CN220634613U - 一种球磨机的加球装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于球磨机的加球装置技术领域，具体的说是一种球磨机的加球装置，包括第一固定架，两组所述第一固定架与第一工作台固定连接，所述第一工作台的前端被第一固定杆贯穿，所述第一固定杆与第一滑动槽固定连接；所述第一工作台的顶端设置有加球组件；所述加球组件包括第一滑动腔，两组所述第一滑动腔与第一工作台的顶端固定连接，两组所述第一滑动腔皆与第一滑块滑动连接，本实用新型通过加球组件的结构设计，实现了对球磨机内部加入钢球的功能，解决了工人在使用球磨机对物料进行碾磨时需要加入钢球，大多将钢球放入铁桶中，然后再由工人倒入转动滚筒中，且钢球的重量比较大，需要两到三个人才能拎起的问题。

Description

一种球磨机的加球装置

技术领域

本实用新型涉及球磨机的加球装置技术领域，具体是一种球磨机的加球装置。

背景技术

球磨机是物料破碎之后再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料等生产行业，其研磨介质是不同粒径的钢球，工作时预先按照原料的性质配制一定比例的不同粒径的钢球，然后通过转动钢球对物料进行碾磨。

现在有的技术中球磨机在工作时需要将钢球加入转动滚筒中，需要人工利于工具将仓门打开，然后在将不同直径的钢球倒入转动滚筒中，或者用行车将钢球加入桶中后，吊装放入球磨加球口处。

现有的技术中球磨机的大多通过人工或者机器对转动滚筒的内部加入钢球，大多采用集中添加钢球的方式，容易使钢球堆积在转动滚筒的出球口处，继而导致拥堵的问题，使得球磨机无法更好的碾磨物料；因此，针对上述问题提出一种球磨机的加球装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的技术中球磨机的大多通过人工或者机器对转动滚筒的内部加入钢球，大多采用集中添加钢球的方式，容易使钢球堆积在转动滚筒的出球口处，继而导致拥堵的问题，使得球磨机无法更好的碾磨物料的问题，本实用新型提出一种球磨机的加球装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种球磨机的加球装置，包括第一固定架，两组所述第一固定架与第一工作台固定连接，所述第一工作台的前端被第一固定杆贯穿，所述第一固定杆与第一滑动槽固定连接；所述第一工作台的顶端设置有加球组件；

所述加球组件包括第一滑动腔，两组所述第一滑动腔与第一工作台的顶端固定连接，两组所述第一滑动腔皆与第一滑块滑动连接，两组所述第一滑块皆与钢球输送板固定连接，所述钢球输送板抵接在第一工作台的顶端，所述钢球输送板的顶端开设有第一固定孔，且钢球输送板的顶端还开设有第二固定孔，所述第一工作台的后端设置有移动组件。

优选的，所述第一齿条与钢球输送板的后端固定连接，所述第一齿条与第一齿轮啮合，所述第一齿轮与第一转动杆固定连接，所述第一转动杆与第一转动环转动连接。

优选的，所述第一转动环的底端与第二连接块的顶端固定连接，所述第二连接块与第四转动杆转动连接，所述第四转动杆与第三连接板固定连接，所述第三连接板与第一工作台的底端固定连接。

优选的，所述第一转动环与第二转动杆转动连接，所述第二转动杆与转动电机转动连接，所述转动电机与第一连接板的顶端固定连接，所述第一连接板与第一工作台的后端固定连接。

优选的，所述第一滑动腔的顶端与第一固定件的底端固定连接，所述第一滑动腔的顶端与第二固定件固定连接，两组所述第一固定件皆与第一输送筒固定连接，两组所述第二固定件皆与第二输送筒固定连接。

优选的，所述钢球输送板的顶端与第一输送筒的底端抵接，且钢球输送板的顶端与第二输送筒的底端也抵接。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过加球组件的结构设计，实现了对球磨机内部加入钢球的功能，解决了工人在使用球磨机对物料进行碾磨时需要加入钢球，大多将钢球放入铁桶中，然后再由工人倒入转动滚筒中，且钢球的重量比较大，需要两到三个人才能拎起的问题，提高了对球磨机加球的便捷性；

2.本实用新型通过的移动组件结构设计，实现了加球组件移动的功能，解决了通过移动组件可以自主的对加球组件进行移动，不需要工人们手动对加球组件进行移动的问题，提高了加球组件排放钢球的速率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的第一局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的第二局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

