CN220629224U - 一种防风挡板结构及光伏支架系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防风挡板结构及光伏支架系统，防风挡板结构包括：底座，底座包括第一顶部、第二顶部、底座侧部，第一顶部和第二顶部之间具有高度差且用于固定光伏组件的两端，底座侧部上设有若干个第一安装槽；挡板，设于底座侧部的一侧；第一紧固件，第一紧固件的头部卡接于第一安装槽内，第一紧固件的尾部穿过挡板，以将挡板与底座侧部连接。上述防风挡板结构，可形成对光伏组件的稳定可靠支撑，提高光伏组件的抗风性能，保证光伏组件在恶劣条件下的稳固性。

Description

一种防风挡板结构及光伏支架系统

技术领域

本实用新型涉及新能源技术领域，更具体地说，涉及一种防风挡板结构。此外，本实用新型还涉及一种包括上述防风挡板结构的光伏支架系统。

背景技术

光伏系统是一种通过电池板接收太阳辐射，利用光电效应进行发电的一种系统。光伏系统长期在室外作业，为提高光伏系统作业的稳定安全性，常通过混凝土支撑载体和挡板进行支撑，具体是通过紧固件穿过光伏组件的边框结构后将光伏组件与支撑载体连接，并进一步通过紧固件穿过挡板并与支撑载体连接，此种作业方式固定件穿过支撑载体会对支撑载体造成磨损或破坏，导致光伏组件的抗风性能差，在恶劣条件下光伏组件容易被吹翻。

综上所述，如何提高光伏系统抗风性能，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种防风挡板结构，可形成对光伏组件的稳定可靠支撑，提高光伏组件的抗风性能，保证光伏组件在恶劣条件下的稳固性。

本实用新型的另一目的是提供一种包括上述防风挡板结构的光伏支架系统。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防风挡板结构，包括：

底座，所述底座包括第一顶部、第二顶部、底座侧部，所述第一顶部和所述第二顶部之间具有高度差且用于固定光伏组件的两端，所述底座侧部上设有若干个第一安装槽；

挡板，设于所述底座侧部的一侧；

第一紧固件，所述第一紧固件的头部卡接于所述第一安装槽内，所述第一紧固件的尾部穿过所述挡板，以将所述挡板与所述底座侧部连接。

优选的，所述挡板包括挡板本体，沿所述挡板本体的长度方向等距设置有多个梯形凸起。

优选的，所述挡板的中部设有若干个连接孔，所述第一紧固件的尾部穿过所述连接孔以将所述挡板与所述光伏组件连接。

优选的，两组所述底座关于所述挡板对称设置。

优选的，所述挡板的长度不小于两组所述底座之间的间距。

优选的，所述第一顶部上设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有第二紧固件，所述第二紧固件的头部卡接于所述第二安装槽内，所述第二紧固件的尾部用于与所述光伏组件的第一端连接；

