CN220634636U - 一种瓷器加工泥土粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓷器加工泥土粉碎设备，包括外壳，所述外壳的上端面贯穿有进料口，所述进料口的内部固定连接有进料斗，所述外壳的下端面固定连接有多个支撑腿，所述外壳的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有多个第一粉碎刀；启动电机带动第一转轴和第一粉碎刀，对泥土粉碎成较小的颗粒下落，由第二粉碎刀再次对下落的泥土进行粉碎，粉碎彻底，通过设置主锥齿轮、传动锥齿轮和从锥齿轮，使得第一转轴和第二转轴的转动方向相反，进而使第一次粉碎后的泥土与第二粉碎刀产生高速碰撞，粉碎效果好，同时启动热风机进行工作，对外壳内的泥土进行加热干燥，以防潮湿的泥土黏着在外壳的内壁，加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，具体为一种瓷器加工泥土粉碎设备。
背景技术
瓷器是由瓷石、高岭土、石英石、莫来石等烧制而成，外表施有玻璃质釉或彩绘的物器，瓷器的成形要通过在窑内经过高温烧制，瓷器表面的釉色会因为温度的不同从而发生各种化学变化，是中华文明展示的瑰宝；
在瓷器生产加工时，需要将泥土加水和成稀泥，在和泥前需要将成坨泥土粉碎，才能充分的和水混合均匀；
现有技术中，常见的泥土粉碎设备通过两个滚筒碾压或者绞碎，存在泥土粉碎不够彻底的情况，粉碎效果较差，进而影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓷器加工泥土粉碎设备，具有粉碎彻底，粉碎效果好，加工效率高的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷器加工泥土粉碎设备，包括外壳，所述外壳的上端面贯穿有进料口，所述进料口的内部固定连接有进料斗，所述外壳的下端面固定连接有多个支撑腿，所述外壳的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有多个第一粉碎刀；
所述外壳的内部通过两个左右对称的支撑杆固定连接有传动箱，所述第一转轴的下端延伸至传动箱的内部并通过传动装置转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿传动箱延伸至外壳的内部，且外壁固定连接有多个第二粉碎刀；
所述外壳的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的上端面贯穿有多个均匀分布的漏孔；
所述外壳的上端面固定安装有热风机。
为了便于带动第二转轴向着第一转轴转动的反方向进行转动，作为本实用新型的一种瓷器加工泥土粉碎设备优选的，所述传动装置包括固定连接在第一转轴下端面的主锥齿轮，所述主锥齿轮的外壁啮合连接有与传动箱通过支杆转动连接的传动锥齿轮，所述传动锥齿轮的外壁啮合连接有位于主锥齿轮正下方的从锥齿轮，所述从锥齿轮的下端面与第二转轴的上端面固定连接。
为了便于对支撑板进行清理，作为本实用新型的一种瓷器加工泥土粉碎设备优选的，所述第二转轴的下端外壁固定连接有两个左右分布的推板，所述推板的下端面固定连接有毛刷，所述毛刷的下端面与支撑板的上端面抵接。
为了便于带动第一转轴进行转动，作为本实用新型的一种瓷器加工泥土粉碎设备优选的，所述外壳的上端面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿外壳与第一转轴的一端固定连接。
为了便于热空气进入外壳和防止通气管堵塞，作为本实用新型的一种瓷器加工泥土粉碎设备优选的，所述热风机的下端固定连通有通气管，所述通气管的下端延伸至外壳的内部，所述通气管的内部固定连接有滤网。
为了便于对泥土进行更彻底的粉碎，作为本实用新型的一种瓷器加工泥土粉碎设备优选的，所述第二粉碎刀之间的间距小于第一粉碎刀之间的间距。
为了便于对较难粉碎的杂物等进行清理和便于出料，作为本实用新型的一种瓷器加工泥土粉碎设备优选的，所述外壳的外壁转动连接有门板，所述外壳的下端面固定连通有下料管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
