CN220633350U - 一种石油开采用过滤管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油开采用过滤管道,属于石油开采技术领域,包括中心管和连接于中心管两端的柱状管,在中心管的顶壁中心处形成有与其内腔相通的维护槽,在维护槽内水平填充有顶贴板,在顶贴板的底部焊接有收纳盒,其中收纳盒的其中一侧和底部均安装有滤网,滤网呈L形且与中心管内腔的底壁贴合,从而可以更好地过过滤和收集经过的固体杂质,在收纳盒背向滤网的一侧形成有收纳槽,在收纳槽内转动连接有上支轴,且上支轴上固定套设有盖板,在收纳盒的内部靠近收纳槽的一侧形成有内槽,在内槽的内壁水平安装有伺服电机。该石油开采用过滤管道,可将固体杂质方便地取出,降低了固体杂质遗漏在中心管内的概率。
Description
技术领域
本实用新型属于石油开采技术领域,尤其涉及一种石油开采用过滤管道。
背景技术
石油是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”。石油开采出来之后,需使用相应的石油管道对开采的石油进行输送。
在实现本实用新型过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:由于刚开采出来的石油中含有一些固体杂质,因此需要在管道内对其进行过滤,现有的石油过滤管道,其在拦截固体杂质后大多不便于对固体杂质进行限定,导致固体杂质可能会往回流动并残留在管道内,从而不便于排出固体杂质。
为此,我们提出来一种石油开采用过滤管道解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种石油开采用过滤管道,可将固体杂质方便地取出,降低了固体杂质遗漏在中心管内的概率,可以有效解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种石油开采用过滤管道,包括中心管和连接于中心管两端的柱状管,在中心管的顶壁中心处形成有与其内腔相通的维护槽,在维护槽内水平填充有顶贴板,在顶贴板的底部焊接有收纳盒,其中收纳盒的其中一侧和底部均安装有滤网,滤网呈L形且与中心管内腔的底壁贴合,从而可以更好地过过滤和收集经过的固体杂质,在收纳盒背向滤网的一侧形成有收纳槽,在收纳槽内转动连接有上支轴,且上支轴上固定套设有盖板,在收纳盒的内部靠近收纳槽的一侧形成有内槽,在内槽的内壁水平安装有伺服电机,其中伺服电机的输出轴所在一端与上支轴同轴连接,使得伺服电机运行时可带动上支轴和盖板翻转,伺服电机需要外界电力设施供电。
作为优选的实施方案,收纳盒呈口字形,且收纳盒的侧壁与中心管内腔的四侧壁贴合;使得凡进入中心管内的石油均需要经过滤网的过滤。
作为优选的实施方案,在维护槽内的两侧均形成有活动槽,在两个活动槽内均设有相互连接的弹簧和回弹块,两个回弹块均与顶贴板的顶壁抵接;使得弹簧可带动回弹块平移,且两个回弹块可对顶贴板、收纳盒和滤网进行限定。
作为优选的实施方案,弹簧水平设置,且弹簧的两端分别与活动槽的内壁和回弹块连接,回弹块的四侧壁均与活动槽的内壁贴合;使得回弹块不会发生晃动。
作为优选的实施方案,在两个回弹块相向的一侧均形成有斜面,在顶贴板顶壁的中心处固定连接有呈U形的提手;通过握住提手可对顶贴板、收纳盒和滤网进行移动,设置的斜面可使顶贴板和收纳盒在安装时更方便地越过回弹块。
综上所述,本实用新型的技术效果和优点:
该石油开采用过滤管道,通过使石油经过中心管时,其中含有的固体杂质被滤网拦截,且在收纳盒的作用下被堆积在收纳盒中,当需要取出固体杂质时,先使伺服电机运行带动上支轴和盖板将收纳盒的开口封闭,确保固体杂质全部被限定于收纳盒中,之后取出收纳盒即可将固体杂质方便地取出,降低了固体杂质遗漏在中心管内的概率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型一侧的剖面图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大图;
图4为本实用新型一侧的剖视图;
图5为本实用新型另一侧的剖视图;
图6为本实用新型图5中B处结构放大图。
