CN220622718U - 一种带有智能防爆机构的压力容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有智能防爆机构的压力容器，包括罐体，所述罐体内部上端安装有密封板，且密封板上端安装有第一压力检测器，同时第一压力检测器两侧分别设置有连通管道和泄压箱，所述罐体外侧上端设置有卡合环座，且卡合环座下端位于罐体外侧设置有防护套筒，同时防护套筒正面上端设置有控制面板和警报器。该带有智能防爆机构的压力容器，通过第一压力检测器，便于对罐体内部的压力进行检测，当压力超过设定的数值时，警报器发生警报进行提醒，工作人员通过控制面板打开第二电磁阀，使得压力通过泄压喷头进行泄压，而罐体内部的液体则进入泄压箱中不易因压力过大对罐体造成挤压，提高使用的安全性。

Description

一种带有智能防爆机构的压力容器

技术领域

本实用新型涉及压力容器相关技术领域，具体为一种带有智能防爆机构的压力容器。

背景技术

压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。其中压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。

经过检索，发现现有技术中的压力容器典型的如公开号为CN212092160U，一种压力容器，包括底板、罐体、顶板和限位管，所述底板的上表面焊接有罐体，所述罐体背离底板的一端开设有插接口，且所述罐体的插接口内插接有顶板，所述顶板的上表面设有密封圈，所述罐体和顶板的外表面分别设有第一限位块和第二限位块，所述顶板的外侧表面设有限位板，所述顶板上插接有限位管，所述限位管内插接有导管，且所述导管的外侧设有密封套，且所述导管通过密封套与限位管粘连固定。本实用新型具备将导管从顶盖内部进行固定，从而有效防止导管在使用时因压力容器内部压力脱落的优点。

综上所述，现有的压力容器在使用时，压力容器内部易产生较大的压力，该压力如果不能及时排出，会致使压力容器爆炸，同时压力容器的四周缺少了安全防护装置，降低了压力容器使用的安全性，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有智能防爆机构的压力容器，以解决上述背景技术中提出的现有的压力容器在使用时，压力容器内部易产生较大的压力，该压力如果不能及时排出，会致使压力容器爆炸，同时压力容器的四周缺少了安全防护装置，降低了压力容器使用的安全性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有智能防爆机构的压力容器，包括罐体，

所述罐体内部上端安装有密封板，且密封板上端安装有第一压力检测器，同时第一压力检测器两侧分别设置有连通管道和泄压箱；

所述罐体外侧上端设置有卡合环座，且卡合环座下端位于罐体外侧设置有防护套筒，同时防护套筒正面上端设置有控制面板和警报器，所述防护套筒正面靠近警报器另一侧开设的通孔的位置与罐体上安装的压力表的位置相对应设置，所述卡合环座内侧与罐体顶部设置的密封罩下端卡合连接，且密封罩内侧与罐体顶部之间安装有密封片。

优选的，所述罐体包括内壳体、防爆层和外壳体，且罐体、内壳体和外壳体之间设置有防爆层，同时防爆层为非牛顿流体；

通过采用上述技术方案，提高罐体本身使用的防爆效果。

优选的，所述罐体下端外侧与固定底框内侧卡合连接，且罐体下端底部两侧对称安装有支撑座，同时两个所述支撑座与固定底框内侧底端安装的防护垫内侧卡合连接，所述固定底框底部两侧安装有自锁滚轮，且固定底框上端外侧中间开设的凹槽与防护套筒下端卡合连接；

通过采用上述技术方案，便于对罐体进行移动，提高搬运的便捷性。

优选的，所述连通管道下端贯穿密封板延伸至罐体内部底端，且连通管道上端安装有第一电磁阀，同时连通管道上端顶部贯穿密封罩和密封片与连接头连接，所述连接头与输送管道一端连接。

优选的，所述泄压箱下端底部贯穿穿密封板延伸至密封板下端，且泄压箱位于密封板上端安装有第二电磁阀，同时泄压箱上端贯穿密封罩和密封片并延伸至密封罩上方，所述泄压箱上端两侧对称安装有泄压喷头，且泄压箱正面上端安装有第二压力检测器；

