CN220621113U - 钢筋桁架工具 - Google Patents
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Abstract
钢筋桁架工具，包括数个钢筋桁架，数个钢筋桁架首尾配合，钢筋桁架包括压型板，压型板的上部连接腹杆钢筋，本实用新型通过辅助搭接装置和挂钩配合装置相结合，辅助搭接装置能够利用其中一个钢筋桁架的上弦钢筋、腹杆钢筋结构作为支撑基座，从而减小了整体重量，移动、安装布设更为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种桁架工具,更确切的说是一种钢筋桁架工具。
背景技术
现有的施工钢筋桁架工具在安装时需要动用吊装设备，吊装设备把钢筋桁架吊起后，还需要人力推动钢筋桁架到达目标位置，较为麻烦。例如专利公开号：CN208965836U 公开了 一种钢筋桁架压型板结构，如图 7所示，这个装置在安装时需要动用吊装设备，吊装设备需要有配套的基座，移动和安装都较为不便，吊装设备把钢筋桁架吊起后，还需要人力推动钢筋桁架到达目标位置，较为麻烦。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种钢筋桁架工具，能够通过辅助搭接装置和挂钩配合装置相结合，辅助搭接装置能够利用其中一个钢筋桁架的上弦钢筋、腹杆钢筋结构作为支撑基座，从而减小了整体重量，移动、安装布设更为方便。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
钢筋桁架工具，包括数个钢筋桁架，数个钢筋桁架首尾配合，钢筋桁架包括压型板，压型板的上部连接腹杆钢筋，腹杆钢筋的上部连接上弦钢筋，其特征在于：所述数个钢筋桁架中，相邻的两个钢筋桁架之间安装辅助搭接装置和挂钩配合装置，所述挂钩配合装置包括第一挂钩装置和第二挂钩装置压型板的两侧分别连接第一挂钩装置和第二挂钩装置，所述第一挂钩装置包括第一挂钩，第二挂钩装置包括第二挂钩，压型板的一侧连接第二挂钩，压型板的另一侧连接第一挂钩，一个钢筋桁架的第一挂钩能够与相邻钢筋桁架的第二挂钩配合，所述辅助搭接装置包括第二传动杆、第三传动杆，第二传动杆的一端与第三传动杆的一端连接，第二传动杆与第三传动杆构成L形杆结构，第二传动杆与第三传动杆的连接处连接弧形板，弧形板能够与上弦钢筋配合，上弦钢筋能够插入弧形板的内侧，第二传动杆的另一端铰接第一传动杆，第一传动杆的一端连接弧形挂板，弧形挂板能够与上弦钢筋配合。
为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述第一挂钩的一侧设置第一斜面，第一挂钩的另一侧设置第一纵面，第二挂钩的一侧设置第二纵面，第二挂钩的另一侧设置第二斜面，一个钢筋桁架的第二斜面能够与相邻钢筋桁架的第一斜面配合，一个钢筋桁架的第二纵面能够与相邻钢筋桁架的第一纵面配合。
所述第一传动杆的中部连接钢缆，钢缆的一端连接钢缆挂环，钢缆挂环能够套在第一挂钩上。
所述弧形挂板连接延长板。
