CN220631931U - 一种感温手柄及新型智能锅 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种感温手柄及新型智能锅，其中，感温手柄包括手柄主体、可拆卸设置在手柄主体上且能够对锅体内部进行温度感应的感温组件，本申请实施例中，温度传感装置能够沿倾斜方向对手柄主体轴向的其中一侧区域进行检测，大大提高了感温组件的测温范围，在安装在锅体上时能够直接对锅体的菜品进行温度检测，从而为烹饪过程中菜品温度的变化提供量化数据，由于感温组件与手柄主体之间采用磁性连接且设置触点连接结构，在保证感温组件可拆卸连接的基础上，实现了控制板与供电单元之间的分体式耦合，在感温手柄清洗时能够拆卸感温组件避免进水，同时便于感温组件的维护与更换，大大提高感温手柄的工作稳定性。

Description

一种感温手柄及新型智能锅

技术领域

本实用新型涉及智能厨具技术领域，尤其涉及一种感温手柄及新型智能锅。

背景技术

锅是一种日常厨具，在食品烹饪过程中，通过锅对食品进行加热处理，在物联网的发展背景下，智能化的锅对于食品烹饪的安全性以及数据量化有着积极影响。

传统的锅不具备温控功能，菜品烹饪过程中的温度控制需要烹饪者自行掌控，较为依赖烹饪者的水平及经验，使得菜品的整个烹饪过程无法对菜品的温度变化进行量化控制，尤其是在菜品的烹饪学习过程中，对于学习者无法更直观的感受到火候的变化。

而对于目前部分具备温控功能的锅，由于存在温感元件，在锅的清洗或者功能元件维护时存在不便，大大影响锅的使用稳定性以及用户的实际体验。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够实现菜品的温度实时检测且便于清洁、维护的感温手柄及新型智能锅。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现。

本申请提供了一种感温手柄，包括手柄主体、可拆卸设置在手柄主体上且能够对预定区域进行温度感应的感温组件；

所述感温组件包括可拆卸设置在手柄主体外表面上的壳体组件，所述壳体组件内设有安装腔，所述安装腔关于手柄主体轴向的其中一侧内壁上固定设有与壳体组件对应侧端面贯通的导件；

