CN220622126U - 一种气动隔膜泵脉冲消除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动隔膜泵脉冲消除装置，包括气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的进口连接有泵进口脉冲消除组件，气动隔膜泵的出口连接有泵出口脉冲消除组件；所述泵进口脉冲消除组件包括缓冲罐以及与所述缓冲罐连接的出口管道和进口管道，所述出口管道通过软管与气动隔膜泵的进口连接；所述泵出口脉冲消除组件包括缓冲瓶以及与所述缓冲瓶连接的第三直管，所述第三直管与气动隔膜泵的出口连接。本实用新型通过设置的缓冲罐和缓冲瓶代替在气动隔膜泵安装脉冲阻尼器，既达到消除气动隔膜泵运行时产生的脉冲、减少振动和水锤效应的目的，又降低了成本；本实用新型可以实现低成本、零压损并有效消除气动隔膜泵在运行时产生的脉冲。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脉冲消除装置，尤其是涉及一种气动隔膜泵脉冲消除装置。
背景技术
气动隔膜泵是一种新型泵类设备，广泛应用于化工、制药、食品等工业领域。它使用压缩空气做动力，驱动隔膜往复运动，是一种容积泵。它用隔膜密封，无泄漏风险，适合输送腐蚀性、有毒及易燃易爆的介质。
随着白酒行业尤其是头部酒企陶坛储酒规模的不断扩大，传统打酒用电动泵因需要用电、运行发热等安全风险已满足不了现有场景的需求，越来越多的酒企开始寻找更为安全的陶坛打酒方式。
气动隔膜泵因其不用电、不发热、无泄漏风险等优点，非常适合陶坛库应用场景。但作为容积泵，其使用最大的挑战是泵进出口的压力变化，即会产生脉冲。因陶坛材质的特殊性，无法安装进出酒管道，行业内普遍使用不锈钢金属软管放入陶坛内打酒，但由于软管良好的伸缩性会将气动隔膜泵的脉冲放大，导致软管做周期性振动，在敲击陶坛坛壁的同时还会大大缩短软管的使用寿命。基于以上原因，解决气动隔膜泵运行脉冲难题成为陶坛打酒应用落地的关键。
目前化工行业采取在气动隔膜泵安装脉冲阻尼器的方式来减少脉冲，但存在成本高、压损大、脉冲改善效果不明显等缺点。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气动隔膜泵脉冲消除装置，该装置可以实现低成本、零压损并有效消除气动隔膜泵在运行时产生的脉冲。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种气动隔膜泵脉冲消除装置，包括气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的进口连接有泵进口脉冲消除组件，气动隔膜泵的出口连接有泵出口脉冲消除组件；所述泵进口脉冲消除组件包括缓冲罐以及与所述缓冲罐连接的出口管道和进口管道，所述出口管道通过软管与气动隔膜泵的进口连接；所述泵出口脉冲消除组件包括缓冲瓶以及与所述缓冲瓶连接的第三直管，所述第三直管与气动隔膜泵的出口连接。
在本实用新型的一种实施方式中，所述进口管道通过第四弯头与缓冲罐连通，所述第四弯头伸入至缓冲罐的内部，所述进口管道远离所述第四弯头的一端连接有第二接头，所述第二接头连接有进酒管道，酒从进酒管道、进口管道进入至缓冲罐内。
在本实用新型的一种实施方式中，所述出口管道通过第三弯头与缓冲罐连通，所述第三弯头伸入至缓冲罐的内部，所述出口管道远离所述第三弯头的一端连接有第一接头。
在本实用新型的一种实施方式中，所述软管包括软管本体以及连接于所述软管本体两端的第三接口和第四接口，所述第四接口与所述第一接头连接，所述第三接口与气动隔膜泵的进口连接。
在本实用新型的一种实施方式中，所述软管为不锈钢软管。
在本实用新型的一种实施方式中，所述缓冲罐为立式的圆筒结构，其位于出口管道以及进口管道的上方。
在本实用新型的一种实施方式中，所述缓冲瓶连接于第三直管的上方，所述第三直管通过第二接口与气动隔膜泵的出口连接。
