CN220624585U - 融覆线用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及融覆线加工技术领域，具体为一种融覆线用冷却装置，包括冷却箱，以及固定安装在冷却箱内部的冷却结构；所述冷却箱的两侧均开设有安装口，所述安装口的外侧通过轴承转动安装有驱动装置。本实用新型通过冷却结构的蓄水箱内部的水通过输出管道输送至冷凝罐中，并通过冷凝罐将蓄水箱内部的水冷却，并通过冷凝罐一侧的加湿器将冷凝水雾化处理，并输出至加湿器远离冷凝罐一侧的空腔内部，空腔内部的除湿器将雾化的冷凝水中的水汽吸收，并排出至第一风板处，经由第一风板吹向冷却箱的内部，从而实现对冷却箱内部冷却效果，减少温度对激光融覆件的影响，从而增加加工的精度和质量。

Description

融覆线用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及融覆线加工技术领域，具体为一种融覆线用冷却装置。

背景技术

将以不同的填料方式在涂覆基体表面上放置选择的涂层材料即为激光融覆，经过激光的照射使材料与基体的表面薄层同时融化，并快速凝固，并最终形成稀释度极低能与基体表面融合的表面涂层，从而增加基体表面材料的耐磨、耐蚀、耐热和抗氧化的效果。

经检索，在公开号为CN219079646U的一种熔覆轨迹可调的激光熔覆头构件，该实用新型公开了一种熔覆轨迹可调的激光熔覆头构件，包括底部支撑板、固定底座、熔覆轨迹移动组件和激光熔覆头可调组件，所述熔覆轨迹移动组件包括传动电机、旋转螺纹杆、支撑连接盘、竖直导向杆、支撑座滑槽、支撑座滑块和移动支撑座，所述激光熔覆头可调组件包括固定立板、驱动电机、传动螺纹杆、螺纹杆支撑盘、横向限位杆、移动连接座、旋转电机、旋转传动轴、固定套旋转架、熔覆头固定套和激光熔覆头本体。本实用新型属于激光熔覆头技术领域，通过熔覆轨迹移动组件可实现激光熔覆头构件在工作时方便自动化调整位置调整熔覆轨迹的目的，通过激光熔覆头可调组件可实现方便调整熔覆轨迹、方便对激光熔覆头构件进行固定和旋转的目的。

但是，在上述方案的使用过程中该熔覆轨迹移动组件和激光熔覆头可调组件是直接在外界使用，而在融覆的过程中其激光熔覆的温度较高，在熔覆时需要对熔覆基体的表面进行冷却，而在直接在外界使用不仅冷却速度较慢，且在熔覆时也会接触到外界的杂质，影响熔覆的质量，为此，我们提出一种融覆线用冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种融覆线用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：融覆线用冷却装置，包括冷却箱，以及固定安装在冷却箱内部的冷却结构；

所述冷却箱的两侧均开设有安装口；

所述冷却结构包括蓄水箱，所述蓄水箱固定安装在冷却箱一侧的内部，所述蓄水箱的下方连接有输出管道，所述输出管道设置在冷却箱的内部，所述输出管道远离蓄水箱的一端连接有冷凝罐，所述冷凝罐远离输出管道的一端通过连通管道安装有加湿器，所述加湿器远离冷凝罐的一端设有空腔，所述空腔开设在冷却箱的内部，所述空腔的内部固定安装有除湿器，所述除湿器的上方设有开口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述开口的上方固定安装有第一风板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装口的外侧通过轴承转动安装有驱动装置，所述驱动装置包括第一齿轮，所述第一齿轮转动安装在冷却箱的内部，所述第一齿轮的下方设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间为啮合连接，其中一组所述第二齿轮背离冷却箱的一端安装有驱动电机，所述驱动电机固定安装在冷却箱的外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机的输出端与第二齿轮之间为固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述两组第二齿轮的中间固定安装有转杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却箱顶端的内部安装有两组第二风板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿轮的内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离第一齿轮的一端贯穿于安装口，且固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的下方设有第二支撑板，所述第二支撑板的下方连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿于安装口与第二支撑板连接，且液压缸固定安装在第一齿轮的内侧。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型可通过设置的冷却结构的蓄水箱内部的水通过输出管道输送至冷凝罐中，并通过冷凝罐将蓄水箱内部的水冷却，并通过冷凝罐一侧的加湿器将冷凝水雾化处理，并输出至加湿器远离冷凝罐一侧的空腔内部，空腔内部的除湿器将雾化的冷凝水中的水汽吸收，并排出至第一风板处，经由第一风板吹向冷却箱的内部，从而实现对冷却箱内部冷却效果，减少温度对激光融覆件的影响，从而增加加工的精度和质量；