泥土从进料斗进入外壳，启动电机带动第一转轴和第一粉碎刀，对泥土粉碎成较小的颗粒下落，由第二粉碎刀再次对下落的泥土进行粉碎，粉碎彻底，通过设置主锥齿轮、传动锥齿轮和从锥齿轮，使得第一转轴和第二转轴的转动方向相反，进而使第一次粉碎后的泥土与第二粉碎刀产生高速碰撞，粉碎效果好；
同时启动热风机进行工作，对外壳内的泥土进行加热干燥，以防潮湿的泥土黏着在外壳的内壁，加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图；
图2为本实用新型整体结构的剖视图；
图3为本实用新型图2中A处放大图。
图中：1、外壳；2、进料斗；3、支撑腿；4、第一转轴；5、第一粉碎刀；6、支撑杆；7、传动箱；8、第二转轴；9、第二粉碎刀；10、支撑板；11、漏孔；12、热风机；13、主锥齿轮；14、传动锥齿轮；15、从锥齿轮；16、推板；17、毛刷；18、电机；19、通气管；20、滤网；21、门板；22、下料管。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3，一种瓷器加工泥土粉碎设备，包括外壳1，外壳1的上端面贯穿有进料口，进料口的内部固定连接有进料斗2，外壳1的下端面固定连接有多个支撑腿3，外壳1的内部转动连接有第一转轴4，第一转轴4的外壁固定连接有多个第一粉碎刀5；
外壳1的内部通过两个左右对称的支撑杆6固定连接有传动箱7，第一转轴4的下端延伸至传动箱7的内部并通过传动装置转动连接有第二转轴8，第二转轴8的一端贯穿传动箱7延伸至外壳1的内部，且外壁固定连接有多个第二粉碎刀9；
外壳1的内部固定连接有支撑板10，支撑板10的上端面贯穿有多个均匀分布的漏孔11；
外壳1的上端面固定安装有热风机12。
本实施例中：泥土从进料斗2进入外壳1，启动电机18带动第一转轴4和第一粉碎刀5，对泥土粉碎成较小的颗粒下落，由第二粉碎刀9再次对下落的泥土进行粉碎，粉碎彻底，通过设置主锥齿轮13、传动锥齿轮14和从锥齿轮15，使得第一转轴4和第二转轴8的转动方向相反，进而使第一次粉碎后的泥土与第二粉碎刀9产生高速碰撞，有利于提高粉碎效果，粉碎效果好；
同时启动热风机12进行工作，对外壳1内的泥土进行加热干燥，以防潮湿的泥土黏着在外壳1的内壁影响粉碎效果，同时避免对泥土造成浪费，有利于提高加工效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案，传动装置包括固定连接在第一转轴4下端面的主锥齿轮13，主锥齿轮13的外壁啮合连接有与传动箱7通过支杆转动连接的传动锥齿轮14，传动锥齿轮14的外壁啮合连接有位于主锥齿轮13正下方的从锥齿轮15，从锥齿轮15的下端面与第二转轴8的上端面固定连接。
本实施例中：电机18带动第一转轴4进行转动，通过主锥齿轮13、传动锥齿轮14和从锥齿轮15转动，进而使得第二转轴8进行转动，且第二转轴8的转动方向与第一转轴4的转动方向相反。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第二转轴8的下端外壁固定连接有两个左右分布的推板16，推板16的下端面固定连接有毛刷17，毛刷17的下端面与支撑板10的上端面抵接。
本实施例中：通过设置推板16和毛刷17，进而对下落到支撑板10上的泥土起到清理的作用，使得符合标准的泥土从漏孔11下落到外壳1的内部底端，而不符合标准的泥土被抵挡在支撑板10上方继续进行粉碎。
作为本实用新型的一种技术优化方案，外壳1的上端面固定安装有电机18，电机18的输出端贯穿外壳1与第一转轴4的一端固定连接。
本实施例中：启动电机18，以便于带动第一转轴4和第一粉碎刀5进行转动，进一步带动第二转轴8和第二粉碎刀9转动对泥土进行粉碎。
作为本实用新型的一种技术优化方案，热风机12的下端固定连通有通气管19，通气管19的下端延伸至外壳1的内部，通气管19的内部固定连接有滤网20。
本实施例中：通过设置通气管19，启动热风机12，使得热空气从通气管19进入到外壳1中对泥土进行加热干燥；
通过设置滤网20，以防灰尘等进入通气管19，对其造成堵塞。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第二粉碎刀9之间的间距小于第一粉碎刀5之间的间距。
