CN220624347U - 一种用于空调器的导风板和空调室内机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于空调器的导风板和空调室内机。包括导风板本体和发热层;导风板本体内部限定出空腔。发热层设置在导风板的空腔内,用于提升导风板本体温度,从而能够减少冷气经过导风板本体时所产生的凝露,进而增加用户使用时的舒适性。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调器技术领域,特别是涉及一种用于空调器的导风板和空调室内机。
背景技术
现有空调器在湿度较高的天气,以制冷模式运行时,由于空气湿度较大,空气遇到冷的表面容易有水珠产生,这些水珠通常分布在空调内机的出风口周围、扫风叶片和导风板迎风面长时间运行时,凝结水会逐渐增加,严重时会有冷凝水滴落在房间内,影响用户体验,舒适性较差。
实用新型内容
鉴于上述问题,提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的用于空调器的导风板和空调室内机,能够解决现有空调器的导风板出现凝露的问题,达到增加用户舒适性的效果。
具体地,本实用新型提供了一种用于空调器的导风板包括导风板本体和发热层;导风板本体内部限定出空腔;发热层设置在导风板本体的空腔内,用于提升导风板本体温度。
可选地,导风板本体包括迎风层和背风层;迎风层位于背风层的一侧;迎风层和背风层之间的间隙构成空腔。
可选地,导风板本体由金属材料构成。
可选地,迎风层由金属材料构成;背风层由塑性材料构成。
可选地,发热层和背风层之间设有隔热层;所述发热层设置在所述迎风层上。
可选地,迎风层能够拆卸地安装于背风层。
可选地,迎风层的沿长度方向的两个边缘处分别设有卡槽;卡槽沿迎风层的长度方向延伸;所述背风层的两个边缘能够分别与两个所述卡槽插接配合,以使迎风层通过卡槽能够沿背风层长度方向滑动地插装在背风层上。
可选地,发热层由石墨烯材料制成。
具体地,本实用新型还提供了一种空调室内机,包括出风口和上述任意一项导风板;所述导风板安装在所述出风口处。
可选地,空调器包括控制器和温度传感器;温度传感器用于检测导风板本体的实际温度;控制器同时与温度传感器和发热层电连接;控制器用于根据实际温度控制发热层是否开启加热。
本实用新型的一种用于空调器的导风板和空调室内机中,因为具有导风板本体和发热层,且导风板本体装配在空调器上,发热层发热产生热量,从而带动导风板本体的温度上升,从而能够减少冷气经过导风板本体时所产生的凝露。导风板本体上的凝露随着导风板本体温度升高而减少,从而增加用户使用时的舒适性。
进一步地,本实用新型用于空调器的导风板中,导风板本体内部限定出空腔,空腔结构沿导风板本体的长度方向延伸。发热层设置在导风板本体的空腔内,能够对发热层起到保护作用,从而增加发热层的使用寿命。
进一步地,导风板本体由金属材料构成,导风板本体采用金属材料的设置能够增加导风板本体的刚性,以在空调器关闭时,能够避免空调室内机上相邻的两个导风板本体之间产生闪缝。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的示意性局部结构图;
图2是图1所示结构的示意性正视图;
图3是图2中B-B方向的剖视图;
图4是根据本实用新型一个实施例的用于空调器的导风板的示意性结构图。
具体实施方式
下面参照图1至图4来描述本实用新型实施例的用于空调器的导风板和空调室内机。在本实施例的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征,也即包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个、三个等,除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时,除非另外特别地描述,这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。
除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员,应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在本实施例的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。也即在本实施例的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”、或“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
图1是空调室内机的示意性局部结构图,如图1所示,并参考图2至图4,本实用新型实施例提供了一种用于空调器的导风板,包括导风板本体100和发热层130。
导风板本体100内部限定出空腔,空腔结构沿导风板本体100的长度方向延伸。发热层130设置在导风板本体100的空腔内,用于提升导风板本体100温度。发热层130对导风板本体100的加热,能够减少导风板本体100上凝露的产生。进一步地,发热层130设置在导风板本体100的空腔内,能够对发热层130起到保护作用,从而增加发热层130的使用寿命。
导风板本体100安装于空调室内机的出风框200上的出风口处,工作时,在室内机处于制冷时,发热层130发热产生热量,从而带动导风板本体100的温度上升,从而能够减少冷气经过导风板本体100时所产生的凝露。导风板本体100上的凝露随着导风板本体100温度升高而减少。
在本实用新型的一些实施例中,如图3所示,导风板本体100包括迎风层110和背风层120,迎风层110位于背风层120的一侧。迎风层110和背风层120之间的间隙构成空腔,迎风层110、发热层130和背风层120构成三明治形的夹层结构,能够对发热层130起到保护作用,同时能够对导风板本体100的两侧加热均匀。
在本实用新型的一些实施例中,如图3所示,导风板本体100由金属材料构成,导风板本体100采用金属材料的设置能够增加导风板本体100的刚性,以在空调器关闭时,能够避免出风口上相邻的两个导风板本体100之间产生闪缝。