本实用新型的优点在于：本实用新型通过辅助搭接装置和挂钩配合装置相结合，辅助搭接装置能够利用其中一个钢筋桁架的上弦钢筋、腹杆钢筋结构作为支撑基座，从而减小了整体重量，移动、安装布设更为方便。在对钢筋桁架进行安装时，人员只需要下压第三传动杆，第三传动杆与第二传动杆配合结构绕着上弦钢筋的中心轴逆时针旋转，此时，第二传动杆将第一传动杆的铰接点一侧抬高的同时能够拉动一个钢筋桁架靠近另一个钢筋桁架，从而让一个钢筋桁架的第一挂钩与相邻钢筋桁架的第二挂钩配合，实现钢筋桁架的相互配合。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型对钢筋桁架的第1步安装结构示意图；
图3为本实用新型对钢筋桁架的第2步安装结构示意图；
图4为图1的A向放大结构示意图；
图5为图1的Ⅰ部放大结构示意图；
图6为本实用新型对钢筋桁架的第2步安装结构示意图；
图7为现有技术 专利公开号：CN208965836U 的结构示意图。
标注部件：1第一传动杆 2第二传动杆 3第三传动杆 4弧形板 5上弦钢筋 6腹杆钢筋 7压型板 8弧形挂板 9延长板 10第一纵面 11第一斜面 12工程框架 13钢缆 14钢缆挂环 15第二纵面 16第二挂钩 17第二斜面 18第一挂钩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。
实施例
钢筋桁架工具，如图1-图5所示，包括数个钢筋桁架，数个钢筋桁架首尾配合，钢筋桁架包括压型板7，压型板7的上部连接腹杆钢筋6，腹杆钢筋6的上部连接上弦钢筋5，其特征在于：所述数个钢筋桁架中，相邻的两个钢筋桁架之间安装辅助搭接装置和挂钩配合装置，所述挂钩配合装置包括第一挂钩装置和第二挂钩装置压型板7的两侧分别连接第一挂钩装置和第二挂钩装置，所述第一挂钩装置包括第一挂钩18，第二挂钩装置包括第二挂钩16，压型板7的一侧连接第二挂钩16，压型板7的另一侧连接第一挂钩18，一个钢筋桁架的第一挂钩18能够与相邻钢筋桁架的第二挂钩16配合，所述辅助搭接装置包括第二传动杆2、第三传动杆3，第二传动杆2的一端与第三传动杆3的一端连接，第二传动杆2与第三传动杆3构成L形杆结构，第二传动杆2与第三传动杆3的连接处连接弧形板4，弧形板4能够与上弦钢筋5配合，上弦钢筋5能够插入弧形板4的内侧，第二传动杆2的另一端铰接第一传动杆1，第一传动杆1的一端连接弧形挂板8，弧形挂板8能够与上弦钢筋5配合。
本实用新型通过辅助搭接装置和挂钩配合装置相结合，辅助搭接装置能够利用其中一个钢筋桁架的上弦钢筋5、腹杆钢筋6结构作为支撑基座，从而减小了整体重量，移动、安装布设更为方便。在对钢筋桁架进行安装时，人员只需要下压第三传动杆3，第三传动杆3与第二传动杆2配合结构绕着上弦钢筋5的中心轴逆时针旋转，此时，第二传动杆2将第一传动杆1的铰接点一侧抬高的同时能够拉动一个钢筋桁架靠近另一个钢筋桁架，从而让一个钢筋桁架的第一挂钩18与相邻钢筋桁架的第二挂钩16配合，实现钢筋桁架的相互配合，
具体实施的选材和可行性分析：我们实际制作的样品以说明书附图作为图纸，按照说明书附图中各个部件的比例和配合方式实施，所述的连接为强力胶黏剂连接、焊接、铆接、法兰连接、一体成型式连接等常用的连接方式，实际制作时可以根据实际连接强度需要无需创造性的选择对应的连接方式、连接点的厚度和强度。
实施例
