CN220633649U - 沸石分子筛固定床和单塔电RTO联合处理VOCs装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种沸石分子筛固定床和单塔电RTO联合处理VOCs装置。该装置包括第一风机，设于废气入口处；烟囱，设于废气出口处；废气吸附净化回路及废气热力分解回路，设置在所述第一风机与所述烟囱之间；烟气循环热回收回路，设置在所述废气热力分解回路和所述废气吸附净化回路之间。本申请实施例将催化燃烧装置更换成单塔电RTO装置，系统中不再有金属催化剂，有效解决了催化剂中毒和失效的问题；单塔电RTO采用普通陶瓷蓄热体，价格便宜，寿命长；通过烟气循环热回收回路提升了换热效率，降低了对有机废气脱附的综合能耗。
Description
技术领域
本申请涉及工业废气处理技术领域，具体涉及一种沸石分子筛固定床和单塔电RTO联合处理VOCs装置。
背景技术
VOCs作为大气污染雾霾产生的重要前体物质，对人类生存环境有着显著影响。大气污染物主要由四种成分构成：SO2、NOX及其转化形成的硫酸盐和硝酸盐粒子、颗粒物PM以及可挥发性有机物VOCs。VOCs对人体的毒害性主要表现为对呼吸系统、皮肤、眼睛、血液、神经系统、肝肾脏的伤害以及其三致作用。
目前，针对工业VOCs污染问题开发出的有机废气治理技术主要有吸附浓缩技术、热力或催化燃烧技术、生物净化技术、光电一体化技术、回收技术等。针对不同废气特征，采用不同的废气处理技术。对于大风量、中低浓度工业有机废气的治理，主要运用的是吸附浓缩+燃烧或回收处理工艺，吸附技术主要是利用吸附材料的孔隙结构对废气中的污染物进行吸附截留，从而达到净化废气的目的。目前采用的吸附剂主要有颗粒活性炭、蜂窝活性炭、活性碳纤维、颗粒分子筛、蜂窝分子筛、硅胶等。吸附系统目前应用较多的主要分为转轮吸附和固定床吸附两种方式，广泛应用在工业废气治理中的主要为活性炭吸附浓缩+催化燃烧系统以及沸石转轮吸附浓缩+蓄热式热力燃烧系统/蓄热式催化燃烧系统/换热式催化氧化系统等。
但是目前的针对工业VOCs污染处理装置容易造成催化剂中毒和失效，采用蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂更换费用高，并且需要高温加热后才能对有机废气脱附，存在能耗高的问题。
发明内容
本申请实施例提供一种沸石分子筛固定床和单塔电RTO联合处理VOCs装置，有效的解决了催化剂中毒以及催化剂寿命短的问题，且降低对有机废气脱附的综合能耗。
本申请实施例提供一种沸石分子筛固定床和单塔电RTO联合处理VOCs装置，包括：
第一风机，设于废气入口处；
烟囱，设于废气出口处；
废气吸附净化回路，设置在所述第一风机与所述烟囱之间；
废气热力分解回路，设置在所述第一风机与所述烟囱之间；
烟气循环热回收回路，设置在所述废气热力分解回路和所述废气吸附净化回路之间；
其中，所述废气吸附净化回路包括从所述第一风机至所述烟囱依次串联设置的废气主开关阀、前处理装置、废气入口阀、沸石分子筛固定床和洁净气出口阀；所述沸石分子筛固定床内设有沸石分子筛；
所述废气热力分解回路包括依次串联连接在所述沸石分子筛固定床与所述烟囱之间的浓缩风出口阀、第二风机、单塔电RTO和分解气排空阀；
所述烟气循环热回收回路包括依次串联连接在所述单塔电RTO与所述沸石分子筛固定床之间的分解气出口阀、电加热器和脱附风入口阀。
进一步的，所述沸石分子筛固定床和单塔电RTO联合处理VOCs装置，还包括：
紧急旁通回路，设置在所述第一风机与所述烟囱之间；
其中，所述紧急旁通回路上设有紧急旁通阀。
进一步的，所述沸石分子筛固定床还包括：废气入口接管、固定床金属壳体、格栅支撑、洁净气出口接管、脱附风入口接管、浓缩风出口接管；
所述废气入口接管设于所述固定床金属壳体的底部，并与所述废气入口阀连接；
所述浓缩风出口接管设于所述固定床金属壳体的底部，并与所述浓缩风出口阀连接；
所述格栅支撑设于所述固定床金属壳体的内部；
