CN220627497U - 一种用于同轴线缆生产线的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于同轴线缆生产线的烘干装置，属于线缆生产技术领域。该烘干装置包括箱，连通设有进水管和出水管，水箱用于存放冷却水；第一烘箱，安装在水箱的顶面上，第一烘箱的顶部安装有用于朝第一烘箱中吹入热风的热风机，并且第一烘箱的左侧壁和右侧壁开设有同轴的第一过线孔；第二烘箱，安装在水箱的顶面上并位于第一烘箱的右方，第二烘箱通过导风管与第一烘箱相连通，并且第二烘箱的左侧壁和右侧壁开设有同轴的第二过线孔，第二过线孔和第一过线孔同轴设置，第二烘箱的顶部开设有出风口；导风管浸泡在水箱中的冷却水内。通过上述结构，该烘干装置对同轴线缆的烘干效率更高。

Description

一种用于同轴线缆生产线的烘干装置

技术领域

本实用新型属于线缆生产技术领域，特别涉及一种用于同轴线缆生产线的烘干装置。

背景技术

同轴电缆是一种电线及信号传输线，一般是由四层物料造成，最内里是一条导电铜线，线的外面有一层塑胶(作绝缘体、电介质之用)围拢，绝缘体外面又有一层薄的网状导电体(一般为铜或合金)，然后导电体外面是最外层的绝缘物料作为外皮。

同轴线缆在收卷打包之前，需要经过水冷以及烘干工艺。目前，同轴线缆生产线使用的烘干装置均是通过热风对同轴线缆进行烘干除水，然而，经烘干装置烘干后的同轴线缆具有余热，不能立即进行收卷打包，现在通常的做法是将烘干后的同轴线缆置于空气中进行空冷，而后再借助绕线装置收卷。

但是空冷的效率比较低，进而降低了同轴线缆的生产效率。若是利用绕线装置直接牵拉从烘干装置出来的同轴线缆，则需要将绕线装置设置在距离烘干装置较远的距离，以留出足够的距离来冷却位于烘干装置和绕线装置之间的同轴线缆，这样，烘干装置和绕线装置组成的收线系统则占用厂房较大空间。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于同轴线缆生产线的烘干装置，用于解决背景技术中指出的上述技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种用于同轴线缆生产线的烘干装置，包括：

水箱，连通设有进水管和出水管，所述水箱用于存放冷却水；

第一烘箱，安装在所述水箱的顶面上，所述第一烘箱的顶部安装有用于朝所述第一烘箱中吹入热风的热风机，并且所述第一烘箱的左侧壁和右侧壁开设有同轴的第一过线孔；

第二烘箱，安装在所述水箱的顶面上并位于所述第一烘箱的右方，所述第二烘箱通过导风管与所述第一烘箱相连通，并且所述第二烘箱的左侧壁和右侧壁开设有同轴的第二过线孔，所述第二过线孔和所述第一过线孔同轴设置，所述第二烘箱的顶部开设有出风口；

所述导风管浸泡在所述水箱中的冷却水内。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第一烘箱的底部设置有与其连通的第一罩壳；

所述第二烘箱的底部设置有于其连通的第二罩壳；

所述第二罩壳与所述第一罩壳通过所述导风管连通；

并且，所述风管数量为若干根。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第一烘箱的内底壁为朝所述第一罩壳倾斜的斜面；

所述第一罩壳内可拆卸安装有吸水海绵块。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第一烘箱和所述第二烘箱分别通过第一支撑杆和第二支撑杆撑立在所述水箱的顶面上，以使所述第一罩壳和所述第二罩壳位于所述水箱外；

所述第一罩壳的侧壁开设有与其连通的取放窗口；

所述第一罩壳还连接有挡板，所述挡板用于封堵所述取放窗口。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述挡板的一端部铰接于所述第一罩壳的外壁；

