CN220631350U - 一种吹吸一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吹吸一体设备，包括风筒、第一连接件、手柄、风罩和功能插件；风筒包括进风口和出风口；手柄连接风筒；风罩设置于进风口，功能插件设置出风口；或风罩设置于出风口，功能插件设置进风口；第一连接件设置有两组；风罩通过第一连接件可拆卸连接风筒，功能插件通过另一第一连接件可拆卸连接风筒。上述通过设置风罩，且将风罩和功能插件连接风筒的连接件设置成同种结构，使得风罩和功能插件可以进行同时的调换，风罩可以实时起到美观和防尘的作用。

Description

一种吹吸一体设备

技术领域

本实用新型涉及吹风机领域，尤其是一种吹吸一体设备。

背景技术

现有市面上的吹风机一般只具有吹气的功能，多用来进行湿发的干燥等等，然而随着人们对于便携性的需求日益明显，一种设备中集成多种功能已经形成一种趋势，而吹风机其实在功能性上就决定了它能被改造成吹吸一体，而在这个改造过程中，即是各个厂家研发团队所要克服的难关了。

现有的吹吸一体设备有，但其结构为在前后的出风口和进风口上设置插接口，直接将吹风插件和吸尘插件插接上去使用，不管是使用其中一种功能，另一种功能的插件都必须要拆下，而在拆下后，其上光秃秃的，没有任何修饰，各种结构也是明晃晃的展示在外，不够美观，且在使用吹风插件的时候，由于另一端没有防尘罩，使得吹风机很容易进尘，导致机器容易损坏。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种解决上述至少一种问题的吹吸一体设备。

