CN220636602U - 一种便于安装的超声波焊接换能器散热机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超声波焊接设备技术领域，公开了一种便于安装的超声波焊接换能器散热机构，包括设备主体和换能器，所述设备主体包括：外壳，所述外壳的上下两端固定连接有环形支撑板，所述外壳的顶端和底端的均开设有滑槽，所述滑槽的中间滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有夹板；通过设置环形支撑板、螺纹杆、把手和夹板，可以利用把手旋转螺纹杆使其向中间的换能器进行夹紧固定，通过设置橡胶垫，可以增加与换能器之间的摩擦力防止滑脱，通过设置滑槽和滑块，可以对夹板进行限位防止夹板脱离外壳，通过设置限位板，可以对换能器进行纵向限位，使其整体结构更加稳定，有效增强装置的实用性。

Description

一种便于安装的超声波焊接换能器散热机构

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接设备技术领域，具体为一种便于安装的超声波焊接换能器散热机构。

背景技术

超声波焊接换能器是用来焊接金属或者塑料的设备，通过对焊接材料的快速摩擦，使得焊接材料产生高温快速融化，在通过挤压焊接处，从而使得焊接材料之间固定连接，且连接强度与自然强度相近，目前的超声波焊接换能器，在使用的过程中，不便对超声波焊接换能器进行快速散热，导致超声波焊接换能器使用不便，且不便防尘，导致散热受阻，并且不便清理，公号为CN212737125U，提出一种散热效果好的超声波焊接换能器，包括换能器主体、导套、风扇和连接环，所述换能器主体的顶部外侧设置有散热翅片，且散热翅片的外侧包裹有导套，所述散热翅片的下方设置有活动柱，且活动柱的内侧与换能器主体连接，并且活动柱的下方设置有限位块，所述导套的内部底端开设有卡槽，且导套的顶部外侧连接有导风筒，并且导风筒的内部安装有风扇，所述导套的上方设置有顶盖，且顶盖的与导套之间设置有橡胶垫，所述导套的下方设置有底盖，且底盖的内部安装有过滤网，所述换能器主体的下方外侧设置有连接环，且连接环的上方设置有清理刷，并且连接环的外侧连接有凸出块，通过散热翅片和导套，散热翅片等角度设置在换能器主体的外侧，方便换能器主体的导热，而导套包裹在散热翅片的外侧，方便防尘，且能够对风的流向进行导向，加快散热翅片的散热，从而使得换能器主体快速散热，便于超声波焊接换能器的运行。

其上述专利中还存在一些问题，例如散热结构不便于安装，会导致费时费力，且其他结构也不便于组装和拆卸，因此，需要设计一种便于安装的超声波焊接换能器散热机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的超声波焊接换能器散热机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的超声波焊接换能器散热机构，包括设备主体，所述设备主体包括：

外壳，所述外壳的上下两端固定连接有环形支撑板，所述外壳的顶端和底端的均开设有滑槽，所述滑槽的中间滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有夹板。

进一步地，所述外壳上方的夹板顶端固定连接有限位板。

进一步地，所述夹板的内侧固定连接有橡胶垫。

进一步地，所述夹板的外侧固定连接有环形限位槽，所述环形限位槽的内部卡合连接有螺纹杆。

进一步地，所述螺纹杆贯穿环形支撑板且与环形支撑板螺纹连接，所述螺纹杆的外端固定连接有把手。

进一步地，所述外壳的顶端开设有出风口，所述出风口的上下两端固定连接有通风板。

进一步地，所述通风板的底端固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的侧面固定连接有扇叶。

进一步地，所述外壳的底端开设有进风口，所述进风口的中间固定连接有限位框。

进一步地，所述限位框的底端活动连接有过滤板。

进一步地，所述过滤板的底端两侧卡合连接有卡扣，所述卡扣与外壳的底端转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置环形支撑板、螺纹杆、把手和夹板，可以利用把手旋转螺纹杆使其向中间的换能器进行夹紧固定，通过设置橡胶垫，可以增加与换能器之间的摩擦力防止滑脱，通过设置滑槽和滑块，可以对夹板进行限位防止夹板脱离外壳，通过设置限位板，可以对换能器进行纵向限位，使其整体结构更加稳定，通过设置出风口、通风板、马达、转动轴和扇叶，可以利用马达转动扇叶将外壳内的空气流动速度加快从而对换能器表面进行散热，通过设置进风口、限位框和过滤板，可以对即将抽进外壳内的空气进行过滤，防止空气中的杂质使得换能器周围的空气温度升高，通过设置卡扣，便于过滤板的更换，有效增强装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型前视剖面结构示意图；

