CN220621210U - 钢结构支撑组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢结构支撑组件，包括支撑柱和稳固机构；支撑柱：其上端设置有连接板，支撑柱外表面的下端分别设置有安装槽；稳固机构：其包括导向滑柱、限位板、调节座、连接座、支撑板、固定座和连接杆，所述导向滑柱分别设置于支撑柱的内部，导向滑柱的上端均设置有限位板，导向滑柱分别与调节座上端对应设置的导向滑孔滑动连接，调节座外表面的中部均设置有连接座，连接座远离支撑柱内部中心的一端开设的连接槽内均通过销轴转动连接有连接杆，该钢结构支撑组件，能够增加钢结构支撑组件与地面之间的接触面积，提高了钢结构支撑组件的稳定性，解决了因钢结构过重而对钢结构支撑组件与地面造成损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑设备技术领域，具体为钢结构支撑组件。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接；
在钢结构使用的过程中，需要将钢结构支撑组件通过紧固螺栓与钢结构的底座进行连接，从而通过钢结构支撑组件对钢结构进行支撑固定；
现有的钢结构支撑组件在使用的过程中，由于钢结构的大小不一，钢结构重量也不相同，部分钢结构重量较重，影响了钢结构支撑组件的稳定性的同时也会导致钢结构支撑组件与地面受到一定的损坏，降低了钢结构支撑组件的使用寿命，为此，我们提出钢结构支撑组件。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供钢结构支撑组件，通过螺杆与调节座之间的配合设置，能够根据实际情况调整支撑板的位置，使支撑板与地面接触，从而增加钢结构支撑组件与地面之间的接触面积，提高了钢结构支撑组件的稳定性，解决了因钢结构过重而对钢结构支撑组件与地面造成损坏的问题，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢结构支撑组件，包括支撑柱和稳固机构；
支撑柱：其上端设置有连接板，支撑柱外表面的下端分别设置有安装槽；
稳固机构：其包括导向滑柱、限位板、调节座、连接座、支撑板、固定座和连接杆，所述导向滑柱分别设置于支撑柱的内部，导向滑柱的上端均设置有限位板，导向滑柱分别与调节座上端对应设置的导向滑孔滑动连接，调节座外表面的中部均设置有连接座，连接座远离支撑柱内部中心的一端开设的连接槽内均通过销轴转动连接有连接杆，支撑板均通过销轴转动连接于安装槽的内部，支撑板靠近支撑柱内部中心的一端均设置有固定座，连接杆远离支撑柱内部中心的一端均通过销轴与固定座靠近支撑柱内部中心的一端转动连接，通过螺杆与调节座之间的配合设置，能够根据实际情况调整支撑板的位置，使支撑板与地面接触，从而增加钢结构支撑组件与地面之间的接触面积，提高了钢结构支撑组件的稳定性，解决了因钢结构过重而对钢结构支撑组件与地面造成损坏的问题。
进一步的，还包括控制开关，所述控制开关位于支撑柱的外部，控制开关的输入端与外部电源电连接，能够对设备内部的电器元件进行调控。
进一步的，所述稳固机构还包括螺杆，所述螺杆通过轴承转动连接于支撑柱底壁的中部，螺杆与调节座下端设置的螺纹孔螺纹连接，能够通过调节座调整支撑板的位置。
进一步的，所述稳固机构还包括电机，所述电机设置于支撑柱顶壁的中部，电机输出轴的下端与螺杆的上端固定连接，电机的输入端与控制开关的输出端电连接，能够通过螺杆调整调节座的位置。
进一步的，还包括橡胶垫，所述橡胶垫设置于连接板上端的中部，橡胶垫的存在能够防止连接板受到损坏。
进一步的，还包括加强肋，所述加强肋分别设置于支撑柱外表面的上侧，加强肋的上端均与连接板的下端固定连接，加强肋的存在提高了支撑柱的稳定性。