一种吹吸一体设备，包括风筒、第一连接件、手柄、风罩和功能插件；

风筒包括进风口和出风口；

手柄连接所述风筒；

所述风罩设置于所述进风口，所述功能插件设置所述出风口；或所述风罩设置于所述出风口，所述功能插件设置所述进风口；

第一连接件设置有两组；

所述风罩通过所述第一连接件可拆卸连接所述风筒，所述功能插件通过另一所述第一连接件可拆卸连接所述风筒。

进一步的，所述第一连接件包括第一凸起和第一L型内凹；

所述第一凸起设置若干，所述第一L型内凹对应所述第一凸起的数量设置；

所述第一凸起设置于所述风筒上外周侧，所述第一L型内凹对应所述第一凸起设置于所述功能插件或风罩的内周侧；或

所述第一凸起设置于所述功能插件或风罩的内周侧，所述第一L型内凹对应所述第一凸起设置于所述风筒上外周侧或外周侧壁上；

所述第一凸起安装时于所述第一L型内凹的开口插入并于所述第一L型内凹的转角处旋转预设角度后，形成锁定状态，以实现将所述第一凸起可拆卸连接所述第一L型内凹。

进一步的，所述第一L型内凹于锁定状态下的所述第一凸起的一侧设置有限位凸起，以避免所述第一凸起从所述第一L型内凹的开口脱出。

进一步的，所述第一凸起一侧设置有加固件，所述加固件的长度小于或等于所述限位凸起至所述第一L型内凹转角处的长度；

所述第一L型内凹的开口长度大于或等于所述第一凸起和所述加固件两者相距最远两侧的长度。

进一步的，所述风罩背离所述风筒一侧设置有若干挡尘凸起，所述挡尘凸起内部镂空，且于一侧面开口形成通风口，所述通风口与所述风罩外侧面导通。

进一步的，若干所述挡尘凸起圆形阵列于所述风罩上，且所述挡尘凸起设置成扇形，所述挡尘凸起所在扇形的圆心均位于所述风罩圆心处或以所述风罩的圆心为圆心的圆弧上。

进一步的，所述第一连接件包括第二凸起和第三凸起；

所述第二凸起设置有若干，且所述第三凸起的数量对应所述第二凸起设置；

所述第二凸起设置于所述风筒上外周侧，所述第三凸起对应所述第二凸起设置于所述功能插件或风罩的内周侧；或

所述第二凸起设置于所述功能插件或风罩的内周侧，所述第三凸起对应所述第二凸起设置于所述风筒上外周侧或外周侧壁上；

所述第二凸起和第三凸起面向外侧一面设置成由内向外向下倾斜的斜面；

所述第二凸起设置于第一卡槽中，且所述第二凸起设置于所述第一卡槽中部，所述第一卡槽于所述第二凸起的上方形成容纳所述第三凸起的容置部。

进一步的，所述手柄通过第二连接件可转动连接所述风筒。

进一步的，所述第二连接件包括连接风筒的第一连接部、设置于所述手柄上第二连接部和第三连接部；

所述第二连接部通过所述第三连接部可转动连接所述第一连接部，所述第三连接部和所述第一连接部之间设置有若干定位结构，使得所述手柄可相对所述风筒转动预设角度。

进一步的，所述第一连接部中部设置弧形或圆形的第二卡槽，所述第二卡槽中部设置有连通所述第一连接部的导通孔；

所述第二连接部对应所述第二卡槽设置成弧形或圆形，所述第二连接部设置于所述第二卡槽中，所述第二连接部中部镂空，所述第二连接部面向所述第三连接部一侧设置联动凸起；

所述定位结构包括所述第二卡槽的内周壁设置的若干弧形内凹和所述第二连接部外周侧对应所述弧形内凹的形状大小设置的弧形凸起；

所述第三连接部包括容置所述联动凸起的第三卡槽和贯穿所述导通孔的转动轴。

上述通过设置风罩，且将风罩和功能插件连接风筒的连接件设置成同种结构，使得风罩和功能插件可以进行同时的调换，风罩可以实时起到美观和防尘的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的吹吸一体设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的吹吸一体设备的爆炸示意图；

图3是本实用新型实施例的风筒和功能插件的爆炸示意图；

图4是本实用新型实施例的风罩的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的风罩的另一结构示意图；

图6是本实用新型实施例的风筒的结构示意图；

图7是本实用新型实施例的手柄的结构示意图；

图8是本实用新型实施例的第三连接部的结构示意图。

附图标记：

100、手柄；

200、风筒；

300、风罩；310、挡尘凸起；311、通风口；

400、功能插件；

510、第一凸起；511、加固件；520、第一L型内凹；521、限位凸起；

610、第一连接部；611、第二卡槽；612、弧形内凹；620、第二连接部；621、第三卡槽；630、第三连接部；631、联动凸起；632、弧形凸起；

710、第二凸起；720、第三凸起；730、第一卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型吹吸一体设备进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下述长度指的是在圆周方向上的延伸。

请参见图1-2，本实用新型一种吹吸一体设备，包括风筒200、第一连接件、手柄100、风罩300和功能插件400；

风筒200包括进风口和出风口；

手柄100连接所述风筒200；

风罩300和功能插件400，所述风罩300设置于所述进风口，所述功能插件400设置所述出风口；或所述风罩300设置于所述出风口，所述功能插件400设置所述进风口；

第一连接件设置有两组；

所述风罩300通过所述第一连接件可拆卸连接所述风筒200，所述功能插件400通过另一所述第一连接件可拆卸连接所述风筒200。

在本实施例中，通过设置风罩300，且将风罩300和功能插件400连接风筒200的连接件设置成同种结构，使得风罩300和功能插件400可以进行同时的调换，风罩300可以实时起到美观和防尘的作用。

在需要吹风功能时，将风罩300安装在进风口，功能插件400此时选用集风组件，并安装于出风口，集风组件包括具有一大一小两个通孔的筒子，大的一侧安装于出风口，小的一侧风速会变大，根据所需风速的大小，可以选用不同规格的集风组件；

在需要吸尘功能时，将风罩300安装在出风口，功能插件400此时选用吸尘组件，并安装于进风口，吸尘组件包括具有一大一小两个通孔的筒子，且筒子中具有尘土放置筐，大的一侧安装于进风口，小的一侧设置有回档件，使用的时候抽吸的风可以打开回档件，回档件被吹起后灰尘正常的落入尘土放置筐中，在关闭了吹风机后，回档件会重新回到原来的位置。

请参见图2-3，在一实施例中，所述第一连接件包括第一凸起510和第一L型内凹520；

所述第一凸起510设置若干，所述第一L型内凹520对应所述第一凸起510的数量设置；

所述第一凸起510设置于所述风筒200上外周侧，所述第一L型内凹520对应所述第一凸起510设置于所述功能插件400或风罩300的内周侧；或

所述第一凸起510设置于所述功能插件400或风罩300的内周侧，所述第一L型内凹520对应所述第一凸起510设置于所述风筒200上外周侧或外周侧壁上；

所述第一凸起510安装时于所述第一L型内凹520的开口插入并于所述第一L型内凹520的转角处旋转预设角度后，形成锁定状态，以实现将所述第一凸起510可拆卸连接所述第一L型内凹520。

