CN220621485U - 机械式无缝风门闭锁 - Google Patents

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CN220621485U CN202322198330.3U CN202322198330U CN220621485U CN 220621485 U CN220621485 U CN 220621485U CN 202322198330 U CN202322198330 U CN 202322198330U CN 220621485 U CN220621485 U CN 220621485U
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郭德全
彭小荣
康虹
何攀
冯军成
孙超
廖孝东
唐帅宇
陈亚
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Zhaojiaba Coal Mine Of Sichuan Coal Huarong Energy Co ltd
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Zhaojiaba Coal Mine Of Sichuan Coal Huarong Energy Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了机械式无缝风门闭锁,包括锁体组件和警示组件,所述锁体组件包括导筒、两个重锤、扇形限位座、导向杆、弹簧、两个限位块、橡胶减震垫和连接耳;两个所述重锤对称滑动连接于导筒的内侧壁。本实用新型通过设置扇形限位座,当一道风门被打开时,而另一个重锤的位置则被扇形限位座限定,进而可以避免两道风门同时被打开,而在弹簧的推力和重锤重力的双重作用力下,可以使重锤完全复位,避免风门关闭后出现缝隙,而当重锤产生向上或向下的位移时,金属拨片均与固定片接触并被拨动发生声响,可以表明有人员正在关闭和打开风门,以起到警示作用,避免开门或关门时造成人员误伤。

Description

机械式无缝风门闭锁
技术领域:
本实用新型涉及一种锁,具体为机械式无缝风门闭锁,属于风门闭锁技术领域。
背景技术:
煤矿风门是矿井通风系统中的重要构筑物,它隔断风流,为矿井风流按需分配创造条件,为行人和运输提供方便。风门必须满足的最基本要求是:一、开启省力、方便和安全;二、能自动关闭;三、各处密封严密,不漏风;四、每组风门不少于两道,且装有闭锁装置,不能同时敞开;五、为防止矿井反风时风流短路,主要风路的风门要安设反向风门。
现有的机械式风门闭锁在使用时,两道风门可以同时被打开一半,当两人同时分别开两道风门时,力气大的人会拉伤力气小的人,而且当一人打开一道风门正通行时,另一人忽然打开另一道风门,此时人的推力和风压产生的推力作用在门扇上,会导致正通行的人员被夹伤,存在较大的安全隐患,为此,提出机械式无缝风门闭锁。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供机械式无缝风门闭锁,以解决上述背景技术中提出的问题之一。
本实用新型由如下技术方案实施:机械式无缝风门闭锁,包括锁体组件和警示组件,所述锁体组件包括导筒、两个重锤、扇形限位座、导向杆、弹簧、两个限位块、橡胶减震垫和连接耳;
两个所述重锤对称滑动连接于导筒的内侧壁,两个所述限位块对称焊接于重锤的外侧壁,所述限位块滑动连接于导向杆的外侧壁,所述弹簧套接于导向杆的外侧壁,所述连接耳固定连接于导筒的上表面中部,所述扇形限位座的底部与连接耳转动连接,所述橡胶减震垫固定连接于限位块的下表面;
所述警示组件包括安装板、金属拨片、两个安装座和固定片;
所述金属拨片等距固定连接于安装板的一侧,所述固定片固定连接于安装座的一侧,所述安装板焊接于重锤的外侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的:两个所述安装座对称固定连接于导筒的上表面,所述固定片的位置与金属拨片的位置相对应。
作为本技术方案的进一步优选的:所述锁体组件还包括四个限位槽、两个滑槽、连接扣和钢丝绳;
