CN220628160U - 便于迅速连接的防漏液端子以及多联体电池盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供便于迅速连接的防漏液端子以及多联体电池盖，包括一体化设置的安装部、防旋转部和连接部，安装部横截面形状设置为圆形，防旋转部横截面形状为方形，防旋转部和连接部相连的纵截面形状为T型，安装部的截面尺寸小于防旋转部的截面尺寸。多联体电池盖包括电池盖本体，安装部穿设且延伸至电池盖本体外部，防旋转部上端面与电池盖本体内侧相抵触，安装部通过紧固件与电池盖本体固定连接在一起。本实用新型能够根据电池使用的不同功率选取不同的端子，以及适用于不同使用环境的不同端子结构和连接方式，实现对端子与电池盖本体之间的良好密封性。

Description

便于迅速连接的防漏液端子以及多联体电池盖

技术领域

本实用新型涉及电池端子技术领域，具体涉及便于迅速连接的防漏液端子以及多联体电池盖。

背景技术

多联体电池通常由多个单体电池组成，在电池长期使用后，电池内的电解液会有所消耗，此时，需要对电池进行补液处理。目前多联体电池整体安装在设备上，通常需要操作人员将多联体电池从设备上拆卸下，并将多联体电池移出并进行补液，该移动过程容易出现电池倾斜甚至倒置情况，这就对电池密封以及大电流输出性能提出了更高的要求，由于空间的限制，端子的设计一直困扰着电池密封、大电流输出和外观，是目前亟待解决的一个现实问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供便于迅速连接的防漏液端子以及多联体电池盖。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：便于迅速连接的防漏液端子，包括一体化设置的安装部、防旋转部和连接部，所述安装部横截面形状设置为圆形，所述防旋转部横截面形状为方形，所述防旋转部和所述连接部相连的纵截面形状为T型，所述安装部的截面尺寸小于所述防旋转部的截面尺寸。

在本实用新型中，优选地，所述安装部外缘设有外螺纹，所述外螺纹沿着背离所述防旋转部的方向延伸至所述安装部的顶部，所述安装部中心开设有具有内螺纹的端子孔。

在本实用新型中，优选地，所述安装部外缘靠近所述防旋转部处设有外螺纹，所述外螺纹的长度小于所述安装部的长度的二分之一。

在本实用新型中，优选地，所述安装部外缘设有外螺纹，所述外螺纹沿着背离所述防旋转部的方向延伸至所述安装部的顶部，所述安装部对称开设有直槽，所述直槽的深度为所述安装部长度的二分之一。

在本实用新型中，优选地，所述直槽贯通开设有穿孔。

在本实用新型中，优选地，多联体电池盖包括电池盖本体，所述安装部穿设且延伸至所述电池盖本体外部，所述防旋转部上端面与所述电池盖本体内侧相抵触，所述安装部通过紧固件与所述电池盖本体固定连接在一起。

在本实用新型中，优选地，所述紧固件设置为紧固螺母，所述安装部通过紧固螺母与所述电池盖本体固定连接在一起，所述安装部还穿设有橡胶垫，所述橡胶垫设于所述紧固螺母与所述电池盖本体外侧之间。

在本实用新型中，优选地，所述紧固件包括卡箍和紧固螺栓，所述卡箍与所述安装部套接且通过所述紧固螺栓与所述电池盖本体固定连接在一起。

在本实用新型中，优选地，所述卡箍的一端弯折形成限位部，所述卡箍的另一端弯折为圆环且自由端靠近所述限位部延伸，所述限位部与所述电池盖本体的外侧相抵触，所述圆环的内径尺寸与所述安装部外缘尺寸相适配，所述卡箍的腰部贯通开设有圆孔，所述紧固螺栓穿设所述圆孔通过旋紧螺母以使所述卡箍固定。

在本实用新型中，优选地，所述紧固件设置为紧固螺母，所述紧固螺母穿设所述穿孔且通过旋紧螺母以使安装部与所述电池盖本体固定，所述安装部与紧固螺母之间设有限位垫片，所述限位垫片端部固设有截面形状设置为C型的限位卡，所述限位卡的底部与所述电池盖本体的外侧相抵触。

本实用新型具有的优点和积极效果是：通过将端子中段的防旋转部设置为方形平台，在方形平台上可以设置密封圈，能进一步提升极柱端子与电池盖本体之间的密封性能，二者安装时，通过紧固螺母将极柱的安装部与电池盖本体之间紧固并进行密封，紧固螺母位于电池盖的胶槽内，灌胶后淹没于密封胶中，从而实现了对极柱端子的完全密封。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的便于迅速连接的防漏液端子的实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型的便于迅速连接的防漏液端子的实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型的便于迅速连接的防漏液端子的实施例三的结构示意图；