所述导件内设有与壳体组件外侧连通的容置腔，所述容置腔内安装有温度传感装置，所述温度传感装置能够沿导件轴向对预定区域进行温度感应；

其中，所述导件中心轴线的其中一端向靠近手柄主体中心轴线一侧倾斜，所述预定区域具体为手柄主体沿轴向的其中一侧区域。

进一步限定，上述的感温手柄，其中，所述感温组件还包括固定设置在安装腔内壁上且与温度传感装置连接的控制板；

所述壳体组件上设有分别与控制板耦合的开关组件、显示面板；

其中，所述开关组件用于温度传感装置的开闭控制，所述显示面板用于将温度传感装置获取的温度信息可视化展示。

进一步限定，上述的感温手柄，其中，所述手柄主体内设有中空腔，所述中空腔内安装有用于向感温组件供能的供电单元；

其中，所述感温组件与供电单元之间设有衔接单元，于所述感温组件、手柄主体连接状态下，所述供电单元能够通过衔接单元与控制板耦合。

进一步限定，上述的感温手柄，其中，所述衔接单元包括设置在手柄主体上的触孔、贯穿且固定设置在壳体组件底部的耦合件；

所述触孔内安装有连接触点，所述供电单元于手柄主体内部通过接线与连接触点连接；

其中，所述耦合件远离手柄主体一端于外壳组件内与控制板连接、靠近手柄主体一端能够与触孔插接；

于所述耦合件、触孔插接状态下，所述耦合件靠近手柄主体一端与连接触点抵接。

进一步限定，上述的感温手柄，其中，所述供电单元包括固定设置在中空腔内壁上的电源仓，所述电源仓内安装有用于为感温组件供电的电池组件；

其中，所述电池组件于中空腔内通过接线与连接触点连接。

进一步限定，上述的感温手柄，其中，所述手柄主体上设有安装槽，所述壳体组件底部固定设有能够嵌设在安装槽内的插件；

其中，所述壳体组件底部关于插件对应位置固定设有安装磁件，所述安装槽内固定设有能够与安装磁件磁性吸引的连接磁件。

进一步限定，上述的感温手柄，其中，所述手柄主体上设有连接孔，所述壳体组件底部固定设有能够嵌设在连接孔内的定位件；

其中，所述壳体组件底部关于定位件对应位置固定设有定位磁件，所述连接孔内固定设有能够与定位磁件磁性吸引的金属件。

进一步限定，上述的感温手柄，其中，还包括用于连接手柄主体与安装主体的连接组件；

所述连接组件包括固定设置在手柄主体内且沿手柄主体轴向延伸至手柄主体外侧的连接板；

其中，所述连接板延伸至手柄主体外侧的部分位于温度传感装置的对应侧。

进一步限定，上述的感温手柄，其中，所述手柄主体于连接孔处与连接板螺栓连接；

其中，与定位磁件配合的金属件具体为连接孔内的螺栓头。

本申请还提供了一种新型智能锅，包括锅体，其特征在于，所述锅体上安装有上述任一项所述的感温手柄；

其中，所述感温组件能够对锅体内部进行温度检测。

本实用新型至少具有以下有益效果：

1、在烹饪过程中通过温度传感装置能够实时获取手柄主体端部一侧区域的温度数据，由于温度传感装置设置在外壳组件内且与手柄主体存在高度差，从而使得温度传感装置能够沿倾斜方向对手柄主体轴向的其中一侧区域进行检测，大大提高了感温组件的测温范围，在安装在锅体上时能够直接对锅体的菜品进行温度检测，从而为烹饪过程中菜品温度的变化提供量化数据，便于后续菜品的学习与复刻，由于感温组件采用可拆卸安装方式，在感温手柄清洗时能够拆卸感温组件避免进水，同时便于感温组件的维护与更换，大大提高感温手柄的工作稳定性；

2、由于感温组件采用可拆卸安装方式，通过衔接单元能够快速建立感温组件与供电单元之间的能源传输通道，提高感温组件的安装工作效率；

3、感温组件与手柄主体之间设置触点连接结构，在保证感温组件与手柄主体可拆卸连接的基础上，实现了控制板与供电单元之间的分体式耦合，即当感温组件安装在手柄主体上时能够通过触点抵接快速建立控制板与供电单元之间的连接，从而实现二者之间的电能传输，不仅提高了感温手柄的整体联动性，而且保证了其工作可靠性；

4、感温组件与手柄主体之间采用磁性连接，不仅能够实现了感温组件的可拆卸性，而且通过磁吸的方式无需设置额外的连接部件，装卸便捷，大大提高感温组件的使用效率；

5、通过定位件与连接孔的插接配合，能够提高感温组件安装时的定位效率及精度，同时通过定位磁件与金属件的磁吸配合能够进一步提高感温组件于手柄主体上的连接强度，避免感温组件在使用的过程中由于晃动脱离手柄主体，保证感温手柄的使用稳定性。

附图说明

图1为本申请实施例新型智能锅的结构示意图；

图2为本申请实施例新型智能锅隐去“感温手柄”时的结构示意图；

图3为本申请实施例感温手柄中“感温组件120”部分的结构爆炸示意图；

图4为本申请实施例感温手柄的结构剖视图；

图5为本申请实施例感温手柄中“感温组件120”的结构爆炸示意图；

图6为本申请实施例感温手柄中“耦合件130”部分的结构放大示意图；

图7为本申请实施例感温手柄中“顶盖112”的结构示意图；

图8为本申请实施例感温手柄中“底壳111”的结构示意图。

附图标记

手柄主体-110、底壳-111、顶盖-112、连接孔-113、触孔-114、安装槽-115、端盖-116、连接磁件-117、扣板-118、扣座-119、感温组件-120、第一壳体-121、第二壳体-122、感应口-123、导件-124、温度传感装置-125、控制板-126、安装底板-127、插件-128、定位件-129、耦合件-130、定位吸附槽-131、定位磁件-132、安装吸附槽-133、安装磁件-134、显示面板-135、控制按钮-136、连接板-140、电源仓-150、电池组件-151、锅体-200、衔接座-210。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域

