CN220636819U - 一种铜线焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了夹具领域的一种铜线焊接夹具，包括焊接底板，焊接底板表面设有至少两个用于放置端子的端子槽以及至少两个用于放置导线的导线槽，端子槽与导线槽一一对应，端子槽与导线槽之间设有导通的电芯放置槽，电芯放置槽延伸至端子槽内部，焊接底板一侧设有翻转压合在所有端子槽表面的端子盖板以及压合在所有导线槽表面的导线盖板，端子盖板压合后留有朝向电芯放置槽焊接的焊接位。通过夹具表面同时摆放并固定多个焊接加工的端子和导线，装放的端子和导线在对应盖板压合后固定，确保两者在焊接时位置不会发生偏移的情况，提高焊接位置的准确性，同时，该夹具可以一次性焊接加工多个端子和导线，无须人工对位，提高焊接加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种铜线焊接夹具。
背景技术
随着电力技术和电子设备的迅猛发展，变压器的电压等级、容量都不断增长，电压器内部稳定性的要求也越来越高，尤其是变压器内部端子与导线焊接的稳定性。
现在变压器端子与导线之间的连接，主要是将导电上的铜线经过焊接的方式固定在端子上，然而，现在很多铜线与端子之间焊接加工都是采用人工对位焊接的方式，该方式无法准校正焊接的位置，容易造成焊接偏移，而且加工效率低。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种铜线焊接夹具，能有效的解决目前铜线人工焊接效率低下以及焊接位置偏移的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种铜线焊接夹具，包括焊接底板，所述焊接底板表面设有至少两个用于放置端子的端子槽以及至少两个用于放置导线的导线槽，所述端子槽与导线槽一一对应，所述端子槽与导线槽之间设有导通的电芯放置槽，所述电芯放置槽延伸至端子槽内部，所述焊接底板一侧设有翻转压合在所有端子槽表面的端子盖板以及压合在所有导线槽表面的导线盖板，所述端子盖板压合后留有朝向电芯放置槽焊接的焊接位。
进一步地，所述端子槽与导线槽导通后平行分布。
进一步地，所述端子槽远离导线槽一端延伸至焊接底板侧面，所述导线槽远离端子槽一端延伸至焊接底板另一侧面。
进一步地，所述焊接底板一侧设有分别与端子盖板、导线盖板连接的合页。
进一步地，所述焊接底板与端子盖板、导线盖板连接面均设有磁吸固定的磁块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过夹具表面同时摆放并固定多个焊接加工的端子和导线，装放的端子和导线在对应盖板压合后固定，确保两者在焊接时位置不会发生偏移的情况，提高焊接位置的准确性，同时，该夹具可以一次性焊接加工多个端子和导线，无须人工对位，提高焊接加工的效率，整体结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型一种铜线焊接夹具整体结构表面示意图；
图2为本实用新型一种铜线焊接夹具焊接底板表面结构示意图；
图3为本实用新型一种铜线焊接夹具端子盖板和导线盖板结构示意图；
图中标号：
1-焊接底板，2-端子槽，3-导线槽，4-电芯放置槽，5-端子盖板，6-导线盖板，7-合页，8-磁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供了一种铜线焊接夹具，包括焊接底板1，所述焊接底板1表面设有至少两个用于放置端子的端子槽2以及至少两个用于放置导线的导线槽3，所述端子槽2与导线槽3一一对应，所述端子槽2与导线槽3之间设有导通的电芯放置槽4，所述电芯放置槽4延伸至端子槽2内部，对应后的端子槽2和导线槽3平行分布，方便后期合压在表面的盖板固定，端子槽2用于放置与导线焊接固定的端子，而导线槽3则用于放置与端子焊接固定的导线。
导线放置后，其电芯部分则从电芯放置槽4延伸至端子槽2内与端子接触，在本方案中，端子端2和导线槽3采用了反向放置的结构，也就是放置的端子和导线反向向外延伸，此时，为了方便放置和固定放置的导线和端子，端子槽2和导线槽3远离焊接一端均向焊接底板1一端延伸，并与侧面导通，方便放置不同长度的端子和导线。
所述焊接底板1一侧设有翻转压合在所有端子槽2表面的端子盖板5以及压合在所有导线槽3表面的导线盖板6，所述端子盖板5压合后留有朝向电芯放置槽4焊接的焊接位，端子盖板5通过翻转后压合在需要焊接的端子上面，使端子在焊接时保持固定，同理，导线盖板6通过翻转后压合在需要焊接的导线上面，使导线在焊接时保持固定，然而，端子盖板5和导线盖板6均通过一侧与焊接底板1连接的合页7翻转，翻转后则通过在内部嵌入装配的磁块8对应相吸固定。
与传统技术相比，本技术方案通过夹具表面同时摆放并固定多个焊接加工的端子和导线，装放的端子和导线在对应盖板压合后固定，确保两者在焊接时位置不会发生偏移的情况，提高焊接位置的准确性，同时，该夹具可以一次性焊接加工多个端子和导线，无须人工对位，提高焊接加工的效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种铜线焊接夹具，包括焊接底板，其特征在于：所述焊接底板表面设有至少两个用于放置端子的端子槽以及至少两个用于放置导线的导线槽，所述端子槽与导线槽一一对应，所述端子槽与导线槽之间设有导通的电芯放置槽，所述电芯放置槽延伸至端子槽内部，所述焊接底板一侧设有翻转压合在所有端子槽表面的端子盖板以及压合在所有导线槽表面的导线盖板，所述端子盖板压合后留有朝向电芯放置槽焊接的焊接位。
2.根据权利要求1所述的一种铜线焊接夹具，其特征在于：所述端子槽与导线槽导通后平行分布。
3.根据权利要求1或2所述的一种铜线焊接夹具，其特征在于：所述端子槽远离导线槽一端延伸至焊接底板侧面，所述导线槽远离端子槽一端延伸至焊接底板另一侧面。
4.根据权利要求1所述的一种铜线焊接夹具，其特征在于：所述焊接底板一侧设有分别与端子盖板、导线盖板连接的合页。
5.根据权利要求1或4所述的一种铜线焊接夹具，其特征在于：所述焊接底板与端子盖板、导线盖板连接面均设有磁吸固定的磁块。
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- 2023-08-21 CN CN202322257288.8U patent/CN220636819U/zh active Active
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