CN210637295U - 一种刨床液压站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刨床液压站，包括油箱、驱动电机、油泵、吸油管、过滤器和刨床，所述油箱的顶部由左至右依次安装有刨床、驱动电机和油泵，且驱动电机与油箱的顶部螺栓连接，且驱动电机与外接电源电性连接，且驱动电机与油泵螺栓连接，且油泵与吸油管螺纹连接且方向相反，且吸油管延伸至油箱中。该刨床液压站，通过伺服电机、减速器和密封套之间的配合，在立杆和清理刷的作用下，伺服电机体积小功率低，密封套能够确保转轴与减速器的连接处不会有粉尘侵入，清理刷能够对防尘罩的网罩进行清理，提高过滤效率，降低使用成本，从而克服传统液压站的空滤器内易产生沉积物，降低空滤器的工作效率的缺点，适合推广使用。

Description

一种刨床液压站

技术领域

本实用新型涉及液压站技术领域，具体为一种刨床液压站。

背景技术

液压站是为刨床提供动力的重要部件，液压站主要是由液压泵、电机、油箱、方向阀、溢流阀等构成的液压源装置，将液压站与刨床的油缸用油管连接，通过液压系统即可实现各种规定的动作；

电机带动油泵旋转，油泵从油箱中吸油后打油，将机械能转换为压力能，液压油通过阀组被液压阀实现了方向、压力、流量的调节功能，实际工作中，电机转动并带动位于其输出端的油泵运动，油泵通过吸油管和位于吸油管末端的滤油器将油箱中的液压油吸取至油泵之中，并且对液压油加压，经过长时间的使用，空滤器中会产生沉积物，导致空滤器的过滤功能降低，压力不足，油箱内的沉积物粉尘过大，易导致油泵的损坏，而对空滤器进行清理费时费力，降低了液压站的工作效率，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种刨床液压站以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刨床液压站，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刨床液压站，包括油箱、驱动电机、油泵、吸油管、过滤器和刨床，所述油箱的顶部由左至右依次安装有刨床、驱动电机和油泵，且驱动电机与油箱的顶部螺栓连接，且驱动电机与外接电源电性连接，且驱动电机与油泵螺栓连接，且油泵与吸油管螺纹连接且方向相反，且吸油管延伸至油箱中，且吸油管的底端设有过滤器，且过滤器与吸油管螺栓连接，且刨床通过吸油管与油箱相连，且油箱的顶部右侧设有添油口，且油箱的底部左侧设有出油口，所述油箱的内部右侧设有换气室，且换气室与油箱焊接相连，且换气室的内部设有空滤器，且空滤器呈“T形”，且空滤器的顶端设有防尘罩，且防尘罩与空滤器螺纹连接且方向相反，且空滤器的左端设有滤网，且滤网与空滤器螺纹连接且方向相反，且空滤器的底部设有连接法兰，且连接法兰与空滤器螺栓连接，且连接法兰的底部设有减速器，且减速器与连接法兰螺栓连接，且减速器的输入端设有伺服电机，且伺服电机与减速器的交接处设有连轴器，且伺服电机通过连轴器与减速器螺栓连接，且伺服电机与驱动电机电性连接，且减速器的输出端设有转轴，且转轴与减速器键连接，且转轴与减速器的交接处设有密封套，且密封套与转轴套接相连，且密封套与连接法兰螺栓连接，且转轴的顶端设有立杆，且立杆与转轴螺栓连接，且立杆树立延伸至防尘罩中，且立杆的内部插槽，且插槽与立杆为一体设置，且插槽的内部设有清理刷，且清理刷与插槽活动插接，且清理刷与立杆螺栓连接，且清理刷与防尘罩的内部搭接相连。

优选的，所述换气室的右侧设有检修门，且检修门通过合页与换气室活动连接，且检修门用于对油箱换气室的内部进行清理和检修。

优选的，所述油箱的顶部左侧设有压力表，且压力表用于监测油箱内液压油的压力值。

优选的，所述防尘罩的内部设有罩网，且罩网的目数为1-300目之间，用于对空气中的粉尘进行过滤，防止油箱内产生沉积物。

优选的，所述滤网有扣盖和网芯组成，且网芯的目数为1-300目之间，网芯用于对进入换气室内部的空气进行再次过滤，提高过滤效率，防止换气室内的粉尘进入油箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刨床液压站，通过伺服电机、减速器和密封套之间的配合，在立杆和清理刷的作用下，伺服电机体积小功率低，密封套能够确保转轴与减速器的连接处不会有粉尘侵入，清理刷能够对防尘罩的网罩进行清理，提高过滤效率，降低使用成本，从而克服传统液压站的空滤器内易产生沉积物，降低空滤器的工作效率的缺点，克服了现有的刨床液压站依靠空滤器对进入油箱内的空气进行过滤的调节处理，实用功能单一的缺点，提高了该刨床液压站的工作效率和使用寿命，提高了滤油器的工作效率，降低了工作人员的工作量，克服了工作人员的身体疲劳，还降低了企业的生产成本的缺点，还让现有的刨床液压站能够在市场上得到更多的认可，提高了该刨床液压站的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了刨床液压站的资源浪费，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图1的A处结构示意图。

