CN220624479U - 一种制冰机蒸发器进水排气结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸发器配件技术领域,且公开了一种制冰机蒸发器进水排气结构,包括水箱,所述水箱的顶部抵接有上盖,所述水箱的内侧安装有用于排水消泡的出水消泡组件,所述上盖的内侧安装有用于自动控制水流速率的进水组件,所述出水消泡组件包括固定连接在水箱内底壁的挡水板,所述水箱的底部固定连接有辅助管,所述水箱的底部固定连接有两个出水管,所述水箱的内底壁固定连接有两个弧形板,所述进水组件包括穿设在上盖顶部的外螺纹管,所述外螺纹管的顶端固定连接有进水管。该制冰机蒸发器进水排气结构,能够自动控制水流进入速率且能够在排水时起到消泡作用,有效提升了制冰机蒸发器进水排气结构的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发器配件技术领域,具体为一种制冰机蒸发器进水排气结构。
背景技术
制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备,采用制冷系统,以水为载体,在通电状态下制造出冰,广泛的应用于工业以及家庭领域。
现有的制冰机蒸发器进水排气结构比较单一,一般是让水直接进入到结构的内部,再通过排水孔进行排出,而水直接通过排水孔排出时会产生气泡,需要额外接上水管进行排气,而通过人工排气的方式也比较的麻烦,实际操作起来十分的不便,对此我们提出了一种制冰机蒸发器进水排气结构来解决上述问题。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种制冰机蒸发器进水排气结构,具备了能够自动控制水流进入速率且能够在排水时起到消泡作用等优点,解决了现有制冰机蒸发器进水排气结构需要人工进行排气且实际操作比较麻烦的问题。
为实现上述能够自动控制水流进入速率且能够在排水时起到消泡作用的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制冰机蒸发器进水排气结构,包括水箱,所述水箱的顶部抵接有上盖,所述水箱的内侧安装有用于排水消泡的出水消泡组件,所述上盖的内侧安装有用于自动控制水流速率的进水组件;
所述出水消泡组件包括固定连接在水箱内底壁的挡水板,所述水箱的底部固定连接有辅助管,所述水箱的底部固定连接有两个出水管,所述水箱的内底壁固定连接有两个弧形板;
所述进水组件包括穿设在上盖顶部的外螺纹管,所述外螺纹管的顶端固定连接有进水管,所述外螺纹管的底端固定连接有固定管,所述外螺纹管的外侧螺纹连接有内螺纹块,所述固定管的底部固定连接有两个对称块,两个所述对称块相对的一侧之间转动连接有转杆,所述转杆的外侧固定连接有固定杆,所述固定杆的顶端固定连接有挡板,所述转杆的外侧固定连接有直杆,所述直杆的底端固定连接有浮球主体。
进一步的,所述上盖的左右两侧和水箱的左右两侧均固定连接有连接块,所述上盖的顶部开设有均匀分布的六个通气孔,所述水箱的内底壁开设有安装槽,所述安装槽的内侧固定安装有浮球式水位监测器。
进一步的,相对应两个所述连接块相对的一侧相贴合,所述连接块的顶部开设有贯穿孔。
进一步的,所述挡水板的左侧和背面分别与水箱的内左侧壁和内后侧壁固定连接,所述辅助管位于挡水板和水箱的内后侧壁之间。
进一步的,两个所述弧形板分别位于两个出水管顶端的左侧,所述固定管的顶端与上盖的内顶壁相贴合。
进一步的,所述内螺纹块的底部与上盖的顶部相贴合,所述转杆的正面和背面一端均通过轴承分别与两个对称块相对的一侧转动连接。
进一步的,所述挡板的顶部可与固定管的底端相贴合,所述挡板的直径大于固定管的内径。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种制冰机蒸发器进水排气结构,具备以下有益效果:
该制冰机蒸发器进水排气结构,通过水箱内侧的出水消泡组件以及水箱顶部的上盖和进水组件之间的配合使用,能够自动控制水流进入速率且能够在排水时起到消泡作用,根据机械消泡的原理对输送过程中的气泡进行阻挡,使气泡在冲击力反作用的作用下破裂,从而达到消泡的目的,同时可以根据结构内部实际的水位自动进行进水工作,整体流程十分的便捷,有效提升了制冰机蒸发器进水排气结构的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构中水箱连接结构的俯视示意图;