本实施例中：将第二粉碎刀9之间的间距设置的比第一粉碎刀5之间的间距小，以便于对第一粉碎刀5粉碎后的泥土进行更彻底的粉碎。
作为本实用新型的一种技术优化方案，外壳1的外壁转动连接有门板21，外壳1的下端面固定连通有下料管22。
本实施例中：通过设置门板21，打开门板21，以便于对较难粉碎的杂质等进行清理；
通过设置下料管22，打开固定安装在下料管22外壁的开关阀门，以便于对粉碎好的泥土进行出料。
本实用新型的工作原理及使用流程：
泥土从进料斗2进入外壳1，启动电机18带动第一转轴4和第一粉碎刀5，对泥土粉碎成较小的颗粒下落，由第二粉碎刀9再次对下落的泥土进行粉碎，粉碎彻底，通过设置主锥齿轮13、传动锥齿轮14和从锥齿轮15，使得第一转轴4和第二转轴8的转动方向相反，进而使第一次粉碎后的泥土与第二粉碎刀9产生高速碰撞，粉碎效果好；
同时启动热风机12进行工作，对外壳1内的泥土进行加热干燥，以防潮湿的泥土黏着在外壳1的内壁，加工效率高；
粉碎过程中，在推板16和毛刷17的作用下，使得符合标准的泥土从漏孔11下落到外壳1的内部底端，而不符合标准的泥土被抵挡在支撑板10上方继续进行粉碎，打开固定安装在下料管22外壁的开关阀门，以便于对粉碎好的泥土进行出料。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种瓷器加工泥土粉碎设备，包括外壳（1），所述外壳（1）的上端面贯穿有进料口，所述进料口的内部固定连接有进料斗（2），所述外壳（1）的下端面固定连接有多个支撑腿（3），其特征在于：所述外壳（1）的内部转动连接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）的外壁固定连接有多个第一粉碎刀（5）；
所述外壳（1）的内部通过两个左右对称的支撑杆（6）固定连接有传动箱（7），所述第一转轴（4）的下端延伸至传动箱（7）的内部并通过传动装置转动连接有第二转轴（8），所述第二转轴（8）的一端贯穿传动箱（7）延伸至外壳（1）的内部，且外壁固定连接有多个第二粉碎刀（9）；
所述外壳（1）的内部固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）的上端面贯穿有多个均匀分布的漏孔（11）；
所述外壳（1）的上端面固定安装有热风机（12）。
2.根据权利要求1所述的一种瓷器加工泥土粉碎设备，其特征在于：所述传动装置包括固定连接在第一转轴（4）下端面的主锥齿轮（13），所述主锥齿轮（13）的外壁啮合连接有与传动箱（7）通过支杆转动连接的传动锥齿轮（14），所述传动锥齿轮（14）的外壁啮合连接有位于主锥齿轮（13）正下方的从锥齿轮（15），所述从锥齿轮（15）的下端面与第二转轴（8）的上端面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓷器加工泥土粉碎设备，其特征在于：所述第二转轴（8）的下端外壁固定连接有两个左右分布的推板（16），所述推板（16）的下端面固定连接有毛刷（17），所述毛刷（17）的下端面与支撑板（10）的上端面抵接。
4.根据权利要求1所述的一种瓷器加工泥土粉碎设备，其特征在于：所述外壳（1）的上端面固定安装有电机（18），所述电机（18）的输出端贯穿外壳（1）与第一转轴（4）的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种瓷器加工泥土粉碎设备，其特征在于：所述热风机（12）的下端固定连通有通气管（19），所述通气管（19）的下端延伸至外壳（1）的内部，所述通气管（19）的内部固定连接有滤网（20）。
6.根据权利要求1所述的一种瓷器加工泥土粉碎设备，其特征在于：所述第二粉碎刀（9）之间的间距小于第一粉碎刀（5）之间的间距。
7.根据权利要求1所述的一种瓷器加工泥土粉碎设备，其特征在于：所述外壳（1）的外壁转动连接有门板（21），所述外壳（1）的下端面固定连通有下料管（22）。
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