CN214650851U - 一种沥青高位罐 - Google Patents

Abstract

本申请涉及储罐领域，尤其是涉及一种沥青高位罐，包括储罐本体，所述储罐本体上连通有进料管、出料管，所述储罐本体内部设置有上位罐、下位罐，所述上位罐、下位罐与储罐本体可拆卸连接，所述下位罐位于上位罐的下方且与上位罐连通，所述进料管与上位罐连通，所述出料管与下位罐连通，所述下位罐内设置有加热装置，所述加热装置用于对下位罐内的沥青进行加热。本申请能够减少沥青的重复加热。

Description

一种沥青高位罐

技术领域

本申请涉及储罐领域，尤其是涉及一种沥青高位罐。

背景技术

沥青是一种粘稠的、黑色的并且具有高度粘度的液体或半固体形态的石油，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青主要分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种。沥青主要用于基础建设材料，应用范围广泛，比如交通运输、建筑业等。

沥青储存一般需要带加热装置的沥青罐，如果沥青长时间不使用，可以使沥青冷却进而在常温下保存，如果短期内要使用，需要使用加热装置使得沥青一直处在流动状态，并在相应的温度下进行保存。

传统沥青加热时一般将整罐沥青进行加热，适用于大量和连续的发送沥青，而对于少量沥青的使用，则会导致剩余沥青的重复加热，从而影响沥青的理化性能。

实用新型内容

为了减少沥青出现重复加热的情况，本申请提供一种沥青高位罐。

本申请提供的一种沥青高位罐采用如下的技术方案：

一种沥青高位罐，包括储罐本体，所述储罐本体上连通有进料管、出料管，所述储罐本体内部设置有上位罐、下位罐，所述上位罐、下位罐与储罐本体可拆卸连接，所述下位罐位于上位罐的下方且与上位罐连通，所述进料管与上位罐连通，所述出料管与下位罐连通，所述下位罐内设置有加热装置，所述加热装置用于对下位罐内的沥青进行加热。

通过采用上述技术方案，沥青经进料管传至上位罐内，随后依据沥青的需要量，从而使上位罐内的沥青流至下位罐内，并通过加热装置对下位罐内的沥青进行加热，从而减少上位罐内的沥青出现重复加热的情况。

优选的，所述加热装置包括加热组件和搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动件和位于下位罐内部的搅拌件，所述搅拌件包括搅拌轴和若干搅拌杆，若干所述搅拌杆与搅拌轴连接，若干所述搅拌杆为加热丝，所述驱动件与搅拌轴连接。

通过采用上述技术方案，加热组件的设置用于对下位罐内的沥青进行加热，搅拌组件的设置便于使得下位罐内的沥青边加热边搅拌，从而使得下位罐内的沥青受热均匀，驱动件驱动搅拌轴转动，若干搅拌杆对下位罐内的沥青进行搅拌，同时，为了增加沥青的加热效率，搅拌杆为加热丝。

优选的，所述驱动件包括驱动部、蜗轮和蜗杆，所述驱动部与蜗杆固定连接，所述蜗轮与蜗杆转动配合，所述蜗轮与搅拌轴固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动部驱动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮与搅拌轴固定连接，从而驱动搅拌轴带动搅拌杆在下位罐内搅拌，同时对下位罐内的沥青进行加热。

优选的，所述加热组件包括进油管、出油管和加热管，所述进油管上设置有驱动件，所述加热管与进油管、出油管连通，所述加热管位于下位罐的外壁且与下位罐连接。

通过采用上述技术方案，将热油通至进油管内，在驱动件的作用下，将油传至加热管内，加热管位于下位罐的外壁上，从而对靠近下位罐内壁的沥青进行加热，进一步使得下位罐内的沥青受热均匀。

优选的，所述进油管一端设置有储油箱，所述进油管、出油管与储油箱流通，所述储油箱与储罐本体连接，所述储油箱内设置有加热腔。

通过采用上述技术方案，储油箱内设置加热腔，便于对储油箱内的油进行加热，从而使得驱动件将储油箱内的热油经进油管传至加热管内，从而对下位罐内的沥青进行加热，随后热油经加热管流至出油管内，进而回流至储油箱内。

优选的，所述上位罐与下位罐之间设置有连接管，所述连接管与上位罐、下位罐连通，所述连接管上设置有控制阀，所述控制阀用于控制上位罐内的沥青向下位罐内流动。

通过采用上述技术方案，上位罐内的沥青经过连接管能够流至下位罐内，控制阀的设置便于在需要使上位罐内的沥青流至下位罐时，使连接管处于打开的状态，其余时候使得连接管处于关闭的状态。

优选的，所述上位罐内设置有加热件，所述加热件与上位罐连接。

通过采用上述技术方案，上位罐设置加热件，便于当需要使用沥青时，上位罐内的加热件初步对沥青进行加热，从而使得上位罐内的沥青快速流至下位罐内，从而进行搅拌加热。

优选的，所述上位罐与储罐本体之间设置有连接组件一，所述连接组件一用于使上位罐与储罐本体连接，所述连接组件一包括连接件一和连接件二，所述连接件一与储罐本体连接，所述连接件二与上位罐外壁连接，所述连接件一用于与连接件二连接。