所述第二顶部上设有第三安装槽，所述第三安装槽内设有第三紧固件，所述第三紧固件的头部卡在所述第三安装槽内，所述第三紧固件的尾部用于与所述光伏组件的第二端连接。

优选的，所述第一安装槽、所述第二安装槽、所述第三安装槽均为T型槽，所述第一紧固件、所述第二紧固件、所述第三紧固件均包括与所述T型槽配合的方头螺栓。

优选的，所述第一紧固件包括水泥钉，用于将所述挡板与所述底座侧部连接；

所述第二安装槽、所述第三安装槽均为T型槽，所述第二紧固件、所述第三紧固件均包括与所述T型槽配合的方头螺栓。

本实用新型还提供一种光伏支架系统，包括：

光伏组件，包括光伏件以及包覆于其外周边沿的边框组件；

防风挡板结构，为上述任一项所述的防风挡板结构，所述边框组件连接于所述防风挡板结构。

本实用新型提供的防风挡板结构，包括底座、挡板、第一紧固件，其中，底座包括第一顶部、第二顶部，第一顶部和第二顶部之间存在高度差且用于固定光伏组件的两端，即光伏组件整体倾斜设置，底座还包括底座侧部，底座侧部的一侧设有挡板，底座上开设有第一安装槽，第一紧固件的头部卡接于第一安装槽内，第一紧固件的尾部穿过挡板后可将挡板与底座侧部连接，避免对底座的破坏，保证底座整体的稳固可靠性，以实现对光伏组件的可靠支撑与固定，通过挡板、底座的设置，光伏组件连接于底座上时可形成稳定可靠的三角形结构，防止光伏组件被吹翻，保证光伏组件的较好的防风性能。上述防风挡板结构，可形成对光伏组件的稳定可靠支撑，提高光伏组件的抗风性能，保证光伏组件在恶劣条件下的稳固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的防风挡板结构的结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为本实用新型所提供的底座的结构示意图；

图4为本实用新型所提供的挡板的结构示意图；

图5为本实用新型所提供的方头螺栓的结构示意图；

图6为本实用新型所提供的另一种防风挡板结构的结构示意图。

图1-图6中，附图标记包括：

底座1、挡板2、第一紧固件3、光伏组件4、第二紧固件5、第三紧固件6、方头螺栓7、水泥钉8；

底座侧部11、排污间隙12、第一顶部13、第二顶部14、连接孔21、梯形凸起22、光伏件41、边框组件42；

第一安装槽111、第二安装槽131、第三安装槽141。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种防风挡板结构，可形成对光伏组件的稳定可靠支撑，提高光伏组件的抗风性能，保证光伏组件在恶劣条件下的稳固可靠性。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述防风挡板结构的光伏支架系统。

本实用新型所提供的防风挡板结构，包括底座1、挡板2、第一紧固件3，请参考图1、图2、图3。

其中，底座1包括第一顶部13、第二顶部14，第一顶部13和第二顶部14之间具有高度差且两者用于固定光伏组件4的两端，即光伏组件4倾斜固定于底座1上。光伏组件4的倾斜角度优选为5°～15°。

底座1还包括底座侧部11，请参考图3，底座侧部11上设有若干个第一安装槽111，需要说明的是，第一安装槽111为预制槽，底座1在加工时一体成型，并非二次加工槽体，保证底座1整体的强度和可靠性，实现对光伏组件4的可靠稳固支撑。

底座侧部11的一侧设有挡板2，挡板2的顶部向靠近底座侧部11的方向弯折，挡板2的底部向远离底座侧部11的方向弯折，保证底座侧部11和挡板2之间的牢固可靠连接。或，挡板2的顶部向远离底座侧部11的方向弯折，挡板2的底部向靠近底座侧部11的方向弯折。

请参考图1、图2，挡板2设于底座1的后方，通过挡板2、底座1整体形成倾斜设置的光伏组件4的稳固牢靠支撑，光伏组件4、挡板2、底座1形成稳固的三角形结构。

第一紧固件3的头部卡接于第一安装槽111内，第一紧固件3的尾部穿过挡板2以将挡板2与底座侧部11连接，在进行安装时，首先将第一紧固件3的头部从外侧卡入第一安装槽111内，再将挡板2与第一紧固件3的尾部配合安装，完成防风挡板结构的组装。

可选的，第一紧固件3可为螺栓、螺母、销等组合形式，具体可结合实际情况进行设置。

上述防风挡板结构，包括底座1、挡板、第一紧固件3，其中，底座1包括第一顶部13、第二顶部14，第一顶部13和第二顶部14之间存在高度差且用于固定光伏组件4的两端，即光伏组件4整体倾斜设置，底座1还包括底座侧部11，底座侧部11的一侧设有挡板，底座1上开设有第一安装槽111，第一紧固件3的头部卡接于第一安装槽111内，第一紧固件3的尾部穿过挡板后可将挡板与底座侧部11连接，避免对底座1的破坏，保证底座1整体的稳固可靠性，以实现对光伏组件4的可靠支撑与固定，通过挡板、底座1的设置，光伏组件4连接于底座1上时可形成稳定可靠的三角形结构，防止光伏组件4被吹翻，保证光伏组件4的较好的防风性能。上述防风挡板结构，可形成对光伏组件4的稳定可靠支撑，提高光伏组件4的抗风性能，保证光伏组件4在恶劣条件下的稳固性。

