CN220625996U - 一种基于聚氨酯鞋底生产用变形厚度测量设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及鞋底测量设备技术领域，具体为一种基于聚氨酯鞋底生产用变形厚度测量设备，包括测量设备主体，所述测量设备主体的右侧设有电源接口，所述测量设备主体的正面嵌入安装有控制器面板，所述测量设备主体的顶部安装有测量箱体，所述测量箱体的正面安装有箱门，所述测量箱体的内部底端安装有检测台，所述检测台的顶部两侧设有鞋底槽，所述鞋底槽的内部底端嵌入安装有压力传感器，整体设备结构简单，方便检测鞋底受力变形所承受的压力和受力后的鞋底变形厚度，同时便于同步检测两个鞋底对比同等压力下的鞋底变形厚度变化，从而确保聚氨酯鞋底受力变形的厚度测量数据的准确，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋底测量设备技术领域，具体为一种基于聚氨酯鞋底生产用变形厚度测量设备。
背景技术
聚氨酯鞋底生产过程中需要使用变形厚度测量设备进行高强度碾压变形测试工作，现有的聚氨酯鞋底生产用变形厚度测量设备仍然具有不足之处，具体如下：不方便检测鞋底受力变形所承受的压力和受力后的鞋底变形厚度，同时不便于同步检测两个鞋底对比同等压力下的鞋底变形厚度变化，从而不便于确保聚氨酯鞋底受力变形的厚度测量数据的准确性使用。
因此，需要设计一种基于聚氨酯鞋底生产用变形厚度测量设备来解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于聚氨酯鞋底生产用变形厚度测量设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种基于聚氨酯鞋底生产用变形厚度测量设备，包括测量设备主体，所述测量设备主体的右侧设有电源接口，所述测量设备主体的正面嵌入安装有控制器面板，所述测量设备主体的顶部安装有测量箱体，所述测量箱体的正面安装有箱门，所述测量箱体的内部底端安装有检测台，所述检测台的顶部两侧设有鞋底槽，所述鞋底槽的内部底端嵌入安装有压力传感器，所述检测台的两侧安装有激光测厚传感器，所述测量箱体的内部顶端安装有电动升降杆，所述电动升降杆的底端安装有压座，所述压座的一侧安装有测厚反射器。
作为本实用新型优选的方案，所述控制器面板上设有显示屏和多个控制按键，且所述控制器面板与电源接口、压力传感器、激光测厚传感器以及电动升降杆电性连接。
作为本实用新型优选的方案，所述箱门的一侧通过门铰链安装，所述箱门远离门铰链的一侧安装有门把手，且所述箱门的正面中心处嵌入安装有玻璃观察窗。
作为本实用新型优选的方案，所述鞋底槽与压座均设有两个，且所述鞋底槽与压座一一对应设置。
作为本实用新型优选的方案，所述激光测厚传感器与测厚反射器均设有两个，且所述激光测厚传感器与测厚反射器一一对应设置。
作为本实用新型优选的方案，所述电动升降杆共设有两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，通过测量设备主体设置的检测台具有压力传感器的鞋底槽，方便检测由电动升降杆驱动压座下压的力度，并通过检测台一侧设置的激光测厚传感器配合压座一侧的设置的测厚反射器，可检测该受力后的鞋底变形厚度，并通过设置两个鞋底槽配合两个压座，便于同步检测两个鞋底对比同等压力下的鞋底变形厚度变化，从而确保聚氨酯鞋底受力变形的厚度测量数据的准确，结构简单且方便检测鞋底受力变形所承受的压力和受力后的鞋底变形厚度，同时便于同步检测两个鞋底对比同等压力下的鞋底变形厚度变化，从而确保聚氨酯鞋底受力变形的厚度测量数据的准确。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
图3为本实用新型的检测台、鞋底槽、压力传感器、激光测厚传感器俯视结构示意图。
图中：1、测量设备主体；101、电源接口；2、控制器面板；3、测量箱体；301、箱门；4、检测台；401、鞋底槽；5、压力传感器；6、激光测厚传感器；7、电动升降杆；8、压座；9、测厚反射器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：