通过采用上述技术方案，便于对罐体内部压力进行泄压，从而避免压力过大造成罐体爆炸，提高使用的安全性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有智能防爆机构的压力容器，

(1)为了解决现有的压力容器在使用时，压力容器内部易产生较大的压力，该压力如果不能及时排出，会致使压力容器爆炸的问题，本申请设置有第一压力检测器、控制面板、警报器、泄压箱、泄压喷头和第二压力检测器，通过第一压力检测器，便于对罐体内部的压力进行检测，当压力超过设定的数值时，警报器发生警报进行提醒，工作人员通过控制面板打开第二电磁阀，使得压力通过泄压喷头进行泄压，而罐体内部的液体则进入泄压箱中不易因压力过大对罐体造成挤压，提高使用的安全性，并且通过第二压力检测器，便于检测泄压箱中的压力，进一步提高使用的安全性；

(2)为了解决现有的压力容器在使用时，压力容器的四周缺少了安全防护装置，降低了压力容器使用的安全性的问题，本申请设置有卡合环座、防护套筒、固定底框、防护垫和自锁滚轮，通过卡合环座、防护套筒、固定底框和防护垫搭配使用，便于对罐体外部和底端进行防护，避免碰撞，对罐体造成损坏，同时通过自锁滚轮，便于对罐体进行移动，提高使用时搬运的便捷性，减少人力输出。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型罐体组成部分立体结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、罐体；101、内壳体；102、防爆层；103、外壳体；2、支撑座；3、固定底框；4、防护垫；5、自锁滚轮；6、密封板；7、第一压力检测器；701、压力表；8、连通管道；9、第一电磁阀；10、卡合环座；11、防护套筒；1101、控制面板；1102、警报器；12、密封罩；13、密封片；14、连接头；15、输送管道；16、泄压箱；17、第二电磁阀；18、泄压喷头；19、第二压力检测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有智能防爆机构的压力容器，根据图1、图2、图3和图4所示，罐体1包括内壳体101、防爆层102和外壳体103，且罐体1、内壳体101和外壳体103之间设置有防爆层102，同时防爆层102为非牛顿流体，提高罐体1使用时的防爆效果，罐体1内部上端安装有密封板6，且密封板6上端安装有第一压力检测器7，便于对罐体1内部的压力进行检测，以便及时进行泄压，避免罐体破裂损坏，同时第一压力检测器7两侧分别设置有连通管道8和泄压箱16。

具体的，连通管道8下端贯穿密封板6延伸至罐体1内部底端，且连通管道8上端安装有第一电磁阀9，同时连通管道8上端顶部贯穿密封罩12和密封片13与连接头14连接，连接头14与输送管道15一端连接，通过输送管道15、连接头14、连通管道8和第一电磁阀9搭配使用，便于将液体输送至罐体1内部存储或者将罐体1内部的液体抽出。

具体的，泄压箱16下端底部贯穿穿密封板6延伸至密封板6下端，通过泄压箱16提供预备储存空间，使得进行泄压时，罐体1内部存储的液体受压力的影响，向上冲时，进入泄压箱16中进行储备，减轻了罐体1内部的压强，从而提高了该压力容器的防爆效果，且泄压箱16位于密封板6上端安装有第二电磁阀17，同时泄压箱16上端贯穿密封罩12和密封片13并延伸至密封罩12上方，泄压箱16上端两侧对称安装有泄压喷头18，且泄压箱16正面上端安装有第二压力检测器19，便于对泄压箱16内部的压力进行检测。

根据图1、图2和图4所示，罐体1外侧上端设置有卡合环座10，且卡合环座10下端位于罐体1外侧设置有防护套筒11，通过防护套筒11，进一步对罐体1进行防护，提高防护效果，同时防护套筒11正面上端设置有控制面板1101和警报器1102，便于在压力过大时进行提醒，防护套筒11正面靠近警报器1102另一侧开设的通孔的位置与罐体1上安装的压力表701的位置相对应设置，卡合环座10内侧与罐体1顶部设置的密封罩12下端卡合连接，卡合环座10外侧设置有固定螺栓，固定螺栓贯穿卡合环座10与密封罩12连接，提高密封罩12安装的稳固性，且密封罩12内侧与罐体1顶部之间安装有密封片13，提高罐体1与密封罩12之间的密封性。

