CN220637520U - 一种快速锁紧虎钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速锁紧虎钳，属于夹具技术领域；包括底座、定钳口、一对齿轨、动钳口、丝杆、挡件、转臂、转臂连接块、啮齿、扭力弹簧和支撑件；转臂连接块沿齿轨直线式移动实现调整动钳口与定钳口之间的距离，实现快速装夹或者快速调整装夹厚度；动钳口夹紧工件时，丝杆顶着动钳口，零件对动钳口的压力通过丝杆和转臂传递给转臂连接块；转臂连接块向后运动，所以转臂拉力产生向下分力；该向下分力压紧动钳口，防止动钳口上浮；同时，丝杆和转臂连接块形成支点，挡件抵在支撑件上，旋转丝杆，由丝杆驱动动钳口向后运动，直至转臂连接块接触到动钳口斜面；动钳口通过斜面抵在转臂连接块上，转臂连接块无法沿着齿轨移动，形成动钳口自锁。

Description

一种快速锁紧虎钳

技术领域

本实用新型涉及一种快速锁紧虎钳，属于夹具技术领域。

背景技术

虎钳是一种通用夹具，零件在成形、修锉、去毛刺时需要使用虎钳固定。现有虎钳包括底座、固定安装于底座上的定钳口、与定钳口配合夹持零件的动钳口、以及调节定钳口和动钳口之间距离的丝杆。丝杆通常一端转动安装于定钳口上，丝杆另一端螺纹贯穿动钳口。丝杆每旋转一周，动钳口前进或者后退一个丝杆螺距；丝杆螺距通常为2.5～5mm，动钳口移动速度较慢，因此无法快速装夹或快速调整装夹厚度，工作效率比较低。所以需要对现有虎钳进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种快速锁紧虎钳，它解决了当前动钳口移动速度较慢，无法快速装夹或快速调整装夹厚度的技术问题。

本实施例提供一种快速锁紧虎钳，包括底座、固定连接于底座上的定钳口、还包括一对齿轨以及通过与齿轨啮合将动钳口固定在底座上的锁紧组件；

一对齿轨对称固定连接于底座的两侧，一对齿轨的牙面朝向底座的底面；

所述锁紧组件包括：

丝杆，其上固定连接有挡件，将丝杆分成螺纹部和导向承托部；

转臂，所述螺纹部螺纹贯穿转臂；所述转臂的两端均转动连接有转臂连接块，一对所述转臂连接块呈合抱设置于底座两侧；所述转臂连接块上设置有啮合部，所述啮合部与对应的齿轨啮合；所述转臂连接块与转臂之间设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与转臂固定连接，所述扭力弹簧的另一端与转臂连接块固定连接；

支撑件，立设于作业面上，所述导向承托部从支撑件朝向定钳口的一侧滑动贯穿支撑件；

所述动钳口与支撑件固定连接，在所述动钳口的内侧形成有能够与一对转臂连接块相抵的斜面。

当动钳口夹紧工件时，丝杆顶着动钳口，零件对动钳口的压力通过丝杆和转臂传递给转臂连接块；转臂连接块向后运动，所以转臂拉力产生向下分力。该向下分力压紧动钳口，防止动钳口上浮。丝杆和转臂连接块形成支点，挡件抵在支撑件上，所以当丝杆逆时针旋转时，由丝杆驱动动钳口向后运动，直至转臂连接块接触到动钳口斜面。当转臂连接块接触到动钳口斜面时，转臂连接块受到向下拉力，转臂连接块压紧动钳口，形成动钳口自锁，便于技术人员调机。

优选地，所述导向承托部上固定连接有旋转着力部，便于旋转丝杆。

优选地，所述动钳口与支撑件通过螺栓固定连接，便于更换动钳口。

方案二：基于方案一，为了提高夹持时动钳口的稳定性，还进行了如下限定，具体为：

优选地，所述动钳口上还固定连接有用于增加动钳口与底座接触面积的抵块。抵块通过增加动钳口与底座的接触面积提高动钳口的稳定性。

优选地，所述支撑件上固定连接有一对第一凸出块，一对所述第一凸出块合抱于底座的两侧。通过设置一对第一凸出块，底座对支撑件具有导向作用，支撑件沿着底座的滑动更加稳定。

优选地，所述动钳口上固定连接有一对第二凸出块，一对所述第二凸出块合抱于底座的两侧。通过设置一对第二凸出块，底座对动钳口具有导向作用，动钳口沿着底座的滑动更加稳定。

本实用新型的有益效果是：

(1)一对转臂连接块沿着齿轨直线式移动实现调整动钳口与定钳口之间的距离，距离调整操作快，实现快速装夹或者快速调整装夹厚度。

(2)当动钳口夹紧工件时，丝杆顶着动钳口，零件对动钳口的压力通过丝杆和转臂传递给转臂连接块；转臂连接块向后运动，所以转臂拉力产生向下分力。该向下分力压紧动钳口，防止动钳口上浮，提高虎钳对零件的夹持稳定性。

