CN220624767U - 一种烘干机上料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘干机上料结构，涉及蒲公英茶叶烘干技术领域，该结构包括输送箱，所述输送箱倾斜放置，所述输送箱下方顶部和底部均安装有支撑架，传送网带，所述传送网带安装在输送箱的上方，进料板，所述进料板水平安装在输送箱的底端，翻板驱动电机，所述翻板驱动电机安装在低端的翻板轴上，所述翻板轴均匀设置在输送箱中间位置，所述翻板轴上均安装有翻板，所述翻板的正上方设置有热风机罩与输送箱连接，所述热风机罩上均匀安装有若干个热风机。本实用新型通过输送箱、支撑架、传送网带、进料板、翻板驱动电机、翻板轴、翻板、热风机罩、热风机之间的相互配合，对蒲公英茶叶在传输过程中进行预烘干，从而使烘干效率提高。

Description

一种烘干机上料结构

技术领域

本实用新型涉及蒲公英茶叶烘干技术领域，具体是一种烘干机上料结构。

背景技术

随着科技的发展，大多数的生产制造采用自动化设备，烘干机上料结构，因其传送速度快，运输效果好被人们广泛使用，在蒲公英茶叶的生产加工中，也常用烘干机上料结构来对茶叶进行传输，从而减少了人力的消耗，节省了生产周期，降低了生产的成本。根据现在市面上现有的上料设备，仅能实现蒲公英茶叶的传输功能，不能实现滤水功能，以及不能对其进行预烘干处理，导致进入烘干机的蒲公英茶叶水分过多，烘干时间过长。

基于此，现在提供一种烘干机上料结构，可以消除现有装置存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烘干机上料结构，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烘干机上料结构装置，包括输送箱、传动轴和传动轴驱动电机，所述输送箱倾斜设置，所述输送箱下方顶部和底部均安装有支撑架，所述传动轴安装在输送箱的两端，所述传动轴上均安装有传动辊，所述传动辊之间安装有传送网带，所述传动轴驱动电机安装在底部传动轴相对应的位置与输送箱固定连接，所述输送箱的底部安装有水平设置的进料板，所述进料板的下方设有用于排水的排水机构，所述输送箱的中间位置设有用于对蒲公英茶叶进行翻拌的翻拌机构，所述输送箱的中间正上方设有用于对蒲公英茶叶进行吹风的预烘干机构。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述排水机构包括水箱，所述水箱设在进料板的下方，所述水箱的左侧开设有排水口。

在一种可选方案中：所述翻拌机构包括翻板轴，所述翻板轴均匀安装在输送箱的中间位置，所述翻板轴上均安装有翻板，所述翻版轴的左侧安装有用于驱动翻板轴工作的驱动机构。

在一种可选方案中：所述预烘干机构包括吹风机罩，所述吹风机罩设置于翻拌机构的正上方与输送箱连接，所述吹风机罩顶部均匀安装有若干个热风机。

在一种可选方案中：所述传送网带上设有若干个均匀排列的滤水孔。

在一种可选方案中：所述驱动机构包括翻板驱动电机，所述翻板驱动电机安装在底部翻板轴相对应的输送箱的右侧位置，带轮，所述带轮均设置在翻板轴左侧穿出输送箱的位置，所述带轮之间安装有皮带，两个带轮之间均设有用于张紧皮带的张紧轮。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：通过输送箱、翻板驱动电机、翻板轴、支撑架、热风机、热风机罩、传送网带、进料板、传动轴驱动电机、翻板、带轮、皮带、张紧轮、排水口、传动辊、传动轴、水箱的相互配合，在传输过程中能够将多余的水渍排出，并且在传输过程中增加了预烘干机构，对蒲公英茶叶进行了预烘干处理，从而缩短了烘干的时间，提高了烘干效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的正视图的结构示意图。

图2为本实用新型的左侧部分结构示意图。

图3为本实用新型的右侧内部结构示意图。

附图标记注释：1、输送箱，2、翻板驱动电机，3、翻板轴，4、支撑架，5、热风机，6、热风机罩，7、传送网带，8、进料板，9、传动轴驱动电机，10、翻板，11、带轮，12、皮带，13、张紧轮，14、排水口，15、传动辊，16、传动轴，17、水箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

在一个实施例中，如图1所示，一种烘干机上料结构，包括输送箱1、传动轴16以及传动轴驱动电机9，所述输送箱1倾斜设置，提高蒲公英茶叶的传送效率，所述输送箱1下方顶部和底部均安装有支撑架4，所述传动轴16安装在输送箱1的两端，所述传动轴16上均安装有传动辊15，所述传动辊15之间安装有传送网带7，当蒲公英茶叶置于传送网带7上时，传动轴驱动电机9驱动传动轴16旋转，传动轴16带动传动辊15运动，传动辊15带动传送网带7运动，从而带动蒲公英茶叶的传输，所述传动轴驱动电机9安装在底部传动轴16相对应的位置与输送箱1固定连接，所述输送箱1的底部安装有水平设置的进料板8，方便茶叶进入传送网带7，所述进料板8的下方设有用于排水的排水机构,使茶叶上的水渍流入排水机构进行排出，所述输送箱1的中间位置设有用于对蒲公英茶叶进行翻拌的翻拌机构，对蒲公英茶叶进行翻拌，增加茶叶的预烘干面积，所述输送箱1的中间正上方设有用于对蒲公英茶叶进行吹风的预烘干机构，通过预烘干机构对其进行热吹风，使蒲公英茶叶中含有的水分降低，提高烘干效率。