普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的感温手柄及新型智能锅进行详细地说明。

如图1至图3所示，本申请实施例提供了一种新型智能锅，包括锅体200以及安装在锅体200上的感温手柄，感温手柄上设有用于对锅体200内部进行温度检测的感温组件120。

如图1至图8所示，本申请实施例提供了一种感温手柄，包括手柄主体110，感温组件120可拆卸设置在手柄主体110上且能够对预定区域进行温度感应。

感温组件120包括可拆卸设置在手柄主体外表面上的壳体组件，壳体组件内设有安装腔，安装腔关于手柄主体110轴向的其中一侧内壁上固定设有与壳体组件对应侧端面贯通的导件124，导件124内安装有温度传感装置125。

可以理解的是，导件124内设有与壳体组件外侧连通的容置腔，温度传感装置125固定设置在导件124的容置腔内壁上，且能够沿导件124轴向对预定区域进行温度感应。

其中，导件124中心轴线的其中一端向靠近手柄主体110中心轴线一侧倾斜，预定区域具体为手柄主体110沿轴向的其中一侧区域。

本申请实施例中，采用上述的感温手柄，在烹饪过程中通过温度传感装置125能够实时获取手柄主体110端部一侧区域的温度数据，由于温度传感装置125设置在外壳组件内且与手柄主体110存在高度差，从而使得温度传感装置125能够沿倾斜方向对手柄主体110轴向的其中一侧区域进行检测，大大提高了感温组件120的测温范围，在安装在锅体200上时能够直接对锅体200的菜品进行温度检测，从而为烹饪过程中菜品温度的变化提供量化数据，便于后续菜品的学习与复刻，由于感温组件120采用可拆卸安装方式，在感温手柄清洗时能够拆卸感温组件120避免进水，同时便于感温组件120的维护与更换，大大提高感温手柄的工作稳定性。

在一种较佳的实施方式中，如图4、图5所示，手柄主体110内设有中空腔，手柄主体110的中空腔内安装有供电单元；

感温组件120还包括固定设置在外壳组件安装腔内壁上且与温度传感装置125连接的控制板126，温度传感装置125获取的温度数据能够传输至控制板126上，且由控制板126通过无线通讯的方式将温度数据上传至用户端。

其中，感温组件120与供电单元之间设有衔接单元，于感温组件120与手柄主体110连接状态下，感温组件120的控制板126通过衔接单元与供电单元耦合，此时供电单元通过衔接单元对感温组件120进行供能。

本申请实施例中，采用上述的感温手柄，由于感温组件120采用可拆卸安装方式，通过衔接单元能够快速建立感温组件120与供电单元之间的能源传输通道，提高感温组件120的安装工作效率。

在一种较佳的实施方式中，还包括设置在外壳组件或手柄主体110上且与控制板126耦合的开关组件，通过按压开关组件能够通过控制板126开启或关闭温度传感装置125，从而实现对温度传感装置125的开闭控制。

在一种较佳的实施方式中，如图4、图5所示，开关组件具体为设置在外壳组件上且与控制板126耦合的控制按钮136。

可以理解的是，开关组件的设置形式不局限于上述一种，例如开关组件能够采用触碰式触发方式，即在外壳组件或手柄主体110的外表面设置触碰面板，用户通过触碰面板上的触控指令实现对温度传感装置125的开闭，或者开关组件还能够设置为推拉按钮的形式，只要能够触发控制板126执行开闭指令即可，在此不作具体赘述。