所述沸石分子筛设置在所述格栅支撑上；
所述洁净气出口接管设于所述固定床金属壳体的顶部，并与所述洁净气出口阀连接；
所述脱附风入口接管设于所述固定床金属壳体的顶部，并与所述脱附风入口阀连接。
进一步的，所述沸石分子筛固定床还包括：气流均布装置；
所述气流均布装置设于所述固定床金属壳体的内部底侧；
所述格栅支撑位于所述气流均布装置的上方。
进一步的，所述沸石分子筛固定床为圆筒体结构或者矩形筒体结构；所述固定床金属壳体的中间为圆形或矩形筒体，其上下两端设置锥形圆台或方台；所述气流均布装置为多孔板或导流板；所述沸石分子筛为用于吸附VOCs的无机纤维瓦楞结构，一体挤压成型模块填料或者呈球状、环状、空心圆柱状的散装填料。
进一步的，在所述废气吸附净化回路中设有多个并联设置的沸石分子筛固定床，每一沸石分子筛固定床构成一个废气吸附净化支路。
进一步的，在所述废气吸附净化回路中设有三个或者三个以上并联设置的沸石分子筛固定床。
进一步的，所述废气热力分解回路还包括新鲜风入口，在所述新鲜风入口处设置新风风阀，所述新风风阀连接至所述第二风机的进气口。
进一步的，所述烟气循环热回收回路还包括冷却风阀，所述冷却风阀连接至所述第二风机的出风口和所述脱附风入口阀之间。
进一步的，所述前处理装置包括多级过滤器、洗涤塔或冷却塔。
本申请实施例提供的沸石分子筛固定床和单塔电RTO联合处理VOCs装置，将催化燃烧装置更换成单塔电RTO装置，系统中不再有金属催化剂，有效解决了催化剂中毒和失效的问题；单塔电RTO采用普通陶瓷蓄热体，价格便宜，寿命长，不再有高性能蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，有效解决了高性能蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂成本高，寿命较短，运行更换费用高的问题；通过烟气循环热回收回路提升了换热效率，降低了对有机废气脱附的综合能耗。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本申请实施例提供的沸石分子筛固定床和单塔电RTO联合处理VOCs装置的结构示意图。
图2为本申请实施例提供的沸石分子筛固定床的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
具体的，请参阅图1、图2，本申请实施例提供一种沸石分子筛固定床和单塔电RTO联合处理VOCs装置，包括：
第一风机1，设于废气入口处；
烟囱17，设于废气出口处；
废气吸附净化回路，设置在所述第一风机1与所述烟囱17之间；
废气热力分解回路，设置在所述第一风机1与所述烟囱17之间；
烟气循环热回收回路，设置在所述废气热力分解回路和所述废气吸附净化回路之间；
其中，所述废气吸附净化回路包括从所述第一风机1至所述烟囱17依次串联设置的废气主开关阀2、前处理装置3、废气入口阀4、沸石分子筛固定床6和洁净气出口阀7；所述沸石分子筛固定床6内设有沸石分子筛6-5；
所述废气热力分解回路包括依次串联连接在所述沸石分子筛固定床6与所述烟囱17之间的浓缩风出口阀9、第二风机10、单塔电RTO12和分解气排空阀15；
所述烟气循环热回收回路包括依次串联连接在所述单塔电RTO12与所述沸石分子筛固定床6之间的分解气出口阀13、电加热器14和脱附风入口阀8。
进一步的，所述沸石分子筛固定床和单塔电RTO联合处理VOCs装置，还包括：
紧急旁通回路，设置在所述第一风机1与所述烟囱17之间；
其中，所述紧急旁通回路上设有紧急旁通阀5。
请参阅图1、图2，所述沸石分子筛固定床6还包括：废气入口接管6-1、固定床金属壳体6-2、格栅支撑6-4、洁净气出口接管6-6、脱附风入口接管6-7、浓缩风出口接管6-8；
所述废气入口接管6-1设于所述固定床金属壳体6-2的底部，并与所述废气入口阀4连接；
所述浓缩风出口接管6-8设于所述固定床金属壳体6-2的底部，并与所述浓缩风出口阀9连接；