进一步的，还包括安装孔，所述安装孔分别设置于连接板上端的四角，通过紧固螺栓穿过安装孔与钢结构的底座进行连接，从而实现对钢结构的支撑工作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钢结构支撑组件，具有以下好处：
当钢结构的重量过高时，通过控制开关的调控，电机开始运行，电机的输出轴带动螺杆旋转，螺杆通过螺纹连接来带动调节座沿着导向滑柱向上移动，在调节座向上移动的过程中，调节座能通过连接杆给支撑板一个向外的推力，从而通过连接杆带动支撑板向外旋转，使支撑板与地面接触，从而增加钢结构支撑组件与地面之间的接触面积，提高了钢结构支撑组件的稳定性，通过螺杆与调节座之间的配合设置，能够根据实际情况调整支撑板的位置，使支撑板与地面接触，从而增加钢结构支撑组件与地面之间的接触面积，提高了钢结构支撑组件的稳定性，解决了因钢结构过重而对钢结构支撑组件与地面造成损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型前侧剖视结构示意图。
图中：1支撑柱、2控制开关、3安装槽、4连接板、5稳固机构、51导向滑柱、52限位板、53调节座、54连接座、55支撑板、56固定座、57连接杆、58螺杆、59电机、6橡胶垫、7安装孔、8加强肋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：钢结构支撑组件，包括支撑柱1和稳固机构5；
支撑柱1：其上端设置有连接板4，支撑柱1外表面的下端分别设置有安装槽3，使用前，将钢结构支撑组件移动至指定的工作地点，使支撑柱1与对应的工位安装对接，从而实现对支撑柱1以及内部设备的支撑固定，之后通过紧固螺栓穿过连接板4与钢结构的底座进行连接，从而实现对钢结构的支撑工作；
稳固机构5：其包括导向滑柱51、限位板52、调节座53、连接座54、支撑板55、固定座56和连接杆57，导向滑柱51分别设置于支撑柱1的内部，导向滑柱51的上端均设置有限位板52，导向滑柱51分别与调节座53上端对应设置的导向滑孔滑动连接，调节座53外表面的中部均设置有连接座54，连接座54远离支撑柱1内部中心的一端开设的连接槽内均通过销轴转动连接有连接杆57，支撑板55均通过销轴转动连接于安装槽3的内部，支撑板55靠近支撑柱1内部中心的一端均设置有固定座56，连接杆57远离支撑柱1内部中心的一端均通过销轴与固定座56靠近支撑柱1内部中心的一端转动连接，稳固机构5还包括螺杆58，螺杆58通过轴承转动连接于支撑柱1底壁的中部，螺杆58与调节座53下端设置的螺纹孔螺纹连接，稳固机构5还包括电机59，电机59设置于支撑柱1顶壁的中部，电机59输出轴的下端与螺杆58的上端固定连接，电机59的输入端与控制开关2的输出端电连接，当钢结构的重量过高时，通过控制设备的调控，电机59开始运行，电机59的输出轴带动螺杆58旋转，螺杆58通过螺纹连接来带动调节座53沿着导向滑柱51向上移动，在调节座53向上移动的过程中，调节座53能通过连接杆57给支撑板55一个向外的推力，从而通过连接杆57带动支撑板55向外旋转，使支撑板55与地面接触，从而增加钢结构支撑组件与地面之间的接触面积，提高了钢结构支撑组件的稳定性，通过螺杆58与调节座53之间的配合设置，能够根据实际情况调整支撑板55的位置，使支撑板55与地面接触，从而增加钢结构支撑组件与地面之间的接触面积，提高了钢结构支撑组件的稳定性，解决了因钢结构过重而对钢结构支撑组件与地面造成损坏的问题。
其中：还包括控制开关2，控制开关2位于支撑柱1的外部，控制开关2的输入端与外部电源电连接，能够对设备内部的电器元件进行调控。
其中：还包括橡胶垫6，橡胶垫6设置于连接板4上端的中部，橡胶垫6的存在能够防止连接板4受到损坏。
其中：还包括加强肋8，加强肋8分别设置于支撑柱1外表面的上侧，加强肋8的上端均与连接板4的下端固定连接，加强肋8的存在提高了支撑柱1的稳定性。