在一个实施例中，如图1-图3所示，所述排水机构包括水箱17，所述水箱17设在进料板8的下方，所述水箱17的左侧开设有排水口14，多余的水渍流至水箱17，再经过排水口14排出；

在一个实施例中，如图1-图3所示，所述翻拌机构包括翻板轴3，所述翻板轴3均匀安装在输送箱1的中间位置，所述翻板轴3上均安装有翻板10，所述翻版轴3的左侧安装有用于驱动翻板轴3工作的驱动机构，通过驱动机构驱动翻板轴3带动翻板10朝传送网带7相反的方向运动，将传送网带7上的蒲公英茶叶进行翻拌；

在一个实施例中，如图1所示，所述预烘干机构包括吹风机罩，所述吹风机罩6设置于翻拌机构的正上方与输送箱1连接，所述吹风机罩6顶部均匀安装有若干个热风机5，当蒲公英茶叶被翻拌时，吹风机罩6上的热风机5会对其进行热吹风，降低蒲公英茶叶的含水量；

在一个实施例中，如图1-图3所示，所述驱动机构包括翻板驱动电机2，所述翻板驱动电机2安装在底部翻板轴3相对应的输送箱1的右侧位置，通过翻板驱动电机2驱动底部的带轮11运动，带轮11，所述带轮11均设置在翻板轴3左侧穿出输送箱1的位置，所述带轮11之间安装有皮带12，底部带轮11通过皮带12带动其他带轮11运动，两个带轮11之间均设有用于张紧皮带12的张紧轮13，张紧轮13为皮带12与带轮11之间提供了摩擦力，防止打滑。

实施例2

在一个实施例中，如图1-图3所示，所述传送网带7上设有若干个均匀排列的滤水孔，蒲公英茶叶不会从滤水孔掉落并且茶叶上的水渍可以通过传送网带7流下来。

工作原理：使用时，通过支撑架4支撑输送箱1，当蒲公英茶叶通过进料板8进入到传送网带7上，传动轴驱动电机9驱动传动轴16旋转，传动轴16带动传动辊15运动，传动辊15带动传送网带7运动，蒲公英茶叶中的水渍通过传送网带7上的滤水孔流至水箱17，经过排水孔14排出，在传送网带7运动的过程中，通过翻板驱动电机2驱动底部的带轮11运动，底部带轮11通过皮带12带动其他带轮11运动，张紧轮13为皮带12与带轮11之间提供了摩擦力，使翻板轴3带动翻板10朝传送网带7相反的方向运动，将传送网带7上的蒲公英茶叶进行翻拌，同时，吹风机罩6上的热风机5会对其进行热吹风。

Claims (7)

1.一种烘干机上料结构，包括输送箱(1)，所述输送箱(1)倾斜设置，所述输送箱(1)下方顶部和底部均安装有支撑架(4)；

传动轴(16)，所述传动轴(16)安装在输送箱(1)的两端，所述传动轴(16)上均安装有传动辊(15)，所述传动辊(15)之间安装有传送网带(7)；

传动轴驱动电机(9)，所述传动轴驱动电机(9)安装在底部传动轴(16)相对应的位置与输送箱(1)固定连接；

其特征在于，所述输送箱(1)的底部安装有水平设置的进料板(8)，所述进料板(8)的下方设有用于排水的排水机构；

所述输送箱(1)的中间位置设有用于对蒲公英茶叶进行翻拌的翻拌机构；

所述输送箱(1)的中间正上方设有用于对蒲公英茶叶进行吹风的预烘干机构。

2.根据权利要求1所述的一种烘干机上料结构，其特征在于，所述排水机构包括水箱(17)，所述水箱(17)设在进料板(8)的下方，所述水箱(17)的左侧开设有排水口(14)。

3.根据权利要求1所述的一种烘干机上料结构，其特征在于，所述翻拌机构包括翻板轴(3)，所述翻板轴(3)均匀安装在输送箱(1)的中间位置，所述翻板轴(3)上均安装有翻板(10)，所述翻板轴(3)的左侧安装有用于驱动翻板轴(3)工作的驱动机构。

4.根据权利要求1所述的一种烘干机上料结构，其特征在于，所述预烘干机构包括吹风机罩(6)，所述吹风机罩(6)设置于翻拌机构的正上方与输送箱(1)连接，所述吹风机罩(6)顶部均匀安装有若干个热风机(5)。

5.根据权利要求1所述的一种烘干机上料结构，其特征在于，所述传送网带(7)上设有若干个均匀排列的滤水孔。

6.根据权利要求3所述的一种烘干机上料结构，其特征在于，所述驱动机构包括翻板驱动电机(2)，所述翻板驱动电机(2)安装在底部翻板轴(3)相对应的输送箱(1)的右侧位置。

7.根据权利要求6所述的一种烘干机上料结构，其特征在于，所述驱动机构还包括带轮(11)，所述带轮(11)均设置在翻板轴(3)左侧穿出输送箱(1)的位置，所述带轮(11)之间安装有皮带(12)，两个带轮(11)之间均设有用于张紧皮带(12)的张紧轮(13)。