CN220628178U - 电池单体及电池包 - Google Patents

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CN220628178U CN202322186982.5U CN202322186982U CN220628178U CN 220628178 U CN220628178 U CN 220628178U CN 202322186982 U CN202322186982 U CN 202322186982U CN 220628178 U CN220628178 U CN 220628178U
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张素珍
谭健
方泽炜
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Abstract

一种电池单体及电池包,涉及锂离子电池技术领域;该电池单体包括电池壳体、绝缘膜和裸电芯;裸电芯设置在壳体容纳腔内,裸电芯具有沿裸电芯的厚度方向相对设置的两个第一裸芯侧面;绝缘膜设置于设置于容纳腔内,绝缘膜包括与第一裸芯侧面相贴合的两个第一侧面膜部;裸电芯夹设于两个第一侧面膜部之间,沿裸电芯的高度方向H,第一侧面膜部的厚度从中间向两端呈递减设置。该电池包包括电池单体。本实用新型的目的在于提供一种电池单体及电池包,可以通过绝缘膜的结构分解来自于电池壳体的反作用力,进而令反作用力相对均匀的分布在绝缘膜上并传递给裸电芯,以阻止或者延缓裸电芯继续膨胀变形。

Description

电池单体及电池包
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池技术领域,具体而言,涉及一种电池单体及电池包。
背景技术
随着人们节能减排意识的增强,发展绿色能源技术以及电池储能技术已经成为必然。锂离子电池凭借其容量大、重量轻、能量密度高、循环寿命长、环境友好、无记忆效应等诸多优势,已成为电动汽车和智能手机等电子产品的主要储能材料。
其中,动力电池的电池单体以方形铝壳为主,包括裸电芯、铝壳和顶盖等。裸电芯是将正负极极片和隔膜采用卷绕或叠片的方式制备,在裸电芯厚度方向两侧会设置有绝缘膜(又称迈拉膜、麦拉膜)进行绝缘保护,然后再通过铝壳进一步包裹。目前,绝缘膜展开后一般为厚度均匀的平板结构,仅仅起到绝缘保护的作用,这在实际应用中,已经很难满足要求。
卷绕式动力电池在使用过程中,裸电芯会出现发热膨胀现象,而裸电芯中部的膨胀力一般比较大,裸电芯在膨胀后容易在中部位置首先隆起并贴紧绝缘膜,随后与绝缘膜一起变形并挤压铝壳,从而影响裸电芯的贴合性,易导致正极片、负极片以及隔膜之间产生不同程度的间隙(如中部间隙大,两边间隙小),使锂离子传输路径增长,从而降低锂离子电池的电化学性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池单体及电池包,以在一定程度上解决现有技术中存在的裸电芯发热膨胀导致裸电芯中部位置隆起,而易造成的裸电芯变形的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种电池单体,包括壳体、绝缘膜和裸电芯;
所述电池壳体具有壳体容纳腔,所述裸电芯设置在所述壳体容纳腔内;
所述裸电芯具有沿所述裸电芯的厚度方向相对设置的两个第一裸芯侧面;
所述绝缘膜设置于所述壳体容纳腔内,所述绝缘膜包括间隔设置的两个第一侧面膜部;两个所述第一侧面膜部分别与两个所述第一裸芯侧面对应设置,所述裸电芯夹设于两个所述第一侧面膜部之间;
沿所述裸电芯的高度方向,所述第一侧面膜部的厚度从中间向两端呈递减设置。
在上述任一技术方案中,可选地,所述绝缘膜还包括底面膜部,所述底面膜部的两端分别连接于所述第一侧面膜部沿所述裸电芯高度方向的一侧;
所述裸电芯还包括沿所述裸电芯高度方向相对设置的第一裸芯底面和第一裸芯顶面,所述底面膜部与所述第一裸芯底面相贴合。
在上述任一技术方案中,可选地,所述裸电芯还具有沿所述裸电芯长度方向相对设置的两个第二裸芯侧面;所述绝缘膜还包括分别与所述第二裸芯侧面相贴合的两个第二侧面膜部;
两个所述第一侧面膜部、两个所述第二侧面膜部和所述底面膜部围合形成容纳所述裸电芯的膜腔。