图3为本实用新型结构中上盖连接结构的俯视示意图;
图4为本实用新型结构中水箱连接结构的立体示意图。
图中:1水箱、2上盖、201连接块、202通气孔、301安装槽、302浮球式水位监测器、400出水消泡组件、401挡水板、402辅助管、403出水管、404弧形板、500进水组件、501外螺纹管、502进水管、503固定管、504内螺纹块、505对称块、506转杆、507固定杆、508挡板、509直杆、510浮球主体。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种技术方案:一种制冰机蒸发器进水排气结构,包括水箱1,水箱1的顶部抵接有上盖2,水箱1的内侧安装有用于排水消泡的出水消泡组件400,上盖2的内侧安装有用于自动控制水流速率的进水组件500,通过水箱1内侧的出水消泡组件400以及水箱1顶部的上盖2和进水组件500之间的配合使用,能够自动控制水流进入速率且能够在排水时起到消泡作用,根据机械消泡的原理对输送过程中的气泡进行阻挡,使气泡在冲击力反作用的作用下破裂,从而达到消泡的目的,同时可以根据结构内部实际的水位自动进行进水工作,整体流程十分的便捷,有效提升了制冰机蒸发器进水排气结构的实用性。
需要说明的是,上盖2的左右两侧和水箱1的左右两侧均固定连接有连接块201,相对应两个连接块201相对的一侧相贴合,连接块201的顶部开设有贯穿孔,通过贯穿孔可以将上盖2和水箱1由螺栓连接固定。
另外,上盖2的顶部开设有均匀分布的六个通气孔202,通气孔202可以起到平衡气压的作用,水箱1的内底壁开设有安装槽301,安装槽301的内侧固定安装有浮球式水位监测器302,浮球式水位监测器302是通过外侧浮球的上升或下降来判断水位高低的,从而可以传输信号到相关设备上,提醒操作人员进行检查。
本实施例中出水消泡组件400是用于排水消泡的结构。
如图1、图2和图4所示,出水消泡组件400包括固定连接在水箱1内底壁的挡水板401,水箱1的底部固定连接有辅助管402,水箱1的底部固定连接有两个出水管403,水箱1的内底壁固定连接有两个弧形板404。
需要说明的是,在一般情况下水箱1的内部存在一定深度的水,水位在挡水板401下方一公分左右,挡水板401的左侧和背面分别与水箱1的内左侧壁和内后侧壁固定连接,辅助管402的顶部与水箱1的内部相连通,辅助管402位于挡水板401和水箱1的内后侧壁之间,使挡水板401在一般情况下可以起到挡水的作用,当水位漫过挡水板401顶部时,通过辅助管402可以起到辅助排水的作用。
另外,背面出水管403的顶端与水箱1的内部相连通,背面出水管403的底端与外界相连通,正面出水管403的顶端和底部均是密封状态,使水只能通过背面出水管403排出,而正面出水管403可以在后续需要改造时进行相关调整,两个弧形板404分别位于两个出水管403顶端的左侧,使通过背面出水管403排出的水会被弧形板404进行阻挡,从而在冲击力的反作用力下使水中的气泡破裂。
本实施例中进水组件500是用于自动控制水流速率的结构。
如图1和图3所示,进水组件500包括穿设在上盖2顶部的外螺纹管501,外螺纹管501的顶端固定连接有进水管502,外螺纹管501的底端固定连接有固定管503,外螺纹管501的外侧螺纹连接有内螺纹块504,固定管503的底部固定连接有两个对称块505,两个对称块505相对的一侧之间转动连接有转杆506,转杆506的外侧固定连接有固定杆507,固定杆507的顶端固定连接有挡板508,转杆506的外侧固定连接有直杆509,直杆509的底端固定连接有浮球主体510。
需要说明的是,固定管503的顶端与上盖2的内顶壁相贴合,内螺纹块504的底部与上盖2的顶部相贴合,从而在内螺纹块504的螺纹紧固作用下可以将外螺纹管501进行限位固定,转杆506的正面和背面一端均通过轴承分别与两个对称块505相对的一侧转动连接,使转杆506可以正常的转动。
另外,挡板508的顶部可与固定管503的底端相贴合,挡板508的直径大于固定管503的内径,从而使挡板508可以对固定管503起到阻挡水流通过的作用。
上述实施例的工作原理为:
在使用该制冰机蒸发器进水排气结构时,水通过进水管502和外螺纹管501以及固定管503进入到水箱1的内部,水箱1内部的水通过背面出水管403排出,而水在排出的过程中会向靠近背面出水管403的一侧移动,从而在背面弧形板404的作用下对排出时的水起到阻挡的作用,通过冲击力的反作用力使水中的气泡破裂,达到消泡的效果,在水位上升过快时,浮球主体510随着水位上升,使转杆506转动,从而通过固定杆507带动挡板508转动到固定管503的底端对水进行阻挡,同时漫过挡水板401的水会通过辅助管402排出,使水位能够快速的下降,水位在下降的过程中,浮球主体510会一起下降,根据上述原理,通过转杆506带动固定杆507和挡板508向下转动,使挡板508不再对固定管503的底端进行阻挡,使水可以正常的进行输送,当水位过低时,浮球式水位监测器302会发射信号,从而提醒相关人员进行查看检修。
与现有技术相比,该制冰机蒸发器进水排气结构,通过水箱1内侧的出水消泡组件400以及水箱1顶部的上盖2和进水组件500之间的配合使用,能够自动控制水流进入速率且能够在排水时起到消泡作用,根据机械消泡的原理对输送过程中的气泡进行阻挡,使气泡在冲击力反作用的作用下破裂,从而达到消泡的目的,同时可以根据结构内部实际的水位自动进行进水工作,整体流程十分的便捷,有效提升了制冰机蒸发器进水排气结构的实用性,解决了现有制冰机蒸发器进水排气结构需要人工进行排气且实际操作比较麻烦的问题。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种制冰机蒸发器进水排气结构,包括水箱(1),其特征在于:所述水箱(1)的顶部抵接有上盖(2),所述水箱(1)的内侧安装有用于排水消泡的出水消泡组件(400),所述上盖(2)的内侧安装有用于自动控制水流速率的进水组件(500);
所述出水消泡组件(400)包括固定连接在水箱(1)内底壁的挡水板(401),所述水箱(1)的底部固定连接有辅助管(402),所述水箱(1)的底部固定连接有两个出水管(403),所述水箱(1)的内底壁固定连接有两个弧形板(404);
所述进水组件(500)包括穿设在上盖(2)顶部的外螺纹管(501),所述外螺纹管(501)的顶端固定连接有进水管(502),所述外螺纹管(501)的底端固定连接有固定管(503),所述外螺纹管(501)的外侧螺纹连接有内螺纹块(504),所述固定管(503)的底部固定连接有两个对称块(505),两个所述对称块(505)相对的一侧之间转动连接有转杆(506),所述转杆(506)的外侧固定连接有固定杆(507),所述固定杆(507)的顶端固定连接有挡板(508),所述转杆(506)的外侧固定连接有直杆(509),所述直杆(509)的底端固定连接有浮球主体(510)。
2.根据权利要求1所述的一种制冰机蒸发器进水排气结构,其特征在于:所述上盖(2)的左右两侧和水箱(1)的左右两侧均固定连接有连接块(201),所述上盖(2)的顶部开设有均匀分布的六个通气孔(202),所述水箱(1)的内底壁开设有安装槽(301),所述安装槽(301)的内侧固定安装有浮球式水位监测器(302)。
3.根据权利要求2所述的一种制冰机蒸发器进水排气结构,其特征在于:相对应两个所述连接块(201)相对的一侧相贴合,所述连接块(201)的顶部开设有贯穿孔。
4.根据权利要求1所述的一种制冰机蒸发器进水排气结构,其特征在于:所述挡水板(401)的左侧和背面分别与水箱(1)的内左侧壁和内后侧壁固定连接,所述辅助管(402)位于挡水板(401)和水箱(1)的内后侧壁之间。
5.根据权利要求1所述的一种制冰机蒸发器进水排气结构,其特征在于:两个所述弧形板(404)分别位于两个出水管(403)顶端的左侧,所述固定管(503)的顶端与上盖(2)的内顶壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种制冰机蒸发器进水排气结构,其特征在于:所述内螺纹块(504)的底部与上盖(2)的顶部相贴合,所述转杆(506)的正面和背面一端均通过轴承分别与两个对称块(505)相对的一侧转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种制冰机蒸发器进水排气结构,其特征在于:所述挡板(508)的顶部可与固定管(503)的底端相贴合,所述挡板(508)的直径大于固定管(503)的内径。
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