图中：1、油箱，2、换气室，3、检修门，4、空滤器，5、压力表，6、伺服电机，7、连轴器，8、减速器，9、连接法兰，10、密封套，11、转轴，12、立杆，13、清理刷，14、防尘罩，15、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种刨床液压站，包括油箱1、驱动电机、油泵、吸油管、过滤器和刨床，油箱1为金属材质，用于盛装液压油，驱动电机的型号为DD09,用于带动油泵转动，使油泵产生压力通过吸油管向油箱1内吸油，油泵吸油并打油将物理能转换为机械能带动刨床实现各种既定动作，过滤器能够过滤液压油中的沉积物，油箱1的顶部由左至右依次安装有刨床、驱动电机和油泵，且驱动电机与油箱1的顶部螺栓连接，且驱动电机与外接电源电性连接，且驱动电机与油泵螺栓连接，且油泵与吸油管螺纹连接且方向相反，且吸油管延伸至油箱1中，且吸油管的底端设有过滤器，且过滤器与吸油管螺栓连接，且刨床通过吸油管与油箱1相连，且油箱1的顶部右侧设有添油口，且油箱1的底部左侧设有出油口，油箱1的内部右侧设有换气室2，换气室2用于对空气中的杂质进行过滤，并且收集空气中的沉积物和粉尘，且换气室2与油箱1焊接相连，换气室2的右侧设有检修门3，且检修门3通过合页与换气室2活动连接，且检修门2用于对油箱换气室2的内部进行清理和检修，且换气室2的内部设有空滤器4，且空滤器4呈“T形”，且空滤器4的顶端设有防尘罩14，防尘罩14的内部设有罩网，且罩网的目数为1-300目之间，用于对空气中的粉尘进行过滤，防止油箱内产生沉积物，且防尘罩14呈“碗形”倒置在换气室2的顶部，且防尘罩14与空滤器4螺纹连接且方向相反，且空滤器4的左端设有滤网15，且滤网15与空滤器4螺纹连接且方向相反，滤网15有扣盖和网芯组成，且扣盖呈“环形”，且网芯与扣盖螺栓连接，且网芯的目数为1-300目之间，网芯用于对进入换气室2内部的空气进行再次过滤，提高过滤效率，防止换气室2内的粉尘进入油箱1，且空滤器4的底部设有连接法兰9，连接法兰9用于固定空滤器4，且连接法兰9与空滤器4螺栓连接，且连接法兰9的底部设有减速器8，减速器8为蜗轮蜗杆减速器，用于对转轴11和立杆12进行减速，防止立杆12转速过快，导致防尘罩14的损伤，且减速器8与连接法兰9螺栓连接，且减速器8的输入端设有伺服电机6，伺服电机6的型号为SF-09L,体积小，功率低，用于驱动转轴11，且伺服电机6与减速器8的交接处设有连轴器7，连轴器7用于固定伺服电机6和减速器8，且伺服电机6通过连轴器7与减速器8螺栓连接，且伺服电机6与驱动电机电性连接，且减速器8的输出端设有转轴11，转轴11用于固定立杆12并带动其转动，且转轴11与减速器8键连接，且转轴11与减速器8的交接处设有密封套10，密封套10用于防止粉尘侵入减速器8的内部，且密封套10与转轴11套接相连，且密封套10与连接法兰9螺栓连接，且转轴11的顶端设有立杆12，立杆12用于固定清理刷13，且立杆12与转轴11螺栓连接，且立杆12树立延伸至防尘罩14中，且立杆12的内部插槽，且插槽与立杆12为一体设置，且插槽的内部设有清理刷13，清理刷13可为尼龙刷也可以使用纳米刷，且清理刷13与插槽活动插接，且清理刷13与立杆12螺栓连接，且清理刷13与防尘罩14的内部搭接相连，油箱1的顶部左侧设有压力表5，且压力表5用于监测油箱1内液压油的压力值。