四个所述限位槽对称开设于导筒的内侧壁,两个所述滑槽对称开设于导筒的内侧壁,所述钢丝绳的底端与连接扣固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述连接扣固定连接于重锤的上表面,所述扇形限位座位于两个重锤之间。
作为本技术方案的进一步优选的:所述限位块滑动连接于限位槽的内侧壁,所述导向杆的两端对称固定连接于限位槽的内顶壁和内底壁。
作为本技术方案的进一步优选的:所述弹簧的一端固定连接于限位槽的内顶壁,所述弹簧的另一端固定连接于限位块的上表面。
作为本技术方案的进一步优选的:所述橡胶减震垫滑动连接于导向杆的外侧壁,所述橡胶减震垫的下表面贴合于限位槽的内底壁。
作为本技术方案的进一步优选的:所述金属拨片位于滑槽的内部。
本实用新型的优点:本实用新型通过设置扇形限位座,当一道风门被打开时,一个重锤向上移动,而另一个重锤的位置则被扇形限位座限定,进而可以避免两道风门同时被打开,避免出现人员被夹伤的情况,而在弹簧的推力和重锤重力的双重作用力下,可以使重锤完全复位,避免风门关闭后出现缝隙,而当重锤产生向上或向下的位移时,金属拨片均与固定片接触并被拨动发生声响,可以表明有人员正在关闭和打开风门,以起到警示作用,避免开门或关门时造成人员误伤。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的重锤结构示意图;
图3为本实用新型的导筒与扇形限位座连接示意图;
图4为本实用新型的导筒结构示意图;
图5为本实用新型的安装座与固定片连接示意图。
图中:101、锁体组件;11、导筒;12、重锤;13、扇形限位座;14、连接扣;15、导向杆;16、弹簧;17、限位块;18、橡胶减震垫;19、连接耳;20、限位槽;21、滑槽;301、警示组件;31、安装板;32、金属拨片;33、安装座;34、固定片;35、钢丝绳。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:机械式无缝风门闭锁,包括锁体组件101和警示组件301,锁体组件101包括导筒11、两个重锤12、扇形限位座13、导向杆15、弹簧16、两个限位块17、橡胶减震垫18和连接耳19;
两个重锤12对称滑动连接于导筒11的内侧壁,两个限位块17对称焊接于重锤12的外侧壁,限位块17滑动连接于导向杆15的外侧壁,弹簧16套接于导向杆15的外侧壁,连接耳19固定连接于导筒11的上表面中部,扇形限位座13的底部与连接耳19转动连接,橡胶减震垫18固定连接于限位块17的下表面;
警示组件301包括安装板31、金属拨片32、两个安装座33和固定片34;
金属拨片32等距固定连接于安装板31的一侧,固定片34固定连接于安装座33的一侧,安装板31焊接于重锤12的外侧壁。
本实施例中,具体的:两个安装座33对称固定连接于导筒11的上表面,固定片34的位置与金属拨片32的位置相对应,金属拨片32位于滑槽21的内部,进而当重锤12向上移动时,重锤12带动安装板31,安装板31带动金属拨片32向上移动,金属拨片32向上移动时与固定片34接触,金属拨片32发出声响,通过此声响表明有工作人员正在关闭或打开风门,可以起到警示的作用,避免开门或关门的过程中造成人员误伤。
本实施例中,具体的:锁体组件101还包括四个限位槽20、两个滑槽21、连接扣14和钢丝绳35;
四个限位槽20对称开设于导筒11的内侧壁,两个滑槽21对称开设于导筒11的内侧壁,钢丝绳35的底端与连接扣14固定连接,钢丝绳35的顶端通过滑轮组安装在风门上,进而当风门在开启时,风门通过钢丝绳35带动重锤12向上移动。
本实施例中,具体的:连接扣14固定连接于重锤12的上表面,扇形限位座13位于两个重锤12之间,当第一道风门被打开时,此扇风门通过钢丝绳35带动第一个重锤12向上移动,重锤12向上移动时推动扇形限位座13转动,此时扇形限位座13与第二个重锤12接触,当第二道风门被推动时,此风门通过钢丝绳35带动第二个重锤12,第二个重锤12推动扇形限位座13,而扇形限位座13被第一个重锤12阻挡,因此第二个重锤12无法向上移动,进而第二道风门无法被打开。
