CN220625887U - 一种煤焦油分析用取样装置 - Google Patents
一种煤焦油分析用取样装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220625887U CN220625887U CN202321904718.4U CN202321904718U CN220625887U CN 220625887 U CN220625887 U CN 220625887U CN 202321904718 U CN202321904718 U CN 202321904718U CN 220625887 U CN220625887 U CN 220625887U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal tar
- tank body
- stirring
- transmission shaft
- sampling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 238000005070 sampling Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 44
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 36
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 2
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- DSSYKIVIOFKYAU-XCBNKYQSSA-N (R)-camphor Chemical compound C1C[C@@]2(C)C(=O)C[C@@H]1C2(C)C DSSYKIVIOFKYAU-XCBNKYQSSA-N 0.000 description 1
- 241000723346 Cinnamomum camphora Species 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 239000011805 ball Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 229960000846 camphor Drugs 0.000 description 1
- 229930008380 camphor Natural products 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型属于煤焦油分析技术领域,具体的说是一种煤焦油分析用取样装置,包括罐体以及排料口,搅拌机构,送料机构;通过送料机构,在需要对煤焦油进行搅拌分析时,通过将煤焦油倾倒在导料桶的内部,使煤焦油通过贯穿孔进入进料槽的内部,与此同时运作加热带提供热量来对进料管内的煤焦油进行加热,当煤焦油被加热到一定温度时,其分子运动加剧,黏度降低,可以有效的提高煤焦油的流动性,使煤焦油顺利通过进料口、固定环和过料口进入排料槽的内部,配合搅拌机构运作时带动多组搅拌叶以传动轴为圆心进行转动,利用搅拌叶转动时产生的离心力加速带动排料槽内部煤焦油甩出,即可避免煤焦油封堵住孔洞不易流出,从而提高煤焦油罐体的搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤焦油分析技术领域,具体是一种煤焦油分析用取样装置。
背景技术
煤焦油是炼焦工业煤热解生成的粗煤气中的产物之一,其组成极为复杂,多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离和提纯后加以利用,在常温常压下其产品呈黑色粘稠液状,各馏分进一步加工,可分离出多种产品,如樟脑丸,沥青,塑料和农药等。
根据公告号“CN217746795U”为“一种煤焦油分析用取样装置”,其包括支撑座和取样管,所述支撑座的顶部设置有加热底座,所述加热底座的顶部设置有煤焦油罐体,所述煤焦油罐体的右侧设置有盖板,所述支撑座的顶部设置有位于加热底座左侧且一端延伸至煤焦油罐体上方的控制组件,所述控制组件的顶部设置有贯穿至其底部且延伸至煤焦油罐体内部的搅拌组件,所述取样管贯穿搅拌组件并延伸至煤焦油罐体的内部。
上述专利中通过设置取样管并对取样管的内部设置取样孔和抽取孔来进行对煤焦油的投入操作,但是煤焦油是一种黑色或棕色的液体,具有非常高的粘度和黏稠度,它的黏度类似于胶水或蜂蜜,而取样孔又是开设在取样管的内壁上的,其内径较小,煤焦油容易在取样管的内部封堵住孔洞不易流出,影响煤焦油罐体的搅拌效率,因此,针对上述问题提出一种煤焦油分析用取样装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,煤焦油黏稠度较高,不便于进料的问题,本实用新型提出一种煤焦油分析用取样装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种煤焦油分析用取样装置,包括罐体以及设置在所述罐体底部的排料口;所述罐体的内部及外部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括转动连接在所述罐体内部且延伸至所述罐体顶部的传动轴,所述传动轴的外壁等距离对称固定连接有多组搅拌叶,所述罐体的内部及外部设置有送料机构。
优选地,所述送料机构包括固定连接在所述罐体顶部的导料桶,所述传动轴的内部固定连接有进料管,所述传动轴和所述进料管之间设置有安装夹层,多组所述搅拌叶的内部均设置有排料槽,所述传动轴的内部设置有多组分别与多组所述排料槽相互对齐的过料口,所述进料管的内部设置有进料槽,所述进料槽的内壁设置有多组延伸至所述进料槽外壁的进料口,所述进料口与所述过料口相互对齐,多组所述进料口与多组所述过料口之间均固定连接有固定环。
