CN220627532U - 一种全密封电缆防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全密封电缆防护罩，涉及变压器构件技术领域，包括低压套管防护罩，所述低压套管防护罩安装在变压器油箱主体上方，所述低压套管防护罩罩设在变压器低压套管外，该低压套管防护罩的顶部和侧壁设计成倾斜式，倾斜式的顶部可以加速排水避免积水导致防护罩顶部受腐蚀，其侧壁倾斜式可以尽可能的远离高压端，即使变压器油箱主体体积较小的情况下，也不必特意的去额外放大油箱宽度来给高低压防护罩腾出空间，整体结构精简，使得耗材减少，质量减小，通过取消了通过支撑柱辅助固定方式，使得生产和安装方式简单化。

Description

一种全密封电缆防护罩

技术领域

本实用新型属于变压器构件技术领域，特别涉及一种全密封电缆防护罩。

背景技术

变压器的顶部设有接线柱，接线柱与外部线缆连接，然而目前的接线柱大多为开放式，外部的空气、雨水以及灰尘均会对接线柱造成影响，使得接线柱寿命有限，另外接线柱位置处还会容易被一些鸟类等误碰造成停电事故，亦或者操作人员在操作的过程中由于操作不当而导致的意外触电引发的安全事故，因此，常常需要在变压器上部架设防护罩，而变压器防护罩作为变压器的一个重要附件，能够有效的保护变压器顶端的变压器套管升高座、高压电缆进线以及支撑高压电缆进线的支撑绝缘子免受雨水、沙尘和气体的污染，同时还能有效的避免动物意外触电，特别是在多雨、酸雨等恶劣环境区域和鸟类、小动物活动频繁的地区。

目前，现有的变压器防护罩体型过大，导致制作其所耗费的材料多，由于变压器选材为钢板，因此，当体积过大时防护罩整体质量也会随之增加，质量过大也需要考虑其支撑分布的设计（常见的防护罩需伸出变压器油箱主体距离较远处，因而需要在变压器主体油箱之外再进行额外的支撑设计才能保证稳牢，这也导致了安装工序的复杂），因此，现有的变压器防护罩生产工序繁杂，再有，变压器防护罩通常设计为方形体，当长时间受到酸性雨水的冲刷时表面会受到腐蚀而形成凹坑，凹坑的产生导致防护罩上表面有积水，积水排不掉导致腐蚀加重进而恶性循环，为了解决目前变压器防护罩存在的问题，亟需设计出一种全密封电缆防护罩。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全密封电缆防护罩，该防护罩较现有防护罩而言，整体体积减小，整体耗材减少，取消了通过支撑柱辅助固定方式，使得生产和安装方式简单化，同时节省了支撑柱制作的钢材耗费，同时顶部面设计成倾斜状，加速排水，延长防护罩的使用寿命。具体技术方案如下：

一种全密封电缆防护罩，包括低压套管防护罩，所述低压套管防护罩安装在变压器油箱主体上方，所述低压套管防护罩罩设在变压器低压套管外，所述低压套管防护罩顶部面呈倾斜式。

优选的，所述低压套管防护罩侧面上设有观察窗手孔。

优选的，所述低压套管防护罩靠近高压防护罩的一侧向远离所述高压防护罩的方向倾斜，以使所述低压套管防护罩与所述高压防护罩间距大于180mm。

优选的，所述低压套管防护罩顶部面上设有防护罩手孔。

优选的，所述变压器低压套管向下倾斜不超过30°。

优选的，所述变压器低压套管通过连接用铜排与电缆绝缘伞连接。

优选的，所述低压套管防护罩伸出所述变压器油箱主体一端的底部面上设有电缆锁紧用格兰头，所述电缆绝缘伞上的电缆经所述电缆锁紧用格兰头接出。

优选的，所述低压套管防护罩由框架和焊接在框架上的壁板构成，壁板内侧连接有加强筋，所述框架由角钢焊接而成，所述壁板采用4mm厚的钢板制成。

与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用所提供的一种全密封电缆防护罩，该防护罩顶部面设计成倾斜状，加速排水，延长防护罩的使用寿命，同时该防护罩较现有防护罩而言，整体体积减小，整体耗材减少，取消了通过支撑柱辅助固定方式，使得生产和安装方式简单化。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

主要附图标记说明：

1-低压套管防护罩，2-变压器油箱主体，3-变压器低压套管，4-观察窗手孔，5-高压防护罩，6-防护罩手孔，7-连接用铜排，8-电缆绝缘伞，9-电缆锁紧用格兰头，10-电缆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