本实施例中,具体的:限位块17滑动连接于限位槽20的内侧壁,导向杆15的两端对称固定连接于限位槽20的内顶壁和内底壁,弹簧16的一端固定连接于限位槽20的内顶壁,弹簧16的另一端固定连接于限位块17的上表面,当工作人员离开风门时,在弹簧16的推动下和重锤12的重力作用下,重锤12拉动钢丝绳35向下移动,钢丝绳35拉动风门复位,在双重作用力下,可以避免风门关闭后出现缝隙。
本实施例中,具体的:橡胶减震垫18滑动连接于导向杆15的外侧壁,橡胶减震垫18的下表面贴合于限位槽20的内底壁,通过橡胶减震垫18可以起到缓冲减震的作用。
工作原理或者结构原理,使用时,当第一道风门被打开时,此扇风门通过钢丝绳35带动第一个重锤12向上移动,重锤12向上移动时推动扇形限位座13转动,此时扇形限位座13与第二个重锤12接触,当第二道风门被推动时,此风门通过钢丝绳35带动第二个重锤12向上移动,第二个重锤12向上推动扇形限位座13,而扇形限位座13被第一个重锤12阻挡,因此第二个重锤12无法向上移动,进而第二道风门无法被打开,当工作人员离开风门时,在弹簧16的推动下和重锤12的重力作用下,重锤12拉动钢丝绳35向下移动,钢丝绳35拉动风门复位,在双重作用力下,可以避免风门关闭后出现缝隙,在重锤12产生移动时,重锤12带动金属拨片32移动,金属拨片32移动时与固定片34接触,金属拨片32发出声响,通过此声响表明有工作人员正在关闭或打开风门,可以起到警示的作用,避免开门或关门过程中造成人员误伤。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.机械式无缝风门闭锁,其特征在于,包括锁体组件(101)和警示组件(301),所述锁体组件(101)包括导筒(11)、两个重锤(12)、扇形限位座(13)、导向杆(15)、弹簧(16)、两个限位块(17)、橡胶减震垫(18)和连接耳(19);
两个所述重锤(12)对称滑动连接于导筒(11)的内侧壁,两个所述限位块(17)对称焊接于重锤(12)的外侧壁,所述限位块(17)滑动连接于导向杆(15)的外侧壁,所述弹簧(16)套接于导向杆(15)的外侧壁,所述连接耳(19)固定连接于导筒(11)的上表面中部,所述扇形限位座(13)的底部与连接耳(19)转动连接,所述橡胶减震垫(18)固定连接于限位块(17)的下表面;
所述警示组件(301)包括安装板(31)、金属拨片(32)、两个安装座(33)和固定片(34);
所述金属拨片(32)等距固定连接于安装板(31)的一侧,所述固定片(34)固定连接于安装座(33)的一侧,所述安装板(31)焊接于重锤(12)的外侧壁。
2.根据权利要求1所述的机械式无缝风门闭锁,其特征在于,两个所述安装座(33)对称固定连接于导筒(11)的上表面,所述固定片(34)的位置与金属拨片(32)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的机械式无缝风门闭锁,其特征在于,所述锁体组件(101)还包括四个限位槽(20)、两个滑槽(21)、连接扣(14)和钢丝绳(35);
四个所述限位槽(20)对称开设于导筒(11)的内侧壁,两个所述滑槽(21)对称开设于导筒(11)的内侧壁,所述钢丝绳(35)的底端与连接扣(14)固定连接。
4.根据权利要求3所述的机械式无缝风门闭锁,其特征在于,所述连接扣(14)固定连接于重锤(12)的上表面,所述扇形限位座(13)位于两个重锤(12)之间。
5.根据权利要求1所述的机械式无缝风门闭锁,其特征在于,所述限位块(17)滑动连接于限位槽(20)的内侧壁,所述导向杆(15)的两端对称固定连接于限位槽(20)的内顶壁和内底壁。
6.根据权利要求1所述的机械式无缝风门闭锁,其特征在于,所述弹簧(16)的一端固定连接于限位槽(20)的内顶壁,所述弹簧(16)的另一端固定连接于限位块(17)的上表面。
7.根据权利要求1所述的机械式无缝风门闭锁,其特征在于,所述橡胶减震垫(18)滑动连接于导向杆(15)的外侧壁,所述橡胶减震垫(18)的下表面贴合于限位槽(20)的内底壁。
8.根据权利要求2所述的机械式无缝风门闭锁,其特征在于,所述金属拨片(32)位于滑槽(21)的内部。
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