CN220633404U - 一种车用尿素加工用沉淀物分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车用尿素加工用沉淀物分离装置，涉及尿素加工技术领域。本实用新型包括主体仓，主体仓的内壁一侧固定有过滤腔体，过滤腔体的左右两侧呈对称固定有电动推杆；过滤机构，设置在电动推杆的输出端，用于对尿素沉淀物推送排放；引导坡，设置在主体仓的内壁且引导坡呈倾斜状；收集仓，固定在主体仓内部远离过滤腔体的一侧。本实用新型通过设置电动推杆能够对过滤网板一的位置进行调节，由于过滤网板一具有倾斜角度并与倾斜坡配合，将过滤网板一向上移动时，能够自动将沉淀物排出，无需对过滤网板一进行拆卸便可进行清理，同时清理板可沿着限位滑槽内部滑动，进而能够对过滤网板一表面吸附的沉淀物进行清理。
Description
技术领域
本实用新型属于尿素加工技术领域，特别是涉及一种车用尿素加工用沉淀物分离装置。
背景技术
车用尿素是重型柴油车达到国四排放标准的必备产品。车用尿素是指尿素浓度为32.5％且溶剂为超纯水的尿素水溶液，原料为车用尿素专用原料和超纯水，SCR系统包括尿素罐，SCR催化反应罐，尿素罐自动喷出柴油机尾气处理液，柴油机尾气处理液和氮氧化物在SCR催化反应罐中发生氧化还原反应，生成无污染的氮气和水蒸气排出。
经检索专利号为CN217855037U的一种车用尿素加工用沉淀物分离装置，其具体公开了：电动推杆可以推动滑动架向上移动，限位滑杆使得分离篮向上移动时保持稳定，分离篮移动到分离滤网上边侧时，管理人员可以将分离篮取下，进而将沉淀物进行处理，分离后的车用尿素可以通过排料管排出。在车用尿素在生产时若遇到低温天气时会产生结晶，进而形成沉淀物，便需要对沉淀物进行有效分离处理，但上述设备虽能够对沉淀物清理，但清洗时需要将分离篮取下后才能够进行清理，由于尿素加工沉淀物较多若需要反复对分离篮拆卸，会极大地影响尿素加工效率。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种车用尿素加工用沉淀物分离装置，能够有效地解决现有技术的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种车用尿素加工用沉淀物分离装置，包括主体仓，主体仓的内壁一侧固定有过滤腔体，过滤腔体的左右两侧呈对称固定有电动推杆；
过滤机构，设置在电动推杆的输出端，用于对尿素沉淀物推送排放；
引导坡，设置在主体仓的内壁且引导坡呈倾斜状；
收集仓，固定在主体仓内部远离过滤腔体的一侧。
进一步地，所述过滤机构包括过滤网板一、加强板和倾斜坡，过滤网板一固定在电动推杆输出端，且过滤网板一沿着过滤腔体内部上下滑动，加强板固定在过滤网板一一侧，倾斜坡开设在主体仓的一侧，且倾斜坡与过滤网板一下端相连接，加强板的表面设置有推送机构。
进一步地，所述收集仓的内侧开设有限位卡槽，限位卡槽的内壁滑动卡接有过滤网板二，过滤网板二的左右两侧呈对称固定有连接杆。
进一步地，所述过滤网板二内网孔直径小于过滤网板一内网孔直径，收集仓的下端面中央位置连接有引导口。
进一步地，所述推送机构包括磁铁片、清理板、限位滑槽，磁铁片固定在加强板内壁中央位置，清理板吸附在磁铁片的表面，限位滑槽呈对称开设在过滤网板一的左右两侧，且清理板沿着限位滑槽内部左右滑动。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置电动推杆能够对过滤网板一的位置进行调节，由于过滤网板一具有倾斜角度并与倾斜坡配合，将过滤网板一向上移动时，能够自动将沉淀物排出，无需对过滤网板一进行拆卸便可进行清理，同时清理板可沿着限位滑槽内部滑动，进而能够对过滤网板一表面吸附的沉淀物进行清理，可保证过滤网板一的清理效果。
2、本实用新型通过设置引导坡能够对过滤后的尿素溶液进行引导，而后，再由收集仓内侧的过滤网板二进一步过滤，从而可保证尿素过滤效果，以便于后续对其使用，且设置的连接杆可与过滤网板二连接，能够快速对过滤网板二拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型主体仓示意图；
图2为本实用新型主体仓内部示意图；
图3为本实用新型主体仓横截面示意图；
图4为本实用新型过滤网板一示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、主体仓；2、过滤腔体；3、电动推杆；4、过滤网板一；5、加强板；6、倾斜坡；7、引导坡；8、收集仓；9、限位卡槽；10、过滤网板二；11、连接杆；12、引导口；13、磁铁片；14、清理板；15、限位滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种车用尿素加工用沉淀物分离装置，包括主体仓1，主体仓1的内壁一侧固定有过滤腔体2，过滤腔体2的左右两侧呈对称固定有电动推杆3；
