CN220633187U - 一种鱼油制备用固液分离机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种鱼油制备用固液分离机,包括支撑台,所述支撑台的顶部设有送料机构,所述支撑台的顶部固定连接有分离箱,所述分离箱的表面通过驱动组件使得压辊转动,所述分离箱的内部设有过滤机构,所述过滤机构中包括安装在分离箱一侧的控制盒,所述控制盒的顶部固定连接有控制电机,所述控制电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有控制杆,本实用新型涉及鱼油制备技术领域。该鱼油制备用固液分离机,通过出料管落入进料漏斗的内部,以此进行二次碾碎压榨,通过控制电机的带动下,使得过滤网板表面残留的鱼油原料残渣进入送料管的内部,再配合送料电机的带动下,实现二次碾碎出油操作,避免资源的浪费。

Description

一种鱼油制备用固液分离机
技术领域
本实用新型涉及鱼油制备技术领域,具体为一种鱼油制备用固液分离机。
背景技术
鱼油是鱼体内的全部油类物质的总称,来源于大型海洋鱼类的身体,其主要成分为脂肪酸,是一种多元不饱和脂肪酸,可降低发炎反应,降低血脂肪、预防心脏血管疾病。
现有的鱼油制备用固液分离机,大多都是对鱼油原料进行压榨后,通过过滤网板将鱼油原料与鱼油分离,进过一次提取后,就将鱼油原料残渣排出收集,对鱼油原料中的鱼油提取效率有限,以及现有的过滤网板大多为固定的,其表面散落的鱼油原料残渣,容易出现堵塞,影响鱼油过滤,为此,本实用新型提供了一种鱼油制备用固液分离机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种鱼油制备用固液分离机,解决了鱼油原料进过一次压榨提取后,就将鱼油原料残渣排出收集,对鱼油原料中的鱼油提取效率有限,以及现有的过滤网板大多为固定的,其表面散落的鱼油原料残渣,容易出现堵塞,影响鱼油过滤的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种鱼油制备用固液分离机,包括支撑台,所述支撑台的顶部设有送料机构,所述支撑台的顶部固定连接有分离箱,所述分离箱的表面通过驱动组件使得压辊转动,所述分离箱的内部设有过滤机构,所述过滤机构中包括安装在分离箱一侧的控制盒,所述控制盒的顶部固定连接有控制电机,所述控制电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有控制杆,所述控制杆的一端与控制盒内腔的底部转动连接,所述控制杆的表面通过传动组件使得过滤网板滑动,所述过滤网板的表面与分离箱的内部滑动连接,所述过滤网板的一侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与分离箱的内壁固定连接。
优选的,所述传动组件中包括安装在控制杆表面的偏心轮和安装在过滤网板另一侧的转动轮,所述转动轮的表面与偏心轮的表面相贴合。
优选的,所述分离箱的顶部固定连接有进料漏斗,所述分离箱的底部固定连接有出油管,所述分离箱内腔的底部固定连接有清理刷,所述分离箱的另一侧固定连接有进料管。
优选的,所述送料机构中包括安装在支撑台顶部的送料管和安装在支撑台内部的送料电机,所述送料电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有送料杆,所述送料杆的一端与送料管的内部转动连接,所述送料管的一侧固定连接有出料管,所述送料管的一侧与进料管的一端固定连通。
优选的,所述驱动组件中包括安装在分离箱表面的驱动盒,所述驱动盒的表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动杆,所述驱动杆的表面固定连接有驱动齿轮。
优选的,所述驱动杆的一端贯穿延伸至分离箱的内部,所述驱动杆的一端与分离箱的内壁转动连接,所述驱动杆的表面与压辊的内部固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种鱼油制备用固液分离机。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该鱼油制备用固液分离机,通过启动控制电机带动控制杆和偏心轮同步开始转动,偏心轮的转动使得转动轮和过滤网板同步向左侧滑动,同时配合复位弹簧自身弹性的影响,使得过滤网板做左右往复滑动,且由于过滤网板自身具有一定的倾斜度,再不断抖动的同时,使得其表面的鱼油原料残渣经过进料管进入送料管的内部,此时通过启动送料电机带动送料杆开始转动,送料杆将送料管底部的鱼油原料残渣输送至顶部的出料管,通过出料管落入进料漏斗的内部,以此进行二次碾碎压榨,通过控制电机的带动下,使得过滤网板表面残留的鱼油原料残渣进入送料管的内部,再配合送料电机的带动下,实现二次碾碎出油操作,避免资源的浪费。