在上述任一技术方案中,可选地,所述底面膜部上设置有多个通孔;多个所述通孔沿所述裸电芯的高度方向贯穿所述底面膜部。
在上述任一技术方案中,可选地,沿所述裸电芯的厚度方向,所述第一侧面膜部具有靠近所述裸电芯的内表面和远离所述裸电芯的外表面;所述内表面和所述第一裸芯侧面贴合,其中,所述内表面为平面,所述外表面为曲面。
在上述任一技术方案中,可选地,所述第一侧面膜部的外表面至少部分与所述电池壳体的内壁抵接。
在上述任一技术方案中,沿所述裸电芯的厚度方向,所述两个第一侧面膜部的最大厚度尺寸之和为所述壳体容纳腔尺寸的6%-15%。
在上述任一技术方案中,可选地,两个所述第一侧面膜部的最大厚度尺寸之和为所述壳体容纳腔尺寸的7%-10%。
在上述任一技术方案中,可选地,沿所述裸电芯的厚度方向,两个所述第一侧面膜部的最大厚度尺寸之和加上裸电芯的尺寸等于所述壳体容纳腔的尺寸。
在上述任一技术方案中,可选地,所述绝缘膜的材质为PET塑料、PC塑料或者PVC塑料中的一种。
在上述任一技术方案中,可选地,所述裸电芯为多个,多个所述裸电芯沿所述裸电芯的厚度方向依次排列;
沿所述裸电芯的厚度方向,所述第一侧面膜部贴合于端部所述裸电芯的所述第一裸芯侧面上。
在上述任一技术方案中,可选地,沿所述裸电芯的厚度方向,所述第一侧面膜的最大厚度尺寸与所述第一侧面膜部的最小尺寸的比值范围为:1.5~3。
在上述任一技术方案中,可选地,所述第一侧面膜部通过胶粘或者热熔的方式固定在所述裸电芯上。
一种电池包,包括电池单体。
本实用新型的有益效果主要在于:
本实用新型提供的电池单体及电池包,包括绝缘膜和裸电芯;通过沿裸电芯的高度方向H,绝缘膜的第一侧面膜部的厚度从中间向两端呈递减设置,形成拱形结构或者类似拱形结构;在裸电芯发热膨胀贴紧绝缘膜,并与绝缘膜一起挤压电池壳体时,可以通过绝缘膜的结构分解来自于电池壳体的反作用力,进而令反作用力相对均匀的分布在绝缘膜上并传递给裸电芯,以阻止或者延缓裸电芯继续膨胀变形。相对于采用平板结构的绝缘膜,本实施例所述的绝缘膜结构可极大降低或者避免裸电芯变形的技术问题。
为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的电池单体的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的电池单体的另一结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的绝缘膜的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的绝缘膜的平面结构示意图。
图标:100-绝缘膜;110-底面膜部;120-第一侧面膜部;130-第二侧面膜部;140-膜腔;200-裸电芯;210-第一裸芯底面;220-第一裸芯侧面;230-第二裸芯侧面;240-第一裸芯顶面;300-电池壳体;310-壳体容纳腔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以采用各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例
本实施例提供一种电池单体及电池包;请参照图1-图4,图1和图2为本实施例提供的电池单体的结构示意图,其中图1所示为电池单体的剖视图,图2为图1所示电池单体的俯视方向、旋转90°的剖视图;图3为本实施例提供的绝缘膜的结构示意图,图4为图3所示的绝缘膜的平面结构示意图。
本实施例提供的电池单体,可用于动力电池,例如用于锂离子电池。电池单体可用于电动汽车、电动自行车或储能等领域。
参见图1-图4所示,电池单体包括绝缘膜100和裸电芯200。本实施例中,电池单体还包括电池壳体300,绝缘膜100和裸电芯200均设置在电池壳体300内,绝缘膜100设置在裸电芯200和电池壳体300之间,裸电芯200具有两两之间相互垂直的高度方向H,长度方向L和厚度方向T。
裸电芯200具有沿裸电芯200的厚度方向T相对设置的第一裸芯侧面220。
绝缘膜100包括与第一裸芯侧面220相贴合的两个第一侧面膜部120;也即裸电芯200的第一裸芯侧面220与绝缘膜100的第一侧面膜部120相贴合。
