CN220634757U - 一种除铁机磁芯固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除铁机磁芯固定装置，涉及除铁机领域，包括支撑横杆，所述支撑横杆之间侧边水平对称焊接有连接横杆，所述连接横杆的两端水平对称插接有连接插杆，所述连接插杆在远离连接横杆的一端对称焊接有固定侧块，所述固定侧块的侧边均匀开设有固定通孔，所述连接横杆的一侧边对称螺纹连接有定位螺杆，所述连接横杆的一侧边设置有调节转盘，所述支撑横杆的底面水平对接有挤压底板，所述挤压底板之间侧边水平固定卡接有防滑侧块，所述防滑侧块之间侧边水平设置有主磁块，所述支撑横杆的底面水平开设有底水平槽，在采用了可调节式结构使得可以满足多种环境使用，同时在转动式的挤压固定结构下使得操作起来更加的便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及除铁机技术领域，具体是一种除铁机磁芯固定装置。
背景技术
除铁机，又名磁选机。一般指非金属精选磁选机，即去除原材料中的铁质和其他磁性物质，常用于陶瓷、矿业、化工、研磨等行业。例如在矿业中，原料一般先使用大中型的磁选机粗选，粗选后的原料含铁量降低到一定程度，可以供某些对铁含量要求不高的行业使用。而在对铁含量要求高的场合，则需要使用除铁机对粗选后的原料进行精选除铁，甚至进行多次除铁，以达到要求。也可以把除铁机理解为小型磁选机，通常在原料处理量不大的场合中，也是使用除铁机。
对于现在的除铁机在进行磁芯安装时，需要多种的零部件进行辅助安装操作，使得在进行操作安装使用较为繁琐，同时在固定化的架体结构使得在进行安装磁芯时受到磁芯的规格尺寸的限制，使得影响到安装的效率，且在包裹式的固定安装使得影响到磁芯的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除铁机磁芯固定装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的除铁机在进行磁芯安装时，需要多种的零部件进行辅助安装操作，使得在进行操作安装使用较为繁琐，同时在固定化的架体结构使得在进行安装磁芯时受到磁芯的规格尺寸的限制，使得影响到安装的效率，且在包裹式的固定安装使得影响到磁芯的使用效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种除铁机磁芯固定装置，包括支撑横杆，所述支撑横杆之间侧边水平对称焊接有连接横杆，所述连接横杆的两端水平对称插接有连接插杆，所述连接插杆在远离连接横杆的一端对称焊接有固定侧块，所述固定侧块的侧边均匀开设有固定通孔，所述连接横杆的一侧边对称螺纹连接有定位螺杆，所述连接横杆的一侧边设置有调节转盘，所述支撑横杆的底面水平对接有挤压底板，所述挤压底板之间侧边水平固定卡接有防滑侧块，所述防滑侧块之间侧边水平设置有主磁块，所述支撑横杆的底面水平开设有底水平槽，所述底水平槽的内侧边水平插接有传输螺杆，所述底水平槽的内侧边对称卡接有移动块，所述移动块的侧边水平开设有传输螺孔，所述传输螺杆的一端固定套接有端齿轮，所述连接横杆的两端水平对称开设有端插槽，所述连接横杆的两端水平对称卡接有固定轴承，所述固定轴承的内侧边水平插接有主轴杆，所述主轴杆的两端对称固定套接有传输齿轮，所述连接横杆的内侧边卡接有主齿轮。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑横杆的个数为两个，且两个支撑横杆相互之间平行排布设置，连接横杆的个数为两个，且两个连接横杆相互之间平行对称固定设置在支撑横杆之间侧边两端位置，支撑横杆和连接横杆相互之间呈口字状框形形状设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述连接插杆分别两两一组对称插接设置在端插槽的内侧边，固定侧块分别两两一组叠加式对称固定设置在连接插杆的顶面和底面一端位置，定位螺杆的一端水平贯穿式螺纹连接设置在连接横杆的侧边靠近两顶边角位置，且贯穿端延伸至端插槽的内侧边对接设置在连接插杆的侧边位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述调节转盘的中心杆体水平贯穿连接横杆的侧壁延伸至内部，且延伸端固定插接设置在主齿轮的侧边中心位置，挤压底板的个数为两个，且两个挤压底板相互之间平行排布设置，主磁块水平设置在两个支撑横杆的底面位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底水平槽水平开设在支撑横杆的底面中线位置，移动块均两两一组对称平行卡接设置在底水平槽的内侧边，且移动块的底端垂直向下均一一对应固定设