CN220625255U - 一种阀杆同轴度检测平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀杆生产技术领域，具体涉及一种阀杆同轴度检测平台，解决了现有技术中存在检测效率低，没有防护的问题，包括滑动套和阀杆本体，所述滑动套的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的第一螺杆，所述滑动套的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定板，通过第一螺杆、第二螺杆等结构的设置，开始检测的时候，启动第一电机，第一电机带动第一螺杆转动，主动锥齿轮跟随转动的时候通过连接锥齿轮带动从动锥齿轮反向转动，两个滑动块随着第一螺杆和第二螺杆转动同时相向移动，阀杆本体和检测装置同时相向移动使检测效率提高，实现了提高检测效率的效果。

Description

一种阀杆同轴度检测平台

技术领域

本实用新型涉及阀杆生产技术技术领域，具体为一种阀杆同轴度检测平台。

背景技术

目前，阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用。阀杆在阀门启闭过程中不但是运动件、受力件，而且是密封件。同时，它受到介质的冲击和腐蚀，还与填料产生摩擦。因此在选择阀杆材料时，必须保证它在规定的 温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、抗擦伤性、耐腐蚀性。阀杆是易损件，在选用时还应注意材料的机械加工性能和热处理性能。阀杆在阀门开启和关闭过程中，承受拉、压和扭转作用力，并与介质直接接触，同时和填料之间还有相对的摩擦运动，因此在选择阀杆材料时，必须保证它在规定的温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、抗擦伤性、耐腐蚀性。阀杆与球体接合部以及阀杆与阀体接触处应有一防静电机构，防止静电在球体上集聚。阀杆安全设计应防止在工作压力下被“吹出”，阀杆上防吹出的凸缘处置一环状环，以减少摩擦系数。

现有技术中授权公告号为：CN218002434U的一种阀杆同轴度检测平台，第一电机及设于第一电机的输出轴的卡爪；箱体、设于箱体内的第一内板和第二内板；一端固定于第一内板上表面的第一弹簧，第一弹簧的另一端固定于箱体内部的顶面；一端固定于第二内板下表面的第二弹簧，第二弹簧的另一端固定于箱体内部的底面；联动块，第一内板和第二内板之间形成滑动通道，联动块与滑动通道滑动连接；用于驱动联动块滑动的驱动部；检测杆，第二内板设有贯穿其上下表面的第二通槽，检测杆的顶端与联动块的下表面固定连接；用于驱动联动块做升降运动的升降部。通过本实用新型，在检测过程中，不需要人工对检测的装置进行调节，使得操作更加简便，然而该实用新型检测装置单向移动，检测效率太低，设备检测精度非常高，检测过程中没有防护，周围环境可能会对检测结果造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀杆同轴度检测平台，解决了检测效率低，没有防护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀杆同轴度检测平台，包括滑动套和阀杆本体，所述滑动套的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的第一螺杆，所述滑动套的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定板，所述第一螺杆同时转动安装在所述滑动套和其中一个所述固定板的内部，另外一个所述固定板和所述滑动套的内部共同转动安装有第二螺杆；

所述第一螺杆和所述第二螺杆的一端分别通过螺丝固定连接有主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述滑动套的内部滑动装配有两个对称布置的滑动块，所述第一螺杆和所述第二螺杆分别螺纹连接在两个所述滑动块的内部，所述滑动套的内部转动安装有连接锥齿轮。

优选的，所述两个所述滑动块的顶部均通过螺丝固定连接有连接块，两个所述连接块的顶部分别通过螺丝固定连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的夹持装置，所述第二安装板的顶部通过螺丝固定连接有检测装置，所述滑动套的顶部通过螺丝固定连接有防护罩，所述防护罩上通过螺丝固定连接有两个对称布置的合页，两个所述合页的转动部共同通过螺丝固定连接有防护门，所述防护门上安装有可视窗口。

优选的，所述滑动套的内部开设有滑动槽，两个所述滑动块均滑动连接在所述滑动槽的内部。

优选的，两个所述滑动块的内部均开设有螺纹槽，所述第一螺杆和所述第二螺杆分别穿过两个所述螺纹槽的内部。

优选的，所述滑动套的内部开设有两个对称布置的长槽，两个所述连接块分别穿过两个所述长槽的内部。

优选的，所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮均和所述连接锥齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一螺杆、第二螺杆等结构的设置，开始检测的时候，启动第一电机，第一电机带动第一螺杆转动，主动锥齿轮跟随转动的时候通过连接锥齿轮带动从动锥齿轮反向转动，两个滑动块随着第一螺杆和第二螺杆转动同时相向移动，阀杆本体和检测装置同时相向移动使检测效率提高，实现了提高检测效率的效果。

2、本实用新型通过防护罩、防护门等结构的设置，在滑动套的顶部安装防护罩，设备进行检测的时候关闭防护门，可以有效的降低外界因素对检测效果的影响，使检测结果更加精确，实现了有防护的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的结构A处放大图；