进一步说明，罐体1下端外侧与固定底框3内侧卡合连接，且罐体1下端底部两侧对称安装有支撑座2，同时两个支撑座2与固定底框3内侧底端安装的防护垫4内侧卡合连接，通过防护垫4，便于对罐体1下端底部防护，固定底框3底部两侧安装有自锁滚轮5，便于对罐体1进行搬运移动，且固定底框3上端外侧中间开设的凹槽与防护套筒11下端卡合连接，提高防护套筒11安装的密封性。

使用时，通过第一压力检测器7对罐体1内部的压力进行检测，当压力超过设定的数值时，警报器1102发生警报进行提醒，工作人员通过控制面板1101打开泄压箱16上设置的第二电磁阀17，使得罐体1中存储的液体受压力的影响，进入泄压箱16中，同时打开泄压喷头18，使得压力从泄压喷头18中喷出，而第二压力检测器19对泄压箱16中的压力进行检测，当完成进行泄压，关闭泄压喷头18，同时泄压箱16内部的液体回流至罐体1中，并关闭第二电磁阀17。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带有智能防爆机构的压力容器，包括罐体(1)，其特征在于：

所述罐体(1)内部上端安装有密封板(6)，且密封板(6)上端安装有第一压力检测器(7)，同时第一压力检测器(7)两侧分别设置有连通管道(8)和泄压箱(16)；

所述罐体(1)外侧上端设置有卡合环座(10)，且卡合环座(10)下端位于罐体(1)外侧设置有防护套筒(11)，同时防护套筒(11)正面上端设置有控制面板(1101)和警报器(1102)，所述防护套筒(11)正面靠近警报器(1102)另一侧开设的通孔的位置与罐体(1)上安装的压力表(701)的位置相对应设置，所述卡合环座(10)内侧与罐体(1)顶部设置的密封罩(12)下端卡合连接，且密封罩(12)内侧与罐体(1)顶部之间安装有密封片(13)。

2.如权利要求1所述的带有智能防爆机构的压力容器，其特征在于：所述罐体(1)包括内壳体(101)、防爆层(102)和外壳体(103)，且罐体(1)、内壳体(101)和外壳体(103)之间设置有防爆层(102)，同时防爆层(102)为非牛顿流体。

3.如权利要求1所述的带有智能防爆机构的压力容器，其特征在于：所述罐体(1)下端外侧与固定底框(3)内侧卡合连接，且罐体(1)下端底部两侧对称安装有支撑座(2)，同时两个所述支撑座(2)与固定底框(3)内侧底端安装的防护垫(4)内侧卡合连接，所述固定底框(3)底部两侧安装有自锁滚轮(5)，且固定底框(3)上端外侧中间开设的凹槽与防护套筒(11)下端卡合连接。

4.如权利要求1所述的带有智能防爆机构的压力容器，其特征在于：所述连通管道(8)下端贯穿密封板(6)延伸至罐体(1)内部底端，且连通管道(8)上端安装有第一电磁阀(9)，同时连通管道(8)上端顶部贯穿密封罩(12)和密封片(13)与连接头(14)连接，所述连接头(14)与输送管道(15)一端连接。

5.如权利要求1所述的带有智能防爆机构的压力容器，其特征在于：所述泄压箱(16)下端底部贯穿穿密封板(6)延伸至密封板(6)下端，且泄压箱(16)位于密封板(6)上端安装有第二电磁阀(17)，同时泄压箱(16)上端贯穿密封罩(12)和密封片(13)并延伸至密封罩(12)上方，所述泄压箱(16)上端两侧对称安装有泄压喷头(18)，且泄压箱(16)正面上端安装有第二压力检测器(19)。