所述挡板的另一端部铰接有螺杆，所述螺杆上螺接有螺母；

所述第一罩壳的外壁设有锁板，所述锁板开设有与所述螺杆适配的缺口；

锁紧时，所述螺杆卡设在所述缺口中，所述螺母和所述挡板分别位于所述锁板的两侧，并且所述螺母压紧在所述锁板的外壁上。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第二罩壳内安装有风机，所述风机的进风侧与所述导风管对应，以将所述导风管中的气流吹入所述第二烘箱。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述导风管为第一直管、第二直管以及第三直管组成的U型管，所述第二直管连接在所述第一直管和所述第三直管之间，所述第一直管的自由端与所述第一罩壳相连，所述第二直管的自由端与所述第二罩壳相连。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述导风管还包括积水盒，所述第一直管连接在所述积水盒的顶壁上，所述第二直管连接在所述积水盒的上部侧壁，并且所述第一直管和所述第二直管均与所述积水盒相连通。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型提供的用于同轴线缆生产线的烘干装置包括水箱、第一烘箱和第二烘箱，水箱用于存放冷却水，并且该水箱连通设有进水管和出水管，以便于更换水箱中的冷却水，第一烘箱安装在水箱的顶面上，第一烘箱的顶部安装有用于朝第一烘箱中吹入热风的热风机，从而在第一烘箱中形成烘干热风，第二烘箱安装在水箱的顶面上并位于第一烘箱的右方，第二烘箱通过导风管与第一烘箱相连通，该导风管浸泡在水箱中的冷却水内，第一烘箱中的热风经导风管流入进入第二烘箱，并且在热风经过导风管时，将会被冷却而形成冷风，从而在第二烘箱中形成冷风，第二烘箱的顶部开设有出风口，以便于第二烘箱中的气体排出。第一烘箱的左侧壁和右侧壁开设有同轴的第一过线孔，第二烘箱的左侧壁和右侧壁开设有同轴的第二过线孔，第二过线孔和第一过线孔同轴设置。

通过上述结构，将需要烘干的同轴线缆从第一烘箱左侧壁上的第一过线孔穿入并从第一烘箱右侧壁上的第一过线孔穿出，而后将同轴线缆再从第二烘箱左侧壁上的第二过线孔穿入并从第二烘箱右侧壁上的第二过线孔穿出，再然后，将该同轴线缆的自由端连接在绕线装置上，随后利用热风机朝上述第一罩壳内吹入热风，利用热风对第一罩壳中的同轴线缆进行烘干，利用绕线装置牵拉同轴线缆，使得同轴线缆上被热烘风干的区段进入第二烘箱。由于导风管的作用，第二烘箱中会形成冷风，而该冷风则吹在第二烘箱中的同轴线缆表面，从而利用该冷风对经热风烘干后的同轴线缆进行风冷，风冷后的同轴线缆区段再被绕线装置牵拉而收卷在绕线装置上。

本实用新型提供的烘干装置，借助第一烘箱中的热风对同轴线缆进行风干，利用导风管将第一烘箱中的热风导致第二烘箱，并且在热风进入第二烘箱的过程中，还会被冷却水冷却而形成吹入第二烘箱的冷风，利用该冷风来对烘干后的同轴线缆进行风冷，这样，使得烘干后的同轴线缆能够更加快速地冷却下来，加快烘干后的同轴线缆的冷却效率。由于烘干后的同轴线缆能够快速冷却下来，因此，绕线装置则可以设置在靠近第二烘箱的位置，所以绕线装置和该烘干装置组成的系统所占用的厂房空间更小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的用于同轴线缆生产线的烘干装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的挡板的安装结构示意图；

图3是本实用新型实施例中的导风管的结构示意图。

图中：

1-水箱；11-进水管；12-出水管；13-冷却水；2-第一烘箱；21-第一罩壳；22-斜坡面；23-第一支撑杆；24-锁板；3-热风机；4-第二烘箱；41-出风口；42-第二罩壳；43-第二支撑杆；5-导风管；51-第一直管；52-第二直管；53-第三直管；54-积水盒；6-安装位；7-同轴线缆；8-吸水海绵块；9-挡板；91-螺杆；92-螺母；10-风机；100-绕线装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