本实用新型设置的驱动装置通过驱动电机带动第二齿轮转动，第二齿轮则通过转杆带动另一组第二齿轮转动，从而实现第二齿轮带动第一齿轮的转动，第一齿轮在转动时会带动第一支撑板与第二支撑板转动，从而实现管状基体的转动效果，且第二支撑板的下方设有液压缸，其液压缸可推动第二支撑板，使第二支撑板靠近第一支撑板，从而实现一定距离的管状基体直径调节效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面的结构示意图；

图3为本实用新型冷却箱一侧的结构示意图。

图中：1、冷却箱；2、冷却结构；201、蓄水箱；202、输出管道；203、冷凝罐；204、加湿器；205、空腔；206、除湿器；3、安装口；4、第一风板；5、驱动装置；501、第一齿轮；502、第二齿轮；503、驱动电机；6、转杆；7、第二风板；8、支撑杆；9、第一支撑板；10、第二支撑板；11、液压缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施案例一

如附图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：融覆线用冷却装置，包括冷却箱1，以及固定安装在冷却箱1内部的冷却结构2；

冷却箱1的两侧均开设有安装口3；

冷却结构2包括蓄水箱201，蓄水箱201固定安装在冷却箱1一侧的内部，蓄水箱201的下方连接有输出管道202，输出管道202设置在冷却箱1的内部，输出管道202远离蓄水箱201的一端连接有冷凝罐203，冷凝罐203远离输出管道202的一端通过连通管道安装有加湿器204，加湿器204远离冷凝罐203的一端设有空腔205，空腔205开设在冷却箱1的内部，空腔205的内部固定安装有除湿器206，除湿器206的上方设有开口，开口的上方固定安装有第一风板4，设置的冷却结构2的蓄水箱201内部的水通过输出管道202输送至冷凝罐203中，并通过冷凝罐203将蓄水箱201内部的水冷却，并通过冷凝罐203一侧的加湿器204将冷凝水雾化处理，并输出至加湿器204远离冷凝罐203一侧的空腔205内部，空腔205内部的除湿器206将雾化的冷凝水中的水汽吸收，并排出至第一风板4处，经由第一风板4吹向冷却箱1的内部，从而实现对冷却箱1内部冷却效果，减少温度对激光融覆件的影响，从而增加加工的精度和质量。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图2和图3所示，作为优选地实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，安装口3的外侧通过轴承转动安装有驱动装置5，驱动装置5包括第一齿轮501，第一齿轮501转动安装在冷却箱1的内部，第一齿轮501的下方设有第二齿轮502，第一齿轮501与第二齿轮502之间为啮合连接，其中一组第二齿轮502背离冷却箱1的一端安装有驱动电机503，驱动电机503固定安装在冷却箱1的外侧，驱动电机503的输出端与第二齿轮502之间为固定连接，两组第二齿轮502的中间固定安装有转杆6，冷却箱1顶端的内部安装有两组第二风板7，第一齿轮501的内部固定安装有支撑杆8，支撑杆8远离第一齿轮501的一端贯穿于安装口3，且固定安装有第一支撑板9，第一支撑板9的下方设有第二支撑板10，第二支撑板10的下方连接有液压缸11，液压缸11的伸缩端贯穿于安装口3与第二支撑板10连接，且液压缸11固定安装在第一齿轮501的内侧，设置的驱动装置5通过驱动电机503带动第二齿轮502转动，第二齿轮502则通过转杆6带动另一组第二齿轮502转动，从而实现第二齿轮502带动第一齿轮501的转动，第一齿轮501在转动时会带动第一支撑板9与第二支撑板10转动，从而实现管状基体的转动效果，且第二支撑板10的下方设有液压缸11，其液压缸11可推动第二支撑板10，使第二支撑板10靠近第一支撑板9，从而实现一定距离的管状基体直径调节效果。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：在上述方案的使用过程中该熔覆轨迹移动组件和激光熔覆头可调组件是直接在外界使用，而在融覆的过程中其激光熔覆的温度较高，在熔覆时需要对熔覆基体的表面进行冷却，而在直接在外界使用不仅冷却速度较慢，且在熔覆时也会接触到外界的杂质，影响熔覆的质量；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