优选地,所述送料机构还包括设置在所述安装夹层内部的加热带,所述传动轴的外壁固定连接有蓄电池,所述加热带通过导线与所述蓄电池电性连接。
优选地,所述搅拌机构还包括固定连接在所述传动轴顶部的下锥齿轮,所述罐体的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有与所述下锥齿轮相互啮合的侧锥齿轮。
优选地,所述传动轴的顶部设置有与所述导料桶底端相互对接的贯穿孔,所述贯穿孔的底部与所述进料槽相互对接。
优选地,所述电机通过导线与外接控制器电性连接。
优选地,所述加热带由绝缘材料、加热丝和外皮组成呈螺旋状缠绕在所述进料管的外壁。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过送料机构,在需要对煤焦油进行搅拌分析时,通过将煤焦油倾倒在导料桶的内部,使煤焦油通过贯穿孔进入进料槽的内部,与此同时运作加热带提供热量来对进料管内的煤焦油进行加热,当煤焦油被加热到一定温度时,其分子运动加剧,黏度降低,可以有效的提高煤焦油的流动性,使煤焦油顺利通过进料口、固定环和过料口进入排料槽的内部,配合搅拌机构运作时带动多组搅拌叶以传动轴为圆心进行转动,利用搅拌叶转动时产生的离心力加速带动排料槽内部煤焦油甩出,即可避免煤焦油封堵住孔洞不易流出,从而提高煤焦油罐体的搅拌效率;
2.本实用新型通过搅拌机构,运作电机带动侧锥齿轮进行转动,侧锥齿轮转动带动下锥齿轮进行转动,下锥齿轮转动带动传动轴进行转动,传动轴转动带动多组搅拌叶以传动轴为圆心进行转动,进行对罐体内部煤焦油的搅拌操作以此来堆高对煤焦油取样的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的罐体剖视图;
图3为本实用新型的搅拌机构和送料机构剖视图;
图4为本实用新型的传动轴和进料槽剖视爆炸图;
图5为本实用新型的搅拌机构结构示意图;
图6为本实用新型的导料桶、进料槽以及传动轴剖视图。
图中:1、罐体;2、下锥齿轮;3、导料桶;4、侧锥齿轮;5、电机;6、搅拌叶;7、传动轴;8、排料槽;9、排料口;10、蓄电池;11、进料管;12、进料槽;13、过料口;14、加热带;15、固定环;16、安装夹层;17、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示,一种煤焦油分析用取样装置,包括罐体1以及设置在罐体1底部的排料口9;罐体1的内部及外部设置有搅拌机构,搅拌机构包括转动连接在罐体1内部且延伸至罐体1顶部的传动轴7,传动轴7的外壁等距离对称固定连接有多组搅拌叶6,罐体1的内部及外部设置有送料机构,送料机构包括固定连接在,罐体1顶部的导料桶3,传动轴7的内部固定连接有进料管11,传动轴7和进料管11之间设置有安装夹层16,多组搅拌叶6的内部均设置有排料槽8,传动轴7的内部设置有多组分别与多组排料槽8相互对齐的过料口13,进料管11的内部设置有进料槽12,进料槽12的内壁设置有多组延伸至进料槽12外壁的进料口17,进料口17与过料口13相互对齐,多组进料口17与多组过料口13之间均固定连接有固定环15,送料机构还包括设置在安装夹层16内部的加热带14,传动轴7的外壁固定连接有蓄电池10,加热带14通过导线与蓄电池10电性连接,传动轴7的顶部设置有与导料桶3底端相互对接的贯穿孔,贯穿孔的底部与进料槽12相互对接,加热带14由绝缘材料、加热丝和外皮组成呈螺旋状缠绕在进料管11的外壁。
工作时,在需要对煤焦油进行搅拌分析时,通过将煤焦油倾倒在导料桶3的内部,使煤焦油通过贯穿孔进入进料槽12的内部,与此同时运作加热带14提供热量来对进料管11内的煤焦油进行加热,当煤焦油被加热到一定温度时,其分子运动加剧,黏度降低,可以有效的提高煤焦油的流动性,使煤焦油顺利通过进料口17、固定环15和过料口13进入排料槽8的内部,配合搅拌机构运作时带动多组搅拌叶6以传动轴7为圆心进行转动,利用搅拌叶6转动时产生的离心力加速带动排料槽8内部煤焦油甩出,即可避免煤焦油封堵住孔洞不易流出,从而提高煤焦油罐体1的搅拌效率。
进一步地,搅拌机构还包括固定连接在传动轴7顶部的下锥齿轮2,罐体1的顶部固定连接有电机5,电机5的输出端固定连接有与下锥齿轮2相互啮合的侧锥齿轮4,电机5通过导线与外接控制器电性连接。
工作时,通过外接控制器来使电机5进行运作带动侧锥齿轮4进行转动,侧锥齿轮4转动带动下锥齿轮2进行转动,下锥齿轮2转动带动传动轴7进行转动,传动轴7转动带动多组搅拌叶6以传动轴7为圆心进行转动,进行对罐体1内部煤焦油的搅拌操作以此来堆高对煤焦油取样的准确性。
工作原理:通过设置送料机构,在需要对煤焦油进行搅拌分析时,通过将煤焦油倾倒在导料桶3的内部,使煤焦油通过贯穿孔进入进料槽12的内部,与此同时运作加热带14提供热量来对进料管11内的煤焦油进行加热,当煤焦油被加热到一定温度时,其分子运动加剧,黏度降低,可以有效的提高煤焦油的流动性,使煤焦油顺利通过进料口17、固定环15和过料口13进入排料槽8的内部,配合搅拌机构运作时带动多组搅拌叶6以传动轴7为圆心进行转动,利用搅拌叶6转动时产生的离心力加速带动排料槽8内部煤焦油甩出,即可避免煤焦油封堵住孔洞不易流出,从而提高煤焦油罐体1的搅拌效率。
通过设置搅拌机构,通过外接控制器来使电机5进行运作带动侧锥齿轮4进行转动,侧锥齿轮4转动带动下锥齿轮2进行转动,下锥齿轮2转动带动传动轴7进行转动,传动轴7转动带动多组搅拌叶6以传动轴7为圆心进行转动,进行对罐体1内部煤焦油的搅拌操作以此来提高对煤焦油取样的准确性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种煤焦油分析用取样装置,其特征在于:包括罐体(1)以及设置在所述罐体(1)底部的排料口(9);所述罐体(1)的内部及外部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括转动连接在所述罐体(1)内部且延伸至所述罐体(1)顶部的传动轴(7),所述传动轴(7)的外壁等距离对称固定连接有多组搅拌叶(6),所述罐体(1)的内部及外部设置有送料机构。
