CN207169140U - 一种高效板框压滤机 - Google Patents

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李文斌
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Abstract

本实用新型公开了一种高效板框压滤机,包括箱体、设置在箱体上端的下料装置、固定在箱体侧边的执行装置及下端的密封装置;所述下料装置包括固定在箱体上端的料箱及与料箱连接的料管,所述料管从箱体上端侧壁延伸至箱体内部;所述执行装置包括固定在箱体两侧的气缸A及气缸B、固定在气缸A端部的压滤板及固定在气缸B端部的推板;所述密封装置包括设置在箱体下端中部的双向气缸、固定在双向气缸两端的密封板A和密封板B。本实用新型在传统结构中增设了推板,当装置工作一段时间后将进入滤液腔中的液体重新挤压回到原料腔中,从而将粘附在压滤板上的杂质冲刷掉,实现压滤板的清洗,通过装置结构本体实现对压滤板的清洗。

Description

一种高效板框压滤机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种压滤机,特别是涉及一种高效板框压滤机。
背景技术
[0002]板框压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备,具有轻巧、灵活、可靠等特点。专 利号为2〇1520195343.8的实用新型中提到了一种板框压滤机,属于工业过滤装置领域,包 括压滤罐、污水罐、压滤板、第一油缸、第二油缸及微控制器;压滤罐上设有出水口和出渣 口,出渣口处设置有挡板,挡板旁设置有行程开关,且压滤罐顶部内壁上设置有距离传感 器;第一油缸的活塞杆穿过压滤罐侧壁且活塞杆与压滤板连接,第二油缸固定设置在压滤 罐底部,且第二油缸的活塞杆与挡板连接;污水罐通过输水管与压滤罐连通,输水管上设置 有电磁阀;微控制器分别与距离传感器、电磁阀、第一油缸及第二油缸电连接,且行程开关 与电磁阀电连接。该实用新型压滤板即实现过滤的作用,但是长时间工作后会有大量杂质 粘附在压滤板上,需人工清理,否则严重影响工作效率,与此同时人工清理则浪费人力,整 体结构设计并不合理,因此本实用新型研制一种高效板框压滤机,以解决现有技术中存在 的问题,经检索,未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。 实用新型内容
[0003]为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效板框压滤机,以解决 现有技术中工作效率低的问题。
[0004]为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005] —种高效板框压滤机,包括箱体、设置在箱体上端的下料装置、固定在箱体侧边的 执行装置及下端的密封装置;所述箱体下端两侧分别具有一出料口 A和出料口 B;所述下料 装置设置在箱体上端偏向出料口 A的一侧,主要包括固定在箱体上端的料箱及与料箱连接 的料管,所述料管从箱体上端侧壁延伸至箱体内部;所述执行装置包括固定在箱体两侧的 气缸A及气缸B、固定在气缸A端部的压滤板及固定在气缸B端部的推板;所述压滤板沿竖直 方向设置在箱体内,并将箱体内部分隔为靠近气缸A的原料腔及远离气缸A的滤液腔,下端 面与箱体内部下端面接触;所述推板沿竖直方向设置在滤液腔中,下端面与箱体内部下端 面接触;所述密封装置包括设置在箱体下端中部的双向气缸、固定在双向气缸两端的密封 板A和密封板B;所述密封板A设置在出料口 A下端,沿竖直方向的截面呈L型,上端面与箱体 下端面贴合设置,下端设置有加强板;所述密封板B设置在出料口 B下端,并与密封板A对称。 [0006]进一步的,所述压滤板上端具有贴合箱体内部上端面设置的滚轮。
[0007]进一步的,所述密封板A上端面的宽度大于出料口a宽度的两倍。
[0008]由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果:
[0009] (1)本实用新型在传统结构中增设了推板,当装置工作一段时间后将进入滤液腔 中的液体重新挤压回到原料腔中,从而将粘附在压滤板上的杂质冲刷掉,实现压滤板的清 洗,通过装置结构本体实现对压滤板的清洗;而传统结构中采用人为清洗,会产生新的污 爪,庙J边命对广生的二认朽水进行处理,投入成本过大,而本实用新型有效解决了上述问 题。
[0010]⑵压滤板上端具有贴合箱体内部上端面设置的滚轮,方便压滤板在箱体内移动, 保证结构设计的合理性。
[0011] (3)密封板A上端面的宽度大于出料口A宽度的两倍,同时密封板B上端面的宽度大 于出料宽度的两倍,该密封板A和密封板6与双向气缸连接,用于实现三个工位:密封板八 开启、密封板B关闭;密封板A关闭、密封板B开启;密封板A和密封板8同时关闭;有效配合装 置内部的工作,整体结构设计十分合理。
附图说明
[0012]图1是本实用新型所述结构的示意图;
[0013] 图2是本实用新型所述密封装置第一工位的结构示意图;
[0014] 图3是本实用新型所述密封装置第二工位的结构示意图;
[0015]图4是本实用新型所述密封装置第三工位的结构示意图;
[0016]图中1、箱体,2、出料口A,3、出料口B,4、料箱,5、料管,6、气缸A,7、压滤板,8、滚 轮,9、气缸B,10、推板,11、原料腔,12、滤液腔,13、双向气缸,14、密封板A,15、密封板B。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明:
[0018]如图1所示,一种高效板框压滤机,包括箱体1、设置在箱体1上端的下料装置、固 定在箱体1侧边的执行装置及下端的密封装置;其中箱体1下端两侧分别具有一出料口 A2和 出料口 B3;下料装置设置在箱体1上端偏向出料口 A2的一侧,主要包括固定在箱体丨上端的 料箱4及与料箱4连接的料管5,料管5从箱体1上端侧壁延伸至箱体1内部;执行装置包括固 定在箱体1两侧的气缸A6及气缸B9、固定在气缸Ae端部的压滤板7及固定在气缸B9端部的推 板lOji滤板7沿竖直方向设置在箱体1内,并将箱体丨内部分隔为靠近气缸A6的原料腔^ 及远离气缸Ae的滤液腔I2,下端面与箱体〖内部下端面接触,上端具有贴合箱体丨内部上端 面设置的滚轮8;推板10沿竖直方向设置在滤液腔^中,下端面与箱体1内部下端面接触; 密封装置包括设置在箱体1下端中部的双向气缸13、固定在双向气缸13两端的密封板A14和 密封板B15;密封板A14设置在出料口 A2下端,沿竖直方向的截面呈L型,上端面与箱体1下 端面贴合设置,下端设置有加强板;密封板B15设置在出料口 B3下端,并与密封板A14对称; 密封板A14上端面的宽度大于出料口 A2宽度的两倍,同时密封板B15上端面的宽度大于出料 口 B3宽度的两倍。
[0019]如图2-4所示,工作时,首先密封板A14关闭,密封板B15开启,溶液从料箱4中经过 料管5流入箱体1内的原料腔11中,然后气缸Ae开始收缩,使压滤板7向料管5—侧运动,此时 溶液经过压滤板7进入滤液腔12中,并从出料口 B3中流出;然后密封板A14关闭,密封板B15 开启,压滤板7继续向料管5—侧运动,使过滤得到的物质从出料口 A2中流出;一段时间后, 当压滤板7上吸附过多的杂质,则同时关闭密封板A14和密封板B15,当溶液进入原料腔12 中并流入滤液腔11后,推板A10开始运动,将滤液重新挤压回到原料腔11中,用于将粘附在 压滤板7上的杂质冲刷下来,然后整个装置继续开始压滤工作,不需人为进行后续清理,整 体结构设计合理。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉 此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保 护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保 护范围内。