(2)、该鱼油制备用固液分离机,通过启动驱动电机带动右侧的驱动杆、驱动齿轮和压辊同步逆时针转动,此时右侧驱动齿轮的转动带动左侧的驱动齿轮、驱动杆和压辊同步顺时针开始转动,通过两块压辊对倒入的鱼油原料进行碾碎压榨,提出鱼油,通过驱动电机的带动下,使得两块压辊同步转动,以此实现对鱼油的提取操作,同时通过清理刷对压辊表面残留的鱼油原料残渣进行清理操作,避免压辊表面残留鱼油原料残渣,影响后续鱼油提取质量。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构主视图;
图2为本实用新型的内部结构主视图;
图3为本实用新型驱动盒的内部结构主视图。
图中:1-支撑台、2-送料机构、21-送料管、22-送料电机、23-送料杆、24-出料管、3-分离箱、4-驱动组件、41-驱动盒、42-驱动电机、43-驱动杆、44-驱动齿轮、5-压辊、6-过滤机构、61-控制盒、62-控制电机、63-控制杆、64-传动组件、641-偏心轮、642-转动轮、65-过滤网板、66-复位弹簧、7-进料漏斗、8-出油管、9-清理刷、10-进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供两种技术方案:
实施例一
一种鱼油制备用固液分离机,包括支撑台1,支撑台1的顶部设有送料机构2,支撑台1的顶部固定连接有分离箱3,分离箱3的表面通过驱动组件4使得压辊5转动,压辊5设置有两块,分离箱3的内部设有过滤机构6,过滤机构6中包括安装在分离箱3一侧的控制盒61,控制盒61的顶部固定连接有控制电机62,控制电机62为三相异步电动机,控制电机62通过电线与外部电路连接,控制电机62的输出轴的一端通过联轴器固定连接有控制杆63,控制杆63的一端与控制盒61内腔的底部转动连接,控制杆63的表面通过传动组件64使得过滤网板65滑动,过滤板65的表面与控制盒61的内部滑动连接,过滤网板65的表面与分离箱3的内部滑动连接,过滤网板65的一侧固定连接有复位弹簧66,复位弹簧66在不受外力的影响下,使得过滤网板65往右侧滑动,复位弹簧66的一端与分离箱3的内壁固定连接。
实施例二
一种鱼油制备用固液分离机,包括支撑台1,支撑台1的顶部设有送料机构2,支撑台1的顶部固定连接有分离箱3,分离箱3的表面通过驱动组件4使得压辊5转动,压辊5设置有两块,分离箱3的内部设有过滤机构6,过滤机构6中包括安装在分离箱3一侧的控制盒61,控制盒61的顶部固定连接有控制电机62,控制电机62为三相异步电动机,控制电机62通过电线与外部电路连接,控制电机62的输出轴的一端通过联轴器固定连接有控制杆63,控制杆63的一端与控制盒61内腔的底部转动连接,控制杆63的表面通过传动组件64使得过滤网板65滑动,过滤板65的表面与控制盒61的内部滑动连接,过滤网板65的表面与分离箱3的内部滑动连接,过滤网板65的一侧固定连接有复位弹簧66,复位弹簧66在不受外力的影响下,使得过滤网板65往右侧滑动,复位弹簧66的一端与分离箱3的内壁固定连接,通过启动控制电机62带动控制杆63和偏心轮641同步开始转动,偏心轮641的转动使得转动轮642和过滤网板65同步向左侧滑动,同时配合复位弹簧66自身弹性的影响,使得过滤网板65做左右往复滑动,且由于过滤网板65自身具有一定的倾斜度,再不断抖动的同时,使得其表面的鱼油原料残渣经过进料管10进入送料管21的内部,此时通过启动送料电机22带动送料杆23开始转动,送料杆23将送料管21底部的鱼油原料残渣输送至顶部的出料管24,通过出料管24落入进料漏斗7的内部,以此进行二次碾碎压榨,通过控制电机62的带动下,使得过滤网板65表面残留的鱼油原料残渣进入送料管21的内部,再配合送料电机22的带动下,实现二次碾碎出油操作,避免资源的浪费,传动组件64中包括安装在控制杆63表面的偏心轮641和安装在过滤网板65另一侧的转动轮642,转动轮642的内部转动连接有连接块,连接块与过滤网板65的另一侧固定连接,转动轮642的表面与偏心轮641的表面相贴合,分离箱3的顶部固定连接有进料漏斗7,分离箱3的底部固定连接有出油管8,分离箱3内腔的底部固定连接有清理刷9,清理刷9的一侧与压辊5的表面相贴合,分离箱3的另一侧固定连接有进料管10,送料机构2中包括安装在支撑台1顶部的送料管21和安装在支撑台1内部的送料电机22,送料电机22为三相异步电动机,送料电机22通过电线与外部电路连接,送料电机22的输出轴的一端通过联轴器固定连接有送料杆23,送料杆23的一端与送料管21的内部转动连接,送料管21的一侧固定连接有出料管24,出料管24的一端位于进料漏斗7的上方,送料管21的一侧与进料管10的一端固定连通,驱动组件4中包括安装在分离箱3表面的驱动盒41,驱动盒41的表面固定连接有驱动电机42,驱动电机42为三相异步电动机,驱动电机42通过电线与外部电路连接,驱动电机42的输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动杆43,驱动杆43的表面固定连接有驱动齿轮44,两块驱动齿轮44的表面相啮合,驱动杆43的一端贯穿延伸至分离箱3的内部,驱动杆43的一端与