CN220620887U - 实现防排烟管道装配化的快装组件及烟道装配定型件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实现防排烟管道装配化的快装组件及烟道装配定型件，包括由下横板、中横板、竖向板围成的F形的卡板，所述下横板和中横板之间为水平卡槽，所述中横板的中部设置有竖向延伸的第二竖向板，该第二竖向板和竖向板之间围成竖向卡槽，所述下横板的两端向下延伸形成第一连接支耳，所述竖向板的两端向后延伸形成第二连接支耳，所述第一连接支耳的下端向内侧折弯形成端部卡扣，所述第二连接支耳的端部也向内侧折弯形成折弯部，所述第一连接支耳和第二连接支耳上分别设置有条形安装孔。提高运输效率，节省运输空间，安装方便。

Description

实现防排烟管道装配化的快装组件及烟道装配定型件

技术领域

本实用新型涉及建筑建材技术领域，具体涉及一种实现防排烟管道装配化的快装组件及烟道装配定型件。

背景技术

通风排烟设施是高层民用建筑保障人民生命财产安全不可缺少的消防安全设施，尤其是工厂、商场、地下车库或其他公共场所。由建筑通风烟道、送、排风机等设备组成。目前，建筑通风烟道大都是成品烟道运输，运输和二次转运成本高，现场每个烟道单元之间通过法兰盘连接，气密性设计考虑不够，满圈螺丝安装比较繁琐。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的第一目的在于提供一种烟道装配定型件，第二目的在于提供一种实现防排烟管道装配化的快装组件，提高运输效率，节省运输空间，安装方便。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烟道装配定型件，包括由下横板、中横板、竖向板围成的F 形的卡板，所述下横板和中横板之间为水平卡槽，所述中横板的中部设置有竖向延伸的第二竖向板，该第二竖向板和竖向板之间围成竖向卡槽，所述下横板的两端向下延伸形成第一连接支耳，所述竖向板的两端向后延伸形成第二连接支耳，所述第一连接支耳的下端向内侧折弯形成端部卡扣，所述第二连接支耳的端部也向内侧折弯形成折弯部，所述第一连接支耳和第二连接支耳上分别设置有条形安装孔。

上述方案中：所述中横板和第二竖向板的连接处均匀设置有一排加强肋板，所述加强肋板位于竖向卡槽外。

上述方案中：所述水平卡槽和竖向卡槽的槽底均设有密封条，提高卡接时的密封性。

上述方案中：所述密封条的背面设有背胶，所述密封条粘接在槽底。能够通过密封条避免产生板材边缘与槽底之间的缝隙，提高密封性。

本实用新型还提供了一种实现防排烟管道装配化的快装组件，包括烟道单元，每个所述烟道单元均由四个板材围成，该四块板材的连接处通过烟道装配定型件连接，其中竖向的两块板材的上下端分别卡入对应的烟道装配定型件的竖向卡槽内，水平的两块板材的左右端分别卡入对应的烟道装配定型件的水平卡槽内，在四块板材的两端的外侧均设置有型材，两端的四根型材围成外框架，所述外框架抵靠在第一连接支耳和第二连接支耳上进行安装；

所述外框架顶部和底部的型材上均设有供第一连接支耳的端部卡扣扣在内的固定卡槽，所述外框架上设置有与另一个烟道单元连接的连接孔。

设置的板材能够根据需求组装成不同口径大小的烟道。设置的烟道装配定型件能够在固定前预先将用于围成烟道的板材卡在一起，再通过外框架将围成的板材进行固定，装配迅速。设置的连接支耳用于连接烟道装配定型件和外框架，通过螺栓组件将烟道装配定型件和外框架安装在一起。设置的端部卡扣和扣紧沿边能够在安装螺栓组件前便能将四个板材扣紧，不会松散，维持板材之间的稳定性。设置的外框架不仅用于固定四个板材，同时也是对接的烟道单元之间的连接构件，便于加长烟道。

上述方案中：所述型材为槽钢，上下侧的槽钢的两端分别插入左右侧的槽钢的槽中，上侧的槽钢的槽口分别朝上设置，下侧的槽钢的槽口朝下设置，所述端部卡扣卡扣在上下侧的槽钢的一侧板上。材料简单，便于组装。