在本实用新型的一些实施例中,如图3所示,迎风层110由金属材料构成,背风层120由塑性材料构成。金属材料的导热性强,能够快速的传导发热层130产生的热量,从而使导风板本体100的迎风层110能够快速提升温度。导风板本体100的迎风层110金属材料和背风层120塑性材料的组成,能够在保证导风板本体100热量提升性能的同时减轻导风板本体100的重量,使其更加轻便。
在本实用新型的一些实施例中,如图3所示,发热层130位于迎风层110和背风层120之间,发热层130和背风层120之间设有隔热层,发热层130设置在迎风层110上。隔热层用于阻断发热层130和背风层120之间的热量传递,从而能够防止背风层120因受发热层130的影响温度过高的情况,以免其发生受热产生形变损坏,从而对背风层120起到保护作用。在一些替代性实施例中,发热层130和背风层120间隔设置。
在本实用新型的一些实施例中,如图3所示,迎风层110能够拆卸地安装于背风层120。迎风层110能够拆卸地安装于背风层120的设置,能够方便对发热层130的安装、维修以及更换。同时,迎风层110能够拆卸地安装于背风层120的设置,使导风板本体100具有模块化结构,能够方便一个导风板本体100上的迎风板或背风板的替换、安装和维修。
在本实用新型的一些实施例中,如图3所示,迎风层110的沿长度方向的两个边缘处分别设有卡槽,卡槽沿迎风层110的长度方向延伸,且卡槽的开口位于迎风层110沿长度方向中心线的一侧。所述背风层110的两个边缘能够分别与两个卡槽插接配合,以使迎风层110通过卡槽能够沿背风层120长度方向滑动地插装在背风层120上,迎风层110滑动地插装于背风层120上,能够便于迎风层110的拆卸和安装,同时卡槽的设置能够增加迎风层110安装时的稳定性。
在本实用新型的一些实施例中,如图3所示,背风层120的两个边缘处分别向外延伸有外凸缘,每个卡槽能够与一个外凸缘插接配合。
在本实用新型的一些实施例中,发热层130由石墨烯材料制成。石墨烯材料通电后的电热转换效率较高,能量损失小,同时发热均衡,使得导风板本体100受热更加均匀,有利于防止凝露的产生。
进一步地,采用石墨烯发热膜,石墨烯发热膜为碳原子柔性膜,厚度较小,可以减小占用空间,从而能够避免增加导风板本体100的整体厚度。
在本实用新型的另一些实施例中,发热层130有电阻丝构成,电阻丝通电后发热,进而对导风板本体100进行加热。
在本实用新型的一些实施例中,导风板本体100上设有吸水层,吸水层贴附于导风板本体100的表面,且位于迎风层110上。吸水层用于迎风层110表面的凝水,进一步减少导风板本体100上凝露的产生。
一种空调室内机,包括出风口和上述实施例中任意一项导风板,所述导风板安装在所述出风口处。
在室内机处于制冷时,发热层130发热产生热量,从而带动导风板本体100的温度上升,从而能够减少冷气经过导风板本体100时所产生的凝露。导风板本体100上的凝露随着导风板本体100温度升高而减少。
进一步地,出风口处设有多个安装座,且多个安装座沿出风口的长度方向延伸。背风板上固设有多个转轴140,每个转轴140能够转动地安装在一个安装座上。
在本实用新型的进一步实施例中,室内机为嵌入式空调室内机。
在本实用新型的进一步实施例中,如图3至图4所示,背风板的每个转轴140处设有一个连接孔,导线通过连接孔穿过背风板与发热层130连接。具体地,连接孔位于转轴140处的设置能够使导风板本体100在摆动时,导线的长度保持不变,从而防止导线的拉伸损坏。
在本实用新型的进一步实施例中,空调室内机包括控制器和温度传感器,温度传感器用于检测导风板本体100的实际温度。控制器同时与温度传感器和发热层130电连接,控制器用于根据实际温度控制发热层130是否开启加热,具体地,在导风板本体100的实际温度低于预设值时,控制器使发热层130发热。预设值为导致凝露的露点温度,以在导风板本体100的实际温度低于露点温度时,导风板本体100上产生凝露。
进一步地,温度传感器设置在出风口处。
工作时,温度传感器检测的导风板本体100的实际温度并将温度数据发送至控制器,控制器将实际温度和当下的露点温度进行对比,当实际温度低于露点温度时,控制器控制发热层130启动,从而使发热层130温度提升。当检测到导风板本体100实际温度高于露点并超出露点0.5℃时,控制发热层130停止加热,从而防止导风板本体100温度过高,以降低能量消耗,并使导风板本体100的实际温度位置在露点温度以上的。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (6)
1.一种用于空调器的导风板,其特征在于,包括:
导风板本体,所述导风板本体内部限定出空腔;
发热层,所述发热层设置在导风板本体的空腔内,用于提升所述导风板本体温度;
所述导风板本体包括迎风层和背风层,所述迎风层位于所述背风层的一侧;所述迎风层和所述背风层之间的间隙构成所述空腔;
所述迎风层由金属材料构成;所述背风层由塑性材料构成;或者,所述导风板本体由金属材料构成;
所述迎风层能够拆卸地安装于所述背风层。
2.根据权利要求1所述的导风板,其特征在于,
所述发热层和所述背风层之间设有隔热层或者间隔设置;所述发热层设置在所述迎风层上。
3.根据权利要求1所述的导风板,其特征在于,
所述迎风层的沿长度方向的两个边缘处分别设有卡槽;所述卡槽沿所述迎风层的长度方向延伸;所述背风层的两个边缘分别与两个所述卡槽插接配合,以使所述迎风层通过所述卡槽能够沿所述背风层长度方向滑动地插装在所述背风层上。
4.根据权利要求1所述的导风板,其特征在于,
所述发热层由石墨烯材料制成。
5.一种空调室内机,包括出风口,其特征在于,还包括权利要求1-4中任意一项所述的导风板;所述导风板安装在所述出风口处。
6.根据权利要求5所述的空调室内机,其特征在于,还包括控制器和温度传感器;所述温度传感器用于检测所述导风板本体的实际温度;所述控制器同时与所述温度传感器和发热层电连接;所述控制器用于根据所述实际温度控制所述发热层。
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