CN220621569U - 一种抗变形的铝型材结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝型材领域,公开了一种抗变形的铝型材结构,包括纵板和横板,所述纵板和横板内部设置有加强机构,所述加强机构用于增加横板和纵板内部的稳定性和刚性强度,且加强机构包括加强板,所述加强板呈M形与纵板和横板内壁固定连接,并形成若干三角区,所述加强板两端与纵板和横板拐角处固定连接有角板。本实用新型设计采用在铝型材结构内部加设加强机构,使其具有较好的抗撞击能力和较好的抗扭转强度,较为实用,适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型属于铝型材技术领域,具体地说,涉及一种抗变形的铝型材结构。
背景技术
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶,建筑,装修及化学工业中已大量应用。在建筑、装修领域中,铝合金型材主要作为门窗的框体使用的,而现有作为门窗框体使用的铝合金型材结构内部都为空心结构,目的是减轻重量和减少成本,再加上铝型材质地较软,如此以来强度自然会降低,安全性较差,使用寿命较短,在受到撞击时会比较容易变形或损坏。
实用新型内容
为解决上述铝型材在受到撞击时会比较容易变形或损坏技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种抗变形的铝型材结构,包括纵板和横板,所述纵板和横板内部设置有加强机构,所述加强机构用于增加横板和纵板内部的稳定性和刚性强度,且加强机构包括加强板,所述加强板呈M形与纵板和横板内壁固定连接,并形成若干三角区,所述加强板两端与纵板和横板拐角处固定连接有角板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述加强板与纵板和横板内壁形成的三角区内部安装有加强管,所述加强管的外管壁与纵板和横板内壁相切处进行固定连接,并与加强板接触点处进行固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述纵板和横板中心处内部通过中心加强板进行加固,所述中心加强板呈X形固定连接在纵板和横板中心内壁,且在中心加强板与纵板和横板中心内壁形成的三角区内部填充有海绵填充物。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述加强板与纵板和横板内壁形成的三角区内部填充有泡沫填充物,所述纵板和横板内侧开设有玻璃卡槽,所述玻璃卡槽与玻璃安装条相对应,并与其进行卡接,所述玻璃安装条内侧与玻璃的侧边进行固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述纵板外侧开设有胶条卡槽,所述胶条卡槽与缓冲胶条相对应,并与其进行卡接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述横板外侧开设有滑轮卡槽,所述滑轮卡槽与固定架相对应,并与其进行卡接,所述固定架通过螺栓与滑轮卡槽进行固定连接,且固定架下端活动连接有滑轮。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述纵板上下两端开设有衔接插槽,所述衔接插槽与衔接插头相对应,并与其进行相互插接,所述衔接插头固定连接在横板左右两端。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型采用在铝型材结构内部加设加强机构,使其具有较好的抗撞击能力和较好的抗扭转强度。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1为一种抗变形的铝型材结构的俯视剖面图;
图2为一种抗变形的铝型材结构的俯视剖面安装效果图;
图3为一种抗变形的铝型材结构的衔接示意图;
图4为一种抗变形的铝型材结构的横板剖面示意图;
图5为一种抗变形的铝型材结构的横板仰视图;
图6为一种抗变形的铝型材结构的正视图;
图中:1、纵板;2、泡沫填充物;3、加强管;4、加强板;5、角板;6、胶条卡槽;7、中心加强板;8、海绵填充物;9、玻璃卡槽;10、玻璃;11、玻璃安装条;12、缓冲胶条;13、衔接插槽;14、衔接插头;15、横板;16、固定架;17、滑轮;18、滑轮卡槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图6所示,一种抗变形的铝型材结构,包括纵板1和横板15,纵板1和横板15内部设置有加强机构,加强机构用于增加纵板1和横板15内部的稳定性和刚性强度,且加强机构包括加强板4,加强板4呈M形与纵板1和横板15内壁固定连接,并形成若干三角区,加强板4两端与纵板1和横板15拐角处固定连接有角板5。
本设置中,因三角形具有较强的稳定性,故加强板4的作用是增加纵板1和横板15内部结构的稳定性,使其具有较好的抗扭转效果。