沿裸电芯200的高度方向H,第一侧面膜部120的厚度从中间向两端呈递减设置,形成拱形结构或者类似拱形结构;通过该结构,在裸电芯200发热膨胀贴紧绝缘膜100,并与绝缘膜100一起挤压电池壳体300时,可以通过绝缘膜100的拱形结构或者类似拱形结构分解来自于电池壳体300的反作用力,从而使反作用力相对均匀的分布在绝缘膜100上并传递给裸电芯200,可有效阻止或者延缓裸电芯200继续膨胀变形,从而在一定程度上避免或者降低了裸电芯200的正负极极片分离而造成的接触不良,进而可提升电池包电化学性能,还可避免或者降低电池壳体300中部受挤压力过大而造成的安全隐患。
本实施例中所述电池单体,包括绝缘膜100和裸电芯200;通过沿裸电芯200的高度方向H,绝缘膜100的第一侧面膜部120的厚度从中间向两端呈递减设置,形成拱形结构或者类似拱形结构;在裸电芯200发热膨胀贴紧绝缘膜100,并与绝缘膜100一起挤压电池壳体时,可以通过绝缘膜100的结构分解来自于电池壳体的反作用力,进而令反作用力相对均匀的分布在绝缘膜100上并传递给裸电芯200,以阻止或者延缓裸电芯200继续膨胀变形。相对于采用平板结构的绝缘膜,本实施例所述的绝缘膜100结构可极大降低或者避免裸电芯200变形的技术问题。
现有技术中,绝缘膜100包裹裸电芯200后放置在电池壳体300内,并与电池壳体300的内壁具有一定的预留间隙,在电池使用过程中裸电芯200会出现发热膨胀现象,裸电芯200首先隆起的中部贴紧绝缘膜100,随后与绝缘膜100一起变形并挤压电池壳体300。本实施例中所述电池单体,通过改进绝缘膜100的结构,当裸电芯200首先隆起的中部贴紧绝缘膜100时,绝缘膜100的拱形结构或者类似拱形结构随裸电芯200一起挤压电池壳体300,电池壳体300的反作用力被拱形结构或者类似拱形结构的绝缘膜100均匀分散,电池壳体300反作用力的作用过程如图1中的箭头所示,分散后的力相对均匀的传递给裸电芯200,可有效阻止或者延缓裸电芯200继续膨胀变形,从而在一定程度上避免或者降低了裸电芯200的正负极极片分离而造成的接触不良。
本实施例的可选方案中,沿裸电芯200的厚度方向T,第一侧面膜部120的最大厚度尺寸与所述第一侧面膜部(120)的最小尺寸的比值范围为:1.5~3,将第一侧面膜部120厚度方向的最大尺寸和最小尺寸比例范围控制在1.5~3既能够达到分解裸电芯的膨胀力,可有效阻止或者延缓裸电芯200继续膨胀变形,从而在一定程度上避免或者降低了裸电芯200的正负极极片分离而造成的接触不良,同时也能尽量的减少第一侧面膜部占用的电池容纳腔内部空间,提升电池的能量密度。
本实施例中,第一侧面膜部120厚度方向的尺寸可以用游标卡尺或者千分尺测量得出。
本实施例绝缘膜100,不仅具有绝缘保护的作用,还可有效阻止或者降低裸电芯200发热膨胀变形量。
参见图1-图4所示,本实施例的可选方案中,绝缘膜100还包括底面膜部110,底面膜部110连接于第一侧面膜部120沿裸电芯200高度方向H的一侧。
裸电芯200还包括沿裸电芯200高度方向H相对设置的第一裸芯底面210和第一裸芯顶面240,底面膜部110与第一裸芯底面210相贴合。通过绝缘膜100的底面膜部110,以能够对裸电芯200的第一裸芯底面210进行良好的绝缘保护。
参见图1-图4所示,本实施例的可选方案中,裸电芯200还具有沿裸电芯200长度方向L相对设置的第二裸芯侧面230;绝缘膜100还包括与第二裸芯侧面230相贴合的两个第二侧面膜部130。通过绝缘膜100的第二侧面膜部130,以能够对裸电芯200的第二裸芯侧面230进行良好的绝缘保护。
两个第一侧面膜部120、两个第二侧面膜部130和底面膜部110围合形成容纳裸电芯200的膜腔140。例如,两个第一侧面膜部120、两个第二侧面膜部130和一个底面膜部110围合形成膜腔140,以容纳裸电芯200。通过第一侧面膜部120、第二侧面膜部130和底面膜部110围合形成膜腔140,以便于容纳裸电芯200,以能够对裸电芯200进行良好的绝缘保护。
本实施例的可选方案中,底面膜部110上设置有多个通孔;多个通孔沿裸电芯200的高度方向H贯穿底面膜部110。通过设置在底面膜部110上的多个通孔,可提高对裸电芯200的散热性能,可加速膜腔140内外的空气流动。