(3)丝杆和转臂连接块形成支点，挡件抵在支撑件上，所以当丝杆逆时针旋转时，由丝杆驱动动钳口向后运动，直至转臂连接块接触到动钳口斜面。动钳口通过斜面抵在转臂连接块上，转臂连接块无法沿着齿轨移动，形成动钳口自锁，便于技术人员调机。动钳口自锁有利于提高转臂连接块与齿轨之间啮合稳定性，以提高动钳口的锁紧牢固程度。

综合以上三点，锁紧组件与动钳口配合能够同时实现：动钳口位置调节、防止动钳口上浮以及动钳口自锁功能，不需额外配置防止钳口上浮机构以及实现动钳口自锁机构。只需要将锁紧组件调节到目标位置，即可同时实现动钳口位置调节、防止动钳口上浮以及动钳口自锁，操作简单方便。

(4)通过设置锁紧组件和齿轨代替丝杆，废屑不会损伤锁紧部件，实现全防屑。

(5)通过设置扭力弹簧，能够确保转臂连接块紧紧抵在齿轨上，提高锁紧牢固性。

附图说明

图1为快速锁紧虎钳第一视角结构示意图；

图2为快速锁紧虎钳第二视角结构示意图；

图3为转臂、丝杆、支撑件等部件安装结构示意图；

图4为快速锁紧虎钳俯视视角结构示意图；

图5为图4剖视图；

图6为图5中A处放大结构示意图；

图7为转臂连接块、转臂、丝杆、支撑件等部件连接结构示意图；

图8为快速锁紧虎钳第三视角结构示意图；

图9为图8中B处放大结构示意图；

图10为动钳口结构示意图；

图11为丝杆与动钳口相抵结构示意图；

图12为动钳口斜面与转臂连接块相抵结构示意图。

图中：1、底座；2、定钳口；3、动钳口；4、齿轨；5、转臂连接块；6、丝杆；601、螺纹部；602、导向承托部；7、挡件；8、转臂；9、连接轴；10、外环形槽；11、内环形槽；12、挡环；13、扭力弹簧；14、啮齿；15、支撑件；16、斜面；17、棱柱形扭柄；18、抵块；19、第一凸出块；20、第二凸出块。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“纵向”、“末端”、“边沿”、“侧壁”、“上”、“下”、“上部”、“下部”、“正上方”、“表述本实用新型的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制面”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“首”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述。

如图1和图2所示，一种快速锁紧虎钳，包括底座1，底座1由金属材料制备，例如钢材料制备。底座1水平安装，底座1的上端面平滑，用于安装定钳口2和动钳口3安装于底座1上端面。定钳口2和动钳口3配合，以夹持零件。

一对齿轨4对称固定连接于底座1的两侧。齿轨4阵列有齿牙的侧面构成牙面，牙面朝下。

锁紧组件结构以及与周围部件配合具体为：

如图3所示，丝杆6上固定连接有将丝杆6分成螺纹部601和导向承托部602的挡件7；挡件7为一个凸出于丝杆6外侧面的块状物、杆状物或者板状物，例如图3中所示的沿丝杆6径向向外凸出的环形挡板。

如图3和图4所示，螺纹部601贯穿转臂8，且螺纹部601与转臂8螺纹连接。转臂8与螺纹部601固定连接：一来能够实现丝杆6作为支点支撑转臂8，使转臂8悬浮于作业面上；二来旋转丝杆6，通过挡件7的作用可以带动安装板向后移动，为实现动钳口3自锁以及位置快速调节提供结构基础。转臂8为杆状。

如图3和图4所示，转臂8的两端分别转动连接有转臂连接块5，一对转臂连接块5呈合抱设置于底座1的两侧。

如图5所示，转臂8的两端分别开设有沿其轴向向内凹进的轴槽，一对轴槽可以连通也可以不连通；一对转臂连接块5上向外凸出固连有沿转臂8轴向的连接轴9，转臂连接块5通过连接轴9转动连接于轴槽内实现与转臂8转动连接。

如图6所示，沿连接轴9外周向开设有外环形槽10，沿轴槽的内周向开设有内环形槽11；连接轴9安装于轴槽内时，外环形槽10和内环形槽11合抱。连接轴9上套设有挡环12，部分挡环12位于外环形槽10内，剩余部分挡环12位于内环形槽11内，防止连接轴9脱离轴槽内。

如图7所示，连接轴9上套设有扭力弹簧13，扭力弹簧13一端与转臂8固定连接，扭力弹簧13另一端与转臂连接块5固定连接。扭力弹簧13为转臂连接块5提供扭转力；该扭转力使转臂连接块5上翘直至抵于牙面上。

如图8和图9所示，一对转臂连接块5均设置有啮合部，啮合部上固定连接有与齿轨4适配的啮齿14，转臂连接块5与牙面相抵时，啮齿14与齿轨4啮合；再配合扭转力，实现转臂连接块5锁紧于齿轨4上。