在上述实施例的基础之上，挡板2包括挡板本体，沿挡板本体的长度方向等距设置有多个梯形凸起22。

请参考图4，挡板2包括挡板本体，多个梯形凸起22等间距地沿挡板本体的长度方向设置，保证挡板2整体的抗弯强度和抵抗变形的能力，提高挡板2整体的防风性能，以实现对光伏组件4的有效防护。

在本实施例中，等距设置仅为一种优选的实施方式，也可结合实际作业情况设置不等距的多个梯形凸起22。

在上述任一实施例的基础之上，挡板2的中部设有若干个连接孔21，第一紧固件3的尾部穿过连接孔21以将挡板2与光伏组件4连接。

请参考图4，挡板2中部开设的连接孔21和第一安装槽111一一对应，第一紧固件3的头部卡接在第一安装槽111内，第一紧固件3的尾部穿过连接孔21后，将挡板2与光伏组件4连接。

将连接孔21设置在挡板2的中部，此处的中部并非绝对意义上的中部，相对于挡板2的两端来说，连接孔21设置在中间位置。对应的，底座1上的第一安装槽111也位于底座1的中部位置，底座1优选为混凝土，两端相对于中部的可靠性低，故将第一安装槽111设于底座1的中部位置，提高底座1整体的可靠稳固性，保证对光伏组件4的可靠支撑。

在上述任一实施例的基础之上，两组底座1关于挡板2对称设置。

请参考图1、图2，两组底座1关于挡板2对称设置，以形成对光伏组件4两端的支撑，两组底座1之间的间距可依据光伏组件4的尺寸进行设置，不具体限制。

此外，在两组底座1的底部均设有排污间隙12，以将污水排出，避免污水对底座1的冲击，此外，便于搬运转移或吊装，便于防风挡板结构整体的安装拆卸作业。排污间隙12设于底座1的底部的中间位置，便于底座1整体的找平，保证整体的稳固性。

请参考图2，挡板2的底部高于底座1的底部，可配合排污间隙12进行污水的排出作业，避免对底座1的冲击损坏，保证其使用寿命和安全性能。

在上述任一实施例的基础之上，挡板2的长度不小于两组底座1之间的间距。

请参考图1，挡板2的长度不小于两组底座1之间的间距，保证对光伏组件4的稳定可靠支撑。作为优选的实施方式，挡板2的长度大于两组底座1之间的间距，以避免强风直接吹击光伏组件4使其翻倒损坏的问题。

在上述任一实施例的基础之上，第一顶部13上设有第二安装槽131，第二安装槽131内设有第二紧固件5，第二紧固件5的头部卡接于第二安装槽131内，第二紧固件5的尾部用于与光伏组件4的第一端连接；

第二顶部14上设有第三安装槽141，第三安装槽141内设有第三紧固件6，第三紧固件6的头部卡在第三安装槽141内，第三紧固件6的尾部用于与光伏组件4的第二端连接。

第二安装槽131设于第一顶部13上，第三安装槽141设于第二顶部14上。

第二紧固件5的头部卡接于第二安装槽131内，第二紧固件5的尾部用于与光伏组件4的第一端连接；第三紧固件6的头部卡在第三安装槽141内，第三紧固件6的尾部用于与光伏组件4的第二端连接。第二安装槽131、第三安装槽141均为预制槽，避免对底座1的破坏，保证光伏组件4和底座1之间的连接的稳固性，避免恶劣天气下光伏组件4被吹翻损坏的可能性，保证光伏组件4的使用寿命。

在上述任一实施例的基础之上，第一安装槽111、第二安装槽131、第三安装槽141均为T型槽，第一紧固件3、第二紧固件5、第三紧固件6均包括与T型槽配合的方头螺栓7。