所述格栅支撑6-4设于所述固定床金属壳体6-2的内部；
所述沸石分子筛6-5设置在所述格栅支撑6-4上；
所述洁净气出口接管6-6设于所述固定床金属壳体6-2的顶部，并与所述洁净气出口阀7连接；
所述脱附风入口接管6-7设于所述固定床金属壳体6-2的顶部，并与所述脱附风入口阀8连接。
请参阅图2，所述沸石分子筛固定床6还包括：气流均布装置6-3；
所述气流均布装置6-3设于所述固定床金属壳体6-2的内部底侧；
所述格栅支撑6-4位于所述气流均布装置6-3的上方。
进一步的，所述沸石分子筛固定床6为圆筒体结构或者矩形筒体结构；所述固定床金属壳体6-2的中间为圆形或矩形筒体，其上下两端设置锥形圆台或方台；所述气流均布装置6-3为多孔板或导流板；所述沸石分子筛6-5为用于吸附VOCs的无机纤维瓦楞结构，一体挤压成型模块填料或者呈球状、环状、空心圆柱状的散装填料。
进一步的，在所述废气吸附净化回路中设有多个并联设置的沸石分子筛固定床6，每一沸石分子筛固定床6构成一个废气吸附净化支路。
进一步的，在所述废气吸附净化回路中设有三个或者三个以上并联设置的沸石分子筛固定床6。
请参阅图1、图2，所述废气热力分解回路还包括新鲜风入口，在所述新鲜风入口处设置新风风阀11，所述新风风阀11连接至所述第二风机10的进气口。
请参阅图1、图2，所述烟气循环热回收回路还包括冷却风阀16，所述冷却风阀16连接至所述第二风机10的出风口和所述脱附风入口阀8之间。
进一步的，所述前处理装置3包括多级过滤器、洗涤塔或冷却塔。
第一风机1，用于低浓度废气输送。废气主开关阀2，用于切入或切断低浓度废气。前处理装置3，用于对低浓度废气进行前处理，通常为多级过滤器，也可以根据工艺流程需要，为洗涤塔或者冷却塔等。废气入口阀4，用于控制低浓度废气的流向。紧急旁通阀5，用于紧急情况下废气切入到烟囱。沸石分子筛固定床6，通常为3个或者3个以上，用于装填沸石分子筛。7洁净气出口阀，用于控制洁净气的流向。脱附风入口阀8，用于控制脱附风的流向。浓缩风出口阀9，用于控制浓缩风的流向。第二风机10，用于脱附风和冷却风输送。新风风阀11，用于控制新风的流量，以及调整浓缩风的VOCs浓度。单塔电RTO12，属于蓄热无火焰燃烧装置，用于热力分解VOCs。分解气出口阀13，用于控制烟气再循环的流量。电加热器14，用于脱附风温度的控制，以及脱附开始阶段的升温。分解气排空阀15，用于控制分解气到烟囱的流量。冷却风阀16，用于冷却时控制冷却风的流向。烟囱17，用于洁净气体排到大气中。
沸石分子筛固定床6，通常为垂直安装，可以为圆筒体结构或者矩形筒体结构，包含：废气入口接管6-1，与废气入口阀4连接。固定床金属壳体6-2，中间为圆形或矩形筒体，上下两端设置锥形圆台或方台。气流均布装置6-3，可以为多孔板，也可以为导流板或其他气流均布装置，用于保证废气均匀通过沸石分子筛。格栅支撑6-4，用于支撑沸石分子筛。沸石分子筛6-5，用于吸附VOCs,可为无机纤维瓦楞结构，或者一体挤压成型模块，或者散装填料比如球状，环状，空心圆柱状。洁净气出口接管6-6，与洁净气出口阀7连接。脱附风入口接管6-7，与脱附风入口阀8连接。浓缩风出口接管6-8，与浓缩风出口阀9连接。
在大气污染防治领域，吸附法通常用来处理中低浓度VOCs(Volatileorganiccompounds,挥发性有机物),其原理是利用比表面积非常大的具有多孔结构的吸附剂将VOCs分子截留，当废气通过吸附床时，VOCs就被吸附在孔内，使气体得到净化，当吸附达到饱和后，可通过加热对吸附剂进行脱附，由于沸石分子筛具有均匀的孔道，吸附能力强，比表面积大，吸附容量大，耐温高，适合高温脱附，沸石分子筛成为VOCs最合适的的吸附剂之一。固定床吸附装置，是指吸附过程中吸附材料处于静止状态并配置脱附功能的设备，可用于处理连续稳定产生的废气，也可用于非连续产生或浓度不稳定的废气。单塔电RTO(Regenerative ThermalOxidizer，蓄热燃烧装置)属于蓄热无火焰燃烧装置(FlamelessRegenerativeThermal Oxidizer，FRTO)，纯电运行，无需化石燃料，和传统燃料RTO相比，具有绿色节能，热效率高，氮氧化物排放低，占地小等优点，单塔电RTO可以在极低的电耗下运行待机模式，并在几分钟内切换到废气处理模式。