在本实用新型的一种实施方式中，所述缓冲瓶为立式的圆筒结构；所述气动隔膜泵脉冲消除装置的材质为不锈钢。
在本实用新型的一种实施方式中，所述第三直管远离所述第二接口的一端连接有第二弯头，所述第二弯头的下方连接有第二直管，所述第二直管的下方连接有第一弯头，所述第一弯头远离所述第二直管的一端连接有第一直管，所述第一直管远离所述第一弯头的一端连接有第一接口，所述第一接口连接有出酒管道。
在本实用新型的一种实施方式中，上述接口与直管之间、直管与弯头之间、缓冲瓶与直管之间、管道与弯头之间、管道与接头之间均通过焊接的方式连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在缓冲罐的进口管道安装进酒管道，出口管道通过软管与气动隔膜泵的进口连接，气动隔膜泵的出口安装第三直管以及连接于第三直管上方的缓冲瓶，再通过第二直管、第一直管、第一接口与出酒管道连接。在气动隔膜泵运行时，酒水进入缓冲罐和缓冲瓶内，缓冲罐和缓冲瓶吸收酒水的压力和流动脉冲，使内部空气被挤压形成缓冲达到消除脉冲的效果。本实用新型通过设置的缓冲罐和缓冲瓶代替在气动隔膜泵安装脉冲阻尼器，既达到消除气动隔膜泵运行时产生的脉冲、减少振动和水锤效应的目的，又降低了成本；本实用新型可以实现低成本、零压损并有效消除气动隔膜泵在运行时产生的脉冲。
附图说明
图1为本实用新型气动隔膜泵脉冲消除装置的结构示意图。
图中：1、泵出口脉冲消除组件；11、第一接口；12、第一直管；13、第一弯头；14、第二直管；15、第二弯头；16、第三直管；17、缓冲瓶；18、第二接口；2、软管；21、第三接口；22、软管本体；23、第四接口；3、泵进口脉冲消除组件；31、第一接头；32、出口管道；33、第三弯头；34、第四弯头；35、进口管道；36、第二接头；37、缓冲罐；4、气动隔膜泵。
具体实施方式
为使得本实用新型实现上述目的、特征和优点且能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1所示，一种气动隔膜泵脉冲消除装置，包括气动隔膜泵4，所述气动隔膜泵4的进口连接有泵进口脉冲消除组件3，气动隔膜泵4的出口连接有泵出口脉冲消除组件1；所述泵进口脉冲消除组件3包括缓冲罐37以及与所述缓冲罐37连接的出口管道32和进口管道35，所述出口管道32通过软管2与气动隔膜泵4的进口连接；所述泵出口脉冲消除组件1包括缓冲瓶17以及与所述缓冲瓶17连接的第三直管16，所述第三直管16与气动隔膜泵4的出口连接。
可选地，在其中一种实施方式中，所述进口管道35通过第四弯头34与缓冲罐37连通，所述第四弯头34伸入至缓冲罐37的内部，所述进口管道35远离所述第四弯头34的一端连接有第二接头36，所述第二接头36连接有进酒管道，酒从进酒管道、进口管道35进入至缓冲罐37内。
可选地，在其中一种实施方式中，所述出口管道32通过第三弯头33与缓冲罐37连通，所述第三弯头33伸入至缓冲罐37的内部，所述出口管道32远离所述第三弯头33的一端连接有第一接头31。
可选地，在其中一种实施方式中，所述软管2包括软管本体22以及连接于所述软管本体22两端的第三接口21和第四接口23，所述第四接口23与所述第一接头31连接，所述第三接口21与气动隔膜泵4的进口连接。
可选地，在其中一种实施方式中，所述软管2为不锈钢软管。优选地，软管2的管径为DN50，长度为100cm。
可选地，在其中一种实施方式中，所述缓冲罐37为立式的圆筒结构，其位于出口管道32以及进口管道35的上方。优选地，缓冲罐37的直径为35cm，高为50cm。
可选地，在其中一种实施方式中，所述缓冲瓶17连接于第三直管16的上方，所述第三直管16通过第二接口18与气动隔膜泵4的出口连接。
可选地，所述缓冲瓶17为立式的圆筒结构；整个气动隔膜泵脉冲消除装置的材质均为不锈钢。优选地，缓冲瓶17的直径为13cm，高为35cm。