在本实施例中，一第一凸起510对应一第一L型内凹520设置，两者分别设置在两个需要组合的结构上，例如风筒200和功能插件400、风筒200和风罩300。

通过设置成凸起和L型内凹L之间的配合连接，使得在安装的时候，只需将第一凸起510对准第一L型内凹520的开口，并在两者相对移动时，第一凸起510移动至第一L型内凹520的转角处，然后通过转动使得第一凸起510卡在第一L型内凹520中，限制第一凸起510与第一L型内凹520相向移动(轴向上的)，此时第一凸起510只能在第一L型内凹520中进行旋转活动，起到初步连接的目的。

具体的，第一凸起510和第一L型内凹520的设置位置没有固定，只要分别设置在两个需要拆卸连接组合的结构上即可。

预设角度的数值由第一L型内凹520的圆弧长度(一般的，第一凸起510和第一L型内凹520均是设置于圆形结构表面或内侧的，故其长度一般为弧形长度)决定。

请参见图2-3，在一实施例中，所述第一L型内凹520于锁定状态下的所述第一凸起510的一侧设置有限位凸起521，以避免所述第一凸起510从所述第一L型内凹520的开口脱出。

在本实施例中，为了使得在第一凸起510于第一L型内凹520中旋转至锁定状态时，避免第一凸起510又从锁定状态倒转至转角处，以至于从开口脱出，在第一L型内凹520中设置限位凸起521，限位凸起521设置的位置在于第一凸起510旋转过程中第一L型内凹520中的任一位置，只要在第一凸起510向远离转角处旋转时越过了限位凸起521，限位凸起521即起到了限制第一凸起510向靠近转角处旋转的目的，只要不是给到第一凸起510一较大的旋动力，第一凸起510将被限制在限制凸起远离转角处的一侧。

优选的，限制凸起设置在第一L型内凹520中远离开口和转角的一端，且限位凸起521和该端的距离为一第一凸起510长度，如此设置相比于上述实施例，可以使得第一凸起510在旋转至锁定状态后，没法再旋转。

请参见图2-3，在一实施例中，所述第一凸起510一侧设置有加固件511，所述加固件511的长度小于或等于所述限位凸起521至所述第一L型内凹520转角处的长度；

所述第一L型内凹520的开口长度大于或等于所述第一凸起510和所述加固件511两者相距最远两侧的长度。

在本实施例中，加固件511设置于第一凸起510的一侧，其运动轨迹和第一凸起510平行，或于两者所在直线重叠，通过设置加固件511，且加固件511的作用和第一凸起510的作用一样，起到限制第一凸起510与第一L型内凹520相向移动的目的。

将第一L型内凹520的开口长度设置成大于或等于所述第一凸起510和所述加固件511两者相距最远两侧的长度，使得可以将第一凸起510和加固件511同时从开口处插入第一L型内凹520中，并于转角处同时旋转，在第一凸起510越过限位凸起521后停止转动，此时加固件511亦和第一L型内凹520内侧壁形成轴向上的抵靠，避免了在轴向上的相向移动。

请参见图4-5，在一实施例中，所述风罩300背离所述风筒200一侧设置有若干挡尘凸起310，所述挡尘凸起310内部镂空，且于一侧面开口形成通风口311，所述通风口311与所述风罩300外侧面导通。

在本实施例中，通过设置挡尘凸起310，并将通风口311设置在侧面，使得挡尘效果更好。

请参见图4-5，在一实施例中，若干所述挡尘凸起310圆形阵列于所述风罩300上，且所述挡尘凸起310设置成扇形，所述挡尘凸起310所在扇形的圆心均位于所述风罩300圆心处或以所述风罩300的圆心为圆心的圆弧上。

在本实施例中，通过将挡尘凸起310设置成扇形，且若干挡尘凸起310的扇形指向风罩300的圆心，使得挡尘凸起310的个数可以尽可能设置得更多，挡尘凸起310的通风口311设置在逆时针或顺时针一侧。

请参见图5-6，在一实施例中，所述第一连接件包括第二凸起710和第三凸起720；

所述第二凸起710设置有若干，且所述第三凸起720的数量对应所述第二凸起710设置；

所述第二凸起710设置于所述风筒200上外周侧，所述第三凸起720对应所述第二凸起710设置于所述功能插件400或风罩300的内周侧；或

所述第二凸起710设置于所述功能插件400或风罩300的内周侧，所述第三凸起720对应所述第二凸起710设置于所述风筒200上外周侧或外周侧壁上；

所述第二凸起710和第三凸起720面向外侧一面设置成由内向外向下倾斜的斜面；

所述第二凸起710设置于第一卡槽730中，且所述第二凸起710设置于所述第一卡槽730中部，所述第一卡槽730于所述第二凸起710的上方形成容纳所述第三凸起720的容置部。

在本实施例中，通过设置成卡设结构，第二凸起710和第三凸起720在安装的时候只需相对移动，进而将第三凸起720卡入容置部即可。

两者设置有斜面，方便在卡入的时候更加方便，而斜面相对一侧为竖直平面，使得想要将第三凸起720从容置部中移出较为困难，需要较大拉力或推力，故实现了安装容易，安装稳固的目的。

上方指的是在将第三凸起720卡入第二凸起710之前，第二凸起710背离第三凸起720一侧。

请参见图2-3和6-8，在一实施例中，所述手柄100通过第二连接件可转动连接所述风筒200。

在本实施例中，将手柄100设置成可转动连接风筒200，使得手柄100可折叠成和风筒200成小角度的结构，方便携带。

该转动为横向(参照附图1)平面内转动。

请参见图2-3和6-8，在一实施例中，所述第二连接件包括连接风筒200的第一连接部610、设置于所述手柄100上第二连接部620和第三连接部630；

所述第二连接部620通过所述第三连接部630可转动连接所述第一连接部610，所述第三连接部630和所述第一连接部610之间设置有若干定位结构，使得所述手柄100可相对所述风筒200转动预设角度。

在本实施例中，通过设置定位结构，使得第三连接部630和第一连接部610之间形成若干定位状态，手柄100通过第二连接部620带动第三连接部630转动时，可于根据对应的定位结构进入对应的定位状态，继而使得手柄100和风筒200形成若干对应的角度形态，方便不同人群、不同情形中的使用。

该预设角度可通过实际设置的定位结构个数和弧形角度间距决定。

请参见图2-3和6-8，在一实施例中，所述第一连接部610中部设置弧形或圆形的第二卡槽611，所述第二卡槽611中部设置有连通所述第一连接部610的导通孔；

所述第三连接部630对应所述第二卡槽611设置成弧形或圆形，所述第三连接部630设置于所述第二卡槽611中，所述第三连接部630中部镂空，所述第三连接部630面向所述第二连接部620一侧设置联动凸起631；

所述定位结构包括所述第二卡槽611的内周壁设置的若干弧形内凹612和所述第三连接部630外周侧对应所述弧形内凹612的形状大小设置的弧形凸起632；

所述第二连接部620包括容置所述联动凸起631的第三卡槽621和贯穿所述导通孔的转动轴。

在本实施例中，弧形凸起632的数量小于或等于弧形内凹612的数量，第二连接部620设置于第二卡槽611中，且第二连接部620中部镂空使得和导通孔连通，联动凸起631卡于第三卡槽621中。

在第三连接部630转动的时候，转动轴同步转动，由于转动轴穿过导通孔(优选的是转动轴的外直径和导通孔的内直径相对应)，起到一定的稳定作用，避免手柄100转动时的晃动，此时的联动凸起631被第三卡槽621带动转动，进而使得第二连接部620于第二卡槽611中转动，弧形凸起632于若干弧形内凹612中活动，在每次弧形凸起632卡入弧形内凹612中时，即进入手柄100和风筒200之间的相对稳定连接状态，此时手柄100和风筒200之间的角度是相对固定的，只要没有较大的力转动手柄100，在正常使用中足以保证手柄100不会相对风筒200转动，保证使用体验。

而如果要实现使用和收起两种功能，只需在预设位置设置两个弧形内凹612即可。

具体的，功能插件400还可以是其他结构，只要其和风筒200结构的位置设置有第一连接件即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种吹吸一体设备，其特征在于，包括：