一种基于聚氨酯鞋底生产用变形厚度测量设备，包括测量设备主体1，测量设备主体1的右侧设有电源接口101，测量设备主体1的正面嵌入安装有控制器面板2，其中控制器面板2上设有显示屏和多个控制按键，且控制器面板2与电源接口101、压力传感器5、激光测厚传感器6以及电动升降杆7电性连接。测量设备主体1的顶部安装有测量箱体3，测量箱体3的正面安装有箱门301，其中箱门301的一侧通过门铰链安装，箱门301远离门铰链的一侧安装有门把手，且箱门301的正面中心处嵌入安装有玻璃观察窗，测量箱体3的内部底端安装有检测台4，检测台4的顶部两侧设有鞋底槽401，鞋底槽401的内部底端嵌入安装有压力传感器5，检测台4的两侧安装有激光测厚传感器6，测量箱体3的内部顶端安装有电动升降杆7，其中电动升降杆7共设有两个，电动升降杆7的底端安装有压座8，压座8的一侧安装有测厚反射器9，且激光测厚传感器6与测厚反射器9均设有两个，且激光测厚传感器6与测厚反射器9一一对应设置，通过检测台4一侧设置的激光测厚传感器6配合压座8一侧的设置的测厚反射器9，可检测该受力后的鞋底变形厚度，并通过设置两个鞋底槽401配合两个压座8，便于同步检测两个鞋底对比同等压力下的鞋底变形厚度变化，从而确保聚氨酯鞋底受力变形的厚度测量数据的准确性。
在该实施例中，请参照图1、图2和图3，鞋底槽401与压座8均设有两个，且鞋底槽401与压座8一一对应设置，通过测量设备主体1设置的检测台4具有压力传感器5的鞋底槽401，方便检测由电动升降杆7驱动压座8下压的力度。
工作原理：使用时，通过测量设备主体1设置的检测台4具有压力传感器5的鞋底槽401，方便检测由电动升降杆7驱动压座8下压的力度，并通过检测台4一侧设置的激光测厚传感器6配合压座8一侧的设置的测厚反射器9，可检测该受力后的鞋底变形厚度，并通过设置两个鞋底槽401配合两个压座8，便于同步检测两个鞋底对比同等压力下的鞋底变形厚度变化，从而确保聚氨酯鞋底受力变形的厚度测量数据的准确，整体设备结构简单，方便检测鞋底受力变形所承受的压力和受力后的鞋底变形厚度，同时便于同步检测两个鞋底对比同等压力下的鞋底变形厚度变化，从而确保聚氨酯鞋底受力变形的厚度测量数据的准确，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于聚氨酯鞋底生产用变形厚度测量设备，包括测量设备主体(1)，其特征在于：所述测量设备主体(1)的右侧设有电源接口(101)，所述测量设备主体(1)的正面嵌入安装有控制器面板(2)，所述测量设备主体(1)的顶部安装有测量箱体(3)，所述测量箱体(3)的正面安装有箱门(301)，所述测量箱体(3)的内部底端安装有检测台(4)，所述检测台(4)的顶部两侧设有鞋底槽(401)，所述鞋底槽(401)的内部底端嵌入安装有压力传感器(5)，所述检测台(4)的两侧安装有激光测厚传感器(6)，所述测量箱体(3)的内部顶端安装有电动升降杆(7)，所述电动升降杆(7)的底端安装有压座(8)，所述压座(8)的一侧安装有测厚反射器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种基于聚氨酯鞋底生产用变形厚度测量设备，其特征在于：所述控制器面板(2)上设有显示屏和多个控制按键，且所述控制器面板(2)与电源接口(101)、压力传感器(5)、激光测厚传感器(6)以及电动升降杆(7)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于聚氨酯鞋底生产用变形厚度测量设备，其特征在于：所述箱门(301)的一侧通过门铰链安装，所述箱门(301)远离门铰链的一侧安装有门把手，且所述箱门(301)的正面中心处嵌入安装有玻璃观察窗。
4.根据权利要求1所述的一种基于聚氨酯鞋底生产用变形厚度测量设备，其特征在于：所述鞋底槽(401)与压座(8)均设有两个，且所述鞋底槽(401)与压座(8)一一对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种基于聚氨酯鞋底生产用变形厚度测量设备，其特征在于：所述激光测厚传感器(6)与测厚反射器(9)均设有两个，且所述激光测厚传感器(6)与测厚反射器(9)一一对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种基于聚氨酯鞋底生产用变形厚度测量设备，其特征在于：所述电动升降杆(7)共设有两个。
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