请参考图1、图2、图3、图5，第一安装槽111、第二安装槽131、第三安装槽141均为T型槽，三者的大小、个数可一致也可不一致，结合具体情况设置即可。

对应的，第一紧固件3、第二紧固件5、第三紧固件6均包括方头螺栓7，方头螺栓7的顶部卡接于槽体内。

此外，与方头螺栓7配合的还应有紧固螺母、垫圈等，保证光伏组件4与底座1之间、底座1与挡板2之间的稳固可靠连接。

在上述任一实施例的基础之上，第一紧固件3包括水泥钉8，用于将挡板2与底座侧部11连接；

第二安装槽131、第三安装槽141均为T型槽，第二紧固件5、第三紧固件6均包括与T型槽配合的方头螺栓7。

请参考图5、图6，通过T型槽、方头螺栓7的设置将光伏组件4与底座1牢固连接，在此基础上，通过若干个水泥钉8将挡板2与底座1连接，形成稳固的三角形结构，保证光伏组件4的抗风性能，提高其作业可靠性。

除了上述防风挡板结构，本实用新型还提供一种包括上述实施例公开的防风挡板结构的光伏支架系统，该光伏支架系统包括：

光伏组件4，包括光伏件41以及包覆于其外周边沿的边框组件42；

防风挡板结构，为上述任一实施例所述的防风挡板结构，边框组件42连接于防风挡板结构。

请参考图2，边框组件42连接于防风挡板结构，具体的通过第二紧固件5、第三紧固件6将边框组件42与底座1连接，完成光伏组件4与防风挡板结构的连接。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的一种防风挡板结构及光伏支架系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种防风挡板结构，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)包括第一顶部(13)、第二顶部(14)、底座侧部(11)，所述第一顶部(13)和所述第二顶部(14)之间具有高度差且用于固定光伏组件(4)的两端，所述底座侧部(11)上设有若干个第一安装槽(111)；

挡板(2)，设于所述底座侧部(11)的一侧；

第一紧固件(3)，所述第一紧固件(3)的头部卡接于所述第一安装槽(111)内，所述第一紧固件(3)的尾部穿过所述挡板(2)，以将所述挡板(2)与所述底座侧部(11)连接。

2.根据权利要求1所述的防风挡板结构，其特征在于，所述挡板(2)包括挡板本体，沿所述挡板本体的长度方向等距设置有多个梯形凸起(22)。

3.根据权利要求2所述的防风挡板结构，其特征在于，所述挡板(2)的中部设有若干个连接孔(21)，所述第一紧固件(3)的尾部穿过所述连接孔(21)以将所述挡板(2)与所述光伏组件(4)连接。

4.根据权利要求1至3任一所述的防风挡板结构，其特征在于，两组所述底座(1)关于所述挡板(2)对称设置。

5.根据权利要求4所述的防风挡板结构，其特征在于，所述挡板(2)的长度不小于两组所述底座(1)之间的间距。

6.根据权利要求5所述的防风挡板结构，其特征在于，所述第一顶部(13)上设有第二安装槽(131)，所述第二安装槽(131)内设有第二紧固件(5)，所述第二紧固件(5)的头部卡接于所述第二安装槽(131)内，所述第二紧固件(5)的尾部用于与所述光伏组件(4)的第一端连接；

所述第二顶部(14)上设有第三安装槽(141)，所述第三安装槽(141)内设有第三紧固件(6)，所述第三紧固件(6)的头部卡在所述第三安装槽(141)内，所述第三紧固件(6)的尾部用于与所述光伏组件(4)的第二端连接。

7.根据权利要求6所述的防风挡板结构，其特征在于，所述第一安装槽(111)、所述第二安装槽(131)、所述第三安装槽(141)均为T型槽，所述第一紧固件(3)、所述第二紧固件(5)、所述第三紧固件(6)均包括与所述T型槽配合的方头螺栓(7)。

8.根据权利要求6所述的防风挡板结构，其特征在于，所述第一紧固件(3)包括水泥钉(8)，用于将所述挡板(2)与所述底座侧部(11)连接；

所述第二安装槽(131)、所述第三安装槽(141)均为T型槽，所述第二紧固件(5)、所述第三紧固件(6)均包括与所述T型槽配合的方头螺栓(7)。

9.一种光伏支架系统，其特征在于，包括：

光伏组件(4)，包括光伏件(41)以及包覆于其外周边沿的边框组件(42)；

防风挡板结构，为权利要求1至8任一项所述的防风挡板结构，所述边框组件(42)连接于所述防风挡板结构。