实施例

如图1所示，一种全密封电缆防护罩，包括低压套管防护罩1，所述低压套管防护罩1安装在变压器油箱主体2上方，所述低压套管防护罩1罩设在变压器低压套管3外，所述低压套管防护罩1顶部面呈倾斜式，所述低压套管防护罩1侧面上设有观察窗手孔4，所述低压套管防护罩1顶部面上设有防护罩手孔6，所述低压套管防护罩1靠近高压防护罩5的一侧向远离所述高压防护罩5的方向倾斜，以使所述低压套管防护罩1与所述高压防护罩5间距大于180mm，所述低压防护罩1内部的变压器低压套管3也配合防护罩的倾斜而倾斜设计，其中，所述变压器低压套管3向下倾斜不超过30°，所述变压器低压套管3通过连接用铜排7与电缆绝缘伞8连接，进一步说明，所述低压套管防护罩1伸出所述变压器油箱主体2一端的底部面上设有电缆锁紧用格兰头9，所述电缆绝缘伞8上的电缆10经所述电缆锁紧用格兰头9接出，所述低压套管防护罩1由框架和焊接在框架上的壁板构成，壁板内侧连接有加强筋，所述框架由角钢焊接而成，所述壁板采用4mm厚的钢板制成。

现有的防护罩伸出油箱位置距离较远，要额外在现场场地设置支撑架以稳固防护罩，如不设置防护罩对地的支撑柱，因为力矩的关系，防护罩将对套管升高座产生强大的拉力，导致升高座变形甚至焊接处撕裂，本结构电缆接线箱被取消，套管升高座也取消，所述低压套管防护罩1直接落在变压器油箱主体2箱盖的安装法兰之上，箱盖到低压套管防护罩1顶部的距离由原安装方式降低至少400mm，有效降低变压器油箱主体2的体积，节省油和钢材的使用，降低了生产成本。

本设计的结构较原先的结构而言，缩短了原防护罩的长度，在不考虑其它固定件的情况下，极大的降低了生产中钢材的消耗，因重量大大的减轻，本设计的低压套管防护罩1取消原有的支撑柱的固定方式，安装位置直接落在变压器油箱主体2上方，使得生产和安装方式简单化。

本设计的防护罩在结构上发生了较大的变化，其顶部和侧壁设计成倾斜式，倾斜式的顶部可以加速排水避免积水导致防护罩顶部受腐蚀，其侧壁倾斜式可以尽可能的远离高压防护罩5，即使变压器油箱主体2体积较小的情况下，也不必特意的去额外放大油箱宽度来给高低压防护罩腾出空间。

本设计中的变压器低压套管3由于倾斜设计的原因，使得套管到接线端子的距离较近，因此不需要再考虑使用支柱绝缘子来支撑分散绝缘伞的重量，故本设计取消了支柱绝缘子。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换、变型以及各种不同的选择和改变，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种全密封电缆防护罩，其特征在于，包括低压套管防护罩（1），所述低压套管防护罩（1）安装在变压器油箱主体（2）上方，所述低压套管防护罩（1）罩设在变压器低压套管（3）外，所述低压套管防护罩（1）顶部面呈倾斜式。

2.根据权利要求1所述的一种全密封电缆防护罩，其特征在于，所述低压套管防护罩（1）侧面上设有观察窗手孔（4）。

3.根据权利要求1所述的一种全密封电缆防护罩，其特征在于，所述低压套管防护罩（1）靠近高压防护罩（5）的一侧向远离所述高压防护罩（5）的方向倾斜，以使所述低压套管防护罩（1）与所述高压防护罩（5）间距大于180mm。

4.根据权利要求1所述的一种全密封电缆防护罩，其特征在于，所述低压套管防护罩（1）顶部面上设有防护罩手孔（6）。

5.根据权利要求1所述的一种全密封电缆防护罩，其特征在于，所述变压器低压套管（3）向下倾斜不超过30°。

6.根据权利要求1所述的一种全密封电缆防护罩，其特征在于，所述变压器低压套管（3）通过连接用铜排（7）与电缆绝缘伞（8）连接。

7.根据权利要求6所述的一种全密封电缆防护罩，其特征在于，所述低压套管防护罩（1）伸出所述变压器油箱主体（2）一端的底部面上设有电缆锁紧用格兰头（9），所述电缆绝缘伞（8）上的电缆（10）经所述电缆锁紧用格兰头（9）接出。

8.根据权利要求1所述的一种全密封电缆防护罩，其特征在于，所述低压套管防护罩（1）由框架和焊接在框架上的壁板构成，壁板内侧连接有加强筋，所述框架由角钢焊接而成，所述壁板采用4mm厚的钢板制成。