CN220624900U - 一种蓄热式推钢加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于推钢加热炉技术领域，特别是涉及一种蓄热式推钢加热炉，包括底座，还包括用于对工件加热时调整对工件进行夹持从而防止移动时工件混乱造成加热效果不佳的调整夹持机构，所述底座顶端设置有加热炉蓄热室，所述加热炉蓄热室顶端设置有限位装置，所述加热炉蓄热室前方设置有移动板，所述调整夹持机构位于所述移动板顶端。本实用新型通过移动装置带动移动板移动，从而方便带动工件进料，通过夹持板对放置板顶端的工件进行夹持，防止移动时工件倾斜混乱，影响后续工件进料，通过驱动杆带动两个滑块向内侧移动，从而通过连杆带动放置板向上移动，从而取消夹持板对工件的夹持，方便加热完成后将工件取出。
Description
技术领域
本实用新型属于推钢加热炉技术领域，特别是涉及一种蓄热式推钢加热炉。
背景技术
蓄热式加热炉实质上效蓄热式换热器与常规加热炉的结合体，蓄热室是蓄热式加热炉烟气余热回收的主体，它是填满蓄热体的室状空间，是烟气和空气流动通道的一部分。推钢式加热炉是通过炉内的推进装置来实现的。推进装置通常由一组链条和齿轮组成，将钢材沿着加热炉内部的轨道推进，直到达到出料端口。
经检索，公开号为CN210980791U的专利，公开了一种便于上下料的蓄热式加热炉，上述专利通过移动组件可从炉体内移出和移进炉体内部，将钢坯直接放置在移动组件的底板上和从移动组件的底板上直接将钢坯拿下，通过提高钢坯上、下料的速度进而达到提高生产速率的效果，通过卡条和齿轮，使得移动座可以从炉体内移出以及移入到炉体内部，提高移动组件在移动过程中的稳定性。
而上述设备通过移动组件带动工件移动时，没有对工件进行限位，容易导致移动过程中，工件倾斜混乱，影响后续工件的进料，从而造成加热效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种蓄热式推钢加热炉。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种蓄热式推钢加热炉，包括底座，还包括用于对工件加热时调整对工件进行夹持从而防止移动时工件混乱造成加热效果不佳的调整夹持机构，所述底座顶端设置有加热炉蓄热室，所述加热炉蓄热室顶端设置有限位装置，所述加热炉蓄热室前方设置有移动板，所述调整夹持机构位于所述移动板顶端，所述移动板下端设置有移动装置；
所述调整夹持机构包括夹持板，所述夹持板通过固定板连接在所述移动板顶端，所述夹持板一侧设置有放置板，所述放置板下端转动连接有连杆，所述连杆下端转动连接有滑块，所述滑块内部连接有驱动杆。
优选地，所述调整夹持机构设置有多个，每个所述调整夹持机构均对称设置有两个所述夹持板。
优选地，所述夹持板一端设置为斜面，所述放置板与所述夹持板斜面滑动连接。
优选地，所述夹持板一侧固定连接有多个弹簧，所述夹持板与固定板滑动连接。
优选地，所述滑块对称设置有两个，位于两个所述滑块两侧的所述驱动杆螺纹方向相反。
优选地，所述移动板顶端设置有移动槽，所述滑块与所述移动板移动槽滑动连接。
有益效果在于：本实用新型通过移动装置带动移动板移动，从而方便带动工件进料，通过夹持板对放置板顶端的工件进行夹持，防止移动时工件倾斜混乱，影响后续工件进料，通过驱动杆带动两个滑块向内侧移动，从而通过连杆带动放置板向上移动，从而取消夹持板对工件的夹持，方便加热完成后将工件取出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种蓄热式推钢加热炉的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种蓄热式推钢加热炉的限位装置结构示意图；
图3是本实用新型所述一种蓄热式推钢加热炉的调整夹持机构结构示意图；
图4是本实用新型所述一种蓄热式推钢加热炉的调整夹持机构出料状态结构连接图；
图5是本实用新型所述一种蓄热式推钢加热炉的移动装置结构示意图。
附图标记说明如下：
1、底座；2、加热炉蓄热室；3、限位装置；301、限位门；302、限位杆；4、移动板；401、支撑块；5、调整夹持机构；501、夹持板；5011、弹簧；502、放置板；503、驱动杆；504、滑块；505、连杆；6、移动装置；601、电机；602、齿轮；603、齿条。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型限制。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图5所示，一种蓄热式推钢加热炉，包括底座1，还包括用于对工件加热时调整对工件进行夹持从而防止移动时工件混乱造成加热效果不佳的调整夹持机构5，底座1顶端设置有加热炉蓄热室2，加热炉蓄热室2顶端设置有限位装置3，加热炉蓄热室2前方设置有移动板4，移动板4下端通过螺栓安装有支撑块401，调整夹持机构5位于移动板4顶端，移动板4下端设置有移动装置6。