置在挤压底板的顶面靠近两端位置，传输螺孔套接设置在传输螺杆的外侧边螺纹连接设置，端齿轮的侧边均对应设置在传输齿轮的侧边相互之间齿接设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述端插槽水平对称开设在连接横杆的两端靠近顶面位置，固定轴承均水平设置在靠近端插槽的底面位置，主轴杆的一端水平贯穿支撑横杆的侧壁延伸至内部，主齿轮卡接设置在两组传输齿轮之间侧边位置，且相互之间均保持齿接设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将支撑横杆和连接横杆水平设置在指定位置后，对侧边的两个连接插杆进行拉伸到指定长度后，使得对侧边的定位螺杆转动后使得一端顶接在连接插杆的侧边位置固定住，在固定住连接插杆后使得一端的固定侧块对接设置在指定位置通过螺栓贯穿固定通孔后进行固定安装操作，在安装好支撑横杆和连接横杆后，将磁芯水平放置到底面的两个挤压底板之间位置，对侧边的调节转盘转动后使得带动着主齿轮转动操作，在主齿轮的转动下使得带动着传输齿轮转动操作，而在传输齿轮的转动下使得主轴杆带动着端齿轮转动操作，使得在端齿轮的转动下使得传输螺杆转动操作，而在传输螺孔的螺纹配合下使得移动块在底水平槽的内部进行向中心合拢移动操作，使得带动着底面的挤压底板进行合拢对之间位置进行挤压固定住，在之间侧边的防滑侧块的支持下使得对磁芯进行挤压固定住完成安装操作，在采用了可调节式结构使得可以满足多种环境使用，同时在转动式的挤压固定结构下使得操作起来更加的便捷。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种除铁机磁芯固定装置的立体结构示意图；
图2为一种除铁机磁芯固定装置的支撑横杆正视剖面连接细节的结构示意图；
图3为一种除铁机磁芯固定装置的连接横杆侧视剖面连接细节的结构示意图；
图4为一种除铁机磁芯固定装置的连接横杆俯视剖面连接细节的结构示意图。
图中：1、支撑横杆；2、连接横杆；3、连接插杆；4、固定侧块；5、固定通孔；6、定位螺杆；7、调节转盘；8、挤压底板；9、防滑侧块；10、主磁块；11、底水平槽；12、传输螺杆；13、移动块；14、传输螺孔；15、端齿轮；16、端插槽；17、固定轴承；18、主轴杆；19、传输齿轮；20、主齿轮。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种除铁机磁芯固定装置，包括支撑横杆1，支撑横杆1之间侧边水平对称焊接有连接横杆2，支撑横杆1的个数为两个，且两个支撑横杆1相互之间平行排布设置，连接横杆2的个数为两个，且两个连接横杆2相互之间平行对称固定设置在支撑横杆1之间侧边两端位置，支撑横杆1和连接横杆2相互之间呈口字状框形形状设置，连接横杆2的两端水平对称插接有连接插杆3，连接插杆3在远离连接横杆2的一端对称焊接有固定侧块4，固定侧块4的侧边均匀开设有固定通孔5，连接横杆2的一侧边对称螺纹连接有定位螺杆6，连接插杆3分别两两一组对称插接设置在端插槽16的内侧边，固定侧块4分别两两一组叠加式对称固定设置在连接插杆3的顶面和底面一端位置，定位螺杆6的一端水平贯穿式螺纹连接设置在连接横杆2的侧边靠近两顶边角位置，且贯穿端延伸至端插槽16的内侧边对接设置在连接插杆3的侧边位置，连接横杆2的一侧边设置有调节转盘7，支撑横杆1的底面水平对接有挤压底板8，挤压底板8之间侧边水平固定卡接有防滑侧块9，防滑侧块9之间侧边水平设置有主磁块10，调节转盘7的中心杆体水平贯穿连接横杆2的侧壁延伸至内部，且延伸端固定插接设置在主齿轮20的侧边中心位置，挤压底板8的个数为两个，且两个挤压底板8相互之间平行排布设置，主磁块10水平设置在两个支撑横杆1的底面位置；
请参阅图2-4，本实用新型实施例中，一种除铁机磁芯固定装置，其中支撑横杆1的底面水平开设有底水平槽11，底水平槽11的内侧边水平插接有传输螺杆12，底水平槽11的内侧边对称卡接有移动块13，移动块13的侧边水平开设有传输螺孔14，传输螺杆12的一端固定套接有端齿轮15，底水平槽11水平开设在支撑横杆1的底面中线位置，移动块13均两两一组对称平行卡接设置在底水平槽11的内侧边，且移动块13的底端垂直向下均一一对应固定设置在挤压底板8的顶面靠近两端位置，传输螺孔14套接设置在传输螺杆12的外侧边螺纹连接设置，端齿轮15的侧边均对应设置在传输齿轮19的侧边相互之间齿接设置，连接横杆2的两端水平对称开设有端插槽16，连接横杆2的两端水平对称卡接有固定轴承17，固定轴承17的内侧边水平插接有主轴杆18，主轴杆18的两端对称固定套接有传输齿轮19，连接横杆2的内侧边卡接有主齿轮20，端插槽16水平对称开设在连接横杆2的两端靠近顶面位置，固定轴承17均水平设置在靠近端插槽16的底面位置，主轴杆18的一端水平贯穿支撑横杆1的侧壁延伸至内部，主齿轮20卡接设置在两组传输齿轮19之间侧边位置，且相互之间均保持齿接设置。