图3为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、滑动套；2、第一电机；3、第一螺杆；4、第二螺杆；5、滑动块；6、连接块；7、固定板；8、主动锥齿轮；9、连接锥齿轮；10、从动锥齿轮；11、防护门；12、合页；13、可视窗口；14、第一安装板；15、第二电机；16、夹持装置；17、第二安装板；18、检测装置；19、阀杆本体；20、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种阀杆同轴度检测平台，包括滑动套1和阀杆本体19，滑动套1的一侧安装有第一电机2，第一电机2的输出端通过联轴器连接有同轴设置的第一螺杆3，滑动套1的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定板7，第一螺杆3同时转动安装在滑动套1和其中一个固定板7的内部，另外一个固定板7和滑动套1的内部共同转动安装有第二螺杆4，第一螺杆3和第二螺杆4的一端分别通过螺丝固定连接有主动锥齿轮8和从动锥齿轮10，滑动套1的内部滑动装配有两个对称布置的滑动块5，第一螺杆3和第二螺杆4分别螺纹连接在两个滑动块5的内部，滑动套1的内部转动安装有连接锥齿轮9，通过第一螺杆3、第二螺杆4等结构的设置，开始检测的时候，启动第一电机2，第一电机2带动第一螺杆3转动，主动锥齿轮8跟随转动的时候通过连接锥齿轮9带动从动锥齿轮10反向转动，两个滑动块5随着第一螺杆3和第二螺杆4转动同时相向移动，阀杆本体19和检测装置18同时相向移动使检测效率提高，实现了提高检测效率的效果。

请参阅图1-3，两个滑动块5的顶部均通过螺丝固定连接有连接块6，两个连接块6的顶部分别通过螺丝固定连接有第一安装板14和第二安装板17，第一安装板14的顶部安装有第二电机15，第二电机15的输出端通过联轴器连接有同轴设置的夹持装置16，第二安装板17的顶部通过螺丝固定连接有检测装置18，滑动套1的顶部通过螺丝固定连接有防护罩20，防护罩20上通过螺丝固定连接有两个对称布置的合页12，两个合页12的转动部共同通过螺丝固定连接有防护门11，防护门11上安装有可视窗口13，通过防护罩20、防护门11等结构的设置，在滑动套1的顶部安装防护罩20，设备进行检测的时候关闭防护门11，可以有效的降低外界因素对检测效果的影响，使检测结果更加精确，实现了有防护的效果。

请参阅图1-3，滑动套1的内部开设有滑动槽，两个滑动块5均滑动连接在滑动槽的内部，两个滑动块5的内部均开设有螺纹槽，第一螺杆3和第二螺杆4分别穿过两个螺纹槽的内部，滑动套1的内部开设有两个对称布置的长槽，两个连接块6分别穿过两个长槽的内部，主动锥齿轮8和从动锥齿轮10均和连接锥齿轮9相啮合。

本实用新型具体实施过程如下：将阀杆本体19固定在夹持装置16上，开始检测的时候，同时启动第一电机2和第二电机15，第一电机2带动第一螺杆3转动，主动锥齿轮8跟随转动的时候通过连接锥齿轮9带动从动锥齿轮10反向转动，两个滑动块5随着第一螺杆3和第二螺杆4转动同时相向移动，通过连接块6使第一安装板14和第二安装板17同时相向移动，阀杆本体19和检测装置18同时相向移动使检测效率提高。

在滑动套1的顶部安装防护罩20，设备进行检测的时候关闭防护门11，可以有效的降低外界因素对检测效果的影响，使检测结果更加精确。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种阀杆同轴度检测平台，包括滑动套（1）和阀杆本体（19），其特征在于：所述滑动套（1）的一侧安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端通过联轴器连接有同轴设置的第一螺杆（3），所述滑动套（1）的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定板（7），所述第一螺杆（3）同时转动安装在所述滑动套（1）和其中一个所述固定板（7）的内部，另外一个所述固定板（7）和所述滑动套（1）的内部共同转动安装有第二螺杆（4）；

所述第一螺杆（3）和所述第二螺杆（4）的一端分别通过螺丝固定连接有主动锥齿轮（8）和从动锥齿轮（10），所述滑动套（1）的内部滑动装配有两个对称布置的滑动块（5），所述第一螺杆（3）和所述第二螺杆（4）分别螺纹连接在两个所述滑动块（5）的内部，所述滑动套（1）的内部转动安装有连接锥齿轮（9）。

2.根据权利要求1所述的一种阀杆同轴度检测平台，其特征在于：所述两个所述滑动块（5）的顶部均通过螺丝固定连接有连接块（6），两个所述连接块（6）的顶部分别通过螺丝固定连接有第一安装板（14）和第二安装板（17），所述第一安装板（14）的顶部安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端通过联轴器连接有同轴设置的夹持装置（16），所述第二安装板（17）的顶部通过螺丝固定连接有检测装置（18），所述滑动套（1）的顶部通过螺丝固定连接有防护罩（20），所述防护罩（20）上通过螺丝固定连接有两个对称布置的合页（12），两个所述合页（12）的转动部共同通过螺丝固定连接有防护门（11），所述防护门（11）上安装有可视窗口（13）。

3.根据权利要求1所述的一种阀杆同轴度检测平台，其特征在于：所述滑动套（1）的内部开设有滑动槽，两个所述滑动块（5）均滑动连接在所述滑动槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种阀杆同轴度检测平台，其特征在于：两个所述滑动块（5）的内部均开设有螺纹槽，所述第一螺杆（3）和所述第二螺杆（4）分别穿过两个所述螺纹槽的内部。

5.根据权利要求2所述的一种阀杆同轴度检测平台，其特征在于：所述滑动套（1）的内部开设有两个对称布置的长槽，两个所述连接块（6）分别穿过两个所述长槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种阀杆同轴度检测平台，其特征在于：所述主动锥齿轮（8）和所述从动锥齿轮（10）均和所述连接锥齿轮（9）相啮合。