图4是本实用新型的多联体电池盖的对应防漏液端子的实施例一的连接结构示意图；

图5是本实用新型的多联体电池盖的对应防漏液端子的实施例二的连接结构示意图；

图6是图5中的A结构的局部放大示意图；

图7是本实用新型的多联体电池盖的对应防漏液端子的实施例三的连接结构示意图；

图8是图7中的B结构的局部放大示意图。

图中：1、安装部；2、防旋转部；3、连接部；4、外螺纹；5、端子孔；6、直槽；7、穿孔；8、电池盖本体；9、紧固螺母；10、橡胶垫；11、卡箍；12、紧固螺栓；13、限位部；14、圆环；15、圆孔；16、旋紧螺母；17、限位垫片；18、限位卡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实用新型提供便于迅速连接的防漏液端子，包括一体化设置的安装部1、防旋转部2和连接部3，安装部1横截面形状设置为圆形，防旋转部2横截面形状为方形，防旋转部2和连接部3相连的纵截面形状为T型，安装部1的截面尺寸小于防旋转部2的截面尺寸。端子中段的防旋转部2设置为方形平台，在方形平台上可以设置密封圈，能进一步提升极柱端子与电池盖本体8之间的密封性能，二者安装时，通过紧固螺母9将极柱的安装部1与电池盖本体8之间紧固并进行密封，紧固螺母9位于电池盖的胶槽内，灌胶后淹没于密封胶中，从而实现了对极柱端子的完全密封。

实施例一：

在本实施例中，进一步，安装部1外缘设有外螺纹4，外螺纹4沿着背离防旋转部2的方向延伸至安装部1的顶部，安装部1中心开设有具有内螺纹的端子孔5。通过设置端子孔5能够在将端子的安装部1旋入电池盖本体8的过程中便于更好地施力，能够使得安装部1相对于电池盖本体8旋紧地更彻底，在电池盖本体8内侧通过夹持连接部3能起到辅助旋紧固定的作用。

实施例二：

如图2所示，在本实施例中，进一步，安装部1外缘靠近防旋转部2处设有外螺纹4，外螺纹4的长度小于安装部1的长度的二分之一。本实施例相较于实施例一而言的区别在于，外螺纹4的长度变小，对应其与电池盖本体8的连接方式以及采用的紧固件结构与实施例一的设计是不同的，下文进一步说明。

实施例三：

如图3所示，在本实施例中，进一步，安装部1外缘设有外螺纹4，外螺纹4沿着背离防旋转部2的方向延伸至安装部1的顶部，安装部1对称开设有直槽6，直槽6的深度为安装部1长度的二分之一。本实施例在实施例一的基础上，在外螺纹4对称开设有直槽6，直槽6的深度为安装部1长度的二分之一，这样设计对应其电池盖本体8的连接方式以及采用的紧固件结构与实施例一、实施例二的设计是不同的，下文进一步说明。

在本实施例中，进一步，直槽6贯通开设有穿孔7，通过设置穿孔7为了与紧固件相互配合，便于对极柱的安装部1进行固定。

在本实施例中，进一步，多联体电池盖包括电池盖本体8，安装部1穿设且延伸至电池盖本体8外部，防旋转部2上端面与电池盖本体8内侧相抵触，安装部1通过紧固件与电池盖本体8固定连接在一起。实施例一、实施例二和实施例三示出的三种极柱端子结构的防旋转部2上端面均与电池盖本体8内侧相抵触，这样设计能够对极柱端子的高度位置进行限制，避免极柱端子上下移动错位，可能出现的极柱端子松动漏液问题。

如图4所示，在本实施例中，进一步，紧固件设置为紧固螺母9，安装部1通过紧固螺母9与电池盖本体8固定连接在一起，安装部1还穿设有橡胶垫10，橡胶垫10设于紧固螺母9与电池盖本体8外侧之间。此种安装结构对应实施例一的极柱端子结构，橡胶垫10和密封圈的作用相同，均是起到加强极柱端子与电池盖本体8连接处的密封性，通过简单的紧固螺母9结构就可以实现对该端子结构与电池盖本体8之间的紧固连接。

如图5和图6所示，在本实施例中，进一步，紧固件包括卡箍11和紧固螺栓12，卡箍11与安装部1套接且通过紧固螺栓12与电池盖本体8固定连接在一起。此种安装结构对应实施例二的极柱端子结构，卡箍11用于对极柱端子的安装部1进行夹紧，再通过紧固螺栓12进行固定不错位，卡箍11和此段安装部1接触处的端子结构是光滑不带螺纹的，二者接触面积大降低了电池的接触电阻，适用于大电流放电。