过滤机构，设置在电动推杆3的输出端，用于对尿素沉淀物推送排放；
引导坡7，设置在主体仓1的内壁且引导坡7呈倾斜状；
收集仓8，固定在主体仓1内部远离过滤腔体2的一侧。
其中如图1-4所示，过滤机构包括过滤网板一4、加强板5和倾斜坡6，过滤网板一4固定在电动推杆3输出端，且过滤网板一4沿着过滤腔体2内部上下滑动，加强板5固定在过滤网板一4一侧，倾斜坡6开设在主体仓1的一侧，且倾斜坡6与过滤网板一4下端相连接，加强板5的表面设置有推送机构，通过设置的电动推杆3能够对过滤网板一4的位置进行调节，由于过滤网板一4具有倾斜角度并与倾斜坡6配合，将过滤网板一4向上移动时，能够自动将沉淀物排出，无需对过滤网板一4进行拆卸便可进行清理，推送机构包括磁铁片13、清理板14、限位滑槽15，磁铁片13固定在加强板5内壁中央位置，清理板14吸附在磁铁片13的表面，限位滑槽15呈对称开设在过滤网板一4的左右两侧，且清理板14沿着限位滑槽15内部左右滑动，同时清理板14可沿着限位滑槽15内部滑动，进而能够对过滤网板一4表面吸附的沉淀物进行清理，可保证过滤网板一4的清理效果，且设置的清理板14能够与磁铁片13连接，进而可方便后续对过滤网板一4表面进行清理；
收集仓8的内侧开设有限位卡槽9，限位卡槽9的内壁滑动卡接有过滤网板二10，过滤网板二10的左右两侧呈对称固定有连接杆11，通过设置的引导坡7能够对尿素进行引导，且设置的限位卡槽9可对过滤网板二10的位置进行限位，可避免过滤网板二10出现偏移，而后，设置的连接杆11可对过滤网板二10的位置进行限位，可避免过滤网板二10出现偏移，过滤网板二10内网孔直径小于过滤网板一4内网孔直径，收集仓8的下端面中央位置连接有引导口12，通过设置的过滤网板二10内网孔直径小于过滤网板一4内网孔直径，进而能够对沉淀物进行多层过滤，进而可保证尿素的分离过滤效果。
工作原理：首先，须知，将主体仓1放置在指定位置，并通过连接杆11将过滤网板二10滑动卡接在收集仓8内部，而设置的限位卡槽9能够对过滤网板二10限位，可避免过滤网板二10出现偏移；
使用时，将尿素引入过滤腔体2内，而设置的过滤网板一4能够对尿素进行过滤，而设置的引导坡7能够对过滤后的尿素溶液进行引导，而后，再由收集仓8内侧的过滤网板二10进一步过滤，从而可保证尿素过滤效果，以便于后续对其使用，进而能够对沉淀物进行多层过滤，进而可保证尿素的分离过滤效果，当到达指定时长时，可将电动推杆3开启，设置的电动推杆3可将过滤网板一4向上推动，当过滤网板一4向上推动时其下端可与倾斜坡6接触，进而过滤网板一4过滤的沉淀物可直接排出，若排出效果不佳，可拉动清理板14，使其沿着限位滑槽15内壁滑动，进而能够对过滤网板一4表面的沉淀物进行过滤，最后，设置的清理板14能够与磁铁片13连接，进而可方便后续对过滤网板一4表面进行清理。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种车用尿素加工用沉淀物分离装置，包括主体仓(1)，主体仓(1)的内壁一侧固定有过滤腔体(2)，过滤腔体(2)的左右两侧呈对称固定有电动推杆(3)，其特征在于，
过滤机构，设置在电动推杆(3)的输出端，用于对尿素沉淀物推送排放；
引导坡(7)，设置在主体仓(1)的内壁且引导坡(7)呈倾斜状；
收集仓(8)，固定在主体仓(1)内部远离过滤腔体(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种车用尿素加工用沉淀物分离装置，其特征在于，所述过滤机构包括过滤网板一(4)、加强板(5)和倾斜坡(6)，过滤网板一(4)固定在电动推杆(3)输出端，且过滤网板一(4)沿着过滤腔体(2)内部上下滑动，加强板(5)固定在过滤网板一(4)一侧，倾斜坡(6)开设在主体仓(1)的一侧，且倾斜坡(6)与过滤网板一(4)下端相连接，加强板(5)的表面设置有推送机构。
3.根据权利要求2所述的一种车用尿素加工用沉淀物分离装置，其特征在于，所述收集仓(8)的内侧开设有限位卡槽(9)，限位卡槽(9)的内壁滑动卡接有过滤网板二(10)，过滤网板二(10)的左右两侧呈对称固定有连接杆(11)。
4.根据权利要求3所述的一种车用尿素加工用沉淀物分离装置，其特征在于，所述过滤网板二(10)内网孔直径小于过滤网板一(4)内网孔直径，收集仓(8)的下端面中央位置连接有引导口(12)。
5.根据权利要求2所述的一种车用尿素加工用沉淀物分离装置，其特征在于，所述推送机构包括磁铁片(13)、清理板(14)、限位滑槽(15)，磁铁片(13)固定在加强板(5)内壁中央位置，清理板(14)吸附在磁铁片(13)的表面，限位滑槽(15)呈对称开设在过滤网板一(4)的左右两侧，且清理板(14)沿着限位滑槽(15)内部左右滑动。
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