沸石分子筛固定床和单塔电RTO联合处理VOCs装置，在充分发挥沸石分子筛，固定床以及单塔电RTO在处理VOCs的优势的同时，采用烟气循环热回收系统，能最大程度的利用VOCs自身热力氧化所产生的热量进行沸石分子筛的脱附，并最大程度的减小系统阻力，冷却风和脱附风共用一台风机，可以有效的增加风机的利用率，降低投资，单塔电RTO采用普通陶瓷蓄热体做为蓄热元件，有效的解决了催化剂中毒以及催化剂寿命短的问题，单塔电RTO特有的待机模式，能保证RTO的中间床温度一直维持在850℃以上，电加热器14温度达到120℃时，即可开始脱附模式。
本沸石分子筛固定床和单塔电RTO联合处理VOCs装置，通常包含5个工艺过程：
1)吸附过程，即将气体中的VOCs固定在沸石分子筛空隙中的物理现象。
吸附工序：废气主开关阀2，废气入口阀4以及洁净气出口阀7打开，紧急旁通阀5，脱附风入口阀8以及浓缩风出口阀9关闭，低浓度废气通过第一风机1输送至沸石分子筛固定床6，根据工艺流程，中间可增加前处理装置3，废气中的VOCs会被吸附剂吸附、截留，而洁净气体则通过烟囱17排放到大气中。
2)脱附过程，即利用高温气流吹扫方式将VOCs从沸石分子筛中解吸的过程，脱附过程通常为沸石分子筛固定床逐个依次脱附，以下脱附工序的描述仅为单个沸石分子筛固定床的脱附工序。
脱附工序：新风风阀11，分解气出口阀13，脱附风入口阀8以及浓缩风出口阀9打开，废气入口阀4，洁净气出口阀7以及冷却风阀16关闭，新风通过第二风机10输送至沸石分子筛固定床6，中间通过单塔电RTO12以及电加热器14的加热，达到120℃以上时，即可开始将VOCs从沸石分子筛中解吸出来，通过调节新风风阀11，分解气出口阀13以及分解气排空阀15的开度，可以通过烟气循环热回收系统，利用VOCs自身热力氧化所产生的热量逐步将脱附风的温度从120℃升到250℃左右，进行沸石分子筛的充分脱附，并最大程度的减小系统阻力，根据VOCs的不同组分，脱附风的最高温度可调整到200℃到300℃不等。
3)高温氧化过程，即利用高温将浓缩风中的高浓度VOCs热力氧化，生成二氧化碳和水的过程。
高温氧化工序：浓缩风离开沸石分子筛固定床6，通过第二风机10输送至单塔电RTO12，单塔电RTO12中间床温度一直维持在850℃以上，能有效的进行VOCs高温热力氧化，并在几分钟内完成待机模式和废气处理模式之间的切换。
4)冷却过程，沸石分子筛固定床脱附完成后，将沸石分子筛冷却至45℃以下的过程。冷却过程通常为沸石分子筛固定床逐个依次冷却，以下冷却工序的描述仅为单个沸石分子筛固定床的冷却工序。
冷却工序：新风风阀11，冷却风阀16，脱附风入口阀8以及废气入口阀4打开，分解气出口阀13，分解气排空阀15，洁净气出口阀7以及浓缩风出口阀9关闭，单塔电RTO12切换至待机模式，新风通过第二风机10输送至沸石分子筛固定床6,中间绕过单塔电RTO12以及电加热器14，冷却后的冷却风通过废气入口阀4和低浓度废气混合，进入旁边吸附工序的沸石固定床。
5)紧急旁通过程，当沸石分子筛固定床6或前处理装置3无法正常工作时，低浓度废气通过紧急旁通管路进入烟囱的应急处理过程，紧急旁通阀5需要采用高密封等级的阀门，保证正常工作时废气不会通过紧急旁通管路泄漏到烟囱，从而影响烟囱的VOCs排放。
紧急旁通工序：紧急状态下，紧急旁通阀5打开，废气主开关阀2关闭，低浓度废气通过第一风机1输送至烟囱17并排放到大气中。