如图1-图3所示，本实施例提供的用于同轴线缆生产线的烘干装置包括水箱1、第一烘箱2和第二烘箱4，其中：

水箱1的顶部封闭，在水箱1中设置有立柱，该立柱用于支撑水箱1的顶壁。而该水箱1则用于存放冷却水13，并且该水箱1连通设有进水管11和出水管12，以便于更换水箱1中的冷却水13。具体地，进水管11连接置于水源中的水泵，而且进水管11和出水管12均设置有阀门。

第一烘箱2安装在水箱1的顶面上，第一烘箱2的顶部安装有用于朝第一烘箱2中吹入热风的热风机3，从而在第一烘箱2中形成烘干热风，由于热风机3为现有技术，故再次不再对其进行详细的赘述，当然，还包括用于给上述热风机3供电的电源。

第二烘箱4安装在水箱1的顶面上并位于第一烘箱2的右方，第二烘箱4通过导风管5与第一烘箱2相连通，该导风管5浸泡在水箱1中的冷却水13内，第一烘箱2中的热风经导风管5流入进入第二烘箱4，并且在热风经过导风管5时，热风中的热量经导风管5传递至冷却水13中，从而使得热风被冷却而形成冷风，进而在第二烘箱4中形成冷风，第二烘箱4的顶部开设有出风口41，以便于第二烘箱4中的气体排出。

第一烘箱2的左侧壁和右侧壁开设有同轴的第一过线孔，第二烘箱4的左侧壁和右侧壁开设有同轴的第二过线孔，第二过线孔和第一过线孔同轴设置。第一过线孔和第二过线孔用于穿接同轴线缆7。

通过上述结构，将需要烘干的同轴线缆7从第一烘箱2左侧壁上的第一过线孔穿入并从第一烘箱2右侧壁上的第一过线孔穿出，而后将同轴线缆7再从第二烘箱4左侧壁上的第二过线孔穿入并从第二烘箱4右侧壁上的第二过线孔穿出，再然后，将该同轴线缆7的自由端连接在绕线装置100上，随后利用热风机3朝上述第一罩壳21内吹入热风，利用热风对第一罩壳21中的同轴线缆7进行烘干，利用绕线装置100牵拉同轴线缆7，使得同轴线缆7上被热烘风干的区段进入第二烘箱4。由于导风管5的作用，第二烘箱4中会形成冷风，而该冷风则吹在第二烘箱4中的同轴线缆7表面，从而利用该冷风对经热风烘干后的同轴线缆7进行风冷，风冷后的同轴线缆7区段再被绕线装置100牵拉而收卷在绕线装置100上。而且，在前后方向上，第一过线孔和第二过线孔的数量均为多个，从而可以同时穿设多根同轴线缆7，也即同时烘干多根同轴线缆7。

本实施例提供的烘干装置，借助第一烘箱2中的热风对同轴线缆7进行风干，利用导风管5将第一烘箱2中的热风导致第二烘箱4，并且在热风进入第二烘箱4的过程中会被冷却水13冷却而形成吹入第二烘箱4的冷风，利用该冷风来对烘干后的同轴线缆7进行风冷，这样，使得烘干后的同轴线缆7能够更加快速地冷却下来，加快烘干后的同轴线缆7的冷却效率。由于烘干后的同轴线缆7能够快速冷却下来，因此，绕线装置100则可以设置在靠近第二烘箱4的位置，所以绕线装置100和该烘干装置组成的系统所占用的厂房空间更小。具体地，在上述水箱1的顶部设置有安装位6，安装位6位于上述第二烘箱4的右方，该安装位6用于安装绕线装置100。