在一种较佳的实施方式中，如图4、图5所示，还包括固定设置在外壳组件上且与控制板126耦合的显示面板135。

其中，温度传感装置125获取的温度数据传输至控制板126后，能够通过显示面板135对温度信息进行可视化展示，便于用户实时获取烹饪过程中提供菜品的实时温度量化数据。

可以理解的是，显示面板135设置在外壳组件远离锅体200一侧端面上，从而在烹饪过程中使其面对用户，便于用户对温度数据的获取。

在一种较佳的实施方式中，控制板126具体设置为PCB板。

在一种较佳的实施方式中，如图3至图6所示，感温组件120的外壳组件包括第一壳体121、与第一壳体121扣接的第二壳体122、固定设置在第一壳体121、第二壳体122底部的安装底板127。

其中，第一壳体121、第二壳体122、安装底板127围成一安装腔，安装底板127与手柄主体110的外表面形状契合且能够与手柄主体110外表面可拆卸连接，第一壳体121远离第二壳体122一侧端面上贯通设有感应口123，导件124固定设置在感应口123内。

在一种较佳的实施方式中，如图3至图6所示，手柄主体110上设有安装槽115，安装底板127靠近手柄主体110一侧端面上固定设有能够嵌设在安装槽115内的插件128。

安装底板127远离手柄主体110一侧端面上关于插件128对应位置设有安装吸附槽133，安装吸附槽133内固定设有安装磁件134，安装槽115内固定设有能够与安装磁件134磁性吸引的连接磁件117。

可以理解的是，当插件128嵌设在安装槽115内时，安装吸附槽133内的安装磁件134与安装槽115内的连接磁件117之间产生磁性吸引力，从而实现感温组件120于手柄主体110上的固定，当感温组件120拆卸时，只需对感温组件120施加与磁性吸引力相反的拖拽力，即可实现感温组件120与手柄主体110的分离。

本申请实施例中，采用上述的感温手柄，感温组件120与手柄主体110之间采用磁性连接，不仅能够实现了感温组件120的可拆卸性，而且通过磁吸的方式无需设置额外的连接部件，装卸便捷，大大提高感温组件120的使用效率。

在一种较佳的实施方式中，如图3至图6所示，手柄主体110上设有连接孔113，安装底板127靠近手柄主体110一侧端面上固定设有能够嵌设在连接孔113内的定位件129。

安装底板127远离手柄主体110一侧端面上关于定位件129对应位置设有定位吸附槽131，定位吸附槽131内固定设有定位磁件132，连接孔113内固定设有能够与定位磁件132磁性吸引的金属件。

可以理解的是，当插件128嵌设在连接孔113内时，定位吸附槽131内的定位磁件132与连接孔113内的金属件之间产生磁性吸引力，从而实现感温组件120于手柄主体110上的固定，当感温组件120拆卸时，只需对感温组件120施加与磁性吸引力相反的拖拽力，即可实现感温组件120与手柄主体110的分离。

本申请实施例中，采用上述的感温手柄，通过定位件129与连接孔113的插接配合，能够提高感温组件120安装时的定位效率及精度，同时通过定位磁件132与金属件的磁吸配合能够进一步提高感温组件120于手柄主体110上的连接强度，避免感温组件120在使用的过程中由于晃动脱离手柄主体110，保证感温手柄的使用稳定性。

可以理解的是，感温组件120与手柄主体110之间的可拆卸连接方式不局限于上述一种，例如能够在感温组件120与手柄主体110之间设置卡接结构等其他可拆卸连接结构，但是卡接结构需额外设置连接元件，而且在装卸上操作更为复杂，相较于磁吸连接方式在装卸效率上较为落后。

在一种较佳的实施方式中，如图3至图6所示，衔接单元包括设置在手柄主体110上的触孔114、贯穿且固定设置在安装底板127上的耦合件130，触孔114内安装有连接触点，供电单元于手柄主体110内部通过接线与连接触点连接。

其中，耦合件130远离手柄主体110一端于外壳组件内与控制板126连接、靠近手柄主体110一端能够与触孔114插接，于耦合件130、触孔114插接状态下，耦合件130靠近手柄主体110一端与连接触点抵接。

可以理解的是，当感温组件120安装在手柄主体110上时，感温组件120外壳组件上的耦合件130与触孔114内的连接触点刚好抵接，从而实现控制板126与供电单元之间的耦合。

本申请实施例中，采用上述的感温手柄，感温组件120与手柄主体110之间设置触点连接结构，在保证感温组件120与手柄主体110可拆卸连接的基础上，实现了控制板126与供电单元之间的分体式耦合，即当感温组件120安装在手柄主体110上时能够通过触点抵接快速建立控制板126与供电单元之间的连接，从而实现二者之间的电能传输，不仅提高了感温手柄的整体联动性，而且保证了其工作可靠性。

在一种较佳的实施方式中，如图3、图4、图7、图8所示，手柄主体110包括底壳111以及与底壳111扣接的顶盖112，底壳111、顶盖112扣接后形成用于容置供电单元的中空腔。

在一种较佳的实施方式中，如图7、图8所示，底壳111的轮廓边缘上固定设有多个扣座119，顶盖112的轮廓边缘上关于扣座119对应位置固定设有多个能够与扣座119卡接的扣板118。

可以理解的是，底壳111、顶盖112的连接方式不局限于上述一种，只要能够实现二者之间的可拆卸连接即可，从而实现手柄主体内部中空腔内部件的安装及维护。

在一种较佳的实施方式中，如图1、图2、图4所示，还包括用于连接手柄主体110与锅体200的连接组件，连接组件包括固定设置在手柄主体110内部中空腔内壁上且沿手柄主体110轴向延伸至手柄主体110外侧的连接板140，连接板140延伸至手柄主体110外侧的部分位于温度传感装置125的对应侧。

可以理解的是，手柄主体110能够通过连接板140与锅体200的外周面固定连接，从而通过温度传感装置125对锅体200的内部进行温度检测。

在一种较佳的实施方式中，如图1、图2所示，连接组件还包括固定设置在锅体200外周面上且与连接板140螺栓连接的衔接座210。

通过连接板140、衔接座210配合能够实现锅体200与手柄主体110之间的连接以及分离，从而在感温手柄的安装或维护过程中，降低锅体200的干涉影响。

在一种较佳的实施方式中，如图4、图7所示，供电单元包括固定设置在顶盖112顶壁上的电源仓150，电源仓150内安装有用于为感温组件120供电的电池组件151，电池组件151于手柄主体110内部通过接线与连接触点连接。

在一种较佳的实施方式中，如图4、图7所示，电源仓150内设有开口向远离感温组件120一侧的电源腔，手柄主体110还包括可拆卸安装在底壳111、顶盖112远离感温组件120一端的端盖116。

可以理解的是，当底壳111、顶盖112扣合形成中空腔后，端盖116能够螺纹连接于底壳111、顶盖112远离感温组件120一端，同时对电源仓150的电源腔进行封堵，从而对电源仓150内部的电池组件151进行限位。

可以理解的是，端盖116的安装方式不局限于上述一种，例如还能够采用卡接的连接方式，只要能够实现对电池组件151的限位即可，在此不作赘述。

在一种较佳的实施方式中，如图4所示，连接板140与底壳111底壁以及电源仓150通过螺栓固定连接。

在一种较佳的实施方式中，如图4所示，连接板140通过连接孔113与底壳111底壁螺栓连接。

可以理解的是，与定位磁件132磁吸配合的金属件具体为连接孔113内的螺栓头，从而在实现手柄主体110、连接板140连接的同时解决了感温组件120与手柄主体110的磁吸配合，无需在手柄主体110上额外设置与定位磁件132的连接元件，简化了感温手柄的整体结构。