如图1至图6所示,在具体实施方式中,加强板4与纵板1和横板15内壁形成的三角区内部安装有加强管3,加强管3的外管壁与纵板1和横板15内壁相切处进行固定连接,并与加强板4接触点处进行固定连接。
本设置中,因圆形具有较好的分散外力的效果,故加强管3的主要作用是增加纵板1和横板15的局部强度,使其具有较好的抗撞击能力。
如图1至图6所示,在具体实施方式中,纵板1和横板15中心处内部通过中心加强板7进行加固,中心加强板7呈X形固定连接在纵板1和横板15中心内壁,且在中心加强板7与纵板1和横板15中心内壁形成的三角区内部填充有海绵填充物8。
本设置中,海绵填充物8的作用是吸收噪音,起到隔音的效果。
如图1至图6所示,在具体实施方式中,加强板4与纵板1和横板15内壁形成的三角区内部填充有泡沫填充物2,纵板1和横板15内侧开设有玻璃卡槽9,玻璃卡槽9与玻璃安装条11相对应,并与其进行卡接,玻璃安装条11内侧与玻璃10的侧边进行固定连接。
本设置中,泡沫填充物2的作用是隔绝热量,起到保温的效果。
如图1至图6所示,在具体实施方式中,纵板1外侧开设有胶条卡槽6,胶条卡槽6与缓冲胶条12相对应,并与其进行卡接。
本设置中,缓冲胶条12的作用是防止纵板1受到猛烈撞击,起到缓冲保护的效果,同时避免因撞击而产生噪音,起到消音的效果。
如图1至图6所示,在具体实施方式中,横板15外侧开设有滑轮卡槽18,滑轮卡槽18与固定架16相对应,并与其进行卡接,固定架16通过螺栓与滑轮卡槽18进行固定连接,且固定架16下端活动连接有滑轮17。
本设置中,滑轮17的作用是使本设备可沿着预定的轨道进行滑行。
如图1至图6所示,在具体实施方式中,纵板1上下两端开设有衔接插槽13,衔接插槽13与衔接插头14相对应,并与其进行相互插接,衔接插头14固定连接在横板15左右两端。
本设置中,衔接插槽13和与其相对应的衔接插头14的作用是将纵板1和横板15进行连接固定。
本实施例的一种抗变形的铝型材结构的实施原理如下:
因三角形具有较强的稳定性,故加强板4的作用是增加纵板1和横板15内部结构的稳定性,使其具有较好的抗扭转效果,因圆形具有较好的分散外力的效果,故加强管3的主要作用是增加纵板1和横板15的局部强度,使其具有较好的抗撞击能力,海绵填充物8的作用是吸收噪音,起到隔音的效果,泡沫填充物2的作用是隔绝热量,起到保温的效果,缓冲胶条12的作用是防止纵板1受到猛烈撞击,起到缓冲保护的效果,同时避免因撞击而产生噪音,起到消音的效果,滑轮17的作用是使本设备可沿着预定的轨道进行滑行,衔接插槽13和与其相对应的衔接插头14的作用是将纵板1和横板15进行连接固定。
Claims (7)
1.一种抗变形的铝型材结构,包括纵板(1)和横板(15),其特征在于,
所述纵板(1)和横板(15)内部设置有加强机构,所述加强机构用于增加纵板(1)和横板(15)内部的稳定性和刚性强度,且加强机构包括加强板(4),所述加强板(4)呈M形与纵板(1)和横板(15)内壁固定连接,并形成若干三角区,所述加强板(4)两端与纵板(1)和横板(15)拐角处固定连接有角板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种抗变形的铝型材结构,其特征在于,所述加强板(4)与纵板(1)和横板(15)内壁形成的三角区内部安装有加强管(3),所述加强管(3)的外管壁与纵板(1)和横板(15)内壁相切处进行固定连接,并与加强板(4)接触点处进行固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种抗变形的铝型材结构,其特征在于,所述纵板(1)和横板(15)中心处内部通过中心加强板(7)进行加固,所述中心加强板(7)呈X形固定连接在纵板(1)和横板(15)中心内壁,且在中心加强板(7)与纵板(1)和横板(15)中心内壁形成的三角区内部填充有海绵填充物(8)。
4.根据权利要求1所述的一种抗变形的铝型材结构,其特征在于,所述加强板(4)与纵板(1)和横板(15)内壁形成的三角区内部填充有泡沫填充物(2),所述纵板(1)和横板(15)内侧开设有玻璃卡槽(9),所述玻璃卡槽(9)与玻璃安装条(11)相对应,并与其进行卡接,所述玻璃安装条(11)内侧与玻璃(10)的侧边进行固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种抗变形的铝型材结构,其特征在于,所述纵板(1)外侧开设有胶条卡槽(6),所述胶条卡槽(6)与缓冲胶条(12)相对应,并与其进行卡接。
6.根据权利要求1所述的一种抗变形的铝型材结构,其特征在于,所述横板(15)外侧开设有滑轮卡槽(18),所述滑轮卡槽(18)与固定架(16)相对应,并与其进行卡接,所述固定架(16)通过螺栓与滑轮卡槽(18)进行固定连接,且固定架(16)下端活动连接有滑轮(17)。
7.根据权利要求1所述的一种抗变形的铝型材结构,其特征在于,所述纵板(1)上下两端开设有衔接插槽(13),所述衔接插槽(13)与衔接插头(14)相对应,并与其进行相互插接,所述衔接插头(14)固定连接在横板(15)左右两端。
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