图3为本实用新型右视剖面结构示意图；

图4为本实用新型下视结构示意图。

图中：1、设备主体；2、换能器；101、出风口；102、通风板；103、马达；104、转动轴；105、扇叶；106、进风口；107、限位框；108、过滤板；109、卡扣；110、橡胶垫；11、外壳；12、环形支撑板；13、滑槽；14、滑块；15、夹板；16、限位板；17、环形限位槽；18、螺纹杆；19、把手。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种便于安装的超声波焊接换能器散热机构技术方案：一种便于安装的超声波焊接换能器2散热机构，包括设备主体1，设备主体1包括：外壳11，外壳11的上下两端固定连接有环形支撑板12，外壳11的顶端和底端的均开设有滑槽13，滑槽13的中间滑动连接有滑块14，通过设置滑槽13和滑块14，可以对夹板15进行限位防止夹板15脱离外壳11，滑块14的顶端固定连接有夹板15，通过设置环形支撑板12、螺纹杆18、把手19和夹板15，可以利用把手19旋转螺纹杆18使其向中间的换能器2进行夹紧固定，外壳11上方的夹板15顶端固定连接有限位板16，通过设置限位板16，可以对换能器2进行纵向限位，使其整体结构更加稳定，夹板15的内侧固定连接有橡胶垫110，通过设置橡胶垫110，可以增加与换能器2之间的摩擦力防止滑脱，夹板15的外侧固定连接有环形限位槽17，环形限位槽17的内部卡合连接有螺纹杆18，螺纹杆18贯穿环形支撑板12且与环形支撑板12螺纹连接，螺纹杆18的外端固定连接有把手19；

外壳11的顶端开设有出风口101，出风口101的上下两端固定连接有通风板102，通风板102的底端固定连接有马达103，马达103的输出端固定连接有转动轴104，转动轴104的侧面固定连接有扇叶105，通过设置出风口101、通风板102、马达103、转动轴104和扇叶105，可以利用马达103转动扇叶105将外壳11内的空气流动速度加快从而对换能器2表面进行散热，外壳11的底端开设有进风口106，进风口106的中间固定连接有限位框107，限位框107的底端活动连接有过滤板108，通过设置进风口106、限位框107和过滤板108，可以对即将抽进外壳11内的空气进行过滤，防止空气中的杂质使得换能器2周围的空气温度升高，过滤板108的底端两侧卡合连接有卡扣109，通过设置卡扣109，便于过滤板108的更换，有效增强装置的实用性，卡扣109与外壳11的底端转动连接。

本实用新型通过设置环形支撑板12、螺纹杆18、把手19和夹板15，可以利用把手19旋转螺纹杆18使其向中间的换能器2进行夹紧固定，通过设置橡胶垫110，可以增加与换能器2之间的摩擦力防止滑脱，通过设置滑槽13和滑块14，可以对夹板15进行限位防止夹板15脱离外壳11，通过设置限位板16，可以对换能器2进行纵向限位，使其整体结构更加稳定，通过设置出风口101、通风板102、马达103、转动轴104和扇叶105，可以利用马达103转动扇叶105将外壳11内的空气流动速度加快从而对换能器2表面进行散热，通过设置进风口106、限位框107和过滤板108，可以对即将抽进外壳11内的空气进行过滤，防止空气中的杂质使得换能器2周围的空气温度升高，通过设置卡扣109，便于过滤板108的更换，有效增强装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便于安装的超声波焊接换能器散热机构，包括设备主体(1)和换能器(2)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：

外壳(11)，所述外壳(11)的上下两端固定连接有环形支撑板(12)，所述外壳(11)的顶端和底端的均开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的中间滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的顶端固定连接有夹板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的超声波焊接换能器散热机构，其特征在于：所述外壳(11)上方的夹板(15)顶端固定连接有限位板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装的超声波焊接换能器散热机构，其特征在于：所述夹板(15)的内侧固定连接有橡胶垫(110)。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的超声波焊接换能器散热机构，其特征在于：所述夹板(15)的外侧固定连接有环形限位槽(17)，所述环形限位槽(17)的内部卡合连接有螺纹杆(18)。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的超声波焊接换能器散热机构，其特征在于：所述螺纹杆(18)贯穿环形支撑板(12)且与环形支撑板(12)螺纹连接，所述螺纹杆(18)的外端固定连接有把手(19)。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的超声波焊接换能器散热机构，其特征在于：所述外壳(11)的顶端开设有出风口(101)，所述出风口(101)的上下两端固定连接有通风板(102)。

7.根据权利要求6所述的一种便于安装的超声波焊接换能器散热机构，其特征在于：所述通风板(102)的底端固定连接有马达(103)，所述马达(103)的输出端固定连接有转动轴(104)，所述转动轴(104)的侧面固定连接有扇叶(105)。

8.根据权利要求7所述的一种便于安装的超声波焊接换能器散热机构，其特征在于：所述外壳(11)的底端开设有进风口(106)，所述进风口(106)的中间固定连接有限位框(107)。

9.根据权利要求8所述的一种便于安装的超声波焊接换能器散热机构，其特征在于：所述限位框(107)的底端活动连接有过滤板(108)。

10.根据权利要求9所述的一种便于安装的超声波焊接换能器散热机构，其特征在于：所述过滤板(108)的底端两侧卡合连接有卡扣(109)，所述卡扣(109)与外壳(11)的底端转动连接。