参见图1-图4所示,本实施例的可选方案中,沿裸电芯200的厚度方向T,第一侧面膜部120具有靠近裸电芯200的内表面和远离裸电芯200的外表面;其中,内表面为平面,外表面为曲面。通过第一侧面膜部120的靠近裸电芯200的内表面为平面,以增加绝缘膜100与裸电芯200之间的接触面积,便于绝缘膜100将来自于电池壳体300的反作用力相对均匀的传递给裸电芯200。通过第一侧面膜部120的远离裸电芯200的外表面为曲面,以形成绝缘膜100的拱形结构或者类似拱形结构。
参见图1和图2所示,本实施例的可选方案中,电池单体还包括电池壳体300,电池壳体300具有壳体容纳腔310,裸电芯200设置在壳体容纳腔310内,第一侧面膜部120的外表面至少部分与电池壳体300的内壁抵接。通过绝缘膜100的第一侧面膜部120的外表面至少部分与电池壳体300的内壁抵接,以便于在裸电芯200出现发热膨胀现象而与绝缘膜100一起挤压电池壳体300的内壁时,电池壳体300的反作用力可以较好的作用在绝缘膜100的第一侧面膜部120上。
可选地,电池壳体300为铝壳或者其他材质壳体。
参见图1和图2所示,本实施例的可选方案中,电池单体还包括电池壳体300,电池壳体300具有壳体容纳腔310,裸电芯200设置在壳体容纳腔310内。沿裸电芯200的厚度方向T,两个第一侧面膜部120的最大厚度尺寸之和为壳体容纳腔310尺寸的6%-15%。通过两个第一侧面膜部120的最大厚度尺寸之和为壳体容纳腔310尺寸的6%-15%,以平衡裸电芯200的空间利用效率和绝缘膜100的强度。
可选地,沿裸电芯200的厚度方向T,两个第一侧面膜部120的最大厚度尺寸之和为壳体容纳腔310尺寸的6%、8%、11%、12.5%或15%,或者其他数值。
可选地,沿裸电芯200的厚度方向T,两个第一侧面膜部120的最大厚度尺寸之和为壳体容纳腔310尺寸的7%-10%。
参见图1和图2所示,本实施例的可选方案中,电池单体还包括电池壳体300,电池壳体300具有壳体容纳腔310,裸电芯200设置在壳体容纳腔310内。沿裸电芯200的厚度方向T,两个第一侧面膜部120的最大厚度尺寸之和加上裸电芯200的尺寸等于所述两个第一侧面之间的距离。具体的,第一侧面膜部120设置为两个,两个第一侧面膜部120的最大尺寸之和加上电芯厚度方向的尺寸等于容纳腔的厚度尺寸。通过这样设置可以使绝缘膜100更好地贴合电池壳体300的内壁。
需要说明的是,沿裸电芯200的厚度方向T,裸电芯的尺寸和两个第一侧面膜部的尺寸可以用游标卡尺或者千分尺测量得出。
参见图4所示,本实施例的可选方案中,所述绝缘膜100的平面结构中,第一侧面膜部120、底面膜部110和第一侧面膜部120沿裸电芯200的厚度方向T依次连接。
沿裸电芯200长度方向L,每个第一侧面膜部120的两侧分别连接第二侧面膜部130。当第一侧面膜部120、第二侧面膜部130和底面膜部110围合形成容纳裸电芯200的膜腔140时,第一侧面膜部120两侧的第二侧面膜部130重合或者部分重合。
本实施例的可选方案中,绝缘膜100的材质为PET塑料、PC塑料或者PVC塑料中的一种,或者其他材料。其中,PET塑料为聚对苯二甲酸类塑料,PC塑料为聚碳酸酯类塑料,PVC塑料为聚氯乙烯类塑料。通过绝缘膜的材质采用PET塑料、PC塑料或者PVC塑料,其性价比较高、绝缘性能较佳、机械强度较好。
本实施例的可选方案中,裸电芯200为多个,多个裸电芯200沿裸电芯200的厚度方向T依次排列。
沿裸电芯200的厚度方向T,第一侧面膜部120贴合于端部裸电芯200的第一裸芯侧面220上。通过在电池单体内设置多个裸电芯200,可有效提高电池单体的电能。
本实施例的可选方案中,第一侧面膜部120通过胶粘或者热熔的方式固定在裸电芯200上。通过胶粘或者热熔的方式将第一侧面膜部120固定在裸电芯200上,以在一定程度上降低电池单体的加工难度和加工成本。
本实施例所述的电池单体还可以采用其他方式固定第一侧面膜部120和裸电芯200。
本实施例还提供一种电池包,包括上述任一实施例所述的电池单体。该电池包,通过沿裸电芯200的高度方向H,绝缘膜100的第一侧面膜部120的厚度从中间向两端呈递减设置,形成拱形结构或者类似拱形结构;在裸电芯200发热膨胀贴紧绝缘膜100,并与绝缘膜100一起挤压电池壳体时,可以通过绝缘膜100的结构分解来自于电池壳体的反作用力,进而令反作用力相对均匀的分布在绝缘膜100上并传递给裸电芯200,以阻止或者延缓裸电芯200继续膨胀变形。相对于采用平板结构的绝缘膜,本实施例所述的绝缘膜100结构可极大降低或者避免裸电芯200变形的技术问题。