图中：1、第一固定架；2、第一工作台；3、第一固定杆；4、第一滑动槽；40、第一滑动腔；42、第一滑块；43、钢球输送板；44、第一固定件；45、第二固定件；46、第一输送筒；47、第二输送筒；48、第一固定孔；49、第二固定孔；60、第一齿条；61、第一齿轮；62、第一转动杆；63、第一转动环；64、第二转动杆；65、转动电机；66、第一连接板；67、第二连接块；68、第四转动杆；69、第三连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，一种球磨机的加球装置，包括第一固定架1，两组所述第一固定架1与第一工作台2固定连接，所述第一工作台2的前端被第一固定杆3贯穿，所述第一固定杆3与第一滑动槽4固定连接；所述第一工作台2的顶端设置有加球组件；

所述加球组件包括第一滑动腔40，两组所述第一滑动腔40与第一工作台2的顶端固定连接，两组所述第一滑动腔40皆与第一滑块42滑动连接，两组所述第一滑块42皆与钢球输送板43固定连接，所述钢球输送板43抵接在第一工作台2的顶端，所述钢球输送板43的顶端开设有第一固定孔48，且钢球输送板43的顶端还开设有第二固定孔49，所述第一工作台2的后端设置有移动组件；

工作时，现有的技术中球磨机的大多通过人工或者机器对转动滚筒的内部加入钢球，大多采用集中添加钢球的方式，容易使钢球堆积在转动滚筒的出球口处，继而导致拥堵的问题，使得球磨机无法更好的碾磨物料，将第一固定件44与第一输送筒46固定连接，然后再将第一固定件44固定在第一工作台2的顶端，然后再将第二固定件45与第二输送筒47固定连接，将第二输送筒47固定在第一工作台2的顶端，并将第一输送筒46和第二输送筒47的底端与钢球输送板43的顶端抵接，然后向第一输送筒46和第二输送筒47的内部加入直径不同的钢球。

进一步的，所述移动组件包括第一齿条60，所述第一齿条60与钢球输送板43的后端固定连接，所述第一齿条60与第一齿轮61啮合，所述第一齿轮61与第一转动杆62固定连接，所述第一转动杆62与第一转动环63转动连接；

工作时，启动转动电机65，转动电机65带动第二转动杆64进行旋转，继而使得第二转动杆64在第一转动环63的内部转动，继而使得第一转动环63左右摆动，且第一转动环63与第一转动杆62转动连接，继而带动第一齿轮61左右移动，且第一齿轮61与第一转动环63啮合，第一转动环63固定连接在第一工作台2的后端，且第一齿轮61还与第一齿条60啮合，继而带动第一齿条60左右往复摆动。

进一步的，所述第一转动环63的底端与第二连接块67的顶端固定连接，所述第二连接块67与第四转动杆68转动连接，所述第四转动杆68与第三连接板69固定连接，所述第三连接板69与第一工作台2的底端固定连接；

工作时，启动转动电机65，转动电机65带动第二转动杆64进行旋转，继而使得第二转动杆64在第一转动环63的内部转动，继而使得第一转动环63左右摆动，且第一转动环63与第一转动杆62转动连接，继而带动第一齿轮61左右移动，第一转动环63的底端与第二连接块67固定连接，继而第二连接块67在第四转动杆68上小幅度的左右摆动。

进一步的，所述第一转动环63与第二转动杆64转动连接，所述第二转动杆64与转动电机65转动连接，所述转动电机65与第一连接板66的顶端固定连接，所述第一连接板66与第一工作台2的后端固定连接；

工作时，将第一连接板66固定在第一工作台2的后端，再将转动电机65固定在第一连接板66的顶端，然后启动转动电机65，转动电机65带动第二转动杆64进行旋转，继而使得第二转动杆64在第一转动环63的内部转动，继而使得第一转动环63左右摆动。

进一步的，所述第一滑动腔40的顶端与第一固定件44的底端固定连接，所述第一滑动腔40的顶端与第二固定件45固定连接，两组所述第一固定件44皆与第一输送筒46固定连接，两组所述第二固定件45皆与第二输送筒47固定连接；

工作时，将两组第一固定件44皆固定在第一滑动腔40的顶端，然后再将第一固定件44将第一输送筒46固定连接，将两组第二固定件45皆固定在第一滑动腔40的顶端，然后再通过第二固定件45将第二输送筒47固定连接。