其中：还包括安装孔7，安装孔7分别设置于连接板4上端的四角，之后通过紧固螺栓穿过安装孔7与钢结构的底座进行连接，从而实现对钢结构的支撑工作。
本实用新型提供的钢结构支撑组件的工作原理如下：使用前，将钢结构支撑组件移动至指定的工作地点，使支撑柱1与对应的工位安装对接，从而实现对支撑柱1以及内部设备的支撑固定，之后通过紧固螺栓穿过安装孔7与钢结构的底座进行连接，从而实现对钢结构的支撑工作，当钢结构的重量过高时，通过控制开关2的调控，电机59开始运行，电机59的输出轴带动螺杆58旋转，螺杆58通过螺纹连接来带动调节座53沿着导向滑柱51向上移动，在调节座53向上移动的过程中，调节座53能通过连接杆57给支撑板55一个向外的推力，从而通过连接杆57带动支撑板55向外旋转，使支撑板55与地面接触，从而增加钢结构支撑组件与地面之间的接触面积，进一步的提高了钢结构支撑组件的稳定性。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电机59可选用5IK200A-AF，控制开关2上设置有与电机59对应的用于控制其开关的控制按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.钢结构支撑组件，其特征在于：包括支撑柱（1）和稳固机构（5）；
支撑柱（1）：其上端设置有连接板（4），支撑柱（1）外表面的下端分别设置有安装槽（3）；
稳固机构（5）：其包括导向滑柱（51）、限位板（52）、调节座（53）、连接座（54）、支撑板（55）、固定座（56）和连接杆（57），所述导向滑柱（51）分别设置于支撑柱（1）的内部，导向滑柱（51）的上端均设置有限位板（52），导向滑柱（51）分别与调节座（53）上端对应设置的导向滑孔滑动连接，调节座（53）外表面的中部均设置有连接座（54），连接座（54）远离支撑柱（1）内部中心的一端开设的连接槽内均通过销轴转动连接有连接杆（57），支撑板（55）均通过销轴转动连接于安装槽（3）的内部，支撑板（55）靠近支撑柱（1）内部中心的一端均设置有固定座（56），连接杆（57）远离支撑柱（1）内部中心的一端均通过销轴与固定座（56）靠近支撑柱（1）内部中心的一端转动连接。
2.根据权利要求1所述的钢结构支撑组件，其特征在于：还包括控制开关（2），所述控制开关（2）位于支撑柱（1）的外部，控制开关（2）的输入端与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的钢结构支撑组件，其特征在于：所述稳固机构（5）还包括螺杆（58），所述螺杆（58）通过轴承转动连接于支撑柱（1）底壁的中部，螺杆（58）与调节座（53）下端设置的螺纹孔螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的钢结构支撑组件，其特征在于：所述稳固机构（5）还包括电机（59），所述电机（59）设置于支撑柱（1）顶壁的中部，电机（59）输出轴的下端与螺杆（58）的上端固定连接，电机（59）的输入端与控制开关（2）的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的钢结构支撑组件，其特征在于：还包括橡胶垫（6），所述橡胶垫（6）设置于连接板（4）上端的中部。
6.根据权利要求1所述的钢结构支撑组件，其特征在于：还包括加强肋（8），所述加强肋（8）分别设置于支撑柱（1）外表面的上侧，加强肋（8）的上端均与连接板（4）的下端固定连接。
7.根据权利要求1所述的钢结构支撑组件，其特征在于：还包括安装孔（7），所述安装孔（7）分别设置于连接板（4）上端的四角。
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