CN220623155U - 一种圆形多路快换接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气控箱技术领域，且公开了一种圆形多路快换接头，包括底座；插座侧，所述插座侧内部设置有限位组件；插头侧，位于所述插座侧的上方并与插座侧的顶部接触。本实用新型通过逆时针拨动开关把手能够带动环形板在插座侧底板内逆时针转动，直至第二腰型孔的内壁与安装铜柱接触，这一过程中定位销下端的环形槽内壁与第一腰型孔的内壁滑动，最后使定位销下端移出第一腰型孔并位于第一腰型孔一端的圆形孔内，此时定位销失去限位，可向上提取插头侧，从而使定位销脱离插座侧内，从而实现插座侧和插头侧的快速断开，实现快速更换接头侧，反之则实现插座侧和插头侧的快速连接，大大节省了更换时间。

Description

一种圆形多路快换接头

技术领域

本实用新型属于气控箱技术领域，具体是一种圆形多路快换接头。

背景技术

气控箱，又称气动控制箱，一般采用不锈钢材料制成，具有很好的防蚀、抗震能力，其包括过滤阀、调压阀、气路分配座和安全阀等；由机车供给的压缩空气可以通过气控箱的一个或两个接口进入气控箱，再经面板快换接头、双向接头等部件进入过滤阀，过滤阀会自动将空气中的水分、杂质过滤，保证进入后面气路的气体清洁及干燥。

现有快换接头主要包括呈筒状的锁紧套，锁紧套内插设并活动连接有呈筒状的锁紧骨架，锁紧骨架内插设有连接管，锁紧骨架的上端设有若干能够水平移动的上锁紧块，上锁紧块与锁紧骨架之间均设有推力弹簧,上锁紧块的内端均设有齿形相同的螺纹齿一，锁紧套的上端内侧壁设有若干凸体一，凸体一位于上锁紧块的外侧，连接管与锁紧骨架之间设有弹簧一，弹簧一的两端分别抵靠在连接管以及锁紧骨架上。

现有快换接头气管封板对接时使是用螺丝固定，这样在实际使用中快速更换接头时是需要拆除螺丝，这样就会相对浪费时间；同时，现有的快换接头两端都是快插接头，应用场景单一，对此，我们提出了一种圆形多路快换接头。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种圆形多路快换接头，解决了现有的快换接头在更换接头时是需要拆除螺丝以及其两端都是快插接头，应用场景单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形多路快换接头，包括：

插座侧，所述插座侧内部设置有限位组件；

插头侧，位于所述插座侧的上方并与插座侧的顶部接触；

卡接组件，设置于所述插头侧的内部并与限位组件配合使插头侧与插座侧进行连接和断开。

优选地，所述插座侧包括:

插座侧底板，所述插座侧底板的截面呈凹字形便于安装所述限位组件，所述插座侧底板的一侧开设有导向孔，所述插座侧的底端两侧均固定连接有用于安装的耳板，所述插座侧底板的内底壁边缘处设有多个呈环形阵列分布圆形槽；

多个接头母端，位于插座侧底板的中部，接头母端的上端位于插座侧底板的内部。

优选地，所述限位组件包括：

环形板，位于插座侧底板的内底壁边缘处并与插座侧底板呈滑动配合；

开关把手，位于所述导向孔的内部并与环形板固定连接，所述开关把手的另一端位于插座侧的外部便于推动使环形板转动；

多个安装铜柱，固定连接于插座侧底板的内底壁并呈环形阵列分布；

多个限位块，固定连接于插座侧底板的内底壁并呈环形阵列分布，多个所述限位块均位于所述环形板的内侧；

插座侧固定盖板，位于插座侧底板的顶端开口处并通过螺栓与安装铜柱连接。

优选地，所述环形板上设有多个第一腰型孔和多个第二腰型孔，且第一腰型孔与第二腰型孔交错分布，所述第一腰型孔的一端设有于圆形槽相对应的圆形孔，且圆形孔的直径大于第一腰型孔的宽度，多个所述第一腰型孔的中心连线和多个第二腰型孔的中心连线为通一条直线，所述第一腰型孔中心连线的投影与多个圆形槽圆心连线的投影重合。

优选地，所述安装铜柱的顶端贯穿第二腰型孔并延伸至插座侧固定盖板的下方，所述安装铜柱的数量、第一腰型孔的数量和第二腰型孔的数量均相等。

优选地，所述插座侧底板的中部设有多个呈均匀分布的安装孔，且安装孔的内部插设有接头母端，所述接头母端的上端与插座侧固定盖板的底部接触，所述接头母端的上端外侧开设有卡槽，且卡槽内卡接有卡簧用于对接头母端进行限位，所述接头母端上端内部设有台阶，且台阶上安装有密封圈，所述接头母端的下端设有外螺纹。

优选地，所述插头侧包括插头侧底板，以及

插头侧固定盖板，位于插头侧底板的下端内部并通过螺栓与插头侧底板连接；

多个接头公端，位于插头侧底板的内部，且所述接头公端的底端贯穿插头侧固定盖板并延伸至接头母端的上端内部与密封圈的内壁接触。

优选地，所述卡接组件包括：

多个定位销，栓接于插头侧底板的内顶壁，且所述定位销的底端依次贯穿插头侧固定盖板、插座侧固定盖板和第一腰型孔上的圆形孔并延伸至圆形槽的内部。

优选地，多个所述定位销的数量与第一腰型孔的数量相等，所述定位销的上端设有台阶，且台阶的下表面与插头侧固定盖板的上表面接触，所述定位销下端设有环形槽，且环形槽的内壁与第一腰型孔的内壁呈滑动配合。

优选地，所述限位块的截面呈T字形，所述限位块的竖端侧壁与环形板的内壁呈滑动配合，且限位块的横端底部与环形板的顶部呈滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过逆时针拨动开关把手能够带动环形板在插座侧底板内逆时针转动，直至第二腰型孔的内壁与安装铜柱接触，这一过程中定位销下端的环形槽内壁与第一腰型孔的内壁滑动，最后使定位销下端移出第一腰型孔并位于第一腰型孔一端的圆形孔内，此时定位销失去限位，可向上提取插头侧，从而使定位销脱离插座侧内，从而实现插座侧和插头侧的快速断开，实现快速更换接头侧，反之则实现插座侧和插头侧的快速连接，大大节省了更换时间。

通过将接头母端的下端设有外螺纹，这样在插座侧需要快插时，可以直接安装快插接头，还可以安装诸如宝塔，单向阀接头等，大大提高了应用场景。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型插座侧俯视示意图；

图3为本实用新型图2中A-A处剖视示意图；

图4为本实用新型图3中B出放大示意图；

图5为本实用新型插头侧剖视示意图；

图6为本实用新型定位销安装的剖视示意图。

图中：1、插座侧；101、插座侧底板；102、接头母端；103、密封圈；104、卡簧；105、导向孔；106、环形板；2、插头侧；201、插头侧底板；3、插头侧固定盖板；4、开关把手；5、限位块；6、安装铜柱；7、接头公端；8、第一腰型孔；9、第二腰型孔；10、定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种圆形多路快换接头，包括：

插座侧1，插座侧1内部设置有限位组件；

插头侧2，位于插座侧1的上方并与插座侧1的顶部接触；

卡接组件，设置于插头侧2的内部并与限位组件配合使插头侧2与插座侧1进行连接和断开；本实用新型通过逆时针拨动开关把手4能够带动环形板106在插座侧底板101内逆时针转动，直至第二腰型孔9的内壁与安装铜柱6接触，这一过程中定位销10下端的环形槽内壁与第一腰型孔8的内壁滑动，最后使定位销10下端移出第一腰型孔8并位于第一腰型孔8一端的圆形孔内，此时定位销10失去限位，可向上提取插头侧2，从而使定位销10脱离插座侧1内，从而实现插座侧1和插头侧2的快速断开，实现快速更换接头侧，反之则实现插座侧1和插头侧2的快速连接，大大节省了更换时间。

进一步的，插座侧1包括:

插座侧底板101，插座侧底板101的截面呈凹字形便于安装限位组件，插座侧底板101的一侧开设有导向孔105，插座侧1的底端两侧均固定连接有用于安装的耳板，插座侧底板101的内底壁边缘处设有多个呈环形阵列分布圆形槽；导向孔105的长度根据第一腰型孔8长度与圆形孔直径之和进行设定；耳板上设有固定孔，可以通过耳板上的固定孔与固定钉配合将插座侧1固定在门上；圆形槽与定位销10的底端适配，使圆形槽能够对定位销10进行限位；

多个接头母端102，位于插座侧底板101的中部，接头母端102的上端位于插座侧底板101的内部。

进一步的，限位组件包括：

环形板106，位于插座侧底板101的内底壁边缘处并与插座侧底板101呈滑动配合；这样能够使环形板106在插座侧底板101内顺畅的转动，从而便于对插座侧1和插头侧2进行断开和连接；

开关把手4，位于导向孔105的内部并与环形板106固定连接，开关把手4的另一端位于插座侧1的外部便于推动使环形板106转动；

多个安装铜柱6，固定连接于插座侧底板101的内底壁并呈环形阵列分布；

多个限位块5，固定连接于插座侧底板101的内底壁并呈环形阵列分布，多个限位块5均位于环形板106的内侧；

插座侧固定盖板，位于插座侧底板101的顶端开口处并通过螺栓与安装铜柱6连接。

进一步的，环形板106上设有多个第一腰型孔8和多个第二腰型孔9，且第一腰型孔8与第二腰型孔9交错分布，第一腰型孔8的一端设有于圆形槽相对应的圆形孔，且圆形孔的直径大于第一腰型孔8的宽度，多个第一腰型孔8的中心连线和多个第二腰型孔9的中心连线为通一条直线，第一腰型孔8中心连线的投影与多个圆形槽圆心连线的投影重合；这样当环形板106正反转时，使圆形槽能够与圆形孔重合，便于定位销10的脱离。

进一步的，安装铜柱6的顶端贯穿第二腰型孔9并延伸至插座侧固定盖板的下方，安装铜柱6的数量、第一腰型孔8的数量和第二腰型孔9的数量均相等，这样当环形板106转动时安装铜柱6能够在第二腰型孔9内滑动对环形板106进行导向，同时能够对插座侧固定盖板提供连接支点。

进一步的，插座侧底板101的中部设有多个呈均匀分布的安装孔，且安装孔的内部插设有接头母端102，接头母端102的上端与插座侧固定盖板的底部接触，接头母端102的上端外侧开设有卡槽，且卡槽内卡接有卡簧104用于对接头母端102进行限位，接头母端102上端内部设有台阶，且台阶上安装有密封圈103，接头母端102的下端设有外螺纹；这样接头母端102从安装孔的下方插入，当接头母端102中部与插座侧底板101下表面接触时，接头母端102的上端和接头母端102上的卡槽位于插座侧底板101的内部，通过将卡簧104卡入卡槽内后，卡簧104的底部与插座侧底板101的内底壁接触，从而对接头母端102进行限位，密封圈103的内侧能够与接头公端7接触，实现密封，同时通过将接头母端102的下端设有外螺纹，这样在插座侧1需要快插时，可以直接安装快插接头，大大提高了应用场景。

进一步的，插头侧2包括插头侧底板201，插头侧底板201的中部设有与安装孔相对应的台阶孔，以及

插头侧固定盖板3，位于插头侧底板201的下端内部并通过螺栓与插头侧底板201连接；

多个接头公端7，位于插头侧底板201的内部，且接头公端7的底端贯穿插头侧固定盖板3并延伸至接头母端102的上端内部与密封圈103的内壁接触；首先将接头公端7从插头侧底板201下方的台阶孔内插入，使接头公端7上的台阶面与台阶孔配合，并通过螺栓将插头侧固定盖板3与插头侧底板201连接，使接头公端7得到限位。

进一步的，卡接组件包括：

多个定位销10，栓接于插头侧底板201的内顶壁，且定位销10的底端依次贯穿插头侧固定盖板3、插座侧固定盖板和第一腰型孔8上的圆形孔并延伸至圆形槽的内部；插头侧底板201的底部设有与定位销10适配的螺纹孔，可以将定位销10顶端旋入路沃恩空内并在插头侧固定盖板3的限位下，使定位销10安装牢固。

进一步的，多个定位销10的数量与第一腰型孔8的数量相等，定位销10的上端设有台阶，且台阶的下表面与插头侧固定盖板3的上表面接触，定位销10下端设有环形槽，且环形槽的内壁与第一腰型孔8的内壁呈滑动配合；环形板106转动时。

进一步的，限位块5的截面呈T字形，限位块5的竖端侧壁与环形板106的内壁呈滑动配合，且限位块5的横端底部与环形板106的顶部呈滑动配合；定位销10下端的环形槽的内壁与第一腰型孔8的内壁滑动，最后使定位销10下端移出第一腰型孔8并位于第一腰型孔8一端的圆形孔内，此时定位销10失去限位，反之操作能够对定位销10的底端进行限位。

综上，相比现有技术，本实用新型通过逆时针拨动开关把手4能够带动环形板106在插座侧底板101内逆时针转动，直至第二腰型孔9的内壁与安装铜柱6接触，这一过程中定位销10下端的环形槽的内壁与第一腰型孔8的内壁滑动，最后使定位销10下端移出第一腰型孔8并位于第一腰型孔8一端的圆形孔内，此时定位销10失去限位，可向上提取插头侧2，从而使定位销10脱离插座侧1内，从而实现插座侧1和插头侧2的快速断开，实现快速更换接头侧，反之则实现插座侧1和插头侧2的快速连接，大大节省了更换时间。

通过将接头母端102的下端设有外螺纹，这样在插座侧1需要快插时，可以直接安装快插接头，还可以安装诸如宝塔，单向阀接头等，大大提高了应用场景。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种圆形多路快换接头，其特征在于，包括：

插座侧(1)，所述插座侧(1)内部设置有限位组件；

插头侧(2)，位于所述插座侧(1)的上方并与插座侧(1)的顶部接触；

卡接组件，设置于所述插头侧(2)的内部并与限位组件配合使插头侧(2)与插座侧(1)进行连接和断开。

2.根据权利要求1所述的圆形多路快换接头，其特征在于：所述插座侧(1)包括:

插座侧底板(101)，所述插座侧底板(101)的截面呈凹字形便于安装所述限位组件，所述插座侧底板(101)的一侧开设有导向孔(105)，所述插座侧(1)的底端两侧均固定连接有用于安装的耳板，所述插座侧底板(101)的内底壁边缘处设有多个呈环形阵列分布圆形槽；

多个接头母端(102)，位于插座侧底板(101)的中部，接头母端(102)的上端位于插座侧底板(101)的内部。

3.根据权利要求2所述的圆形多路快换接头，其特征在于：所述限位组件包括：

环形板(106)，位于插座侧底板(101)的内底壁边缘处并与插座侧底板(101)呈滑动配合；

开关把手(4)，位于所述导向孔(105)的内部并与环形板(106)固定连接，所述开关把手(4)的另一端位于插座侧(1)的外部便于推动使环形板(106)转动；

多个安装铜柱(6)，固定连接于插座侧底板(101)的内底壁并呈环形阵列分布；

多个限位块(5)，固定连接于插座侧底板(101)的内底壁并呈环形阵列分布，多个所述限位块(5)均位于所述环形板(106)的内侧；

插座侧固定盖板，位于插座侧底板(101)的顶端开口处并通过螺栓与安装铜柱(6)连接。

4.根据权利要求3所述的圆形多路快换接头，其特征在于：所述环形板(106)上设有多个第一腰型孔(8)和多个第二腰型孔(9)，且第一腰型孔(8)与第二腰型孔(9)交错分布，所述第一腰型孔(8)的一端设有于圆形槽相对应的圆形孔，且圆形孔的直径大于第一腰型孔(8)的宽度，多个所述第一腰型孔(8)的中心连线和多个第二腰型孔(9)的中心连线为通一条直线，所述第一腰型孔(8)中心连线的投影与多个圆形槽圆心连线的投影重合。

5.根据权利要求3所述的圆形多路快换接头，其特征在于：所述安装铜柱(6)的顶端贯穿第二腰型孔(9)并延伸至插座侧固定盖板的下方，所述安装铜柱(6)的数量、第一腰型孔(8)的数量和第二腰型孔(9)的数量均相等。

6.根据权利要求2所述的圆形多路快换接头，其特征在于：所述插座侧底板(101)的中部设有多个呈均匀分布的安装孔，且安装孔的内部插设有接头母端(102)，所述接头母端(102)的上端与插座侧固定盖板的底部接触，所述接头母端(102)的上端外侧开设有卡槽，且卡槽内卡接有卡簧(104)用于对接头母端(102)进行限位，所述接头母端(102)上端内部设有台阶，且台阶上安装有密封圈(103)，所述接头母端(102)的下端设有外螺纹。

7.根据权利要求1所述的圆形多路快换接头，其特征在于：所述插头侧(2)包括插头侧底板(201)，以及

插头侧固定盖板(3)，位于插头侧底板(201)的下端内部并通过螺栓与插头侧底板(201)连接；

多个接头公端(7)，位于插头侧底板(201)的内部，且所述接头公端(7)的底端贯穿插头侧固定盖板(3)并延伸至接头母端(102)的上端内部与密封圈(103)的内壁接触。

8.根据权利要求1所述的圆形多路快换接头，其特征在于：所述卡接组件包括：

多个定位销(10)，栓接于插头侧底板(201)的内顶壁，且所述定位销(10)的底端依次贯穿插头侧固定盖板(3)、插座侧固定盖板和第一腰型孔(8)上的圆形孔并延伸至圆形槽的内部。

9.根据权利要求8所述的圆形多路快换接头，其特征在于：多个所述定位销(10)的数量与第一腰型孔(8)的数量相等，所述定位销(10)的上端设有台阶，且台阶的下表面与插头侧固定盖板(3)的上表面接触，所述定位销(10)下端设有环形槽，且环形槽的内壁与第一腰型孔(8)的内壁呈滑动配合。

10.根据权利要求3所述的圆形多路快换接头，其特征在于：所述限位块(5)的截面呈T字形，所述限位块(5)的竖端侧壁与环形板(106)的内壁呈滑动配合，且限位块(5)的横端底部与环形板(106)的顶部呈滑动配合。