钢筋桁架工具，如图1-图5所示，包括数个钢筋桁架，数个钢筋桁架首尾配合，钢筋桁架包括压型板7，压型板7的上部连接腹杆钢筋6，腹杆钢筋6的上部连接上弦钢筋5，其特征在于：所述数个钢筋桁架中，相邻的两个钢筋桁架之间安装辅助搭接装置和挂钩配合装置，所述挂钩配合装置包括第一挂钩装置和第二挂钩装置压型板7的两侧分别连接第一挂钩装置和第二挂钩装置，所述第一挂钩装置包括第一挂钩18，第二挂钩装置包括第二挂钩16，压型板7的一侧连接第二挂钩16，压型板7的另一侧连接第一挂钩18，一个钢筋桁架的第一挂钩18能够与相邻钢筋桁架的第二挂钩16配合，所述辅助搭接装置包括第二传动杆2、第三传动杆3，第二传动杆2的一端与第三传动杆3的一端连接，第二传动杆2与第三传动杆3构成L形杆结构，第二传动杆2与第三传动杆3的连接处连接弧形板4，弧形板4能够与上弦钢筋5配合，上弦钢筋5能够插入弧形板4的内侧，第二传动杆2的另一端铰接第一传动杆1，第一传动杆1的一端连接弧形挂板8，弧形挂板8能够与上弦钢筋5配合。所述第一挂钩18的一侧设置第一斜面11，第一挂钩18的另一侧设置第一纵面10，第二挂钩16的一侧设置第二纵面15，第二挂钩16的另一侧设置第二斜面17，一个钢筋桁架的第二斜面17能够与相邻钢筋桁架的第一斜面11配合，一个钢筋桁架的第二纵面15能够与相邻钢筋桁架的第一纵面10配合，
本实用新型的第一挂钩18被拖拽经过第二挂钩16的过程中，第一斜面11与第二斜面17配合，为第一挂钩18进行导向，方便第一挂钩18与第二挂钩16配合。
实施例
钢筋桁架工具，如图1-图5所示，包括数个钢筋桁架，数个钢筋桁架首尾配合，钢筋桁架包括压型板7，压型板7的上部连接腹杆钢筋6，腹杆钢筋6的上部连接上弦钢筋5，其特征在于：所述数个钢筋桁架中，相邻的两个钢筋桁架之间安装辅助搭接装置和挂钩配合装置，所述挂钩配合装置包括第一挂钩装置和第二挂钩装置压型板7的两侧分别连接第一挂钩装置和第二挂钩装置，所述第一挂钩装置包括第一挂钩18，第二挂钩装置包括第二挂钩16，压型板7的一侧连接第二挂钩16，压型板7的另一侧连接第一挂钩18，一个钢筋桁架的第一挂钩18能够与相邻钢筋桁架的第二挂钩16配合，所述辅助搭接装置包括第二传动杆2、第三传动杆3，第二传动杆2的一端与第三传动杆3的一端连接，第二传动杆2与第三传动杆3构成L形杆结构，第二传动杆2与第三传动杆3的连接处连接弧形板4，弧形板4能够与上弦钢筋5配合，上弦钢筋5能够插入弧形板4的内侧，第二传动杆2的另一端铰接第一传动杆1，第一传动杆1的一端连接弧形挂板8，弧形挂板8能够与上弦钢筋5配合。所述第一传动杆1的中部连接钢缆13，钢缆13的一端连接钢缆挂环14，钢缆挂环14能够套在第一挂钩18上。
本实用新型的钢缆13与钢缆挂环14配合，能够在人员对两个钢筋桁架进行安装时，在图2和图5中，方便将第一挂钩18抬高，提高第一挂钩18与第二挂钩16挂接的成功率。在图2和图5中弧形板4与其中一个钢筋桁架的上弦钢筋5配合，弧形挂板8与另一个钢筋桁架的上弦钢筋5挂接配合，在图2中，人员下压第三传动杆3，第三传动杆3与第二传动杆2配合结构绕着上弦钢筋5的中心轴逆时针旋转，到达图3状态，此时第二传动杆2将第一传动杆1的铰接点一侧抬高，进而将图2中右侧钢筋桁架向左侧桁架一侧拖拽，与此同时，由于第一传动杆1的中部升高，会带动钢缆13和钢缆挂环14将第一挂钩18抬高，从而方便第一挂钩18顺利通过第二挂钩16区域，方便第一挂钩18的第一纵面10与第二挂钩16的第二纵面15配合，第一挂钩18被拖拽经过第二挂钩16的过程中，第一斜面11与第二斜面17配合，为第一挂钩18进行导向，方便第一挂钩18与第二挂钩16配合。完成后，人员反向转动第三传动杆3，此时弧形挂板8与上弦钢筋5脱离，第二挂钩16与第一挂钩18配合，人员手动将钢缆挂环14与第一挂钩18脱离即可实现钢筋桁架的安装。
