CN220631007U - 一种天然气卤锅 - Google Patents

Abstract

一种天然气卤锅，包括卤锅本体、底架、安装架、沥水组件、连接块、滑块、第一驱动装置、第二驱动装置和第一橡胶垫；卤锅主体可转动安装于底架，卤锅主体的内部设有天然气燃气灶，安装架安装于卤锅主体的顶面，连接块可滑动安装于安装架一端的内侧，滑块可滑动安装于安装架另一端的内部，沥水组件包括侧架、连接架和沥水架，沥水架的左右两侧分别安装有两侧架的一端，连接架的两端分别连接于两侧架的另一端，连接架位于安装架顶面的上方。本实用新型根据上述内容提出一种天然气卤锅，解决了现有技术中卤锅的沥水架在上下移动的过程中，容易与安装架发生碰撞，导致沥水架出现松脱以及损坏的现象的问题。

Description

一种天然气卤锅

技术领域

本实用新型涉及卤锅技术领域，尤其涉及一种天然气卤锅。

背景技术

卤锅广泛应用于各种肉类、水产品、蔬菜等的加工，将原料放入调制好的卤汁中，旺火烧开，小火浸煮，使卤汁滋味缓慢渗入原料肌理，便成为香浓味美的卤制品。然而现有技术中的卤锅，其沥水架在上下移动的过程中，容易与安装架发生碰撞，导致沥水架出现松脱以及损坏的现象，不能满足人们的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种天然气卤锅，解决了现有技术中卤锅的沥水架在上下移动的过程中，容易与安装架发生碰撞，导致沥水架出现松脱以及损坏的现象的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种天然气卤锅，包括卤锅本体、底架、安装架、沥水组件、连接块、滑块、第一驱动装置、第二驱动装置和第一橡胶垫；

所述卤锅主体可转动安装于所述底架，所述卤锅主体的内部设有天然气燃气灶，所述第一驱动装置用于驱动所述卤锅主体转动；

所述安装架安装于所述卤锅主体的顶面，所述连接块可滑动安装于所述安装架一端的内侧，所述滑块可滑动安装于所述安装架另一端的内部，所述第二驱动装置用于驱动所述连接块上下移动；

所述沥水组件包括侧架、连接架和沥水架，所述沥水架的左右两侧分别安装有两所述侧架的一端，所述连接架的两端分别连接于两所述侧架的另一端，所述连接架位于所述安装架顶面的上方，其中一所述侧架可转动安装于所述连接块，另外一所述侧架可转动安装于所述滑块；

所述第一橡胶垫安装于所述安装架的顶面，所述第一橡胶垫的顶面可抵于所述连接架的底面。

进一步，还包括第二缓冲垫，所述安装架设有阻挡槽，所述第二缓冲垫的一端安装于所述阻挡槽的内壁，所述第二缓冲垫的另一端可抵于所述侧架的后侧。

具体地，所述沥水架设有第一倾倒口。

优选地，所述卤锅主体设有第二倾倒口。

一些实施例中，所述第二驱动装置包括第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆和螺纹滑套；

所述第二电机安装于所述安装架，所述第二电机的输出轴安装有所述第一锥齿轮，所述螺纹杆可转动安装于所述安装架的内部，所述螺纹杆的顶部安装有所述第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合于所述第一锥齿轮，所述螺纹滑套滑动安装于所述螺纹杆，所述螺纹滑套连接于所述连接块。

进一步，所述底架的左侧设有安装座，所述底架的右侧安装有所述第一驱动装置，所述卤锅主体设有转动杆，所述转动杆的一端连接于所述第一驱动装置，所述转动杆的另一端安装于所述安装座。

具体地，所述卤锅主体设有通风筒，所述通风筒连通于所述天然气燃气灶。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：

本申请通过第一缓冲垫，沥水架在复位时，能够防止连接架与安装架发生刚性碰撞，避免两者因碰撞而损坏或者松脱，达到提高天然气卤锅使用寿命的效果，并且通过连接块、滑块、侧架、第一驱动装置和第二驱动装置，使沥水架和卤锅本体可以转动，从而便于将卤制品以及卤汁倒出，省时省力，达到提高天然气卤锅生产效率的效果。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的天然气卤锅的结构示意图；