本实施例提供的用于同轴线缆生产线的烘干装置中，上述第一烘箱2和第二烘箱4间隔设置，从而降低两个烘箱相互之间的影响，而且，操作人员可以通过查看第一烘箱2和第二烘箱4之间的同轴线缆7情况而判断其是否处于正常地被绕线装置100牵拉前行。具体地，若同轴线缆7在稳定且绷直地朝前行进，则说明同轴线缆7被绕线装置100正常牵拉前行；若同轴线缆7未绷直，则说明出现问题，此时，需停机进行休整。

另外，本实施例提供的该烘干装置中，能够二次利用热风机3产生的风能，具体地，热风机3运行时产生风能和热能，上述第一烘箱2利用热风机3产生的风能和热能来烘干其内的同轴线缆7，借助导风管5将风导入第二烘箱4，虽然风中的热能消散，但是风能在第二烘箱4中再次被利用。

可选地，本实施例中，第一烘箱2的底部和第二烘箱4的底部分别设置有第一罩壳21和第二罩壳42，第一罩壳21与第一烘箱2相连通，第二罩壳42与第二烘箱4相连通，在第一罩壳21和第二罩壳42上均设置有管接头，上述导风管5的一端与第一罩壳21上的管接头相连接，导风管5的另一端与第二罩壳42上的管接头相连接。而且，导风管5的数量为若干根，若干跟导风管5均置于冷却水13中，从而使得接触面积更大，从而更好地对流经导风管5的风进行冷却。

由于经水冷后的同轴线缆7在烘干时，同轴线缆7上的水将会滴落在第一烘箱2的底壁上，将第一烘箱2的内底壁设置为朝第一罩壳21倾斜的斜面，水在重力作用下将会沿着斜面流入第一罩壳21，为了避免第一罩壳21中的水过多地进入导风管5，在第一罩壳21内可拆卸安装有吸水海绵块8，该吸水海绵块8为耐高温的海绵块，从而利用吸水海绵块8吸附进入第一罩壳21的水。当然，为了避免吸水海绵块8积水过多，所以需定期更换吸水海绵块8。

为了方便地更换吸水海绵块8，本实施例中，上述第一烘箱2通过第一支撑杆23撑立在水箱1的顶面上，第二烘箱4通过第二支撑杆43撑立在上述水箱1的顶面上，以使得第一罩壳21和第二罩壳42均位于水箱1外，而且，在第一罩壳21的侧壁开设有与其连通的取放窗口，在第一罩壳21上还连接有挡板9，该挡板9用于封堵上述取放窗口，容易理解的是，上述挡板9可拆卸安装，从而启闭上述取放窗口，当挡板9封闭上述取放窗口时，则将吸水海绵块8挡在上述第一罩壳21内，当挡板9开启上述取放窗口时，操作人员可以经取放窗口取放以及更换吸水海绵块8。

可选地，上述挡板9的一端部铰接于上述第一罩壳21的外壁，挡板9的另一端部铰接有螺杆91，该螺杆91上螺接有螺母92，在第一罩壳21的外壁设有锁板24，该锁板24开设有与上述螺杆91适配的缺口，锁紧时，螺杆91卡在上述缺口中，螺母92和挡板9分别位于锁板24的两侧，并且螺母92压紧在锁板24的外壁上。当需要开启挡板9时，则将螺母92拧松，并将螺杆91从缺口中挪出即可。

本实施例的一种可选实施方式如下：在上述第二罩壳42内安装有风机10，该风机10的进风侧与上述导风管5对应，以将导风管5中的气流吹入上述第二烘箱4，也即风机10吸入导风管5中的气流并将该气流吹入上述第二烘箱4中。借助该风机10，从而使得进入第二烘箱4的冷风更加有劲地吹在第二烘箱4中的同轴线缆7表面上，进而更好地对第二烘箱4中的同轴线缆7进行风冷。

