CN213578411U - 一种干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干燥机，涉及干燥机技术领域，包括料桶，料桶底部连通有锥斗，锥斗旁依次连接有弯管、电器箱、电热管与风机，锥斗底部设有底座视窗，底座视窗的背面设有抽板，底座视窗的底部设有底座，料桶的顶部通过热风回收管与风机连接，热风回收管上设置有热风过滤装置。本实用新型具有通过在热风回收管上设置热风过滤装置，可对料桶内循环的热风进行过滤,以防止热风中的杂质进入风机而造成风机堵塞情况,通过将料桶设为双层料桶结构,起到保温的作用,通过设置筛网,可对干燥后的物料进行筛选,从而有助于提高干燥后的物料品质的效果。

Description

一种干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，更具体地说，它涉及一种干燥机。

背景技术

干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。

但是现有的干燥机在使用时，大颗粒物料、粉尘等经常会堵塞出料料斗或者是热风机，造成设备故障，给工作人员带来检修的麻烦，并且，现有的干燥机料桶热量消耗快，导致干燥机的干燥效率大大降低，有待改进。

实用新型内容

针对实际运用中这一问题，本实用新型目的在于提出一种干燥机，具体方案如下：

一种干燥机，包括料桶，所述料桶底部连通有锥斗，所述锥斗旁依次连接有弯管、电器箱、电热管与风机，所述锥斗底部设有底座视窗，所述底座视窗的背面设有抽板，所述底座视窗的底部设有底座，所述料桶的顶部通过热风回收管与风机连接，所述热风回收管上设置有热风过滤装置；

所述热风过滤装置包括中间过滤管以及分设于所述中间过滤管两端的进风管与出风管，所述中间过滤管内设有若干过滤网，所述进风管与所述出风管均设为自所述中间过滤管端向外直径逐渐减小的管状结构。

进一步的，所述中间过滤管包括两个组合而成半过滤管，两个所述半过滤管内分别设有一个过滤网，两个所述半过滤管之间通过法兰连接，所述过滤网的四周均匀设置有多个卡扣，所述法兰上设有与所述卡扣相配合使用的卡槽。

进一步的，所述料桶与所述锥斗之间设置有筛网。

进一步的，所述料桶设为双层料桶，所述双层料桶内设有保温层。

进一步的，所述出风管的出风端与热风回收管连通，所述出风管出风端外侧壁上转动连接有止逆板，所述止逆板位于所述热风回收管内。

进一步的，所述料桶的侧壁上设有料桶视窗。

进一步的，所述弯管上设有金属温度表。

进一步的，所述料桶的顶部可拆卸连接有大盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)通过在热风回收管上设置热风过滤装置，可对料桶内循环的热风进行过滤,以防止热风中的杂质进入风机而造成风机堵塞情况, 起到保护风机的作用,有助于减少工作人员的检修工作,同时能延长风机的使用寿命；

(2)通过将料桶设为双层料桶结构,起到保温的作用,有助于减少热量的损耗,起到节能省电的作用；

(3)通过在料桶和锥斗之间的设置筛网,可对干燥后的物料进行筛选,从而有助于提高干燥后的物料品质。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的整体示意图；

图2为本实用新型中热风过滤装置的结构示意图；

图3为本实用新型中过滤网与法兰的连接结构示意图。

附图标记：1、料桶；2、锥斗；3、弯管；4、电器箱；5、电热管；6、风机；7、底座视窗；8、抽板；9、底座；10、热风回收管； 11、热风过滤装置；111、中间过滤管；112、进风管；113、出风管； 114、过滤网；115、法兰；116、止逆板；12、筛网；13、料桶视窗； 14、金属温度表；15、大盖。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1所示，一种干燥机，包括料桶1，料桶1底部连通有锥斗 2，锥斗2旁依次连接有弯管3、电器箱4、电热管5与风机6，锥斗 2底部设有底座视窗7，底座视窗7的背面设有抽板8，底座视窗7 的底部设有底座9。

料桶1的顶部可拆卸连接有大盖15。料桶1进料时，打开大盖15，直接向料桶1内加料，方便操作。

为了方便排料，料桶1与锥斗2之间设为可拆卸连接结构，具体地，在一个可能的实施例中，料桶1与锥斗2之间设置吊环和合页，吊环和合页均设置有两个，料桶1与锥斗2之间通过两个吊环与两个合页可拆卸连接。清料方便，排料迅速。

料桶1与锥斗2之间设置有筛网12。优选的，筛网12设为上下两层，筛网12的设置，是为了对在料桶1内干燥后的物料进入锥斗 2时能进行初步筛选，以筛选出大颗粒杂物，以提高干燥后物料的品质，采用上下两层筛网12，可进行两次逐步筛选，有助于筛选的性能。

为了有效减少料桶1内热量的损耗，保证干燥的效率以及保证物料的干燥度，在一个可能的实施例中将料桶1设为双层料桶，双层料桶内设有保温层，以起到隔热、减少能耗的作用。

为了方便观察料桶1内部情况，料桶1的侧壁上设有料桶视窗 13。优选的，料桶视窗13在料桶1的高度方向上设置有两个，可以满足料桶1不同高度上的观察。

弯管3上设有金属温度表14。金属温度表14的设置能实时显示弯管3上的温度，当金属温度表14上显示的温度超过限定温度时，干燥机停止工作，提高过热保护功能，以保护干燥机，有助于避免因过热给干燥机带来的伤害。