上述方案中：所述外框架竖向设置的槽钢的长度延伸到烟道上方，并且顶端设有供吊装组件连接的吊装支耳，便于吊装，满足对烟道的安装需求。

上述方案中：还包括密封垫圈，所述密封垫圈用于垫在对接的两个烟道单元之间。能够通过密封垫圈消除互相对接的两个烟道单元之间的缝隙，进一步提高密封性，防止烟气漏出。

上述方案中：所述密封垫圈呈口型，且所述密封垫圈的材质为岩棉或气溶胶毡或橡胶或硅胶。

上述方案中：所述板材的材质为防火石膏板、XPS阻燃板、水泥纤维板、硅酸钙板、镁晶板、漂珠板、GSG硅塑保温板、AEPS聚合聚苯板或硫氧镁防火板中的一种。

上述方案中：相邻的两个烟道单元通过穿过连接孔的连接丝杆连接。所述连接丝杆至少穿过任意一个烟道单元两端的外框架以及另一个烟道单元的外框架后通过螺母锁紧，适用于有防火需求的烟道单元，防止烟道坍落造成二次伤害。

综上所述，本实用新型的有益效果是：只需要运输满足防火时间要求的防火板材，相比现有技术中的烟道段，能够提高运输效率，降低运输成本，运输到施工现场后再装配形成烟道段，并对接烟道段。能够先通过烟道装配定型件将多个板材卡在一起，围成烟道的形状，再通过螺栓组件将烟道装配定型件固定在外框架上，从而将单个烟道单元进行组装。组装好烟道单元后，再连接端部的外框架，从而实现对烟道的延长。装配迅速，能够根据需求在施工现场任意选用不同尺寸的板材，以组装所需要的长度和口径，组装灵活。

附图说明

图1是烟道装配定型件的立体图；

图2是烟道装配定型件的剖视图；

图3是本实用新型的烟道单元对接后的示意图；

图4是烟道单元的剖视图；

图5是本实用新型的烟道单元吊装后的正视图；

图6是图5中A处的放大示意图；

图7是本实用新型的烟道单元的另一种吊装方式的示意图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

如图1、2所示，本实用新型提供了一种烟道装配定型件，包括由下横板、中横板、竖向板围成的F 形的卡板，下横板和中横板之间为水平卡槽2f。中横板的中部设置有竖向延伸的第二竖向板，该第二竖向板和竖向板之间围成竖向卡槽2e。也可以直接采用水平槽钢和竖向槽钢固定而成，直接通过水平槽钢和竖向槽钢分别形成水平卡槽2f和竖向卡槽2e，通过水平槽钢和竖向槽钢的侧板则分别作为竖向板、第二竖向板、下横板和中横板。水平槽钢和竖向槽钢之间设有位于烟道单元内的加强肋板2b，加强肋板2b为多个，且沿烟道装配定型件2延伸方向依次间隔设置，保障对烟道的支撑力。

在烟道装配定型件2外侧的下横板的两端均竖直向外延伸形成第一连接支耳2a，在烟道装配定型件2竖向板的两端水平向外延伸形成第二连接支耳2g。第一连接支耳2a的端部向内侧折弯形成端部卡扣2d，第二连接支耳2g的端部也向内侧折弯形成折弯部，第一连接支耳2a和第二连接支耳2g上分别设置有条形安装孔。

为了提高密封性，水平卡槽2f和竖向卡槽2e的槽底均设有密封条2c，密封条2c的背面设有背胶，密封条2c粘接在槽底。能够通过密封条2c避免板材1边缘与槽底之间产生缝隙。

如图3~7所示，一种实现防排烟管道装配化的快装组件，包括烟道单元，每个烟道单元均由四个板材1围成，该四块板材1的连接处通过上述方案中的烟道装配定型件2连接。板材1的材质为防火石膏板、XPS阻燃板、水泥纤维板、硅酸钙板、镁晶板、漂珠板、GSG硅塑保温板、AEPS聚合聚苯板或硫氧镁防火板中的一种。

烟道装配定型件2的长度与板材1长度匹配，其中竖向的两块板材1的上下端分别卡入对应的烟道装配定型件2的竖向卡槽2e内。水平的两块板材1的左右端分别卡入对应的烟道装配定型件2的水平卡槽2f内。在四块板材的两端的外侧均设置有型材，两端的四根型材分别围成外框架3。外框架3上设置有与另一个烟道单元连接的连接孔。

具体的，型材为槽钢。外框架3上下两侧的槽钢的槽口朝烟道外设置，形成固定卡槽，第一连接支耳2a的端部卡扣2d扣在固定卡槽中。能够在安装螺栓组件前便能将四个板材1扣紧，不会松散，维持板材1之间的稳定性。再通过螺栓组件将第一连接支耳2a、第二连接支耳2g与型材固定在一起。

组装时，先通过烟道装配定型件2将相邻的两个板材1的边缘分别卡在其水平卡槽2f和竖向卡槽2e内，并围成烟道。再通过外框架3将烟道四个角的烟道装配定型件2进行固定，以此完成对烟道单元的安装。当需要对接烟道单元时，则通过螺栓组件穿过互相对接的外框架3，将其锁紧固定在一起，以此实现对烟道单元的对接。