通过采用上述技术方案，连接组件一将上位罐和储罐本体连接起来，储罐本体上设置连接件一，上位罐上设置连接件二，连接件二与连接件一抵接，从而将上位罐卡在储罐本体上，进而将上位罐与储罐本体连接。

优选的，所述出料管上设置有流量阀，所述流量阀用于控制下位罐内沥青的流出速率。

通过采用上述技术方案，流量阀的设置便于控制下位罐内沥青的流出速率，同时能够进一步控制下位罐内沥青的流出。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例加热装置的结构示意图；

图3是本申请实施例搅拌组件的剖视图。

附图标记说明：1、储罐本体；11、进料管；12、出料管；121、流量阀； 2、上位罐；3、下位罐；4、加热装置；41、搅拌组件；411、搅拌件；4111、搅拌轴；4112、搅拌杆；412、驱动件；4121、驱动部；4122、蜗轮；4123、蜗杆；42、加热组件；421、进油管；422、加热管；423、出油管；424、储油箱；425、油泵；5、连接组件一；51、连接件一；52、连接件二；6、连接管；61、控制阀；7、加热件；8、连接组件二；81、连接件三；84、连接件四。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种沥青高位罐。

参照图1和图2，一种沥青高位罐，包括储罐本体1，储罐本体1上设置有进料管11和出料管12，进料管11、出料管12与储罐本体1连通，储罐本体1内部设置有上位罐2和下位罐3，上位罐2和下位罐3连通，上位罐2与储罐本体1内壁连接，下位罐3与储罐本体1内壁连接，上位罐2与进料管11连通，下位罐3与出料管12连通，下位罐3上设置有加热装置4，加热装置4与下位罐3、储罐本体1连通。沥青从进料管11加入上位罐2内，依据沥青需要量使得沥青从上位罐2传到下位罐3内，经过加热装置4加热后从出料管12排出。

参照图1，储罐本体1横截面为圆形，上位罐2横截面为圆形，储罐本体1与上位罐2之间设置有连接组件一5，连接组件一5包括连接件一51和连接件二52，连接件一51通过焊接与储罐本体1内壁一体成型，连接件一51为圆柱圆环，连接件一51内壁的直径与上位罐2的直径相同，连接件二52与上位罐2外壁通过焊接一体成型，连接件二52与上位罐2外壁套接，连接件二52的横截面为圆环，连接件二52外壁的直径与储罐本体1内壁的直径相同。将上位罐2安装在储罐本体1上，使得连接件二52与连接件一51抵接，从而将上位罐2安装在储罐本体1内。

参照图1和图2，下位罐3与储罐本体1之间设置有连接组件二8，连接组件二8包括连接件三81和若干连接件四84，连接件三81为圆柱圆环，连接件三81的外壁与储罐本体1的内壁焊接，连接件三81的内壁与下位罐3的外壁大小相同，为了使下位罐3与储罐本体1之间连接更稳定，若干连接件四84与下位罐3外壁通过焊接一体成型，若干连接件四84以下位罐3的中心绕下位罐3外壁周向均匀间隔排布，连接件四84的横截面为与储罐本体1内壁贴合的弧形板。下位罐3与上位罐2之间设置有连接管6，连接管6与上位罐2、下位罐3连通，连接管6上设置有控制阀61，本实施例控制阀61为蝶阀，控制阀61用于使上位罐2内的沥青流至下位罐3内。

参照图1，为了便于使上位罐2内的沥青能够流到下位罐3内，上位罐2内壁设置有加热件7，加热件7沿着上位罐2高度方向环绕在上位罐2内壁上，为了以防上位罐2内的沥青出现重复加热的情况，加热件7位于上位罐2的底部，本实施例加热件7为电加热丝。

参照图2，加热装置4用于对下位罐3内的沥青进行加热，加热装置4包括搅拌组件41和加热组件42，加热组件42包括进油管421、出油管423、加热管422和储油箱424，储油箱424位于下位罐3与储罐本体1下部之间且与储罐本体1连接，储油箱424包括储油腔和加热腔，加热腔用于对储油箱424内的油进行加热，加热管422的两端与进油管421、出油管423连通，加热管422缠绕在下位罐3的外壁，进油管421、出油管423与储油箱424连通，进油管421上设置有油泵425，油泵425的设置便于将储油箱424内的热油经进油管421传至加热管422，后经加热管422传至出油管423，进而回流至储油箱424内，从而不需要一直从外部提供热油。