风筒，包括进风口和出风口；

手柄，连接所述风筒；

风罩和功能插件，所述风罩设置于所述进风口，所述功能插件设置所述出风口；或所述风罩设置于所述出风口，所述功能插件设置所述进风口；

第一连接件，设置有两组；

所述风罩通过所述第一连接件可拆卸连接所述风筒，所述功能插件通过另一所述第一连接件可拆卸连接所述风筒。

2.如权利要求1所述的吹吸一体设备，其特征在于：

所述第一连接件包括第一凸起和第一L型内凹；

所述第一凸起设置若干，所述第一L型内凹对应所述第一凸起的数量设置；

所述第一凸起设置于所述风筒上外周侧，所述第一L型内凹对应所述第一凸起设置于所述功能插件或风罩的内周侧；或

所述第一凸起设置于所述功能插件或风罩的内周侧，所述第一L型内凹对应所述第一凸起设置于所述风筒上外周侧或外周侧壁上；

所述第一凸起安装时于所述第一L型内凹的开口插入并于所述第一L型内凹的转角处旋转预设角度后，形成锁定状态，以实现将所述第一凸起可拆卸连接所述第一L型内凹。

3.如权利要求2所述的吹吸一体设备，其特征在于：

所述第一L型内凹于锁定状态下的所述第一凸起的一侧设置有限位凸起，以避免所述第一凸起从所述第一L型内凹的开口脱出。

4.如权利要求3所述的吹吸一体设备，其特征在于：

所述第一凸起一侧设置有加固件，所述加固件的长度小于或等于所述限位凸起至所述第一L型内凹转角处的长度；

所述第一L型内凹的开口长度大于或等于所述第一凸起和所述加固件两者相距最远两侧的长度。

5.如权利要求1所述的吹吸一体设备，其特征在于：

所述风罩背离所述风筒一侧设置有若干挡尘凸起，所述挡尘凸起内部镂空，且于一侧面开口形成通风口，所述通风口与所述风罩外侧面导通。

6.如权利要求5所述的吹吸一体设备，其特征在于：

若干所述挡尘凸起圆形阵列于所述风罩上，且所述挡尘凸起设置成扇形，所述挡尘凸起所在扇形的圆心均位于所述风罩圆心处或以所述风罩的圆心为圆心的圆弧上。

7.如权利要求1所述的吹吸一体设备，其特征在于：

所述第一连接件包括第二凸起和第三凸起；

所述第二凸起设置有若干，且所述第三凸起的数量对应所述第二凸起设置；

所述第二凸起设置于所述风筒上外周侧，所述第三凸起对应所述第二凸起设置于所述功能插件或风罩的内周侧；或

所述第二凸起设置于所述功能插件或风罩的内周侧，所述第三凸起对应所述第二凸起设置于所述风筒上外周侧或外周侧壁上；

所述第二凸起和第三凸起面向外侧一面设置成由内向外向下倾斜的斜面；

所述第二凸起设置于第一卡槽中，且所述第二凸起设置于所述第一卡槽中部，所述第一卡槽于所述第二凸起的上方形成容纳所述第三凸起的容置部。

8.如权利要求1所述的吹吸一体设备，其特征在于：

所述手柄通过第二连接件可转动连接所述风筒。

9.如权利要求8所述的吹吸一体设备，其特征在于：

所述第二连接件包括连接风筒的第一连接部、设置于所述手柄上的第二连接部和设置于两者之间的第三连接部；

所述第二连接部通过所述第三连接部可转动连接所述第一连接部，所述第三连接部和所述第一连接部之间设置有若干定位结构，使得所述手柄可相对所述风筒转动预设角度。

10.如权利要求9所述的吹吸一体设备，其特征在于：

所述第一连接部中部设置弧形或圆形的第二卡槽，所述第二卡槽中部设置有连通所述第一连接部的导通孔；

所述第三连接部对应所述第二卡槽设置成弧形或圆形，所述第三连接部设置于所述第二卡槽中，所述第三连接部中部镂空，所述第三连接部面向所述第二连接部一侧设置联动凸起；

所述定位结构包括所述第二卡槽的内周壁设置的若干弧形内凹和所述第三连接部外周侧对应所述弧形内凹的形状大小设置的弧形凸起；

所述第二连接部包括容置所述联动凸起的第三卡槽和贯穿所述导通孔的转动轴。