分离箱3的内壁转动连接,驱动杆43的表面与压辊5的内部固定连接,通过启动驱动电机42带动右侧的驱动杆43、驱动齿轮44和压辊5同步逆时针转动,此时右侧驱动齿轮44的转动带动左侧的驱动齿轮44、驱动杆43和压辊5同步顺时针开始转动,通过两块压辊5对倒入的鱼油原料进行碾碎压榨,提出鱼油,通过驱动电机42的带动下,使得两块压辊5同步转动,以此实现对鱼油的提取操作,同时通过清理刷9对压辊5表面残留的鱼油原料残渣进行清理操作,避免压辊5表面残留鱼油原料残渣,影响后续鱼油提取质量,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,首先通过进料漏斗7将鱼油原料倒入分离箱3的内部,再通过启动驱动电机42带动右侧的驱动杆43、驱动齿轮44和压辊5同步逆时针转动,此时右侧驱动齿轮44的转动带动左侧的驱动齿轮44、驱动杆43和压辊5同步顺时针开始转动,通过两块压辊5对倒入的鱼油原料进行碾碎压榨,提出鱼油,此时压辊5在转动的同时,清理刷9对压辊5表面残留的鱼油原料残渣进行清理,此时碾碎后的鱼油原料残渣和提出的鱼油落在过滤网板65的表面,提出的鱼油通过过滤网板65和出油管8后被收集,再通过启动控制电机62带动控制杆63和偏心轮641同步开始转动,偏心轮641的转动使得转动轮642和过滤网板65同步向左侧滑动,同时配合复位弹簧66自身弹性的影响,使得过滤网板65做左右往复滑动,且由于过滤网板65自身具有一定的倾斜度,再不断抖动的同时,使得其表面的鱼油原料残渣经过进料管10进入送料管21的内部,此时通过启动送料电机22带动送料杆23开始转动,送料杆23将送料管21底部的鱼油原料残渣输送至顶部的出料管24,通过出料管24落入进料漏斗7的内部,以此进行二次碾碎压榨,提高出油质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种鱼油制备用固液分离机,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的顶部设有送料机构(2),所述支撑台(1)的顶部固定连接有分离箱(3),所述分离箱(3)的表面通过驱动组件(4)使得压辊(5)转动,所述分离箱(3)的内部设有过滤机构(6);
所述过滤机构(6)中包括安装在分离箱(3)一侧的控制盒(61),所述控制盒(61)的顶部固定连接有控制电机(62),所述控制电机(62)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有控制杆(63),所述控制杆(63)的一端与控制盒(61)内腔的底部转动连接,所述控制杆(63)的表面通过传动组件(64)使得过滤网板(65)滑动,所述过滤网板(65)的表面与分离箱(3)的内部滑动连接,所述过滤网板(65)的一侧固定连接有复位弹簧(66),所述复位弹簧(66)的一端与分离箱(3)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种鱼油制备用固液分离机,其特征在于:所述传动组件(64)中包括安装在控制杆(63)表面的偏心轮(641)和安装在过滤网板(65)另一侧的转动轮(642),所述转动轮(642)的表面与偏心轮(641)的表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种鱼油制备用固液分离机,其特征在于:所述分离箱(3)的顶部固定连接有进料漏斗(7),所述分离箱(3)的底部固定连接有出油管(8),所述分离箱(3)内腔的底部固定连接有清理刷(9),所述分离箱(3)的另一侧固定连接有进料管(10)。
4.根据权利要求1所述的一种鱼油制备用固液分离机,其特征在于:所述送料机构(2)中包括安装在支撑台(1)顶部的送料管(21)和安装在支撑台(1)内部的送料电机(22),所述送料电机(22)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有送料杆(23),所述送料杆(23)的一端与送料管(21)的内部转动连接,所述送料管(21)的一侧固定连接有出料管(24),所述送料管(21)的一侧与进料管(10)的一端固定连通。
5.根据权利要求1所述的一种鱼油制备用固液分离机,其特征在于:所述驱动组件(4)中包括安装在分离箱(3)表面的驱动盒(41),所述驱动盒(41)的表面固定连接有驱动电机(42),所述驱动电机(42)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动杆(43),所述驱动杆(43)的表面固定连接有驱动齿轮(44)。
6.根据权利要求5所述的一种鱼油制备用固液分离机,其特征在于:所述驱动杆(43)的一端贯穿延伸至分离箱(3)的内部,所述驱动杆(43)的一端与分离箱(3)的内壁转动连接,所述驱动杆(43)的表面与压辊(5)的内部固定连接。
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