CN207635733U - 前置进热风热泵烘干中心设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前置进热风热泵烘干中心设备，包括相邻设置的烘干房和灰房，烘干房的中部设置有烘干机；烘干机的一侧外壁与烘干房的内侧壁的一端之间设置有横隔板，烘干机的另一侧外壁与烘干房的内侧壁的另一端之间设置有斜隔板；横隔板的下方设置有热泵热风炉且热泵热风炉的顶部的冷气出口延伸至横隔板的上方；热泵热风炉通过热风管与烘干机相连通；斜隔板的下方设置有排尘排气管，排尘排气管连通烘干机、灰房；灰房的顶部布置有桶形布袋机构，排尘排气管的端口位于桶形布袋机构的下方，且灰房的顶部与烘干房相连通，灰房的顶部与烘干房的连通口位于斜隔板的下方；灰房的侧壁上设置有补风口。该设备具有优异的除尘和回收余热的特点。

Description

前置进热风热泵烘干中心设备

技术领域

本实用新型涉及粮食烘干领域，具体地，涉及一种前置进热风热泵烘干中心设备。

背景技术

粮食在储存过程中往往会存在返潮的现象，一旦粮食内的含水量超过12-13％往往会出现发酵或者发芽的情形，此时便会对粮食造成不可逆转的损失，因此，在粮食储存过程中会定期对粮食进行烘干除湿。

现有的粮食烘干主要有电烘干、热风烘干等方式，无论是那种烘干方式往往会造成在粮食烘干过程中灰尘飞扬的问题，同时还有烘干结构排出的气体的残余能量较多，进而使得存在较大能源浪费的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种前置进热风热泵烘干中心设备，该前置进热风热泵烘干中心设备具有优异的除尘和回收余热的特点，

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种前置进热风热泵烘干中心设备，包括相邻设置的烘干房和灰房，烘干房的中部设置有烘干机；烘干机的一侧外壁与烘干房的内侧壁的一端之间设置有横隔板，烘干机的另一侧外壁与烘干房的内侧壁的另一端之间设置有斜隔板；横隔板的下方设置有热泵热风炉且热泵热风炉的顶部的冷气出口延伸至横隔板的上方；热泵热风炉通过热风管与烘干机相连通；斜隔板的下方设置有排尘排气管，排尘排气管连通烘干机、灰房；灰房的顶部布置有桶形布袋机构，排尘排气管的端口位于桶形布袋机构的下方，且灰房的顶部与烘干房相连通，灰房的顶部与烘干房的连通口位于斜隔板的下方；灰房的侧壁上设置有补风口。

优选地，桶形布袋机构由多个布袋风道连通而成。

优选地，布袋风道内设置有锥形布袋芯。

优选地，连通口上设置有初效过滤网。

优选地，补风口设置于灰房的顶部且补风口面向桶形布袋机构。

优选地，热风管的两端分别设置于热泵热风炉的底部与烘干机的底部。

优选地，冷气出口上铰接有活动盖板。

优选地，烘干房的下方设置有排水排污槽，排水排污槽与热泵热风炉的底部相连通。

在上述技术方案中，本实用新型提供的前置进热风热泵烘干中心设备的具体工作过程如下：首先，启动热泵热风炉，热泵热风炉产生的热风便会通过热风管输送至烘干机中烘干粮食，热泵热风炉产生的冷风便会通过冷气出口排出至横隔板的上方，其中，横隔板的存在有效地避免了冷风的倒流对热泵热风炉的影响，从而有效地提高了热泵热风炉的工作效率；同时，烘干机在烘干过程中产生的废气便可通过排尘排气管排至灰房中，而灰房中的桶形布袋机构能够有效地对废气进行净化除尘，净化除尘后的废气携带余热回流至斜隔板的下方进而有效地对烘干机以及热泵热风炉预热，进而有效地实现了余热的回收利用；而补风口起到了是补充新鲜空气的作用。由此通过上述描述可知，该前置进热风热泵烘干中心设备具有优异的除尘和余热回收的双重效果。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的前置进热风热泵烘干中心设备的优选实施方式的结构示意图。

附图标记说明

1、横隔板 2、烘干房

3、灰房 4、热泵热风炉

5、热风管 6、烘干机

7、排尘排气管 8、冷气出口

9、桶形布袋机构 10、补风口

11、初效过滤网 12、斜隔板

13、活动盖板 14、排水排污槽

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

本实用新型提供了一种前置进热风热泵烘干中心设备，如图1所示，包括相邻设置的烘干房2和灰房3，烘干房2的中部设置有烘干机6；烘干机6的一侧外壁与烘干房2的内侧壁的一端之间设置有横隔板1，烘干机6的另一侧外壁与烘干房2的内侧壁的另一端之间设置有斜隔板12；横隔板1的下方设置有热泵热风炉4且热泵热风炉4的顶部的冷气出口8延伸至横隔板1的上方；热泵热风炉4通过热风管5与烘干机6相连通；斜隔板12的下方设置有排尘排气管7，排尘排气管7连通烘干机6、灰房3；灰房3的顶部布置有桶形布袋机构9，排尘排气管7的端口位于桶形布袋机构9的下方，且灰房3的顶部与烘干房2相连通，灰房3的顶部与烘干房2的连通口位于斜隔板12的下方；灰房3的侧壁上设置有补风口10。