参照图3，搅拌组件41包括搅拌件411和驱动件412，搅拌件411与驱动件412连接，搅拌部包括搅拌轴4111和若干搅拌杆4112，若干搅拌杆4112的一端与搅拌轴4111焊接，若干搅拌杆4112沿搅拌轴4111长度方向间隔排布，搅拌轴4111、若干搅拌杆4112均位于下位罐3内，搅拌轴4111延伸出储罐本体1外部且与驱动件412连接，驱动件412包括驱动部4121、蜗轮4122、蜗杆4123，蜗轮4122与蜗杆4123啮合，驱动部4121的输出轴与蜗杆4123焊接，本实施例的驱动部4121为电机，蜗轮4122与搅拌轴4111固定连接，驱动部4121驱动蜗杆4123转动，随之蜗轮4122带动搅拌轴4111转动，从而搅拌下位罐3内的沥青，并通过下位罐3外壁的加热组件42对内部的沥青进行加热。

参照图3，为了加速下位罐3内沥青的加热效率，本实施例中的搅拌杆4112为电加热丝。

参照图1，下位罐3内加热后的沥青从出料管12内流出，为了控制沥青的流出速率，出料管12上设置有流量阀121，流量阀121与出料管12连通。为了以防出料管12进入灰尘，出料管12远离储罐本体1一端设置有遮挡件，遮挡件用于遮挡出料管12，遮挡件与出料管12铰接，遮挡件在沥青的推动下能够打开。

本申请实施例一种沥青高位罐的实施原理为：将沥青从进料管11进入上位罐2内，依据所需使用沥青的量，在控制阀61的作用下，使得上位罐2内的沥青流至下位罐3内，驱动部4121驱动蜗杆4123转动，进而使蜗轮4122驱动搅拌轴4111转动，若干搅拌杆4112对下位罐3内沥青进行加热，下位罐3边缘内的沥青经过加热管422内的热油进行加热，随后加热后的沥青经出料管12流出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种沥青高位罐，包括储罐本体（1），所述储罐本体（1）上连通有进料管（11）、出料管（12），其特征在于：所述储罐本体（1）内部设置有上位罐（2）、下位罐（3），所述上位罐（2）、下位罐（3）与储罐本体（1）可拆卸连接，所述下位罐（3）位于上位罐（2）的下方且与上位罐（2）连通，所述进料管（11）与上位罐（2）连通，所述出料管（12）与下位罐（3）连通，所述下位罐（3）内设置有加热装置（4），所述加热装置（4）用于对下位罐（3）内的沥青进行加热。

2.根据权利要求1所述的一种沥青高位罐，其特征在于：所述加热装置（4）包括加热组件（42）和搅拌组件（41），所述搅拌组件（41）包括驱动件（412）和位于下位罐（3）内部的搅拌件（411），所述搅拌件（411）包括搅拌轴（4111）和若干搅拌杆（4112），若干所述搅拌杆（4112）与搅拌轴（4111）连接，若干所述搅拌杆（4112）为加热丝，所述驱动件（412）与搅拌轴（4111）连接。

3.根据权利要求2所述的一种沥青高位罐，其特征在于：所述驱动件（412）包括驱动部（4121）、蜗轮（4122）和蜗杆（4123），所述驱动部（4121）与蜗杆（4123）固定连接，所述蜗轮（4122）与蜗杆（4123）转动配合，所述蜗轮（4122）与搅拌轴（4111）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种沥青高位罐，其特征在于：所述加热组件（42）包括进油管（421）、出油管（423）和加热管（422），所述进油管（421）上设置有驱动件（412），所述加热管（422）与进油管（421）、出油管（423）连通，所述加热管（422）位于下位罐（3）的外壁且与下位罐（3）连接。

5.根据权利要求4所述的一种沥青高位罐，其特征在于：所述进油管（421）一端设置有储油箱（424），所述进油管（421）、出油管（423）与储油箱（424）流通，所述储油箱（424）与储罐本体（1）连接，所述储油箱（424）内设置有加热腔。

6.根据权利要求1所述的一种沥青高位罐，其特征在于：所述上位罐（2）与下位罐（3）之间设置有连接管（6），所述连接管（6）与上位罐（2）、下位罐（3）连通，所述连接管（6）上设置有控制阀（61），所述控制阀（61）用于控制上位罐（2）内的沥青向下位罐（3）内流动。

7.根据权利要求1所述的一种沥青高位罐，其特征在于：所述上位罐（2）内设置有加热件（7），所述加热件（7）与上位罐（2）连接。

8.根据权利要求1所述的一种沥青高位罐，其特征在于：所述上位罐（2）与储罐本体（1）之间设置有连接组件一（5），所述连接组件一（5）用于使上位罐（2）与储罐本体（1）连接，所述连接组件一（5）包括连接件一（51）和连接件二（52），所述连接件一（51）与储罐本体（1）连接，所述连接件二（52）与上位罐（2）外壁连接，所述连接件一（51）用于与连接件二（52）连接。

9.根据权利要求1所述的一种沥青高位罐，其特征在于：所述出料管（12）上设置有流量阀（121），所述流量阀（121）用于控制下位罐（3）内沥青的流出速率。

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