Claims (3)

1. 一种高效板框压滤机,其特征在于:包括箱体、设置在箱体上端的下料装置固定在 箱体侧边的执行装置及下端的密封装置;所述箱体下端两侧分别具有一出料口八和出料口 B;所述下料装置设置在箱体上端偏向出料口 A的一侧,主要包括固定在箱体上端的料箱及 与料箱连接的料管,所述料管从箱体上端侧壁延伸至箱体内部;所述执行装置包括固定在 箱体两侧的气缸A及气缸B、固定在气缸A端部的压滤板及固定在气缸b端部的推板;所述压 滤板沿竖直方向设置在箱体内,并将箱体内部分隔为靠近气缸A的原料腔及远离气缸A的滤 液腔,下端面与箱体内部下端面接触;所述推板沿竖直方向设置在滤液腔中,下端面与箱体 内部下端面接触;所述密封装置包括设置在箱体下端中部的双向气缸、固定在双向气缸两 端的密封板A和密封板B;所述密封板A设置在出料口 A下端,沿竖直方向的截面呈L型,上端 面与箱体下端面贴合设置,下端设置有加强板;所述密封板B设置在出料口 B下端,并与密封 板A对称。
2. 根据权利要求1所述的一种高效板框压滤机,其特征在于:所述压滤板上端具有贴合 箱体内部上端面设置的滚轮。
3. 根据权利要求1所述的一种高效板框压滤机,其特征在于:所述密封板A上端面的宽 度大于出料口 A宽度的两倍。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112047595A (zh) * 2020-07-31 2020-12-08 张家港市大新污水处理有限公司 一种无需添加絮凝剂的污泥干化工艺

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