料桶1的顶部通过热风回收管10与风机6连接，热风回收管10 的设置，可将料桶1内上升的热风经过热风回收管10重新导入风机 6，以形成一个封闭的热风循环回路，实现热风的回收利用，可有效节省电能。

热风回收的过程中，由于热风在干燥物料的过程中，热风中可能会掺杂小颗粒物料或是粉尘状物料等，将掺杂杂物的热风在直接导进风机6内，时间过长，容易堵塞风机6，从而造成风机6的故障，为了尽可能的减少这种情况出现，热风回收管10上设置有热风过滤装置11。利用热风过滤装置11将从料桶1导入风机6的热风进行过滤，以使得干净的热风进入风机6。

具体地，在一个可能的实施例中，如图2-3所示，热风过滤装置 11包括中间过滤管111以及分设于中间过滤管111两端的进风管112 与出风管113，中间过滤管111内设有若干过滤网114。中间过滤管 111包括两个组合而成半过滤管，两个半过滤管内分别设有一个过滤网114。靠近进风管112的过滤网114网径大于靠近出风管113的过滤网114网径。热风过滤时，热风从热风过滤管依次通过进风管112、中间过滤管111内两个网径依次减小的过滤网114、出风管113重新回到热风过滤管，最后进入风机6，即可完成热风的循环回收。将过滤网114网径从进风管112至出风管113方向设置为依次减小，是为了逐步过滤热风中的杂质，提高过滤的效果。

两个半过滤管之间通过法兰115连接，过滤网114的四周均匀设置有多个卡扣，法兰115上设有与卡扣相配合使用的卡槽。安装时，将过滤网114上未设置卡扣的一端先插进半过滤管中，直至卡扣与法兰115相接触，将卡扣与卡槽一一对准后相互卡合，以实现过滤网 114与法兰115连接，接着重复上述步骤，将另一个过滤网114安装于另一个半过滤管中，最后，将两个板过滤管上的法兰115相对，利用螺丝连接两个法兰115，以完成两个半过滤管的连接。采用上述安装结构和安装方式，不仅方便拆装，方便更换过滤网114，同时安装后过滤网114的稳定性强，有助于保证过滤过程中的稳定性，保证过滤效果。

进风管112与出风管113均设为自中间过滤管111端向外直径逐渐减小的管状结构。这样，是为了扩大中间过滤管111的直径，以提高过滤网114的过滤面积，提高过滤效果的同时，提高过滤效率。

出风管113的出风端与热风回收管10连通，出风管113出风端外侧壁上转动连接有止逆板116，止逆板116位于热风回收管10内。止逆板116的设置，能有效防止靠近风机6处的热风倒流，以保证热风的正常循环回收。

本实用新型的具体实施原理为：安装好过后，打开大盖15，把物料放置到机体的内部，给干燥机整体通电，电热管5通电后散发热量，风机6把热气吹到锥斗2和料桶1内，热空气比冷空气轻，料桶 1顶端的热空气经过热风回收管10和热风过滤装置11二次热风过滤回到风机6，通过料桶视窗13和底座视窗7观察机体内部的干燥情况，一定时间后，把抽板8抽开，使得物料从出料口排出，完成工作后，把料桶1内部清洗干净，以便下次使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种干燥机，包括料桶(1)，其特征在于，所述料桶(1)底部连通有锥斗(2)，所述锥斗(2)旁依次连接有弯管(3)、电器箱(4)、电热管(5)与风机(6)，所述锥斗(2)底部设有底座视窗(7)，所述底座视窗(7)的背面设有抽板(8)，所述底座视窗(7)的底部设有底座(9)，所述料桶(1)与所述风机(6)之间连接有热风回收管(10)，所述热风回收管(10)上设置有热风过滤装置(11)；

所述热风过滤装置(11)包括中间过滤管(111)以及分设于所述中间过滤管(111)两端的进风管(112)与出风管(113)，所述中间过滤管(111)内设有若干过滤网(114)，所述进风管(112)与所述出风管(113)均设为自所述中间过滤管(111)端向外直径逐渐减小的管状结构。

2.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于，所述中间过滤管(111)包括两个组合而成半过滤管，两个所述半过滤管内分别设有一个过滤网(114)，两个所述半过滤管之间通过法兰(115)连接，所述过滤网(114)的四周均匀设置有多个卡扣，所述法兰(115)上设有与所述卡扣相配合使用的卡槽。

3.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于，所述料桶(1)与所述锥斗(2)之间设置有筛网(12)。

4.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于，所述料桶(1)设为双层料桶，所述双层料桶内设有保温层。

5.根据权利要求2所述的干燥机，其特征在于，所述出风管(113) 的出风端与热风回收管(10)连通，所述出风管(113)出风端外侧壁上转动连接有止逆板(116)，所述止逆板(116)位于所述热风回收管(10)内。

6.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于，所述料桶(1)的侧壁上设有料桶视窗(13)。

7.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于，所述弯管(3)上设有金属温度表(14)。

8.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于，所述料桶(1)的顶部可拆卸连接有大盖(15)。

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