一种刨床液压站,该刨床液压站由油箱1、换气室2、检修门3、空滤器4、压力表5、伺服电机6、连轴器7、减速器8、连接法兰9、密封套10、转轴11、立杆12、清理刷13、防尘罩14和滤网15等零部件组成，装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，使用时，接通伺服电机6的电源开关，伺服电机6通电工作并带动其顶部的减速器8转动，减速器8通过内部的蜗轮与蜗杆的啮合连接对密封套10内的转轴11进行减速，如此可防止立杆12的转速过快，液压油阻力过大，影响油箱1内的液压的稳定，并且在刨床运转时，不能对空滤器4进行清理，以免立杆12转动时防尘罩14内的沉积物通过滤网15进入油箱1中，使液压油内掺杂过多空气粉尘，转轴11转动带动与其螺栓连接的立杆12转动，立杆12树立并且延伸至防尘罩14内，并且立杆12的内部安装了清理刷13，如此可对防尘罩14的网罩进行清理，使防尘罩14内壁的沉积物脱落，提升过滤效率，空滤器4的左端安装的滤网15能够二次过滤空滤器4中的粉尘，其目数在1-300目之间，可根据使用需要进行安装使用，并且清理刷13与立杆12采用螺栓连接，通过检修门3可以对换气室2进行检修，清理换气室2内的粉尘沉积，油箱1内的液压油可通过添油口添加，出油口排出，完成该刨床液压站空滤器4的清理工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种刨床液压站，包括油箱（1）、驱动电机、油泵、吸油管、过滤器和刨床，其特征在于：所述油箱（1）的顶部由左至右依次安装有刨床、驱动电机和油泵，且驱动电机与油箱（1）的顶部螺栓连接，且驱动电机与外接电源电性连接，且驱动电机与油泵螺栓连接，且油泵与吸油管螺纹连接且方向相反，且吸油管延伸至油箱（1）中，且吸油管的底端设有过滤器，且过滤器与吸油管螺栓连接，且刨床通过吸油管与油箱（1）相连，且油箱（1）的顶部右侧设有添油口，且油箱（1）的底部左侧设有出油口，所述油箱（1）的内部右侧设有换气室（2），且换气室（2）与油箱（1）焊接相连，且换气室（2）的内部设有空滤器（4），且空滤器（4）呈“T形”，且空滤器（4）的顶端设有防尘罩（14），且防尘罩（14）与空滤器（4）螺纹连接且方向相反，且空滤器（4）的左端设有滤网（15），且滤网（15）与空滤器（4）螺纹连接且方向相反，且空滤器（4）的底部设有连接法兰（9），且连接法兰（9）与空滤器（4）螺栓连接，且连接法兰（9）的底部设有减速器（8），且减速器（8）与连接法兰（9）螺栓连接，且减速器（8）的输入端设有伺服电机（6），且伺服电机（6）与减速器（8）的交接处设有连轴器（7），且伺服电机（6）通过连轴器（7）与减速器（8）螺栓连接，且伺服电机（6）与驱动电机电性连接，且减速器（8）的输出端设有转轴（11），且转轴（11）与减速器（8）键连接，且转轴（11）与减速器（8）的交接处设有密封套（10），且密封套（10）与转轴（11）套接相连，且密封套（10）与连接法兰（9）螺栓连接，且转轴（11）的顶端设有立杆（12），且立杆（12）与转轴（11）螺栓连接，且立杆（12）树立延伸至防尘罩（14）中，且立杆（12）的内部插槽，且插槽与立杆（12）为一体设置，且插槽的内部设有清理刷（13），且清理刷（13）与插槽活动插接，且清理刷（13）与立杆（12）螺栓连接，且清理刷（13）与防尘罩（14）的内部搭接相连。

2.根据权利要求1所述的一种刨床液压站，其特征在于：所述换气室（2）的右侧设有检修门（3），且检修门（3）通过合页与换气室（2）活动连接，且检修门（3）用于对油箱换气室（2）的内部进行清理和检修。

3.根据权利要求1所述的一种刨床液压站，其特征在于：所述油箱（1）的顶部左侧设有压力表（5），且压力表（5）用于监测油箱（1）内液压油的压力值。

4.根据权利要求1所述的一种刨床液压站，其特征在于：所述防尘罩（14）的内部设有罩网，且罩网的目数为1-300目之间，用于对空气中的粉尘进行过滤，防止油箱内产生沉积物。

5.根据权利要求1所述的一种刨床液压站，其特征在于：所述滤网（15）有扣盖和网芯组成，且网芯的目数为1-300目之间，网芯用于对进入换气室（2）内部的空气进行再次过滤，提高过滤效率，防止换气室（2）内的粉尘进入油箱（1）。

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