可选地，在其中一种实施方式中，所述第三直管16远离所述第二接口18的一端连接有第二弯头15，所述第二弯头15的下方连接有第二直管14，所述第二直管14的下方连接有第一弯头13，所述第一弯头13远离所述第二直管14的一端连接有第一直管12，所述第一直管12远离所述第一弯头13的一端连接有第一接口11，所述第一接口11连接有出酒管道。
可选地，上述的接口与直管之间、直管与弯头之间、缓冲瓶17与直管之间、管道与弯头之间、管道与接头之间均通过焊接的方式连接。
本实用新型在缓冲罐37的进口管道35安装进酒管道，出口管道32通过软管2与气动隔膜泵4的进口连接，气动隔膜泵4的出口安装第三直管36以及连接于第三直管36上方的缓冲瓶17，再通过第二直管14、第一直管12、第一接口11与出酒管道连接。在气动隔膜泵4运行时，酒水进入缓冲罐37和缓冲瓶17内，缓冲罐37和缓冲瓶17吸收酒水的压力和流动脉冲，使内部空气被挤压形成缓冲达到消除脉冲的效果。本实用新型通过设置的缓冲罐37和缓冲瓶17代替在气动隔膜泵4安装脉冲阻尼器，既达到消除气动隔膜泵4运行时产生的脉冲、减少振动和水锤效应的目的，又降低了成本。
本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡是在本实用新型构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种气动隔膜泵脉冲消除装置，其特征在于，包括气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的进口连接有泵进口脉冲消除组件，气动隔膜泵的出口连接有泵出口脉冲消除组件；所述泵进口脉冲消除组件包括缓冲罐以及与所述缓冲罐连接的出口管道和进口管道，所述出口管道通过软管与气动隔膜泵的进口连接；所述泵出口脉冲消除组件包括缓冲瓶以及与所述缓冲瓶连接的第三直管，所述第三直管与气动隔膜泵的出口连接。
2.根据权利要求1所述的气动隔膜泵脉冲消除装置，其特征在于，所述进口管道通过第四弯头与缓冲罐连通，所述第四弯头伸入至缓冲罐的内部，所述进口管道远离所述第四弯头的一端连接有第二接头，所述第二接头连接有进酒管道，酒从进酒管道、进口管道进入至缓冲罐内。
3.根据权利要求2所述的气动隔膜泵脉冲消除装置，其特征在于，所述出口管道通过第三弯头与缓冲罐连通，所述第三弯头伸入至缓冲罐的内部，所述出口管道远离所述第三弯头的一端连接有第一接头。
4.根据权利要求3所述的气动隔膜泵脉冲消除装置，其特征在于，所述软管包括软管本体以及连接于所述软管本体两端的第三接口和第四接口，所述第四接口与所述第一接头连接，所述第三接口与气动隔膜泵的进口连接。
5.根据权利要求4所述的气动隔膜泵脉冲消除装置，其特征在于，所述软管为不锈钢软管。
6.根据权利要求1所述的气动隔膜泵脉冲消除装置，其特征在于，所述缓冲罐为立式的圆筒结构，其位于出口管道以及进口管道的上方。
7.根据权利要求1-6任一项所述的气动隔膜泵脉冲消除装置，其特征在于，所述缓冲瓶连接于第三直管的上方，所述第三直管通过第二接口与气动隔膜泵的出口连接。
8.根据权利要求7所述的气动隔膜泵脉冲消除装置，其特征在于，所述缓冲瓶为立式的圆筒结构；所述气动隔膜泵脉冲消除装置的材质为不锈钢。
9.根据权利要求8所述的气动隔膜泵脉冲消除装置，其特征在于，所述第三直管远离所述第二接口的一端连接有第二弯头，所述第二弯头的下方连接有第二直管，所述第二直管的下方连接有第一弯头，所述第一弯头远离所述第二直管的一端连接有第一直管，所述第一直管远离所述第一弯头的一端连接有第一接口，所述第一接口连接有出酒管道。
10.根据权利要求9所述的气动隔膜泵脉冲消除装置，其特征在于，接口与直管之间、直管与弯头之间、缓冲瓶与直管之间、管道与弯头之间、管道与接头之间均通过焊接的方式连接。
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