本实施例提供的电池包,包括上述的电池单体,上述所公开的电池单体的技术特征也适用于该电池包,上述已公开的电池单体的技术特征不再重复描述。本实施例中所述电池包具有上述电池单体的优点,上述所公开的所述电池单体的优点在此不再重复描述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池单体,其特征在于,包括电池壳体(300)、绝缘膜(100)和裸电芯(200);
所述电池壳体(300)具有壳体容纳腔(310),所述裸电芯(200)设置在所述壳体容纳腔(310)内;
所述裸电芯(200)具有沿所述裸电芯(200)的厚度方向(T)相对设置的两个第一裸芯侧面(220);
所述绝缘膜(100)设置于所述壳体容纳腔(310)内,所述绝缘膜(100)包括间隔设置的两个第一侧面膜部(120);两个所述第一侧面膜部(120)分别与两个所述第一裸芯侧面对应设置,所述裸电芯(200)夹设于两个所述第一侧面膜部(120)之间;
沿所述裸电芯(200)的高度方向(H),所述第一侧面膜部(120)的厚度从中间向两端呈递减设置。
2.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,所述绝缘膜(100)还包括底面膜部(110),所述底面膜部(110)的两端分别连接于所述第一侧面膜部(120)沿所述裸电芯(200)高度方向(H)的一侧;
所述裸电芯(200)还包括沿所述裸电芯(200)高度方向(H)相对设置的第一裸芯底面(210)和第一裸芯顶面(240),所述底面膜部(110)与所述第一裸芯底面(210)相贴合。
3.根据权利要求2所述的电池单体,其特征在于,所述裸电芯(200)还具有沿所述裸电芯(200)长度方向(L)相对设置的两个第二裸芯侧面(230);所述绝缘膜(100)还包括分别与所述第二裸芯侧面(230)相贴合的两个第二侧面膜部(130);
两个所述第一侧面膜部(120)、两个所述第二侧面膜部(130)和所述底面膜部(110)围合形成容纳所述裸电芯(200)的膜腔(140)。
4.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,沿所述裸电芯(200)的厚度方向(T),所述第一侧面膜部(120)具有靠近所述裸电芯(200)的内表面和远离所述裸电芯(200)的外表面;所述内表面和所述第一裸芯侧面(220)贴合,所述内表面为平面,所述外表面为曲面。
5.根据权利要求4所述的电池单体,其特征在于,所述第一侧面膜部(120)的外表面至少部分与所述电池壳体(300)的内壁抵接。
6.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,沿所述裸电芯(200)的厚度方向(T),两个所述第一侧面膜部(120)的最大厚度尺寸之和为所述壳体容纳腔(310)尺寸的6%-15%,或,两个所述第一侧面膜部(120)的最大厚度尺寸之和为所述壳体容纳腔(310)尺寸的7%-10%。
7.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,沿所述裸电芯(200)的厚度方向(T),两个所述第一侧面膜部(120)的最大厚度尺寸之和加上裸电芯(200)的尺寸等于所述壳体容纳腔(310)的尺寸。
8.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,所述裸电芯(200)为多个,多个所述裸电芯(200)沿所述裸电芯(200)的厚度方向(T)依次排列;
沿所述裸电芯(200)的厚度方向(T),所述第一侧面膜部(120)贴合于端部所述裸电芯(200)的所述第一裸芯侧面(220)上。
9.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,沿所述裸电芯(200)的厚度方向(T),所述第一侧面膜部(120)的最大厚度尺寸与所述第一侧面膜部(120)的最小尺寸的比值范围为:1.5~3。
10.一种电池包,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的电池单体。
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