在使用该融覆线用冷却装置时，首先将管状基体穿过安装口3，并放置在第一支撑板9和第二支撑板10的内部，使第一支撑板9与第二支撑板10对管状基体进行固定，接着即可进行融覆，在融覆时打开冷却结构2和驱动装置5，驱动装置5的驱动电机503带动第二齿轮502转动，第二齿轮502则通过转杆6带动另一组第二齿轮502转动，从而实现第二齿轮502带动第一齿轮501的转动，第一齿轮501在转动时会带动第一支撑板9与第二支撑板10转动，从而实现管状基体的转动效果，接着在融覆过程中，冷却结构2的蓄水箱201内部的水通过输出管道202输送至冷凝罐203中，并通过冷凝罐203将蓄水箱201内部的水冷却，并通过冷凝罐203一侧的加湿器204将冷凝水雾化处理，并输出至加湿器204远离冷凝罐203一侧的空腔205内部，空腔205内部的除湿器206将雾化的冷凝水中的水汽吸收，并排出至第一风板4处，经由第一风板4吹向冷却箱1的内部，从而实现对冷却箱1内部冷却效果，减少温度对激光融覆件的影响，从而增加加工的精度和质量；

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型设置的冷却结构2的蓄水箱201内部的水通过输出管道202输送至冷凝罐203中，并通过冷凝罐203将蓄水箱201内部的水冷却，并通过冷凝罐203一侧的加湿器204将冷凝水雾化处理，并输出至加湿器204远离冷凝罐203一侧的空腔205内部，空腔205内部的除湿器206将雾化的冷凝水中的水汽吸收，并排出至第一风板4处，经由第一风板4吹向冷却箱1的内部，从而实现对冷却箱1内部冷却效果，减少温度对激光融覆件的影响，从而增加加工的精度和质量；

本实用新型设置的驱动装置5通过驱动电机503带动第二齿轮502转动，第二齿轮502则通过转杆6带动另一组第二齿轮502转动，从而实现第二齿轮502带动第一齿轮501的转动，第一齿轮501在转动时会带动第一支撑板9与第二支撑板10转动，从而实现管状基体的转动效果，且第二支撑板10的下方设有液压缸11，其液压缸11可推动第二支撑板10，使第二支撑板10靠近第一支撑板9，从而实现一定距离的管状基体直径调节效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.融覆线用冷却装置，其特征在于，包括冷却箱（1），以及固定安装在冷却箱（1）内部的冷却结构（2）；

所述冷却箱（1）的两侧均开设有安装口（3）；

所述冷却结构（2）包括蓄水箱（201），所述蓄水箱（201）固定安装在冷却箱（1）一侧的内部，所述蓄水箱（201）的下方连接有输出管道（202），所述输出管道（202）设置在冷却箱（1）的内部，所述输出管道（202）远离蓄水箱（201）的一端连接有冷凝罐（203），所述冷凝罐（203）远离输出管道（202）的一端通过连通管道安装有加湿器（204），所述加湿器（204）远离冷凝罐（203）的一端设有空腔（205），所述空腔（205）开设在冷却箱（1）的内部，所述空腔（205）的内部固定安装有除湿器（206），所述除湿器（206）的上方设有开口。

2.根据权利要求1所述的融覆线用冷却装置，其特征在于，所述开口的上方固定安装有第一风板（4）。

3.根据权利要求1所述的融覆线用冷却装置，其特征在于，所述安装口（3）的外侧通过轴承转动安装有驱动装置（5），所述驱动装置（5）包括第一齿轮（501），所述第一齿轮（501）转动安装在冷却箱（1）的内部，所述第一齿轮（501）的下方设有第二齿轮（502），所述第一齿轮（501）与第二齿轮（502）之间为啮合连接，其中一组所述第二齿轮（502）背离冷却箱（1）的一端安装有驱动电机（503），所述驱动电机（503）固定安装在冷却箱（1）的外侧。

4.根据权利要求3所述的融覆线用冷却装置，其特征在于，所述驱动电机（503）的输出端与第二齿轮（502）之间为固定连接。

5.根据权利要求3所述的融覆线用冷却装置，其特征在于，所述两组第二齿轮（502）的中间固定安装有转杆（6）。

6.根据权利要求1所述的融覆线用冷却装置，其特征在于，所述冷却箱（1）顶端的内部安装有两组第二风板（7）。

7.根据权利要求3所述的融覆线用冷却装置，其特征在于，所述第一齿轮（501）的内部固定安装有支撑杆（8），所述支撑杆（8）远离第一齿轮（501）的一端贯穿于安装口（3），且固定安装有第一支撑板（9），所述第一支撑板（9）的下方设有第二支撑板（10），所述第二支撑板（10）的下方连接有液压缸（11），所述液压缸（11）的伸缩端贯穿于安装口（3）与第二支撑板（10）连接，且液压缸（11）固定安装在第一齿轮（501）的内侧。