该沸石分子筛固定床和单塔电RTO联合处理VOCs装置，可用于处理连续产生的废气，也可用于非连续产生的废气。当用于处理连续产生的废气时，沸石分子筛固定床6采用多用一备的吸附方式进行工作，沸石分子筛固定床逐个依次进行脱附以及冷却工序，其他时段，所有沸石分子筛固定床都可进行吸附工序；当用于处理非连续产生的废气时，沸石分子筛固定床6，可以根据生产需要以及运行的经济性，选择在线还是离线进行脱附以及冷却工序，比如白天工作时间，所有的沸石分子筛固定床都可进行吸附工序，晚上单位电价低时，沸石分子筛固定床逐个依次进行离线脱附以及冷却工序。
该沸石分子筛固定床和单塔电RTO联合处理VOCs装置的工作原理为：沸石分子筛固定床和单塔电RTO联合处理VOCs装置，低浓度废气通过吸附过程、脱附过程、高温氧化过程以及冷却过程，能持续高效的去除废气中的VOCs，实现了系统的低能耗、高可靠性运行，适用于间歇或连续工况条件。采用本专利所主张的烟气循环热回收系统，能最大程度的利用VOCs自身热力氧化所产生的热量进行沸石分子筛的脱附，并最大程度的减小系统阻力。单塔电RTO特有的待机模式，在极低的能耗下能迅速的从待机模式切换到废气处理模式。
本申请实施例实现的技术效果如下：
1、将催化燃烧装置更换成单塔电RTO装置，系统中不再有金属催化剂，有效解决了催化剂中毒和失效的问题。
2、单塔电RTO采用普通陶瓷蓄热体，价格便宜，寿命长，不再有高性能蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，有效解决了高性能蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂成本高，寿命较短，运行更换费用高的问题。
3、单塔电RTO特有的待机模式，能保证RTO的中间床温度一直维持在850℃以上，电加热器14将脱附风的温度加热到120℃时，即可开始脱附模式，解决了加热器需要将烟气加热到550℃才开始脱附的问题。
4、通过调节新风风阀11，分解气出口阀13以及分解气排空阀15的开度，可以通过烟气循环热回收系统，利用VOCs自身热力氧化所产生的热量逐步将脱附风的温度从120℃升到250℃左右，取消了间壁式换热器，消除了间壁式换热器的烟气阻力，解决了间壁式换热器换热效率低、烟气阻力大的问题。
5、单塔电RTO特有的待机模式，可以在极低的电耗下运行待机模式，保证单塔电RTO的中间床温度一直维持在850℃以上，并在几分钟内切换到废气处理模式，解决了催化燃烧无法实现节能待机模式的问题。
6、将脱附风机和冷却风机合并为一台风机，解决了需要设置单独的补冷风机的问题。
因此，本申请实施例提供的沸石分子筛固定床和单塔电RTO联合处理VOCs装置，将催化燃烧装置更换成单塔电RTO装置，系统中不再有金属催化剂，有效解决了催化剂中毒和失效的问题；单塔电RTO采用普通陶瓷蓄热体，价格便宜，寿命长，不再有高性能蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，有效解决了高性能蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂成本高，寿命较短，运行更换费用高的问题；通过烟气循环热回收回路提升了换热效率，降低了对有机废气脱附的综合能耗。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种沸石分子筛固定床和单塔电RTO联合处理VOCs装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种沸石分子筛固定床和单塔电RTO联合处理VOCs装置，其特征在于，包括：
第一风机（1），设于废气入口处；
烟囱（17），设于废气出口处；
废气吸附净化回路，设置在所述第一风机（1）与所述烟囱（17）之间；
废气热力分解回路，设置在所述第一风机（1）与所述烟囱（17）之间；
烟气循环热回收回路，设置在所述废气热力分解回路和所述废气吸附净化回路之间；
其中，所述废气吸附净化回路包括从所述第一风机（1）至所述烟囱（17）依次串联设置的废气主开关阀（2）、前处理装置（3）、废气入口阀（4）、沸石分子筛固定床（6）和洁净气出口阀（7）；所述沸石分子筛固定床（6）内设有沸石分子筛（6-5）；