在本实施例中，进一步，卡箍11的一端弯折形成限位部13，卡箍11的另一端弯折为圆环14且自由端靠近限位部13延伸，限位部13与电池盖本体8的外侧相抵触，圆环14的内径尺寸与安装部1外缘尺寸相适配，卡箍11的腰部贯通开设有圆孔15，紧固螺栓12穿设圆孔15通过旋紧螺母16以使卡箍11固定。通过将卡箍11的一端弯折形成限位部13，限位部13与电池盖的外侧相抵触，进一步避免了紧固件相对于电池盖本体8产生位移或者松动，卡箍11腰部贯通开设的圆孔15用于穿设紧固螺栓12从而实现将极柱端子的安装部1与电池盖本体8之间较为牢固地固定在一起，紧固件的结构相对于电池盖而言并不突出，所占用的空间较小，实际使用的实用性较强。

如图7和图8所示，在本实施例中，进一步，紧固件设置为紧固螺母9，紧固螺母9穿设穿孔7且通过旋紧螺母16以使安装部1与电池盖本体8固定，安装部1与紧固螺母9之间设有限位垫片17，限位垫片17端部固设有截面形状设置为C型的限位卡18，限位卡18的底部与电池盖本体8的外侧相抵触。此种安装结构对应实施例三的极柱端子结构，在端子的安装部1与紧固螺母9之间设置的限位垫片17能够加强极柱端子、紧固螺母9以及电池盖本体8之间的密封性，且在限位垫片17端部固设有截面形状设置为C型的限位卡18，能够使得限位卡18与电池盖本体8的外侧相抵触，从而有效避免了可能出现的极柱端子错位或转动的情况；此外，紧固件的结构设计非常巧妙，相对于电池盖而言处于电池盖本体8的凹陷处，所占用的空间小，具有较强的实用性。在实际使用时，根据电池使用的不同功率选取不同的端子，然后通过紧固件的设计采用相同的紧固密封方式，适用不同使用环境的不同端子结构和连接方式，确保了端子与电池盖本体8之间良好的密封性能。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.便于迅速连接的防漏液端子，其特征在于，包括一体化设置的安装部、防旋转部和连接部，所述安装部横截面形状设置为圆形，所述防旋转部横截面形状为方形，所述防旋转部和所述连接部相连的纵截面形状为T型，所述安装部的截面尺寸小于所述防旋转部的截面尺寸；所述安装部对称开设有直槽，所述直槽的深度为所述安装部长度的二分之一；所述直槽贯通开设有穿孔。

2.根据权利要求1所述的便于迅速连接的防漏液端子，其特征在于，所述安装部外缘设有外螺纹，所述外螺纹沿着背离所述防旋转部的方向延伸至所述安装部的顶部，所述安装部中心开设有具有内螺纹的端子孔。

3.根据权利要求1所述的便于迅速连接的防漏液端子，其特征在于，所述安装部外缘靠近所述防旋转部处设有外螺纹，所述外螺纹的长度小于所述安装部的长度的二分之一。

4.根据权利要求1所述的便于迅速连接的防漏液端子，其特征在于，所述安装部外缘设有外螺纹，所述外螺纹沿着背离所述防旋转部的方向延伸至所述安装部的顶部。

5.多联体电池盖，其特征在于，包含如权利要求1至4任一项所述的便于迅速连接的防漏液端子，所述多联体电池盖包括电池盖本体，所述安装部穿设且延伸至所述电池盖本体外部，所述防旋转部上端面与所述电池盖本体内侧相抵触，所述安装部通过紧固件与所述电池盖本体固定连接在一起。

6.根据权利要求5所述的多联体电池盖，其特征在于，所述紧固件设置为紧固螺母，所述安装部通过紧固螺母与所述电池盖本体固定连接在一起，所述安装部还穿设有橡胶垫，所述橡胶垫设于所述紧固螺母与所述电池盖本体外侧之间。

7.根据权利要求5所述的多联体电池盖，其特征在于，所述紧固件包括卡箍和紧固螺栓，所述卡箍与所述安装部套接且通过所述紧固螺栓与所述电池盖本体固定连接在一起。

8.根据权利要求7所述的多联体电池盖，其特征在于，所述卡箍的一端弯折形成限位部，所述卡箍的另一端弯折为圆环且自由端靠近所述限位部延伸，所述限位部与所述电池盖本体的外侧相抵触，所述圆环的内径尺寸与所述安装部外缘尺寸相适配，所述卡箍的腰部贯通开设有圆孔，所述紧固螺栓穿设所述圆孔通过旋紧螺母以使所述卡箍固定。

9.根据权利要求5所述的多联体电池盖，其特征在于，所述紧固件设置为紧固螺母，所述紧固螺母穿设所述穿孔且通过旋紧螺母以使安装部与所述电池盖本体固定，所述安装部与紧固螺母之间设有限位垫片，所述限位垫片端部固设有截面形状设置为C型的限位卡，所述限位卡的底部与所述电池盖本体的外侧相抵触。