图2是图1的A处的放大图；

图3是本实用新型其中一个实施例的第一缓冲垫的结构示意图；

图4是本实用新型其中一个实施例的第二驱动装置的结构示意图；

其中：卤锅本体1、转动杆12、通风筒13、第二倾倒口11、底架2、安装座21、安装架3、阻挡槽31、侧架41、连接架42、沥水架43、第一倾倒口431、连接块5、滑块6、第一驱动装置7、第二驱动装置8、第二电机81、第一锥齿轮82、第二锥齿轮83、螺纹杆84、螺纹滑套85、第一橡胶垫91、第二缓冲垫92。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上。

在本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，一种天然气卤锅，包括卤锅本体1、底架2、安装架3、沥水组件、连接块5、滑块6、第一驱动装置7、第二驱动装置8和第一橡胶垫91；所述卤锅主体1可转动安装于所述底架2，所述卤锅主体1的内部设有天然气燃气灶，所述第一驱动装置7用于驱动所述卤锅主体1转动；所述安装架3安装于所述卤锅主体1的顶面，所述连接块5可滑动安装于所述安装架3一端的内侧，所述滑块6可滑动安装于所述安装架3另一端的内部，所述第二驱动装置8用于驱动所述连接块5上下移动；所述沥水组件包括侧架41、连接架42和沥水架43，所述沥水架43的左右两侧分别安装有两所述侧架41的一端，所述连接架42的两端分别连接于两所述侧架41的另一端，所述连接架42位于所述安装架3顶面的上方，其中一所述侧架41可转动安装于所述连接块5，另外一所述侧架41可转动安装于所述滑块6；所述第一橡胶垫91安装于所述安装架3的顶面，所述第一橡胶垫91的顶面可抵于所述连接架42的底面。在本实施例中，工作时，将卤汁倒入所述卤锅本体1，将原料倒入所述沥水组件的沥水架43内，并且通过所述第二驱动装置8驱动所述连接块5向下移动，使所述沥水架43的原料浸泡在卤汁内，然后所述卤锅本体1内部的天然气燃气灶开始加热，经过旺火烧开，小火浸煮，使卤汁慢慢渗入原料，从而形成卤制品，需要将卤制品出锅时，具体是所述第二驱动装置8驱动所述连接块5向上移动，所述连接块5带动一所述侧架41向上移动，另外一侧架41通过所述滑块6保证其滑动流畅性，从而使所述沥水架43向上移动而将卤制品从卤汁中捞出，然后向前转动所述沥水架43，从而将卤制品从所述沥水架43中倒出，然后将所述沥水架43复位，具体是将所述沥水架43从倾斜状态变回竖直状态，然后所述第二驱动装置8驱动所述沥水架43下降，直至所述安装架3顶面的第一缓冲垫91抵于所述连接架42的底面，所述第一缓冲垫91的数量为两个，然后进行下一轮卤制，进一步，若需要将卤汁倒出，则所述第一驱动装置7驱动所述卤锅本体1沿所述底架2转动，从而将卤汁倒出；本申请通过所述第一缓冲垫91，所述沥水架43在复位时，能够防止所述连接架42与所述安装架3发生刚性碰撞，避免两者因碰撞而损坏或者松脱，达到提高所述天然气卤锅使用寿命的效果，并且通过所述连接块5、所述滑块6、所述侧架41、所述第一驱动装置7和第二驱动装置8，使所述沥水架43和所述卤锅本体1可以转动，从而便于将卤制品以及卤汁倒出，省时省力，达到提高所述天然气卤锅生产效率的效果。

如图1-2所示，还包括第二缓冲垫92，所述安装架3设有阻挡槽31，所述第二缓冲垫92的一端安装于所述阻挡槽31的内壁，所述第二缓冲垫92的另一端可抵于所述侧架41的后侧。在本实施例中，所述阻挡槽31和所述第二缓冲垫92的数量分别为两个，所述沥水架43倒出卤制品复位时，所述沥水架43向后转动，所述侧架41摆动至所述阻挡槽31内，并且所述第二缓冲垫92抵于所述侧架41的后侧，不仅使所述侧架41平稳地停下，而且还能防止所述侧架41与所述安装架3发生刚性碰撞而损坏，达到提高所述天然气卤锅使用寿命的效果。

如图1所示，所述沥水架43设有第一倾倒口431。在本实施例中，所述沥水架43顶部的前侧设有所述第一倾倒口431，工作时，卤制品统一从所述第一倾倒口431倒出，不仅能够提高倒出的流畅度，提高效率，而且还能防止卤制品倒出时四散掉落，不便于整理。