所述废气热力分解回路包括依次串联连接在所述沸石分子筛固定床（6）与所述烟囱（17）之间的浓缩风出口阀（9）、第二风机（10）、单塔电RTO（12）和分解气排空阀（15）；
所述烟气循环热回收回路包括依次串联连接在所述单塔电RTO（12）与所述沸石分子筛固定床（6）之间的分解气出口阀（13）、电加热器（14）和脱附风入口阀（8）。
2.如权利要求1所述的沸石分子筛固定床和单塔电RTO联合处理VOCs装置，其特征在于，还包括：
紧急旁通回路，设置在所述第一风机（1）与所述烟囱（17）之间；
其中，所述紧急旁通回路上设有紧急旁通阀（5）。
3.如权利要求1所述的沸石分子筛固定床和单塔电RTO联合处理VOCs装置，其特征在于，所述沸石分子筛固定床（6）还包括：废气入口接管（6-1）、固定床金属壳体（6-2）、格栅支撑（6-4）、洁净气出口接管（6-6）、脱附风入口接管（6-7）、浓缩风出口接管（6-8）；
所述废气入口接管（6-1）设于所述固定床金属壳体（6-2）的底部，并与所述废气入口阀（4）连接；
所述浓缩风出口接管（6-8）设于所述固定床金属壳体（6-2）的底部，并与所述浓缩风出口阀（9）连接；
所述格栅支撑（6-4）设于所述固定床金属壳体（6-2）的内部；
所述沸石分子筛（6-5）设置在所述格栅支撑（6-4）上；
所述洁净气出口接管（6-6）设于所述固定床金属壳体（6-2）的顶部，并与所述洁净气出口阀（7）连接；
所述脱附风入口接管（6-7）设于所述固定床金属壳体（6-2）的顶部，并与所述脱附风入口阀（8）连接。
4.如权利要求3所述的沸石分子筛固定床和单塔电RTO联合处理VOCs装置，其特征在于，所述沸石分子筛固定床（6）还包括：气流均布装置（6-3）；
所述气流均布装置（6-3）设于所述固定床金属壳体（6-2）的内部底侧；
所述格栅支撑（6-4）位于所述气流均布装置（6-3）的上方。
5.如权利要求4所述的沸石分子筛固定床和单塔电RTO联合处理VOCs装置，其特征在于，所述沸石分子筛固定床（6）为圆筒体结构或者矩形筒体结构；所述固定床金属壳体（6-2）的中间为圆形或矩形筒体，其上下两端设置锥形圆台或方台；所述气流均布装置（6-3）为多孔板或导流板；所述沸石分子筛（6-5）为用于吸附VOCs的无机纤维瓦楞结构，一体挤压成型模块填料或者呈球状、环状、空心圆柱状的散装填料。
6.如权利要求1所述的沸石分子筛固定床和单塔电RTO联合处理VOCs装置，其特征在于，在所述废气吸附净化回路中设有多个并联设置的沸石分子筛固定床（6），每一沸石分子筛固定床（6）构成一个废气吸附净化支路。
7.如权利要求6所述的沸石分子筛固定床和单塔电RTO联合处理VOCs装置，其特征在于，在所述废气吸附净化回路中设有三个或者三个以上并联设置的沸石分子筛固定床（6）。
8.如权利要求1所述的沸石分子筛固定床和单塔电RTO联合处理VOCs装置，其特征在于，所述废气热力分解回路还包括新鲜风入口，在所述新鲜风入口处设置新风风阀（11），所述新风风阀（11）连接至所述第二风机（10）的进气口。
9.如权利要求1所述的沸石分子筛固定床和单塔电RTO联合处理VOCs装置，其特征在于，所述烟气循环热回收回路还包括冷却风阀（16），所述冷却风阀（16）连接至所述第二风机（10）的出风口和所述脱附风入口阀（8）之间。
10.如权利要求1所述的沸石分子筛固定床和单塔电RTO联合处理VOCs装置，其特征在于，所述前处理装置（3）包括多级过滤器、洗涤塔或冷却塔。
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| CN202321566013.6U CN220633649U (zh) | 2023-06-19 | 2023-06-19 | 沸石分子筛固定床和单塔电RTO联合处理VOCs装置 |
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