;6、防护门;7、门把手;8、风箱;9、吹风扇;10、防尘网;11、隔板;12、电机;13、转杆;14、主转轮;15、轴承;16、从转轮;17、转带;18、搅拌杆;19、制冷器;20、加固板;21、水泵;22、三通管;23、曲形管;24、通风板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型中,一种化工生产循环冷却装置,包括矩形箱1,矩形箱1的左、右两侧面均固定连接有搅拌箱2,矩形箱1的内壁固定连接有隔板11,隔板11的上表面固定连接有电机12,矩形箱1的上表面和搅拌箱2的上表面均镶嵌有轴承15,三个轴承15的内圈分别固定连接有两个搅拌杆18和一个转杆13,转杆13的底端与电机12的输出端相连接,转杆13的外表面固定连接有两个主转轮14,两个搅拌杆18的顶端均固定连接有从转轮16,两个主转轮14分别通过转带17与两个从转轮16转动连接,两个搅拌箱2的底面均安装有风箱8,两个风箱8的内部均设有吹风扇9,搅拌箱2的内部固定连接有通风板24,通风板24的下方设有曲形管23,矩形箱1的背面安装有水泵21,水泵21的输出端固定连接有三通管22,三通管22的两个输出端分别与两个曲形管23的外表面相连通,矩形箱1的内底壁镶嵌有制冷器19。
搅拌箱2的底面固定连接有三个支撑腿3,支撑腿3的底端固定连接有防滑垫4,通过在支撑腿3的下方设置防滑垫4,这样可以增大支撑腿3与地面之间的摩擦力,搅拌箱2的正面通过合页铰接有防护门6,防护门6的正面固定连接有门把手7,通过在搅拌箱2上设置防护门6,这样便于工作人员将原料从搅拌箱2内部取出,矩形箱1的内壁开设有散热口5,散热口5的数量为四个,通过在矩形箱1上开设散热口5,这样可以对矩形箱1内的电机12通风散热。
隔板11的底面固定连接有两个加固板20,两个加固板20相互远离的一面均与矩形箱1的内壁相连接,通过在隔板11的底部设置加固板20,这样可以使隔板11与矩形箱1之间连接的更加牢固,风箱8的底面固定连接有防尘网10,通过在风箱8的下方设置防尘网10,这样可以避免外界的灰尘进入到风箱8的内部。
本实用新型的工作原理是:
工作人员将化工颗粒从搅拌箱2的上方倒入到箱体的内部,然后,工作人员将电机12、吹风扇9和水泵21启动,电机则12带动两个搅拌杆18在搅拌箱2的内部转动,水泵21将矩形箱1内的冷却水进行抽取并通过三通管22流进曲形管23的内部,吹风扇9吹出的风经过曲形管23冷却后进入到搅拌箱2的内部对化工颗粒的表面进行降温处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种化工生产循环冷却装置,其特征在于:包括矩形箱(1),所述矩形箱(1)的左、右两侧面均固定连接有搅拌箱(2),所述矩形箱(1)的内壁固定连接有隔板(11),所述隔板(11)的上表面固定连接有电机(12),所述矩形箱(1)的上表面和搅拌箱(2)的上表面均镶嵌有轴承(15),三个所述轴承(15)的内圈分别固定连接有两个搅拌杆(18)和一个转杆(13),所述转杆(13)的底端与电机(12)的输出端相连接,所述转杆(13)的外表面固定连接有两个主转轮(14),两个搅拌杆(18)的顶端均固定连接有从转轮(16),两个所述主转轮(14)分别通过转带(17)与两个从转轮(16)转动连接,两个所述搅拌箱(2)的底面均安装有风箱(8),两个所述风箱(8)的内部均设有吹风扇(9),所述搅拌箱(2)的内部固定连接有通风板(24),所述通风板(24)的下方设有曲形管(23),所述矩形箱(1)的背面安装有水泵(21),所述水泵(21)的输出端固定连接有三通管(22),所述三通管(22)的两个输出端分别与两个曲形管(23)的外表面相连通,所述矩形箱(1)的内底壁镶嵌有制冷器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产循环冷却装置,其特征在于:所述搅拌箱(2)的底面固定连接有三个支撑腿(3),所述支撑腿(3)的底端固定连接有防滑垫(4)。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产循环冷却装置,其特征在于:所述搅拌箱(2)的正面通过合页铰接有防护门(6),所述防护门(6)的正面固定连接有门把手(7)。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产循环冷却装置,其特征在于:所述矩形箱(1)的内壁开设有散热口(5),所述散热口(5)的数量为四个。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产循环冷却装置,其特征在于:所述隔板(11)的底面固定连接有两个加固板(20),两个所述加固板(20)相互远离的一面均与矩形箱(1)的内壁相连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产循环冷却装置,其特征在于:所述风箱(8)的底面固定连接有防尘网(10)。
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