在本实施例中，如图2所示，限位装置3包括限位门301，限位门301滑动连接在加热炉蓄热室2前端，限位门301一侧滑动连接有限位杆302，调整限位杆302带动限位门301对加热炉进行限位。
在本实施例中，如图3、图4所示，调整夹持机构5包括夹持板501，夹持板501通过固定板连接在移动板4顶端，夹持板501一侧设置有放置板502，放置板502下端通过销轴连接有连杆505，连杆505下端通过销轴连接有滑块504，滑块504内部连接有驱动杆503，调整夹持机构5设置有多个，每个调整夹持机构5均对称设置有两个夹持板501，夹持板501一端设置为斜面，放置板502与夹持板501斜面滑动连接，夹持板501一侧焊接有多个弹簧5011，夹持板501与固定板滑动连接，滑块504对称设置有两个，位于两个滑块504两侧的驱动杆503螺纹方向相反，移动板4顶端设置有移动槽，滑块504与移动板4移动槽滑动连接，驱动杆503带动滑块504沿着移动板4的移动槽移动，从而通过连杆505带动放置板502向上移动，当放置板502接触夹持板501的斜面时，带动夹持板501沿着固定板向两侧移动，从而取消对工件的夹持，方便将工件取下。
在本实施例中，如图5所示，移动装置6包括电机601，电机601通过螺栓安装在底座1顶端，电机601输出端连接有齿轮602，齿轮602顶端啮合连接有齿条603，齿条603通过螺栓安装在移动板4下端，电机601带动齿轮602转动，从而带动齿条603和移动板4沿着底座1向加热炉内部移动。
上述结构中，将工件放在放置板502顶端，在弹簧5011作用下带动两个夹持板501对工件进行夹持，启动电机601带动齿轮602转动，从而带动齿条603和移动板4沿着底座1向加热炉内部移动，然后调整限位杆302带动限位门301对加热炉进行限位，从而对工件进行加热，加热炉蓄热室2能够将产生的余热进行回收，当加热完成后，电机601和齿轮602带动齿条603和移动板4移出加热炉，从而带动工件移出，通过驱动杆503带动滑块504沿着移动板4的移动槽移动，从而通过连杆505带动放置板502向上移动，当放置板502接触夹持板501的斜面时，带动夹持板501沿着固定板向两侧移动，从而取消对工件的夹持，方便将工件取下，弹簧5011能够带动夹持板501恢复。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种蓄热式推钢加热炉，包括底座（1），其特征在于：还包括用于对工件加热时调整对工件进行夹持从而防止移动时工件混乱造成加热效果不佳的调整夹持机构（5），所述底座（1）顶端设置有加热炉蓄热室（2），所述加热炉蓄热室（2）顶端设置有限位装置（3），所述加热炉蓄热室（2）前方设置有移动板（4），所述调整夹持机构（5）位于所述移动板（4）顶端，所述移动板（4）下端设置有移动装置（6）；
所述调整夹持机构（5）包括夹持板（501），所述夹持板（501）通过固定板连接在所述移动板（4）顶端，所述夹持板（501）一侧设置有放置板（502），所述放置板（502）下端转动连接有连杆（505），所述连杆（505）下端转动连接有滑块（504），所述滑块（504）内部连接有驱动杆（503）。
2.根据权利要求1所述的一种蓄热式推钢加热炉，其特征在于：所述调整夹持机构（5）设置有多个，每个所述调整夹持机构（5）均对称设置有两个所述夹持板（501）。
3.根据权利要求1所述的一种蓄热式推钢加热炉，其特征在于：所述夹持板（501）一端设置为斜面，所述放置板（502）与所述夹持板（501）斜面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种蓄热式推钢加热炉，其特征在于：所述夹持板（501）一侧固定连接有多个弹簧（5011），所述夹持板（501）与固定板滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种蓄热式推钢加热炉，其特征在于：所述滑块（504）对称设置有两个，位于两个所述滑块（504）两侧的所述驱动杆（503）螺纹方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种蓄热式推钢加热炉，其特征在于：所述移动板（4）顶端设置有移动槽，所述滑块（504）与所述移动板（4）移动槽滑动连接。
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