上述的前置进热风热泵烘干中心设备的具体工作过程如下：首先，启动热泵热风炉4，热泵热风炉4产生的热风便会通过热风管5输送至烘干机6中烘干粮食，热泵热风炉4产生的冷风便会通过冷气出口8排出至横隔板1的上方，其中，横隔板1的存在有效地避免了冷风的倒流对热泵热风炉4的影响，从而有效地提高了热泵热风炉4的工作效率；同时，烘干机6在烘干过程中产生的废气便可通过排尘排气管7排至灰房3中，而灰房3中的桶形布袋机构9能够有效地对废气进行净化除尘，净化除尘后的废气携带余热回流至斜隔板12的下方进而有效地对烘干机6以及热泵热风炉4预热，进而有效地实现了余热的回收利用；而补风口10起到了是补充新鲜空气的作用。由此通过上述描述可知，该前置进热风热泵烘干中心设备具有优异的除尘和余热回收的双重效果。

在实用新型中，横隔板1下方形成的空腔与斜隔板12下方形成的空腔可以是相互连通的，也可以是户型独立的，但是为了使得废气的余热能够同时对烘干机6以及热泵热风炉4进行预热，优选地，横隔板1下方形成的空腔与斜隔板12下方形成的空腔是相互连通的。

在上述实施方式中，桶形布袋机构9的具体结构可以在宽的范围内选择，但是为了使得桶形布袋机构9具有更优异的净化除尘效果，优选地，桶形布袋机构9由多个布袋风道连通而成。其中，布袋风道的布袋芯的具体形状也可以在宽的范围内选择，但是为了使得布袋芯能够与废气具有较大的接触面积，优选地，布袋风道内设置有锥形布袋芯。

在本实用新型中，为了进一步地提高废气的净化除尘效果，优选地，连通口上设置有初效过滤网11。那么，在桶形布袋机构9对废气进行净化处理后，初效过滤网11能够再次对废气进行净化处理，从而提高废气的净化处理效果。

在本实用新型中，补风口10在灰房3上的具体位置可以在宽的范围内选择，但是为了使得补风口10中新鲜空气能够及时地进入过渡房中，同时也能够进行及时地除尘，优选地，补风口10设置于灰房3的顶部且补风口10面向桶形布袋机构9。

同时，热风管5的具体的安装位置也可以在宽的范围内选择，但是为了使得进入烘干机6中的热风能够对粮食进行充分地烘干，优选地，热风管5的两端分别设置于热泵热风炉4的底部与烘干机6的底部。那么，热风自烘干机6的底部便可对粮食进行烘干，能够起到烘干效果最优化的作用。

在本实用新型中，为了进一步防止冷风回返至热泵热风炉4中，优选地，冷气出口8上铰接有活动盖板13。那么在冷气需要排出时，活动盖板13便可向外翻转进而实现冷气的排出，一旦冷气结束排出，那么活动盖板13便在重力的作用下封盖住冷气出口8，从而有效地防止冷气的倒流。

在上述实施方式的基础上，考虑到热泵热风炉4中存在冷热交换进而产生冷凝水，为了防止冷凝水对热泵热风炉4以及烘干机6造成不利影响，优选地，烘干房2的下方设置有排水排污槽14，排水排污槽14与热泵热风炉4的底部相连通。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种前置进热风热泵烘干中心设备，其特征在于，包括相邻设置的烘干房(2)和灰房(3)，所述烘干房(2)的中部设置有烘干机(6)；所述烘干机(6)的一侧外壁与所述烘干房(2)的内侧壁的一端之间设置有横隔板(1)，所述烘干机(6)的另一侧外壁与所述烘干房(2)的内侧壁的另一端之间设置有斜隔板(12)；所述横隔板(1)的下方设置有热泵热风炉(4)且所述热泵热风炉(4)的顶部的冷气出口(8)延伸至所述横隔板(1)的上方；所述热泵热风炉(4)通过热风管(5)与所述烘干机(6)相连通；所述斜隔板(12)的下方设置有排尘排气管(7)，所述排尘排气管(7)连通所述烘干机(6)、灰房(3)；所述灰房(3)的顶部布置有桶形布袋机构(9)，所述排尘排气管(7)的端口位于所述桶形布袋机构(9)的下方，且所述灰房(3)的顶部与所述烘干房(2)相连通，所述灰房(3)的顶部与所述烘干房(2)的连通口位于所述斜隔板(12)的下方；所述灰房(3)的侧壁上设置有补风口(10)。

2.根据权利要求1所述的前置进热风热泵烘干中心设备，其特征在于，所述桶形布袋机构(9)由多个布袋风道连通而成。

3.根据权利要求2所述的前置进热风热泵烘干中心设备，其特征在于，所述布袋风道内设置有锥形布袋芯。

4.根据权利要求1所述的前置进热风热泵烘干中心设备，其特征在于，所述连通口上设置有初效过滤网(11)。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的前置进热风热泵烘干中心设备，其特征在于，所述补风口(10)设置于所述灰房(3)的顶部且所述补风口(10)面向所述桶形布袋机构(9)。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的前置进热风热泵烘干中心设备，其特征在于，所述热风管(5)的两端分别设置于所述热泵热风炉(4)的底部与所述烘干机(6)的底部。

7.根据权利要求1-4中任意一项所述的前置进热风热泵烘干中心设备，其特征在于，所述冷气出口(8)上铰接有活动盖板(13)。

8.根据权利要求1-4中任意一项所述的前置进热风热泵烘干中心设备，其特征在于，所述烘干房(2)的下方设置有排水排污槽(14)，所述排水排污槽(14)与所述热泵热风炉(4)的底部相连通。