本实用新型的工作原理是：
将支撑横杆1和连接横杆2水平设置在指定位置后，对侧边的两个连接插杆3进行拉伸到指定长度后，使得对侧边的定位螺杆6转动后使得一端顶接在连接插杆3的侧边位置固定住，在固定住连接插杆3后使得一端的固定侧块4对接设置在指定位置通过螺栓贯穿固定通孔5后进行固定安装操作，在安装好支撑横杆1和连接横杆2后，将磁芯水平放置到底面的两个挤压底板8之间位置，对侧边的调节转盘7转动后使得带动着主齿轮20转动操作，在主齿轮20的转动下使得带动着传输齿轮19转动操作，而在传输齿轮19的转动下使得主轴杆18带动着端齿轮15转动操作，使得在端齿轮15的转动下使得传输螺杆12转动操作，而在传输螺孔14的螺纹配合下使得移动块13在底水平槽11的内部进行向中心合拢移动操作，使得带动着底面的挤压底板8进行合拢对之间位置进行挤压固定住，在之间侧边的防滑侧块9的支持下使得对磁芯进行挤压固定住完成安装操作。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种除铁机磁芯固定装置，包括支撑横杆(1)，其特征在于，所述支撑横杆(1)之间侧边水平对称焊接有连接横杆(2)，所述连接横杆(2)的两端水平对称插接有连接插杆(3)，所述连接插杆(3)在远离连接横杆(2)的一端对称焊接有固定侧块(4)，所述固定侧块(4)的侧边均匀开设有固定通孔(5)，所述连接横杆(2)的一侧边对称螺纹连接有定位螺杆(6)，所述连接横杆(2)的一侧边设置有调节转盘(7)，所述支撑横杆(1)的底面水平对接有挤压底板(8)，所述挤压底板(8)之间侧边水平固定卡接有防滑侧块(9)，所述防滑侧块(9)之间侧边水平设置有主磁块(10)，所述支撑横杆(1)的底面水平开设有底水平槽(11)，所述底水平槽(11)的内侧边水平插接有传输螺杆(12)，所述底水平槽(11)的内侧边对称卡接有移动块(13)，所述移动块(13)的侧边水平开设有传输螺孔(14)，所述传输螺杆(12)的一端固定套接有端齿轮(15)，所述连接横杆(2)的两端水平对称开设有端插槽(16)，所述连接横杆(2)的两端水平对称卡接有固定轴承(17)，所述固定轴承(17)的内侧边水平插接有主轴杆(18)，所述主轴杆(18)的两端对称固定套接有传输齿轮(19)，所述连接横杆(2)的内侧边卡接有主齿轮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种除铁机磁芯固定装置，其特征在于，所述支撑横杆(1)的个数为两个，且两个支撑横杆(1)相互之间平行排布设置，连接横杆(2)的个数为两个，且两个连接横杆(2)相互之间平行对称固定设置在支撑横杆(1)之间侧边两端位置，支撑横杆(1)和连接横杆(2)相互之间呈口字状框形形状设置。
3.根据权利要求1所述的一种除铁机磁芯固定装置，其特征在于，所述连接插杆(3)分别两两一组对称插接设置在端插槽(16)的内侧边，固定侧块(4)分别两两一组叠加式对称固定设置在连接插杆(3)的顶面和底面一端位置，定位螺杆(6)的一端水平贯穿式螺纹连接设置在连接横杆(2)的侧边靠近两顶边角位置，且贯穿端延伸至端插槽(16)的内侧边对接设置在连接插杆(3)的侧边位置。
4.根据权利要求1所述的一种除铁机磁芯固定装置，其特征在于，所述调节转盘(7)的中心杆体水平贯穿连接横杆(2)的侧壁延伸至内部，且延伸端固定插接设置在主齿轮(20)的侧边中心位置，挤压底板(8)的个数为两个，且两个挤压底板(8)相互之间平行排布设置，主磁块(10)水平设置在两个支撑横杆(1)的底面位置。
5.根据权利要求1所述的一种除铁机磁芯固定装置，其特征在于，所述底水平槽(11)水平开设在支撑横杆(1)的底面中线位置，移动块(13)均两两一组对称平行卡接设置在底水平槽(11)的内侧边，且移动块(13)的底端垂直向下均一一对应固定设置在挤压底板(8)的顶面靠近两端位置，传输螺孔(14)套接设置在传输螺杆(12)的外侧边螺纹连接设置，端齿轮(15)的侧边均对应设置在传输齿轮(19)的侧边相互之间齿接设置。
6.根据权利要求1所述的一种除铁机磁芯固定装置，其特征在于，所述端插槽(16)水平对称开设在连接横杆(2)的两端靠近顶面位置，固定轴承(17)均水平设置在靠近端插槽(16)的底面位置，主轴杆(18)的一端水平贯穿支撑横杆(1)的侧壁延伸至内部，主齿轮(20)卡接设置在两组传输齿轮(19)之间侧边位置，且相互之间均保持齿接设置。
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