为了提高烟道单元对接处的密封性，还可以在对接的两个烟道单元的之间增加密封垫圈5，密封垫圈5用于垫在对接的两个烟道单元之间。能够通过密封垫圈5消除互相对接的两个烟道单元之间的缝隙，进一步提高密封性，防止烟气漏出。具体的，密封垫圈5呈口型，且密封垫圈5采用岩棉、气溶胶毡、橡胶或硅胶制成。

当有组装的烟道有防火需求时，相邻的两个烟道单元之间通过穿过连接孔的连接丝杆4连接，连接丝杆4至少穿过任意一个烟道单元两端的外框架3以及另一个烟道单元的外框架3后通过螺母锁紧，提高相邻的防止烟道坍落造成二次伤害。

为了满足烟道安装需求，外框架3配备有用于吊装烟道的吊装组件a，其中吊装组件可以如图5所示，外框架3竖向设置的槽钢的顶部延伸到烟道上方，并且顶端设有用于安装吊装组件的吊装支耳，竖向设置的槽钢连接吊装组件a。也可以为如图7所示，吊装组件a为竖向设置的吊装丝杆，便于调节吊装高度。或者其他的吊装方式，根据实际安装需求选用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种烟道装配定型件，其特征在于：包括由下横板、中横板、竖向板围成的F 形的卡板，所述下横板和中横板之间为水平卡槽（2f），所述中横板的中部设置有竖向延伸的第二竖向板，该第二竖向板和竖向板之间围成竖向卡槽（2e），所述下横板的两端向下延伸形成第一连接支耳（2a），所述竖向板的两端向后延伸形成第二连接支耳（2g），所述第一连接支耳（2a）的下端向内侧折弯形成端部卡扣（2d），所述第二连接支耳（2g）的端部也向内侧折弯形成折弯部，所述第一连接支耳（2a）和第二连接支耳（2g）上分别设置有条形安装孔。

2.根据权利要求1所述烟道装配定型件，其特征在于：所述中横板和第二竖向板的连接处均匀设置有一排加强肋板（2b），所述加强肋板（2b）位于竖向卡槽（2e）外。

3.根据权利要求1或2所述烟道装配定型件，其特征在于：所述水平卡槽（2f）和竖向卡槽（2e）的槽底均设有密封条（2c）。

4.根据权利要求3所述烟道装配定型件，其特征在于：所述密封条（2c）的背面设有背胶，所述密封条（2c）粘接在槽底。

5.一种含有烟道装配定型件实现防排烟管道装配化的快装组件，其特征在于：包括烟道单元，每个所述烟道单元均由四个板材（1）围成，该四块板材（1）的连接处通过所述的烟道装配定型件（2）连接，其中竖向的两块板材（1）的上下端分别卡入对应的烟道装配定型件（2）的竖向卡槽（2e）内，水平的两块板材（1）的左右端分别卡入对应的烟道装配定型件（2）的水平卡槽（2f）内，在四块板材的两端的外侧均设置有型材，两端的四根型材围成外框架（3），所述外框架（3）抵靠在第一连接支耳（2a）和第二连接支耳（2g）上进行安装；

所述外框架（3）顶部和底部的型材上均设有供第一连接支耳（2a）的端部卡扣（2d）扣在内的固定卡槽，所述外框架（3）上设置有与另一个烟道单元连接的连接孔。

6.根据权利要求5所述的实现防排烟管道装配化的快装组件，其特征在于：所述型材为槽钢，上下侧的槽钢的两端分别插入左右侧的槽钢的槽中，上侧的槽钢的槽口分别朝上设置，下侧的槽钢的槽口朝下设置，所述端部卡扣（2d）卡扣在上下侧的槽钢的一侧板上。

7.根据权利要求6所述的实现防排烟管道装配化的快装组件，其特征在于：所述外框架（3）竖向设置的槽钢的长度延伸到烟道上方，并且顶端设有供吊装组件（a）连接的吊装支耳。

8.根据权利要求6所述的实现防排烟管道装配化的快装组件，其特征在于：还包括密封垫圈（5），所述密封垫圈（5）用于垫在对接的两个烟道单元之间。

9.根据权利要求8所述的实现防排烟管道装配化的快装组件，其特征在于：所述密封垫圈（5）呈口型，且所述密封垫圈（5）的材质为岩棉或气溶胶毡或橡胶或硅胶。

10.根据权利要求9所述的实现防排烟管道装配化的快装组件，其特征在于：所述板材（1）的材质为防火石膏板、XPS阻燃板、水泥纤维板、硅酸钙板、镁晶板、漂珠板、GSG硅塑保温板或AEPS聚合聚苯板中的一种。

11.根据权利要求9所述的实现防排烟管道装配化的快装组件，其特征在于：相邻的两个烟道单元通过穿过连接孔的连接丝杆（4）连接。