2.根据权利要求1所述的一种煤焦油分析用取样装置,其特征在于:所述送料机构包括固定连接在所述罐体(1)顶部的导料桶(3),所述传动轴(7)的内部固定连接有进料管(11),所述传动轴(7)和所述进料管(11)之间设置有安装夹层(16),多组所述搅拌叶(6)的内部均设置有排料槽(8),所述传动轴(7)的内部设置有多组分别与多组所述排料槽(8)相互对齐的过料口(13),所述进料管(11)的内部设置有进料槽(12),所述进料槽(12)的内壁设置有多组延伸至所述进料槽(12)外壁的进料口(17),所述进料口(17)与所述过料口(13)相互对齐,多组所述进料口(17)与多组所述过料口(13)之间均固定连接有固定环(15)。
3.根据权利要求2所述的一种煤焦油分析用取样装置,其特征在于:所述送料机构还包括设置在所述安装夹层(16)内部的加热带(14),所述传动轴(7)的外壁固定连接有蓄电池(10),所述加热带(14)通过导线与所述蓄电池(10)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种煤焦油分析用取样装置,其特征在于:所述搅拌机构还包括固定连接在所述传动轴(7)顶部的下锥齿轮(2),所述罐体(1)的顶部固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有与所述下锥齿轮(2)相互啮合的侧锥齿轮(4)。
5.根据权利要求4所述的一种煤焦油分析用取样装置,其特征在于:所述传动轴(7)的顶部设置有与所述导料桶(3)底端相互对接的贯穿孔,所述贯穿孔的底部与所述进料槽(12)相互对接。
6.根据权利要求4所述的一种煤焦油分析用取样装置,其特征在于:所述电机(5)通过导线与外接控制器电性连接。
7.根据权利要求3所述的一种煤焦油分析用取样装置,其特征在于:所述加热带(14)由绝缘材料、加热丝和外皮组成呈螺旋状缠绕在所述进料管(11)的外壁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321904718.4U CN220625887U (zh) | 2023-07-19 | 2023-07-19 | 一种煤焦油分析用取样装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321904718.4U CN220625887U (zh) | 2023-07-19 | 2023-07-19 | 一种煤焦油分析用取样装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220625887U true CN220625887U (zh) | 2024-03-19 |
Family
ID=90212931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321904718.4U Active CN220625887U (zh) | 2023-07-19 | 2023-07-19 | 一种煤焦油分析用取样装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220625887U (zh) |
-
2023
- 2023-07-19 CN CN202321904718.4U patent/CN220625887U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN200954951Y (zh) | 一种螺旋输送机 | |
CN220625887U (zh) | 一种煤焦油分析用取样装置 | |
CN109401774A (zh) | 废塑料连续热裂解系统及其热裂解方法 | |
CN104437312A (zh) | 一种高效搅拌反应罐 | |
CN212610436U (zh) | 一种油基岩屑的热脱附装置 | |
CN217895401U (zh) | 一种螺旋回转式含油污泥热解处理装置 | |
CN110723564A (zh) | 热解含油固废处理系统的定量供料机构 | |
CN215282460U (zh) | 一种单级真空挤出机 | |
CN212714378U (zh) | 一种具有搅拌功能的市政沥青道路铺设用沥青储罐 | |
CN215876495U (zh) | 一种差速式螺旋渣水分离器 | |
CN210117358U (zh) | 非固化橡胶沥青加热器 | |
CN114522654A (zh) | 一种化工反应釜 | |
CN208359553U (zh) | 榨油机 | |
CN220617234U (zh) | 一种密封型铝粉输送装置 | |
CN214650851U (zh) | 一种沥青高位罐 | |
CN211963159U (zh) | 一种方便出料的浸出装置 | |
CN218559857U (zh) | 粉末出料装置及料仓 | |
CN109455538A (zh) | 一种湿气化细渣的多级输送装置及其操作方法 | |
CN212237090U (zh) | 一种兽药混料机节能装置 | |
CN211289528U (zh) | 一种用于煤磨选粉机的板式换热器 | |
CN210759146U (zh) | 一种高粘剂制造用电机隔热装置 | |
CN220003897U (zh) | 一种搅拌釜的排料机构 | |
CN211752857U (zh) | 一种浆液过滤机 | |
CN220546853U (zh) | 一种稀土生产溶料装置 | |
CN212559910U (zh) | 一种含油污泥无氧连续裂解装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |