CN220622836U - 一种新型旋塞阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气阀领域，更具体地，涉及一种新型旋塞阀，包括旋塞阀本体和可转动安装在旋塞阀本体内的阀芯，所述阀芯的外侧分别设于第一出气口、第二出气口和第三出气口，所述阀芯中部设有常明火导通孔；所述第一出气口上设有第一内凹槽，所述第二出气口和第三出气口之间通过第二内凹槽相连接；所述旋塞阀本体上分别设有进气口、外腔出气口和与常明火导通孔相连通的常明火出气口，当所述阀芯旋转时，阀芯上的第一出气口、第二出气口和第三出气口依次与旋塞阀本体上的外腔出气口相连通，本实用新型公开的新型旋塞阀，通过对阀芯进行转动，使得旋塞阀本体上的外腔出气口能分别与第一出气口、第二出气口和第三出气口相连通，从而实现火力的调节。

Description

一种新型旋塞阀

技术领域

本实用新型涉及燃气阀领域，更具体地，涉及一种新型旋塞阀。

背景技术

旋塞阀，可以通过旋转拧动，用于调节外腔出气口的出气量，并以此来调节燃气的流量，达到火力控制的目的。

但是，目前的旋塞阀功能比较单一，只能通过两级进行调节，但是，这样的旋塞阀，已经满足不了人们的需求，因此，一种结构简单，且可以实现多级火力调节的旋塞阀，已经是目前人们所急需的。

因此，提出一种解决上述问题的新型旋塞阀实为必要。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种新型旋塞阀。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种新型旋塞阀，包括旋塞阀本体和可转动安装在旋塞阀本体内的阀芯；

所述阀芯的外侧分别设于第一出气口、第二出气口和第三出气口，所述阀芯中部设有常明火导通孔；

所述第一出气口上设有第一内凹槽，所述第二出气口和第三出气口之间通过第二内凹槽相连接；

所述旋塞阀本体上分别设有进气口、外腔出气口和与常明火导通孔相连通的常明火出气口，当所述阀芯旋转时，阀芯上的第一出气口、第二出气口和第三出气口依次与旋塞阀本体上的外腔出气口相连通，通过在阀芯上设置的常明火导通孔，在阀体打开时，常明火出气口可以为中部的常明火进行供气，而通过对阀芯进行转动，使得旋塞阀本体上的外腔出气口能分别与第一出气口、第二出气口和第三出气口相连通，从而实现火力的调节。

进一步的，所述第一出气口、第二出气口和第三出气口的直径依次增大，由于第一出气口、第二出气口和第三出气口的直径依次增大，因此，可以根据需要调节到适合的出气口，从而实现调节燃气出气量的目的。

更进一步的，所述第一内凹槽的宽度和深度均小于第二内凹槽的宽度和深度，在实际应用中，可以根据需要对第一内凹槽和第二内凹槽的宽度和深度进行设置，其均在本实用新型的保护范围之内。

进一步的，所述阀芯底部设有固定柄，通过固定柄的设置，便于对阀芯的旋转进行控制。

更进一步的，所述阀芯、第一出气口、第二出气口、第三出气口、常明火导通孔、固定柄、第一内凹槽和第二内凹槽为一体式结构，一体式的阀芯、第一出气口、第二出气口、第三出气口、常明火导通孔、固定柄、第一内凹槽和第二内凹槽，可以有效的简化了阀芯的结构，便于阀芯的安装与拆卸。

进一步的，所述阀芯的截面呈长方形或梯形，在实际应用中，可以根据需要，对阀芯的截面形状进行设置，其均在本实用新型的保护范围之内。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型公开的新型旋塞阀，通过在阀芯上设置的常明火导通孔，在阀体打开时，常明火出气口可以为中部的常明火进行供气，而通过对阀芯进行转动，使得旋塞阀本体上的外腔出气口能分别与第一出气口、第二出气口和第三出气口相连通，从而实现火力的调节。

附图说明

图1是本实用新型中新型旋塞阀的结构示意图。

图2是本实用新型中新型旋塞阀另一个角度的结构示意图。

图3是本实用新型中新型旋塞阀的剖视图。

图4是本实用新型中阀芯第一个角度的结构示意图。

图5是本实用新型中阀芯第二个角度的结构示意图。

图6是本实用新型中阀芯第三个角度的结构示意图。

图中，1为旋塞阀本体、2为阀芯、3为第一出气口、4为第二出气口、5为第三出气口、6为常明火导通孔、7为第一内凹槽、8为第二内凹槽、9为进气口、10为外腔出气口、11为常明火出气口、12为固定柄。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1-4所示，一种新型旋塞阀，包括旋塞阀本体1和可转动安装在旋塞阀本体内的阀芯2；阀芯的外侧分别设于第一出气口3、第二出气口4和第三出气口5，阀芯中部设有常明火导通孔6；第一出气口上设有第一内凹槽7，第二出气口和第三出气口之间通过第二内凹槽8相连接；旋塞阀本体上分别设有进气口9、外腔出气口10和与常明火导通孔相连通的常明火出气口11，当阀芯旋转时，阀芯上的第一出气口、第二出气口和第三出气口依次与旋塞阀本体上的外腔出气口相连通，通过在阀芯上设置的常明火导通孔，在阀体打开时，常明火出气口可以为中部的常明火进行供气，而通过对阀芯进行转动，使得旋塞阀本体上的外腔出气口能分别与第一出气口、第二出气口和第三出气口相连通，从而实现火力的调节。

在本实用新型中，第一出气口、第二出气口和第三出气口的直径依次增大，由于第一出气口、第二出气口和第三出气口的直径依次增大，因此，可以根据需要调节到适合的出气口，从而实现调节燃气出气量的目的，其中，第一内凹槽的宽度和深度均小于第二内凹槽的宽度和深度，在实际应用中，可以根据需要对第一内凹槽和第二内凹槽的宽度和深度进行设置，其均在本实用新型的保护范围之内，此外，在阀芯底部设有固定柄12，通过固定柄的设置，便于对阀芯的旋转进行控制。

其中，阀芯、第一出气口、第二出气口、第三出气口、常明火导通孔、固定柄、第一内凹槽和第二内凹槽为一体式结构，一体式的阀芯、第一出气口、第二出气口、第三出气口、常明火导通孔、固定柄、第一内凹槽和第二内凹槽，可以有效的简化了阀芯的结构，便于阀芯的安装与拆卸，在本实用新型中，阀芯的截面呈长方形或梯形，在实际应用中，可以根据需要，对阀芯的截面形状进行设置，其均在本实用新型的保护范围之内。

实施例

在本实施例中，在旋塞阀使用时，可以通过阀芯中部的常明火导通孔，对常明火进行控制，当需要对火力进行调节时，可以对阀芯进行调节，当阀芯旋转时，阀芯上的第一出气口、第二出气口和第三出气口依次与旋塞阀本体上的外腔出气口相连通，而通过对阀芯进行转动，使得旋塞阀本体上的外腔出气口能分别与第一出气口、第二出气口和第三出气口相连通，从而实现火力的调节。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型旋塞阀，包括旋塞阀本体和可转动安装在旋塞阀本体内的阀芯，其特征在于：

所述阀芯的外侧分别设于第一出气口、第二出气口和第三出气口，所述阀芯中部设有常明火导通孔；

所述第一出气口上设有第一内凹槽，所述第二出气口和第三出气口之间通过第二内凹槽相连接；

所述旋塞阀本体上分别设有进气口、外腔出气口和与常明火导通孔相连通的常明火出气口，当所述阀芯旋转时，阀芯上的第一出气口、第二出气口和第三出气口依次与旋塞阀本体上的外腔出气口相连通。

2.根据权利要求1所述的新型旋塞阀，其特征在于：所述第一出气口、第二出气口和第三出气口的直径依次增大。

3.根据权利要求1所述的新型旋塞阀，其特征在于：所述第一内凹槽的宽度和深度均小于第二内凹槽的宽度和深度。

4.根据权利要求1所述的新型旋塞阀，其特征在于：所述阀芯底部设有固定柄。

5.根据权利要求4所述的新型旋塞阀，其特征在于：所述阀芯、第一出气口、第二出气口、第三出气口、常明火导通孔、固定柄、第一内凹槽和第二内凹槽为一体式结构。

6.根据权利要求1所述的新型旋塞阀，其特征在于：所述阀芯的截面呈长方形或梯形。