本实施例的一种可选实施方式如下：上述第一直管51、第二直管52以及第三直管53组成的U型管，上述第二直管52连接在上述第一直管51和上述第三直管53之间，上述第一直管51的自由端与上述第一罩壳21相连，上述第二直管52的自由端与上述第二罩壳42相连。第二直管52位于第一直管51和第三直管53的下方，这样，即便是导风管5中进入有水，水也会在其自身的重力作用下而处于较低位的第二直管52中，进而避免水进入第二罩壳42。

更优地，本实施例中的导风管5还包括积水盒54，第一直管51连接在积水盒51的顶壁上，第二直管52连接在积水盒54的上部侧壁，也即积水盒54设置在第一直管51和第二直管52的拐角处，并且第一直管51和第二直管52均与积水盒54相连通。从第一直管51掉落的水将会掉落进入上述积水盒54中，从而进一步避免水进入第二罩壳42。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种用于同轴线缆生产线的烘干装置，其特征在于，包括：

水箱，连通设有进水管和出水管，所述水箱用于存放冷却水；

第一烘箱，安装在所述水箱的顶面上，所述第一烘箱的顶部安装有用于朝所述第一烘箱中吹入热风的热风机，并且所述第一烘箱的左侧壁和右侧壁开设有同轴的第一过线孔；

第二烘箱，安装在所述水箱的顶面上并位于所述第一烘箱的右方，所述第二烘箱通过导风管与所述第一烘箱相连通，并且所述第二烘箱的左侧壁和右侧壁开设有同轴的第二过线孔，所述第二过线孔和所述第一过线孔同轴设置，所述第二烘箱的顶部开设有出风口；

所述导风管浸泡在所述水箱中的冷却水内。

2.根据权利要求1所述的用于同轴线缆生产线的烘干装置，其特征在于：

所述第一烘箱的底部设置有与其连通的第一罩壳；

所述第二烘箱的底部设置有于其连通的第二罩壳；

所述第二罩壳与所述第一罩壳通过所述导风管连通；

并且，所述风管数量为若干根。

3.根据权利要求2所述的用于同轴线缆生产线的烘干装置，其特征在于：

所述第一烘箱的内底壁为朝所述第一罩壳倾斜的斜面；

所述第一罩壳内可拆卸安装有吸水海绵块。

4.根据权利要求3所述的用于同轴线缆生产线的烘干装置，其特征在于：

所述第一烘箱和所述第二烘箱分别通过第一支撑杆和第二支撑杆撑立在所述水箱的顶面上，以使所述第一罩壳和所述第二罩壳位于所述水箱外；

所述第一罩壳的侧壁开设有与其连通的取放窗口；

所述第一罩壳还连接有挡板，所述挡板用于封堵所述取放窗口。

5.根据权利要求4所述的用于同轴线缆生产线的烘干装置，其特征在于：

所述挡板的一端部铰接于所述第一罩壳的外壁；

所述挡板的另一端部铰接有螺杆，所述螺杆上螺接有螺母；

所述第一罩壳的外壁设有锁板，所述锁板开设有与所述螺杆适配的缺口；

锁紧时，所述螺杆卡设在所述缺口中，所述螺母和所述挡板分别位于所述锁板的两侧，并且所述螺母压紧在所述锁板的外壁上。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的用于同轴线缆生产线的烘干装置，其特征在于：

所述第二罩壳内安装有风机，所述风机的进风侧与所述导风管对应，以将所述导风管中的气流吹入所述第二烘箱。

7.根据权利要求6所述的用于同轴线缆生产线的烘干装置，其特征在于：

所述导风管为第一直管、第二直管以及第三直管组成的U型管，所述第二直管连接在所述第一直管和所述第三直管之间，所述第一直管的自由端与所述第一罩壳相连，所述第二直管的自由端与所述第二罩壳相连。

8.根据权利要求7所述的用于同轴线缆生产线的烘干装置，其特征在于：所述导风管还包括积水盒，所述第一直管连接在所述积水盒的顶壁上，所述第二直管连接在所述积水盒的上部侧壁，并且所述第一直管和所述第二直管均与所述积水盒相连通。