图中:1、中心管;2、柱状管;3、维护槽;4、顶贴板;5、收纳盒;6、滤网;7、内槽;8、伺服电机;9、收纳槽;10、上支轴;11、盖板;12、活动槽;13、弹簧;14、回弹块;15、斜面;16、提手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图6,一种石油开采用过滤管道,包括中心管1和连接于中心管1两端的柱状管2,在中心管1的顶壁中心处形成有与其内腔相通的维护槽3,在维护槽3内水平填充有顶贴板4,在顶贴板4的底部焊接有收纳盒5,其中收纳盒5的其中一侧和底部均安装有滤网6,滤网6呈L形且与中心管1内腔的底壁贴合,从而可以更好地过过滤和收集经过的固体杂质,收纳盒5呈口字形,且收纳盒5的侧壁与中心管1内腔的四侧壁贴合,使得凡进入中心管1内的石油均需要经过滤网6的过滤;
在收纳盒5背向滤网6的一侧形成有收纳槽9,在收纳槽9内转动连接有上支轴10,且上支轴10上固定套设有盖板11,盖板11可翻转的角度范围为90°,在收纳盒5的内部靠近收纳槽9的一侧形成有内槽7,在内槽7的内壁水平安装有伺服电机8,其中伺服电机8的输出轴所在一端与上支轴10同轴连接,使得伺服电机8运行时可带动上支轴10和盖板11翻转,伺服电机8需要外界电力设施供电;
在维护槽3内的两侧均形成有活动槽12,在两个活动槽12内均设有相互连接的弹簧13和回弹块14,两个回弹块14均与顶贴板4的顶壁抵接,使得弹簧13可带动回弹块14平移,且两个回弹块14可对顶贴板4、收纳盒5和滤网6进行限定,弹簧13水平设置,且弹簧13的两端分别与活动槽12的内壁和回弹块14连接,回弹块14的四侧壁均与活动槽12的内壁贴合,使得回弹块14不会发生晃动,在两个回弹块14相向的一侧均形成有斜面15,在顶贴板4顶壁的中心处固定连接有呈U形的提手16,通过握住提手16可对顶贴板4、收纳盒5和滤网6进行移动,设置的斜面15可使顶贴板4和收纳盒5在安装时更方便地越过回弹块14。
该石油开采用过滤管道:使两个柱状管2分别与输送石油的管道连接,使得石油开采后可以直接送入中心管1内,(此时的盖板11处于水平状态)从而使石油经过滤网6的过滤后,其中的固体杂质被拦截于中心管1内腔中的收纳盒5内侧,待石油全部输出后,驱动伺服电机8运行带动上支轴10和盖板11翻转90°,使盖板11处于附图4中所示位置,此时即可使盖板11配合收纳盒5和滤网6,将固体杂质限定于收纳盒5的内侧;之后挤压两个回弹块14,使其收缩进两个活动槽12内,握住提手16即可取出顶贴板4、收纳盒5和滤网6,使伺服电机8反转即可打开收纳盒5的开口,对收纳盒5内侧的固体杂质进行清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种石油开采用过滤管道,包括中心管(1)和连接于中心管(1)两端的柱状管(2),其特征在于,所述中心管(1)的顶壁中心处形成有与其内腔相通的维护槽(3),所述维护槽(3)内水平填充有顶贴板(4),所述顶贴板(4)的底部焊接有收纳盒(5),其中所述收纳盒(5)的其中一侧和底部均安装有滤网(6),所述滤网(6)呈L形且与中心管(1)内腔的底壁贴合;
所述收纳盒(5)背向滤网(6)的一侧形成有收纳槽(9),所述收纳槽(9)内转动连接有上支轴(10),且所述上支轴(10)上固定套设有盖板(11),所述收纳盒(5)的内部靠近收纳槽(9)的一侧形成有内槽(7),所述内槽(7)的内壁水平安装有伺服电机(8),其中所述伺服电机(8)的输出轴所在一端与上支轴(10)同轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种石油开采用过滤管道,其特征在于,所述收纳盒(5)呈口字形,且所述收纳盒(5)的侧壁与中心管(1)内腔的四侧壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种石油开采用过滤管道,其特征在于,所述维护槽(3)内的两侧均形成有活动槽(12),两个所述活动槽(12)内均设有相互连接的弹簧(13)和回弹块(14),两个所述回弹块(14)均与顶贴板(4)的顶壁抵接。
4.根据权利要求3所述的一种石油开采用过滤管道,其特征在于,所述弹簧(13)水平设置,且所述弹簧(13)的两端分别与活动槽(12)的内壁和回弹块(14)连接,所述回弹块(14)的四侧壁均与活动槽(12)的内壁贴合。
5.根据权利要求4所述的一种石油开采用过滤管道,其特征在于,两个所述回弹块(14)相向的一侧均形成有斜面(15),所述顶贴板(4)顶壁的中心处固定连接有呈U形的提手(16)。
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