实施例
钢筋桁架工具，如图1-图5所示，包括数个钢筋桁架，数个钢筋桁架首尾配合，钢筋桁架包括压型板7，压型板7的上部连接腹杆钢筋6，腹杆钢筋6的上部连接上弦钢筋5，其特征在于：所述数个钢筋桁架中，相邻的两个钢筋桁架之间安装辅助搭接装置和挂钩配合装置，所述挂钩配合装置包括第一挂钩装置和第二挂钩装置压型板7的两侧分别连接第一挂钩装置和第二挂钩装置，所述第一挂钩装置包括第一挂钩18，第二挂钩装置包括第二挂钩16，压型板7的一侧连接第二挂钩16，压型板7的另一侧连接第一挂钩18，一个钢筋桁架的第一挂钩18能够与相邻钢筋桁架的第二挂钩16配合，所述辅助搭接装置包括第二传动杆2、第三传动杆3，第二传动杆2的一端与第三传动杆3的一端连接，第二传动杆2与第三传动杆3构成L形杆结构，第二传动杆2与第三传动杆3的连接处连接弧形板4，弧形板4能够与上弦钢筋5配合，上弦钢筋5能够插入弧形板4的内侧，第二传动杆2的另一端铰接第一传动杆1，第一传动杆1的一端连接弧形挂板8，弧形挂板8能够与上弦钢筋5配合。所述弧形挂板8连接延长板9。
本实用新型的延长板9能够在弧形挂板8与上弦钢筋5挂接时，避免弧形挂板8与上弦钢筋5轻易脱离。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。
Claims (4)
1.钢筋桁架工具，包括数个钢筋桁架，数个钢筋桁架首尾配合，钢筋桁架包括压型板（7），压型板（7）的上部连接腹杆钢筋（6），腹杆钢筋（6）的上部连接上弦钢筋（5），其特征在于：所述数个钢筋桁架中，相邻的两个钢筋桁架之间安装辅助搭接装置和挂钩配合装置，所述挂钩配合装置包括第一挂钩装置和第二挂钩装置压型板（7）的两侧分别连接第一挂钩装置和第二挂钩装置，所述第一挂钩装置包括第一挂钩（18），第二挂钩装置包括第二挂钩（16），压型板（7）的一侧连接第二挂钩（16），压型板（7）的另一侧连接第一挂钩（18），一个钢筋桁架的第一挂钩（18）能够与相邻钢筋桁架的第二挂钩（16）配合，所述辅助搭接装置包括第二传动杆（2）、第三传动杆（3），第二传动杆（2）的一端与第三传动杆（3）的一端连接，第二传动杆（2）与第三传动杆（3）构成L形杆结构，第二传动杆（2）与第三传动杆（3）的连接处连接弧形板（4），弧形板（4）能够与上弦钢筋（5）配合，上弦钢筋（5）能够插入弧形板（4）的内侧，第二传动杆（2）的另一端铰接第一传动杆（1），第一传动杆（1）的一端连接弧形挂板（8），弧形挂板（8）能够与上弦钢筋（5）配合。
2.根据权利要求1所述的钢筋桁架工具，其特征在于：所述第一挂钩（18）的一侧设置第一斜面（11），第一挂钩（18）的另一侧设置第一纵面（10），第二挂钩（16）的一侧设置第二纵面（15），第二挂钩（16）的另一侧设置第二斜面（17），一个钢筋桁架的第二斜面（17）能够与相邻钢筋桁架的第一斜面（11）配合，一个钢筋桁架的第二纵面（15）能够与相邻钢筋桁架的第一纵面（10）配合。
3.根据权利要求1所述的钢筋桁架工具，其特征在于：所述第一传动杆（1）的中部连接钢缆（13），钢缆（13）的一端连接钢缆挂环（14），钢缆挂环（14）能够套在第一挂钩（18）上。
4.根据权利要求1所述的钢筋桁架工具，其特征在于：所述弧形挂板（8）连接延长板（9）。
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