进一步的，所述钢球输送板43的顶端与第一输送筒46的底端抵接，且钢球输送板43的顶端与第二输送筒47的底端也抵接；

工作时，第一输送筒46通过与第一固定件44的连接，与钢球输送板43的顶端抵接，且与第一固定孔48完全重合，第二输送筒47通过第二固定件45的连接，与钢球输送板43的顶端抵接，且与第二固定孔49完全重合。

工作原理：现有的技术中球磨机的大多通过人工或者机器对转动滚筒的内部加入钢球，大多采用集中添加钢球的方式，容易使钢球堆积在转动滚筒的出球口处，继而导致拥堵的问题，使得球磨机无法更好的碾磨物料，添加钢球时，将直径不同的钢球分别放入第一输送筒46和第二输送筒47中，第一输送筒46和第二输送筒47与钢球输送板43的顶端抵接，且钢球输送板43的顶端开设有第一固定孔48和第二固定孔49，继而直径不同的钢球通过第一输送筒46和第二输送筒47分别滑落进第一固定孔48和第二固定孔49中，然后启动转动电机65，转动电机65带动第二转动杆64进行旋转，继而使得第二转动杆64在第一转动环63的内部转动，继而使得第一转动环63左右摆动，且第一转动环63与第一转动杆62转动连接，继而带动第一齿轮61左右移动，第一转动环63的底端与第二连接块67固定连接，继而第二连接块67在第四转动杆68上小幅度的左右摆动，且第一齿轮61与第一转动环63啮合，第一转动环63固定连接在第一工作台2的后端，且第一齿轮61还与第一齿条60啮合，继而带动第一齿条60左右往复摆动，且第一齿条60与钢球输送板43的后端固定连接，继而带动钢球输送板43通过第一滑块42在第一滑动腔40的内部左右移动，钢球通过第一输送筒46和第二输送筒47分别排放到第一滑动槽4中，继而钢球输送板43可以左右往复的往第一滑动槽4内部排放钢球，再将第一滑动槽4对准球磨机的仓门，即完成对球磨机的加球。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种球磨机的加球装置，包括第一固定架（1），两组所述第一固定架（1）与第一工作台（2）固定连接，所述第一工作台（2）的前端被第一固定杆（3）贯穿，所述第一固定杆（3）与第一滑动槽（4）固定连接；其特征在于：所述第一工作台（2）的顶端设置有加球组件；

所述加球组件包括第一滑动腔（40），两组所述第一滑动腔（40）与第一工作台（2）的顶端固定连接，两组所述第一滑动腔（40）皆与第一滑块（42）滑动连接，两组所述第一滑块（42）皆与钢球输送板（43）固定连接，所述钢球输送板（43）抵接在第一工作台（2）的顶端，所述钢球输送板（43）的顶端开设有第一固定孔（48），且钢球输送板（43）的顶端还开设有第二固定孔（49），所述第一工作台（2）的后端设置有移动组件。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机的加球装置，其特征在于：所述移动组件包括第一齿条（60），所述第一齿条（60）与钢球输送板（43）的后端固定连接，所述第一齿条（60）与第一齿轮（61）啮合，所述第一齿轮（61）与第一转动杆（62）固定连接，所述第一转动杆（62）与第一转动环（63）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种球磨机的加球装置，其特征在于：所述第一转动环（63）的底端与第二连接块（67）的顶端固定连接，所述第二连接块（67）与第四转动杆（68）转动连接，所述第四转动杆（68）与第三连接板（69）固定连接，所述第三连接板（69）与第一工作台（2）的底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种球磨机的加球装置，其特征在于：所述第一转动环（63）与第二转动杆（64）转动连接，所述第二转动杆（64）与转动电机（65）转动连接，所述转动电机（65）与第一连接板（66）的顶端固定连接，所述第一连接板（66）与第一工作台（2）的后端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种球磨机的加球装置，其特征在于：所述第一滑动腔（40）的顶端与第一固定件（44）的底端固定连接，所述第一滑动腔（40）的顶端与第二固定件（45）固定连接，两组所述第一固定件（44）皆与第一输送筒（46）固定连接，两组所述第二固定件（45）皆与第二输送筒（47）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种球磨机的加球装置，其特征在于：所述钢球输送板（43）的顶端与第一输送筒（46）的底端抵接，且钢球输送板（43）的顶端与第二输送筒（47）的底端也抵接。