调整位置时，手动旋转转臂连接块5，使其脱离齿轨4，手动保持转臂连接块5脱离齿轨4的姿势不动，沿齿轨直线前进或者后退至目标位置，释放一对转臂连接块5，转臂连接块5在扭力弹簧作用下啮合于新的位置处。

如图11所示，夹紧工件时，旋转丝杆6至其与动钳口3相抵；动钳口3将向后的零件挤压力通过丝杆6传递给转臂8，转臂8产生向后运动倾向，所以转臂连接块5受到转臂8拉力作用；同时因转臂连接块5啮合于齿轨4上，所以转臂连接块5受到齿轨4提供的拉力；该拉力向下的分力通过转臂8和丝杆6再传递给动钳口3，保持动钳口3不动，防止动钳口3上浮。

如图3和图7所示，支撑件15为支撑板，支撑杆或者支撑块中的一种，立设于作业面上。导向承托部602从支撑件15朝向定钳口2的一侧滑动贯穿支撑件15；支撑件15能够沿着导向承托部602自由滑动且支撑件15无法越过挡件7。当导向承托部602贯穿支撑件15时，支撑件15通过丝杆6托举转臂8，使转臂8悬浮于作业面上。

如图10所示，在动钳口3的内侧形成有能够与一对转臂连接块5相抵的斜面16，动钳口3与支撑件15焊接或者通过螺栓固定连接。旋转丝杆6时转臂8保持不动并且形成支点；如图11所示，旋转丝杆6直至挡件7抵在支撑件15朝向定钳口2的侧面上；继续旋转丝杆6，挡件7推动支撑件15靠近转臂连接块5，动钳口3跟随支撑件15同步靠近转臂连接块5，直至转臂连接块5与动钳口3的斜面16接触，停止旋转丝杆6，如图12所示。由于丝杆6与转臂8螺纹连接，所以丝杆6保持不动。动钳口3通过斜面16抵在转臂连接块5上，转臂连接块5无法转动，因而转臂连接块5无法沿着齿轨4移动，形成动钳口3自锁，便于技术人员调机，提高锁紧件锁紧牢固程度。

如图1和图2所示，在一些实施例中，支撑件15上固定连接有一对第一凸出块19，一对第一凸出块19合抱于底座1的两侧，能够对支撑件15起到导向作用，支撑件15沿着底座1滑动时更加稳定。

如图1和图2所示，在另外一些实施例中，动钳口3上固定连接有一对第二凸出块20，一对第二凸出块20合抱于底座1的两侧。能够对支撑件15起到导向作用，支撑件15沿着底座1滑动时更加稳定。

如图3所示，在一些实施例中，导向承托部602上设置有用于旋转丝杆6的着力部。着力部可以为棱柱形扭柄17，棱柱形扭柄17同轴固定连接于导向承托部602的端部。

如图3和图10所示，动钳口3上有四个螺纹孔，支撑件15上有四根螺栓，动钳口3与支撑件15通过螺栓固定连接，便于动钳口3的更换。

如图10所示，在一些实施例中，动钳口3上还固定连接有用于增加动钳口3与底座1接触面积的抵块18。抵块18与作业面形状相匹配，由于作业面通常为平面，所以抵块18的底面也为平面，以增加动钳口3与底座1的接触面积，提高动钳口3的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种快速锁紧虎钳，包括底座、固定连接于底座上的定钳口、其特征在于，还包括一对齿轨以及通过与齿轨啮合将动钳口固定在底座上的锁紧组件；

一对齿轨对称固定连接于底座的两侧，一对齿轨的牙面朝向底座的底面；

所述锁紧组件包括：

丝杆，其上固定连接有挡件，将丝杆分成螺纹部和导向承托部；

转臂，所述螺纹部螺纹贯穿转臂；所述转臂的两端均转动连接有转臂连接块，一对所述转臂连接块呈合抱设置于底座两侧；所述转臂连接块上设置有啮合部，所述啮合部与对应的齿轨啮合；所述转臂连接块与转臂之间设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与转臂固定连接，所述扭力弹簧的另一端与转臂连接块固定连接；

支撑件，立设于作业面上，所述导向承托部从支撑件朝向定钳口的一侧滑动贯穿支撑件；

所述动钳口与支撑件固定连接，在所述动钳口的内侧形成有能够与一对转臂连接块相抵的斜面。

2.根据权利要求1所述的一种快速锁紧虎钳，其特征在于，所述导向承托部固定连接有旋转着力部。

3.根据权利要求1所述的一种快速锁紧虎钳，其特征在于，所述动钳口与支撑件通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种快速锁紧虎钳，其特征在于，所述支撑件上固定连接有一对第一凸出块，一对所述第一凸出块合抱于底座的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种快速锁紧虎钳，其特征在于，所述动钳口上固定连接有一对第二凸出块，一对所述第二凸出块合抱于底座的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种快速锁紧虎钳，其特征在于，所述动钳口上还固定连接有用于增加动钳口与底座接触面积的抵块。