如图1所示，所述卤锅主体1设有第二倾倒口11。在本实施例中，在所述卤锅主体1顶部的前侧设有所述第二倾倒口11，工作时，卤汁统一从所述第二倾倒口11倒出，从而提高卤汁的倾倒效率。

如图3-4所示，所述第二驱动装置8包括第二电机81、第一锥齿轮82、第二锥齿轮83、螺纹杆84和螺纹滑套85；所述第二电机81安装于所述安装架3，所述第二电机81的输出轴安装有所述第一锥齿轮82，所述螺纹杆84可转动安装于所述安装架3的内部，所述螺纹杆84的顶部安装有所述第二锥齿轮83，所述第二锥齿轮83啮合于所述第一锥齿轮82，所述螺纹滑套85滑动安装于所述螺纹杆84，所述螺纹滑套85连接于所述连接块5。在本实施例中，工作时，所述第二电机81驱动所述第一锥齿轮82转动，所述第一锥齿轮82通过所述第二锥齿轮83带动所述螺纹杆84转动，所述螺纹滑套85通过螺纹杆84的转动而带动所述连接块5上下移动，方便快捷，传动效率高。

如图1所示，所述底架2的左侧设有安装座21，所述底架2的右侧安装有所述第一驱动装置7，所述卤锅主体1设有转动杆12，所述转动杆12的一端连接于所述第一驱动装置7，所述转动杆12的另一端安装于所述安装座21。在本实施例中，所述第一驱动装置7为电机，工作时，所述第一驱动装置7驱动所述转动杆12转动，所述转动杆12带动所述卤锅主体1向前转动而倒出卤汁，方便快捷，所述安装座21能够保证所述转动管12的安装稳定性。

如图1所示，所述卤锅主体1设有通风筒13，所述通风筒13连通于所述天然气燃气灶。在本实施例中，在所述卤锅主体1设置所述通风筒13，不仅能够提供充足的空气作为助燃剂，还能经未完全燃烧的天然气排出，防止天然气积聚在卤锅主体1的内部而引起事故，达到提高所述天然气卤锅安全性能的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种天然气卤锅，其特征在于：包括卤锅主体、底架、安装架、沥水组件、连接块、滑块、第一驱动装置、第二驱动装置和第一橡胶垫；

所述卤锅主体可转动安装于所述底架，所述卤锅主体的内部设有天然气燃气灶，所述第一驱动装置用于驱动所述卤锅主体转动；

所述安装架安装于所述卤锅主体的顶面，所述连接块可滑动安装于所述安装架一端的内侧，所述滑块可滑动安装于所述安装架另一端的内部，所述第二驱动装置用于驱动所述连接块上下移动；

所述沥水组件包括侧架、连接架和沥水架，所述沥水架的左右两侧分别安装有两所述侧架的一端，所述连接架的两端分别连接于两所述侧架的另一端，所述连接架位于所述安装架顶面的上方，其中一所述侧架可转动安装于所述连接块，另外一所述侧架可转动安装于所述滑块；

所述第一橡胶垫安装于所述安装架的顶面，所述第一橡胶垫的顶面可抵于所述连接架的底面。

2.根据权利要求1所述的一种天然气卤锅，其特征在于：还包括第二缓冲垫，所述安装架设有阻挡槽，所述第二缓冲垫的一端安装于所述阻挡槽的内壁，所述第二缓冲垫的另一端可抵于所述侧架的后侧。

3.根据权利要求1所述的一种天然气卤锅，其特征在于：所述沥水架设有第一倾倒口。

4.根据权利要求1所述的一种天然气卤锅，其特征在于：所述卤锅主体设有第二倾倒口。

5.根据权利要求1所述的一种天然气卤锅，其特征在于：所述第二驱动装置包括第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆和螺纹滑套；

所述第二电机安装于所述安装架，所述第二电机的输出轴安装有所述第一锥齿轮，所述螺纹杆可转动安装于所述安装架的内部，所述螺纹杆的顶部安装有所述第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合于所述第一锥齿轮，所述螺纹滑套滑动安装于所述螺纹杆，所述螺纹滑套连接于所述连接块。

6.根据权利要求1所述的一种天然气卤锅，其特征在于：所述底架的左侧设有安装座，所述底架的右侧安装有所述第一驱动装置，所述卤锅主体设有转动杆，所述转动杆的一端连接于所述第一驱动装置，所述转动杆的另一端安装于所述安装座。

7.根据权利要求1所述的一种天然气卤锅，其特征在于：所述卤锅主体设有通风筒，所述通风筒连通于所述天然气燃气灶。