可以理解的是，本申请实施例中，采用上述的感温手柄，不仅能够用于新型智能锅，还能够安装于其他有温度检测需求的主体上，如烧烤架或其他加热器皿上，届时其能够起到应用于新型智能锅上等同的技术效果。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种感温手柄，其特征在于，包括手柄主体、可拆卸设置在手柄主体上且能够对预定区域进行温度感应的感温组件；

所述感温组件包括可拆卸设置在手柄主体外表面上的壳体组件，所述壳体组件内设有安装腔，所述安装腔关于手柄主体轴向的其中一侧内壁上固定设有与壳体组件对应侧端面贯通的导件；

所述导件内设有与壳体组件外侧连通的容置腔，所述容置腔内安装有温度传感装置，所述温度传感装置能够沿导件轴向对预定区域进行温度感应；

其中，所述导件中心轴线的其中一端向靠近手柄主体中心轴线一侧倾斜，所述预定区域具体为手柄主体沿轴向的其中一侧区域。

2.根据权利要求1所述的感温手柄，其特征在于，所述感温组件还包括固定设置在安装腔内壁上且与温度传感装置连接的控制板；

所述壳体组件上设有分别与控制板耦合的开关组件、显示面板；

其中，所述开关组件用于温度传感装置的开闭控制，所述显示面板用于将温度传感装置获取的温度信息可视化展示。

3.根据权利要求1或2所述的感温手柄，其特征在于，所述手柄主体内设有中空腔，所述中空腔内安装有用于向感温组件供能的供电单元；

其中，所述感温组件与供电单元之间设有衔接单元，于所述感温组件、手柄主体连接状态下，所述供电单元能够通过衔接单元与控制板耦合。

4.根据权利要求3所述的感温手柄，其特征在于，所述衔接单元包括设置在手柄主体上的触孔、贯穿且固定设置在壳体组件底部的耦合件；

所述触孔内安装有连接触点，所述供电单元于手柄主体内部通过接线与连接触点连接；

其中，所述耦合件远离手柄主体一端于外壳组件内与控制板连接、靠近手柄主体一端能够与触孔插接；

于所述耦合件、触孔插接状态下，所述耦合件靠近手柄主体一端与连接触点抵接。

5.根据权利要求4所述的感温手柄，其特征在于，所述供电单元包括固定设置在中空腔内壁上的电源仓，所述电源仓内安装有用于为感温组件供电的电池组件；

其中，所述电池组件于中空腔内通过接线与连接触点连接。

6.根据权利要求1所述的感温手柄，其特征在于，所述手柄主体上设有安装槽，所述壳体组件底部固定设有能够嵌设在安装槽内的插件；

其中，所述壳体组件底部关于插件对应位置固定设有安装磁件，所述安装槽内固定设有能够与安装磁件磁性吸引的连接磁件。

7.根据权利要求6所述的感温手柄，其特征在于，所述手柄主体上设有连接孔，所述壳体组件底部固定设有能够嵌设在连接孔内的定位件；

其中，所述壳体组件底部关于定位件对应位置固定设有定位磁件，所述连接孔内固定设有能够与定位磁件磁性吸引的金属件。

8.根据权利要求1所述的感温手柄，其特征在于，还包括用于连接手柄主体与安装主体的连接组件；

所述连接组件包括固定设置在手柄主体内且沿手柄主体轴向延伸至手柄主体外侧的连接板；

其中，所述连接板延伸至手柄主体外侧的部分位于温度传感装置的对应侧。

9.根据权利要求7或8所述的感温手柄，其特征在于，所述手柄主体于连接孔处与连接板螺栓连接；

其中，与定位磁件配合的金属件具体为连接孔内的螺栓头。

10.一种新型智能锅，包括锅体，其特征在于，所述锅体上安装有权利要求1至9任一项所述的感温手柄；

其中，所述感温组件能够对锅体内部进行温度检测。